CN109026587A - 一种功能多样性气体压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种功能多样性气体压缩机，包括低压壳体，所述低压壳体的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体，所述压缩壳体内部的中间位置处设置有一动力空间，所述动力空间的左端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述低压壳体内部设置有一进气空间，所述进气空间的右端壁与第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间对应的位置处均设置有一进气孔，所述第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间的右端壁处均连通设置有一向右延伸的出气管。本发明工作中，各部位同步循环工作，保证空气压缩气压的稳定性，解决了活塞式压缩机压缩气压不稳定的问题。

Description

一种功能多样性气体压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机领域,具体为一种功能多样性气体压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的气体，通过电机运转对其进行压缩后，向排气管排出高压的气体，而 现有的压缩机分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等，其中活塞式压缩机应为排气压力范围广、适应性强及气体性质对其影响低等优点而被普遍使用，但是其确定也很明显，排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种功能多样性气体压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能多样性气体压缩机，包括低压壳体，所述低压壳体的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体，所述压缩壳体内部的中间位置处设置有一动力空间，所述动力空间的左端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁且固定连接有一锥形传动齿，所述动力空间的上端壁内部设置有一向后延伸的第一传动空间，所述第一传动空间的下端壁前侧设置有第一轴承孔，所述第一轴承孔连通第一传动空间和动力空间，所述第一轴承孔内部通过第一轴承转动式固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端位于动力空间内且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端与锥形传动齿的上端啮合传动连接，所述第一旋转轴的上端位于第一传动空间内且固定连接有第一旋转盘，所述第一旋转盘上端面的前端铰接有第一摆动杆，所述第一摆动杆的后端铰接有第一活塞杆，所述第一传动空间的后端壁内部设置有第一压缩空间，所述第一活塞杆的后端穿过第一传动空间的后端壁延伸进入第一压缩空间且固定连接有第一活塞板，所述动力空间的后端壁内部设置有一向下延伸的第二传动空间，所述第二传动空间的前端壁上侧设置有第二轴承孔，所述第二轴承孔连通第二传动空间和动力空间，所述第二轴承孔内部通过第二轴承转动式固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的前端位于动力空间内且固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端与锥形传动齿的后端啮合传动连接，所述第二旋转轴的后端位于第二传动空间内且固定连接有第二旋转盘，所述第二旋转盘后端面的右端铰接有第二摆动杆，所述第二摆动杆的下端铰接有第二活塞杆，所述第二传动空间的下端壁内部设置有第二压缩空间，所述第二活塞杆的下端穿过第二传动空间的下端壁延伸进入第二压缩空间且固定连接有第二活塞板，所述动力空间的下端壁内部设置有一向前延伸的第三传动空间，所述第三传动空间的上端壁的后侧设置有第三轴承孔，所述第三轴承孔连通第三传动空间和动力空间，所述第三轴承孔内部通过第三轴承转动式固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的上端位于动力空间内且固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左端与锥形传动齿的下端啮合传动连接，所述第三旋转轴的下端位于第三传动空间内且固定连接有第三旋转盘，所述第三旋转盘下端面的前端铰接有第三摆动杆，所述第三摆动杆的前端铰接有第三活塞杆，所述第三传动空间的前端壁内部设置有第三压缩空间，所述第三活塞杆的前端穿过第三传动空间的前端壁延伸进入第三压缩空间且固定连接有第三活塞板，所述动力空间的前端壁内部设置有一向上延伸的第四传动空间，所述第四传动空间的后端壁下侧设置有第四轴承孔，所述第四轴承孔连通第四传动空间和动力空间，所述第四轴承孔内部通过第四轴承转动式固定连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的后端位于动力空间内且固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左端与锥形传动齿的前端啮合传动连接，所述第四旋转轴的前端位于第四传动空间内且固定连接有第四旋转盘，所述第四旋转盘前端面的右端铰接有第四摆动杆，所述第四摆动杆的上端铰接有第四活塞杆，所述第四传动空间的上端壁内部设置有第四压缩空间，所述第四活塞杆的上端穿过第四传动空间的上端壁延伸进入第四压缩空间且固定连接有第四活塞板，所述低压壳体内部设置有一进气空间，所述进气空间的右端壁与第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间对应的位置处均设置有一进气孔，所述进气孔分别连通第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间与进气空间，所述进气孔内部均设置有一单向阀，所述低压壳体左端面的中心位置处设置有一进气口，所述进气口连通进气空间和外界空间，所述进气口内部设置有一闭合阀门，所述第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间的右端壁处均连通设置有一向右延伸的出气管，所述出气管的右端均连通同一集气管，所述出气管内部均设置有一控制阀，所述低压壳体左端面的下端设置有一收纳装置。

