CN109025711B - 一种生物安全型自动液槽传递窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物安全型自动液槽传递窗，包括箱体、液槽、隔板、传递篮、气密门、驱动电机、传动系统和控制装置；液槽设置于箱体内部，传递篮设置于液槽内部，隔板设置于液槽顶端并与箱体的顶板固定连接，驱动电机通过传动系统与传递篮连接，驱动电机通过传动系统驱动传递篮由隔板的一侧经过隔板底部的消毒液传递到隔板的另一侧；气密门设置有两个，两个气密门分别设置于箱体顶部两侧；两个气密门之间的箱体的外围还设置有一固定法兰；控制装置用于控制传递窗工作；本发明提供的生物安全型自动液槽传递窗，可有效避免操作人员肢体接触消毒液，具有良好的气密性，适用于具有高气密性要求的生物安全设施。

Description

一种生物安全型自动液槽传递窗

技术领域

本发明涉及安全防护技术与装备技术领域，特别是涉及一种生物安全型自动液槽传递窗。

背景技术

传递窗是一种物品传递设备，主要应用于生物安全、洁净技术等行业，用于高污染概率区域与低污染概率区域之间小型物品的传递，可避免两相邻区域直接连通，有效降低传递过程中发生的污染，同时保证实验室气密性，可有效解决生物安全室小型物品传递通道的气密性问题。

在生物安全领域，常规传递窗在进行物品传递过程及传递完成后需要对传递窗内部及传递物品表面进行消毒，如紫外线消毒、气(汽)体消毒，但紫外线消毒存在消毒死角，消毒不彻底；而气(汽)体消毒操作复杂，消毒时间长。液槽传递窗内部盛放有消毒液，同时内部设置隔板，被传递物品只有经过消毒液浸泡后才能传递，在有效阻隔两个传递区域空气接触的同时，还可快速有效对消毒物品表面进行消毒。

目前，常规渡槽传递窗采用手动传递模式，在传递时，操作人员需要佩戴长手套将传递物品放置到消毒液底部，而另一侧，操作人员同样需要佩戴长手套将传递物品从消毒液底部捞出，不利于人员操作和职业健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物安全型自动液槽传递窗，以解决上述现有技术存在的问题，可以实现物品自动传递，有效避免操作人员肢体接触消毒液，并具有良好的气密性，适用于具有高气密性要求的生物安全设施。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种生物安全型自动液槽传递窗，包括箱体、液槽、隔板、传递篮、气密门、驱动电机、传动系统和控制装置；

所述液槽设置于所述箱体内部，所述传递篮设置于所述液槽内部，所述隔板设置于所述液槽顶端并与所述箱体的顶板固定连接，所述驱动电机通过所述传动系统与所述传递篮连接，所述驱动电机通过所述传动系统驱动所述传递篮由所述隔板的一侧经过所述隔板底部的消毒液传递到所述隔板的另一侧；

所述气密门设置有两个，两个所述气密门分别设置于所述箱体顶部两侧，用于密封关闭所述液槽两侧的开口；两个所述气密门之间的所述箱体的外围还设置有一固定法兰，用于将所述箱体与待安装墙体之间进行密封固定；所述控制装置用于控制所述传递窗工作。

优选地，所述传动系统包括驱动轴、从动轴和摆臂，所述驱动轴和所述从动轴分别位于所述隔板的两侧，所述驱动轴一端与所述驱动电机的动力输出端连接，所述驱动轴另一端与一限位装置连接，所述从动轴两端分别与所述液槽的两侧壁转动连接；所述摆臂设置有四个，其中两个所述摆臂的顶端与所述驱动轴的两端固定连接，底端与所述传递篮的尾端两侧连接，另外两个所述摆臂的顶端与所述从动轴的两端固定连接，尾端与所述传递篮的首端两侧固定连接。

优选地，所述驱动电机和所述限位装置均设置于所述液槽和所述箱体之间的电气夹层中。

优选地，所述限位装置包括限位开关A、限位开关B、限位开关C和一个与所述驱动轴连接的触发拨片，其中所述限位开关A和所述限位开关B分别对应所述传递篮两侧传递的最高位置进行限位，所述限位开关C对应所述传递篮传递的最低位置进行限位，所述触发拨片则用于触发所述限位开关A、所述限位开关B和所述限位开关C进行限位工作。