作为优选，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮与锥形传动齿之间的传动比均相同。

作为优选，所述第一旋转盘的直径等于第一压缩空间的长度且等于第一活塞杆的长度，所述第一摆动杆的长度大于第一旋转盘的直径，所述第二旋转盘的直径等于第二压缩空间的长度且等于第二活塞杆的长度，所述第二摆动杆的长度大于第二旋转盘的直径，所述第三旋转盘的直径等于第三压缩空间的长度且等于第三活塞杆的长度，所述第三摆动杆的长度大于第三旋转盘的直径，所述第四旋转盘的直径等于第四压缩空间的长度且等于第四活塞杆的长度，所述第四摆动杆的长度大于第四旋转盘的直径。

作为优选，所述第一摆动杆铰接在第一旋转盘上端面的前端位置处，所述第二摆动杆铰接在第二旋转盘后端面的右端位置处，所述第三摆动杆铰接在第三旋转盘下端面的前端位置处，所述第四摆动杆铰接在第四旋转盘前端面的右端位置处。

作为优选，所述收纳装置包括收纳壳体，所述收纳壳体内部设置有一的收纳空间，所述收纳空间的上端壁处设置有一闭合口，所述闭合口连通收纳空间与外界空间，所述闭合口内设置有一闭合门板，所述闭合门板通过其前端固定套接的闭合轴与闭合口的端壁转动式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，气体通过进气口进入进气空间，此时，驱动电机工作，通过驱动轴带动锥形传动齿旋转，从而带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮同步旋转，保证装置工作的稳定性，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮同步旋转的情况下，通过第一摆动杆与第一活塞杆带动第一活塞板做往复运动，实现第一压缩空间内部的气体压缩，通过第二摆动杆与第二活塞杆带动第二活塞板做往复运动，实现第二压缩空间内部的气体压缩，通过第三摆动杆与第三活塞杆带动第三活塞板做往复运动，实现第三压缩空间内部的气体压缩，通过第四摆动杆与第四活塞杆带动第四活塞板做往复运动，实现第四压缩空间内部的气体压缩，其中，第一活塞板处于第一压缩空间内的前端位置时，第一压缩空间处于吸气饱和状态，此时，第二活塞板位于第二压缩空间内部的中间位置处，第二压缩空间处于空气加压排放状态，第三活塞板位于第三压缩空间内部的前端位置处，第三压缩空间处于空气排放完成状态，第四活塞板位于第四压缩空间内部的中间位置处，第四压缩空间处于空气吸入状态，同步循环工作，保证空气压缩气压的稳定性，解决了活塞式压缩机压缩气压不稳定的问题。