优选地，所述箱体顶部设置有两个与所述液槽连通的气体消毒接口，两个所述气体消毒接口上均设置有截止阀A。

优选地，所述液槽底部一侧穿过所述箱体还连通有一排水口，所述排水口上设置有截止阀B。

优选地，所述箱体一侧还设置有一可视液位计和一低液位电子检测装置，所述可视液位计顶端和底端的两个液位连接口分别通过连接法兰与所述液槽连通；所述可视液位计的底端还设置有一液位计排水口，所述液位计排水口上设置有截止阀C；所述低液位电子检测装置设置于所述可视液位计上，并与所述液槽工作时的最低液位处相对应，且所述低液位电子检测装置还与一声光报警装置电连接。

优选地，所述气密门通过合页与所述箱体连接，所述气密门与所述箱体顶部接触的一侧的四周内嵌有密封胶条，且所述气密门的顶部还设置有用于将所述气密门压紧的机械压紧机构；

所述机械压紧机构包括两个固定块、两个偏心转动块、连杆、把手、两个连杆固定块、限位杆和两个限位块；其中，两个所述固定块对称固定于所述气密门两侧的所述箱体上，且两个所述固定块的顶部内侧均设置有锁定块；

两个所述偏心转动块为一横向设置的圆柱体，两个所述偏心转动块的一端外侧均设置有与所述锁定块配合的偏心凹槽，两个所述偏心转动块另一端为压紧端，用于压紧所述气密门；

所述连杆固定块对称固定于所述气密门的顶部并位于两个所述偏心转动块的内侧，所述连杆的两端分别穿过两个所述连杆固定块与两个所述偏心转动块的顶部内侧固定连接，且所述连杆与所述连杆固定块转动连接；

所述把手尾端固定于所述连杆中部，所述限位杆设置于所述把手的首端，两个所述限位块对称设置于所述连杆两侧，且两个所述限位块顶部设置的限位槽均与所述限位杆相对设置。

优选地，所述气密门的门体中部设置有透明视窗。

优选地，所述控制装置包括两个控制踏板和两个控制面板；两个所述控制踏板分别设置于所述箱体的两侧，且两个所述控制踏板均与所述驱动电机电连接，用于控制所述驱动电机的启停，进而控制传递篮的运动；所述控制面板设置有两个，两个所述控制面板分别设置于所述箱体的两侧侧壁上，且两个所述控制面板上均设置有电源开关、消毒指示灯、低液位报警提示灯、报警复位按钮和消毒时间设定器。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本发明提供的生物安全型自动液槽传递窗，通过驱动电机驱动摆臂带动传递篮自动传递，可有效避免操作人员肢体接触消毒液，有利于人员操作和职业健康。

2、本发明提供的生物安全型自动液槽传递窗，设置有气密门，可保证传递窗气密性；并设置有消毒液液位自动监测报警装置，可有效避免消毒液低于安全线以下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中生物安全型自动液槽传递窗的正视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明中生物安全型自动液槽传递窗的后视图；

图4为本发明中生物安全型自动液槽传递窗的左视图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本发明中生物安全型自动液槽传递窗的俯视图；

图中：1-箱体、2-液槽、3-隔板、4-传递篮、5-气密门、6-驱动电机、7-固定法兰、8-驱动轴、9-从动轴、10-摆臂、11-限位开关A、12-限位开关B、13-限位开关C、14-触发拨片、15-气体消毒接口、16-截止阀A、17-排水口、18-截止阀B、19-可视液位计、20-低液位电子检测装置、21-连接法兰、22-液位计排水口、23-截止阀C、24-合页、25-密封胶条、26-固定块、27-偏心转动块、28-连杆、29-把手、30-连杆固定块、31-限位杆、32-限位块、33-锁定块、34-偏心凹槽、35-限位槽、36-透明视窗、37-控制踏板、38-控制面板、39-电源开关、40-消毒指示灯、41-低液位报警提示灯、42-报警复位按钮、43-消毒时间设定器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种生物安全型自动液槽传递窗，以解决现有技术存在的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本实施例提供一种生物安全型自动液槽传递窗，如图1-6所示，包括箱体1、液槽2、隔板3、传递篮4、气密门5、驱动电机6、传动系统和控制装置；