附图说明

图1为本发明一种功能多样性气体压缩机整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种功能多样性气体压缩机整体全剖的左视结构示意图。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种功能多样性气体压缩机，包括低压壳体1，所述低压壳体1的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体2，所述压缩壳体2内部的中间位置处设置有一动力空间3，所述动力空间3的左端壁内部设置有一驱动空间4，所述驱动空间4的内部固定设置有一驱动电机5，所述驱动电机5的右端动力连接有一驱动轴6，所述驱动轴6的右端穿过驱动空间4的右端壁且固定连接有一锥形传动齿7，所述动力空间3的上端壁内部设置有一向后延伸的第一传动空间8，所述第一传动空间8的下端壁前侧设置有第一轴承孔9，所述第一轴承孔9连通第一传动空间8和动力空间3，所述第一轴承孔9内部通过第一轴承10转动式固定连接有第一旋转轴11，所述第一旋转轴11的下端位于动力空间3内且固定连接有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12的左端与锥形传动齿7的上端啮合传动连接，所述第一旋转轴11的上端位于第一传动空间8内且固定连接有第一旋转盘13，所述第一旋转盘13上端面的前端铰接有第一摆动杆14，所述第一摆动杆14的后端铰接有第一活塞杆15，所述第一传动空间8的后端壁内部设置有第一压缩空间16，所述第一活塞杆15的后端穿过第一传动空间8的后端壁延伸进入第一压缩空间16且固定连接有第一活塞板17，所述动力空间3的后端壁内部设置有一向下延伸的第二传动空间18，所述第二传动空间18的前端壁上侧设置有第二轴承孔19，所述第二轴承孔19连通第二传动空间18和动力空间3，所述第二轴承孔19内部通过第二轴承20转动式固定连接有第二旋转轴21，所述第二旋转轴21的前端位于动力空间3内且固定连接有第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22的左端与锥形传动齿7的后端啮合传动连接，所述第二旋转轴21的后端位于第二传动空间18内且固定连接有第二旋转盘23，所述第二旋转盘23后端面的右端铰接有第二摆动杆24，所述第二摆动杆24的下端铰接有第二活塞杆25，所述第二传动空间18的下端壁内部设置有第二压缩空间26，所述第二活塞杆25的下端穿过第二传动空间18的下端壁延伸进入第二压缩空间26且固定连接有第二活塞板27，所述动力空间3的下端壁内部设置有一向前延伸的第三传动空间28，所述第三传动空间28的上端壁的后侧设置有第三轴承孔29，所述第三轴承孔29连通第三传动空间28和动力空间3，所述第三轴承孔29内部通过第三轴承30转动式固定连接有第三旋转轴31，所述第三旋转轴31的上端位于动力空间3内且固定连接有第三锥齿轮32，所述第三锥齿轮32的左端与锥形传动齿7的下端啮合传动连接，所述第三旋转轴31的下端位于第三传动空间28内且固定连接有第三旋转盘33，所述第三旋转盘33下端面的前端铰接有第三摆动杆34，所述第三摆动杆34的前端铰接有第三活塞杆35，所述第三传动空间28的前端壁内部设置有第三压缩空间36，所述第三活塞杆35的前端穿过第三传动空间28的前端壁延伸进入第三压缩空间36且固定连接有第三活塞板37，所述动力空间3的前端壁内部设置有一向上延伸的第四传动空间38，所述第四传动空间38的后端壁下侧设置有第四轴承孔39，所述第四轴承孔39连通第四传动空间38和动力空间3，所述第四轴承孔39内部通过第四轴承40转动式固定连接有第四旋转轴41，所述第四旋转轴41的后端位于动力空间3内且固定连接有第四锥齿轮42，所述第四锥齿轮42的左端与锥形传动齿7的前端啮合传动连接，所述第四旋转轴41的前端位于第四传动空间38内且固定连接有第四旋转盘43，所述第四旋转盘43前端面的右端铰接有第四摆动杆44，所述第四摆动杆44的上端铰接有第四活塞杆45，所述第四传动空间38的上端壁内部设置有第四压缩空间46，所述第四活塞杆45的上端穿过第四传动空间38的上端壁延伸进入第四压缩空间46且固定连接有第四活塞板47，所述低压壳体1内部设置有一进气空间48，所述进气空间48的右端壁与第一压缩空间16、第二压缩空间26、第三压缩空间36及第四压缩空间46对应的位置处均设置有一进气孔49，所述进气孔49分别连通第一压缩空间16、第二压缩空间26、第三压缩空间36及第四压缩空间46与进气空间48，所述进气孔49内部均设置有一单向阀50，所述低压壳体1左端面的中心位置处设置有一进气口51，所述进气口51连通进气空间48和外界空间，所述进气口51内部设置有一闭合阀门52，所述第一压缩空间16、第二压缩空间26、第三压缩空间36及第四压缩空间46的右端壁处均连通设置有一向右延伸的出气管53，所述出气管53的右端均连通同一集气管54，所述出气管53内部均设置有一控制阀55，所述低压壳体1左端面的下端设置有一收纳装置100。

有益地，所述第一锥齿轮12、第二锥齿轮22、第三锥齿轮32及第四锥齿轮42与锥形传动齿7之间的传动比均相同。其作用是，驱动电机5工作，通过驱动轴6带动锥形传动齿7旋转，从而带动第一锥齿轮12、第二锥齿轮22、第三锥齿轮32及第四锥齿轮42同步旋转，保证装置工作的稳定性。

有益地，所述第一旋转盘13的直径等于第一压缩空间16的长度且等于第一活塞杆15的长度，所述第一摆动杆14的长度大于第一旋转盘13的直径，所述第二旋转盘23的直径等于第二压缩空间26的长度且等于第二活塞杆25的长度，所述第二摆动杆25的长度大于第二旋转盘23的直径，所述第三旋转盘33的直径等于第三压缩空间36的长度且等于第三活塞杆35的长度，所述第三摆动杆34的长度大于第三旋转盘33的直径，所述第四旋转盘43的直径等于第四压缩空间46的长度且等于第四活塞杆45的长度，所述第四摆动杆44的长度大于第四旋转盘43的直径。其作用是，在第一锥齿轮12、第二锥齿轮22、第三锥齿轮32及第四锥齿轮42同步旋转的情况下，通过第一摆动杆14与第一活塞杆15带动第一活塞板17做往复运动，实现第一压缩空间16内部的气体压缩，通过第二摆动杆24与第二活塞杆25带动第二活塞板27做往复运动，实现第二压缩空间26内部的气体压缩，通过第三摆动杆34与第三活塞杆35带动第三活塞板37做往复运动，实现第三压缩空间36内部的气体压缩，通过第四摆动杆44与第四活塞杆45带动第四活塞板47做往复运动，实现第四压缩空间46内部的气体压缩。

有益地，所述第一摆动杆14铰接在第一旋转盘13上端面的前端位置处，所述第二摆动杆24铰接在第二旋转盘23后端面的右端位置处，所述第三摆动杆34铰接在第三旋转盘33下端面的前端位置处，所述第四摆动杆44铰接在第四旋转盘43前端面的右端位置处。其作用是，第一活塞板17处于第一压缩空间16内的前端位置时，第一压缩空间16处于吸气饱和状态，此时，第二活塞板27位于第二压缩空间26内部的中间位置处，第二压缩空间26处于空气加压排放状态，第三活塞板37位于第三压缩空间36内部的前端位置处，第三压缩空间36处于空气排放完成状态，第四活塞板47位于第四压缩空间46内部的中间位置处，第四压缩空间46处于空气吸入状态，同步循环工作，保证空气压缩气压的稳定性，解决了活塞式压缩机压缩气压不稳定的问题。

有益地，所述收纳装置100包括收纳壳体105，所述收纳壳体105内部设置有一的收纳空间101，所述收纳空间1的上端壁处设置有一闭合口102，所述闭合口102连通收纳空间101与外界空间，所述闭合口102内设置有一闭合门板103，所述闭合门板103通过其前端固定套接的闭合轴104与闭合口102的端壁转动式固定连接。其作用是，在收纳空间1中能够存放一定量的物品，以及螺丝刀、扳手等拆卸工具，为装置的使用提供便利。