液槽2设置于箱体1内部，具体为由箱体1顶部向下开设的矩形槽体，底部放置消毒液；传递篮4设置于液槽2内部，隔板3设置于液槽2顶端并与箱体1的顶板焊接固定，液槽传递窗工作时，隔板3底部保持浸泡于消毒液中的状态，有效阻隔隔板3两侧的两个传递区域的空气接触；

驱动电机6通过传动系统与传递篮4连接，驱动电机6通过传动系统驱动传递篮4由隔板3的一侧经过隔板3底部的消毒液传递到隔板3的另一侧；

气密门5设置有两个，两个气密门5分别设置于箱体1顶部两侧，用于控制液槽2两侧的开关，设置气密门5，可实现箱体1的密封，可在消毒液无法提供液封的前提下保证液槽传递窗的密封，并可有效降低消毒液挥发；两个气密门5之间的箱体1的外围还设置有一固定法兰7，用于将箱体1与待安装墙体之间进行密封固定，待安装墙体为高污染概率区域与低污染概率区域之间的墙体；控制装置用于控制传递窗工作。

对于传动系统的具体设置，如图1、图2所示，本实施例中，传动系统包括驱动轴8、从动轴9和摆臂10，驱动轴8和从动轴9分别位于隔板3的两侧，驱动轴8一端与驱动电机6的动力输出端连接，驱动轴8另一端与一限位装置连接，从动轴9两端分别与液槽2的两侧壁转动连接；摆臂10设置有四个，其中两个摆臂10的顶端与驱动轴8的两端固定连接，底端与传递篮4的尾端两侧连接，另外两个摆臂10的顶端与从动轴9的两端固定连接，尾端与传递篮4的首端两侧固定连接；

其中，驱动电机6和限位装置均设置于液槽2和箱体1之间的电气夹层中；

如图3所示，限位装置包括限位开关A11、限位开关B12、限位开关C13和一个与驱动轴8连接的触发拨片14，其中限位开关A11和限位开关B12分别对应传递篮4两侧传递的最高位置进行限位，限位开关C13对应传递篮4传递的最低位置进行限位，传递篮4传递的最低位置即为隔板3底部的消毒液中，触发拨片14则用于触发限位开关A11、限位开关B12和限位开关C13进行限位工作。

为了实现箱体1内部的气体消毒，箱体1顶部设置有两个与液槽2连通的气体消毒接口15，两个气体消毒接口15上均设置有截止阀A16。

液槽2底部一侧穿过箱体1还连通有一排水口17，排水口17上设置有截止阀B18。

相对应的，如图4所示，为了防止液槽2内部的消毒液液面低于隔板3底部，使隔板3完全隔绝其两侧的两个传递区域，本实施例中，箱体1一侧还设置有一可视液位计19和一低液位电子检测装置20，可视液位计19顶端和底端的两个液位连接口分别通过连接法兰21与液槽2连通；为了保证可视液位计19内部的消毒液能够完全排除，在可视液位计19的底端还单独连通有一个液位计排水口22，在液位计排水口22上设置有截止阀C23，来控制排液的通断；低液位电子检测装置20设置于可视液位计19上，并与液槽2工作时的最低液位处相对应，且低液位电子检测装置20还与一声光报警装置电连接；当消毒液液位低于设定值时低液位电子检测装置20会传递液位信号至声光报警系统，提醒操作人员及时进行补充消毒液。

为了实现气密门5的上述密封性能，本实施例中，两个气密门5对称设置，二者均通过合页24与箱体1连接，气密门5与箱体1顶部接触的一侧的四周内嵌有密封胶条25，且气密门5的顶部还设置有用于将气密门5压紧的机械压紧机构；

如图5、图6所示，机械压紧机构包括两个固定块26、两个偏心转动块27、连杆28、把手29、两个连杆固定块30、限位杆31和两个限位块32；其中，两个固定块26对称固定于气密门5两侧的箱体1上，且两个固定块26的顶部内侧均一体设置有横向设置的圆柱体锁定块33；