具体使用方式：本发明工作中，气体通过进气口51进入进气空间48，此时，驱动电机5工作，通过驱动轴6带动锥形传动齿7旋转，从而带动第一锥齿轮12、第二锥齿轮22、第三锥齿轮32及第四锥齿轮42同步旋转，保证装置工作的稳定性，在第一锥齿轮12、第二锥齿轮22、第三锥齿轮32及第四锥齿轮42同步旋转的情况下，通过第一摆动杆14与第一活塞杆15带动第一活塞板17做往复运动，实现第一压缩空间16内部的气体压缩，通过第二摆动杆24与第二活塞杆25带动第二活塞板27做往复运动，实现第二压缩空间26内部的气体压缩，通过第三摆动杆34与第三活塞杆35带动第三活塞板37做往复运动，实现第三压缩空间36内部的气体压缩，通过第四摆动杆44与第四活塞杆45带动第四活塞板47做往复运动，实现第四压缩空间46内部的气体压缩，其中，第一活塞板17处于第一压缩空间16内的前端位置时，第一压缩空间16处于吸气饱和状态，此时，第二活塞板27位于第二压缩空间26内部的中间位置处，第二压缩空间26处于空气加压排放状态，第三活塞板37位于第三压缩空间36内部的前端位置处，第三压缩空间36处于空气排放完成状态，第四活塞板47位于第四压缩空间46内部的中间位置处，第四压缩空间46处于空气吸入状态，同步循环工作，保证空气压缩气压的稳定性，解决了活塞式压缩机压缩气压不稳定的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种功能多样性气体压缩机，包括低压壳体，其特征在于：所述低压壳体的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体，所述压缩壳体内部的中间位置处设置有一动力空间，所述动力空间的左端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁且固定连接有一锥形传动齿，所述动力空间的上端壁内部设置有一向后延伸的第一传动空间，所述第一传动空间的下端壁前侧设置有第一轴承孔，所述第一轴承孔连通第一传动空间和动力空间，所述第一轴承孔内部通过第一轴承转动式固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下端位于动力空间内且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端与锥形传动齿的上端啮合传动连接，所述第一旋转轴的上端位于第一传动空间内且固定连接有第一旋转盘，所述第一旋转盘上端面的前端铰接有第一摆动杆，所述第一摆动杆的后端铰接有第一活塞杆，所述第一传动空间的后端壁内部设置有第一压缩空间，所述第一活塞杆的后端穿过第一传动空间的后端壁延伸进入第一压缩空间且固定连接有第一活塞板，所述动力空间的后端壁内部设置有一向下延伸的第二传动空间，所述第二传动空间的前端壁上侧设置有第二轴承孔，所述第二轴承孔连通第二传动空间和动力空间，所述第二轴承孔内部通过第二轴承转动式固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的前端位于动力空间内且固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端与锥形传动齿的后端啮合传动连接，所述第二旋转轴的后端位于第二传动空间内且固定连接有第二旋转盘，所述第二旋转盘后端面的右端铰接有第二摆动杆，所述第二摆动杆的下端铰接有第二活塞杆，所述第二传动空间的下端壁内部设置有第二压缩空间，所述第二活塞杆的下端穿过第二传动空间的下端壁延伸进入第二压缩空间且固定连接有第二活塞板，所述动力空间的下端壁内部设置有一向前延伸的第三传动空间，所述第三传动空间的上端壁的后侧设置有第三轴承孔，所述第三轴承孔连通第三传动空间和动力空间，所述第三轴承孔内部通过第三轴承转动式固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的上端位于动力空间内且固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左端与锥形传动齿的下端啮合传动连接，所述第三旋转轴的下端位于第三传动空间内且固定连接有第三旋转盘，所述第三旋转盘下端面的前端铰接有第三摆动杆，所述第三摆动杆的前端铰接有第三活塞杆，所述第三传动空间的前端壁内部设置有第三压缩空间，所述第三活塞杆的前端穿过第三传动空间的前端壁延伸进入第三压缩空间且固定连接有第三活塞板，所述动力空间的前端壁内部设置有一向上延伸的第四传动空间，所述第四传动空间的后端壁下侧设置有第四轴承孔，所述第四轴承孔连通第四传动空间和动力空间，所述第四轴承孔内部通过第四轴承转动式固定连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的后端位于动力空间内且固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左端与锥形传动齿的前端啮合传动连接，所述第四旋转轴的前端位于第四传动空间内且固定连接有第四旋转盘，所述第四旋转盘前端面的右端铰接有第四摆动杆，所述第四摆动杆的上端铰接有第四活塞杆，所述第四传动空间的上端壁内部设置有第四压缩空间，所述第四活塞杆的上端穿过第四传动空间的上端壁延伸进入第四压缩空间且固定连接有第四活塞板，所述低压壳体内部设置有一进气空间，所述进气空间的右端壁与第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间对应的位置处均设置有一进气孔，所述进气孔分别连通第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间与进气空间，所述进气孔内部均设置有一单向阀，所述低压壳体左端面的中心位置处设置有一进气口，所述进气口连通进气空间和外界空间，所述进气口内部设置有一闭合阀门，所述第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间的右端壁处均连通设置有一向右延伸的出气管，所述出气管的右端均连通同一集气管，所述出气管内部均设置有一控制阀，所述低压壳体左端面的下端设置有一收纳装置。

2.根据权利要求1所述的一种功能多样性气体压缩机，其特征在于：所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮与锥形传动齿之间的传动比均相同。

3.根据权利要求1所述的一种功能多样性气体压缩机，其特征在于：所述第一旋转盘的直径等于第一压缩空间的长度且等于第一活塞杆的长度，所述第一摆动杆的长度大于第一旋转盘的直径，所述第二旋转盘的直径等于第二压缩空间的长度且等于第二活塞杆的长度，所述第二摆动杆的长度大于第二旋转盘的直径，所述第三旋转盘的直径等于第三压缩空间的长度且等于第三活塞杆的长度，所述第三摆动杆的长度大于第三旋转盘的直径，所述第四旋转盘的直径等于第四压缩空间的长度且等于第四活塞杆的长度，所述第四摆动杆的长度大于第四旋转盘的直径。

4.根据权利要求1所述的一种功能多样性气体压缩机，其特征在于：所述第一摆动杆铰接在第一旋转盘上端面的前端位置处，所述第二摆动杆铰接在第二旋转盘后端面的右端位置处，所述第三摆动杆铰接在第三旋转盘下端面的前端位置处，所述第四摆动杆铰接在第四旋转盘前端面的右端位置处。

5.根据权利要求1所述的一种功能多样性气体压缩机，其特征在于：所述收纳装置包括收纳壳体，所述收纳壳体内部设置有一的收纳空间，所述收纳空间的上端壁处设置有一闭合口，所述闭合口连通收纳空间与外界空间，所述闭合口内设置有一闭合门板，所述闭合门板通过其前端固定套接的闭合轴与闭合口的端壁转动式固定连接。