两个偏心转动块27同为一横向设置的圆柱体，两个偏心转动块27的一端外侧均设置有与锁定块33配合的偏心凹槽34；具体的，锁定块33伸入到偏心凹槽34内，使偏心转动块27能够以锁定块33轴心为中心转动，并还可以对偏心转动块27进行竖向限位；相对的，两个偏心转动块27另一端为压紧端，用于压紧气密门5；

连杆固定块30对称固定于气密门5的顶部并位于两个偏心转动块27的内侧，且连杆固定块30底部通过螺钉与气密门5门体连接，连杆28的两端分别穿过两个连杆固定块30与两个偏心转动块27的顶部内侧固定连接，且连杆28与连杆固定块30转动连接；

把手29尾端固定于连杆28中部，限位杆31设置于把手29的首端，两个限位块32对称设置于连杆28两侧，且两个限位块32顶部设置的限位槽35均与限位杆31相对设置；

基于上述，气密门5为开启状态时，把手29上的限位杆31位于内侧的限位块32的限位槽35内，此时，偏心转动块27的压紧端位于顶部不与气密门5接触；关闭气密门5时，将门体关闭，通过转动把手29使连杆28转动，连杆28带动其两端的偏心转动块27转动，偏心转动块27的压紧端逐渐转向气密门5门体，直至把手29的限位杆31进入到外侧限位块32的限位槽35内，偏心转动块27的压紧端将门体压紧。

为了便于观察物品传递及消毒情况，气密门5的门体中部还设置透明视窗36，具体可以采用钢化玻璃材质。

为了实现对液槽传递窗的工作状态进行控制，本实施例中，控制装置包括两个控制踏板37和两个控制面板38，二者均在箱体1两侧各设置一个，工作人员在箱体1两侧的操作空间内均可以控制工作；两个控制踏板37分别设置于箱体1的两侧的地面上，且两个控制踏板37均与驱动电机6电连接，用于控制驱动电机6的启停，进而控制传递篮的运动；控制面板38设置有两个，两个控制面板38分别镶嵌于箱体1的两侧侧壁上，且两个控制面板38上均设置有电源开关39、消毒指示灯40、低液位报警提示灯41、报警复位按钮42和消毒时间设定器43，其中消毒指示灯40包括消毒中状态指示灯和消毒结束状态指示灯。

本实施例提供的生物安全型自动液槽传递窗的具体工作过程如下：

(1)首先将电源线连接至实验室供电插座，通电后，自动渡槽传递窗处于初始状态；

(2)打开电源，电源指示灯点亮；

(3)通过消毒时间设定器42的时间设定旋钮来设置消毒时间(单位：分钟)，设置完成后，踩住控制踏板37控制驱动电机6启动，摆臂10摆动带动传递篮4，开始进行物品往返传递，当传递篮4到达液位底部时触发限位开关C13，此时停止传递，开始按消毒时间进行消毒，消毒中状态指示灯点亮，消毒过程中控制踏板37失效，直到消毒完成；

(4)消毒完成后，控制踏板37生效，打开提取传递物品一侧的气密门5并继续传递。当传递篮4离开底部后，消毒完成状态指示灯亮；当传递篮4到达设定高点时触发限位开关A11或者触发限位开关B12时，驱动电机6无法继续转动提升传递篮4，只能进行反转运行；

(5)控制踏板37设有两个踩踏键，分别为蓝色和黄色，分别控制传递篮4的前后运行方向，蓝色控制传递篮4驶离操作人员，黄色控制传递篮4驶向操作人员，具体的操作方式是用脚踩住其中一个踩踏键则传递篮4开始向该方向运行，松开脚或收到限位信号时传递篮4停止运行。

(6)传递篮4传递物品时，气密门5保持关闭，当传递篮4收到高限位信号时自动停止运行，这时可打开气密门5取出传递物品。

此外，在工作过程中，当消毒液液位下降到设定报警点时，触发声光报警装置中的蜂鸣器发出报警音，此时按“报警复位按钮42”则报警音消失，直到液位再次由高位降低到报警点才触发蜂鸣器。

渡槽传递窗的排水口17用于排出废液，可用于将失效的消毒液排出以定期更换新的消毒液。排液时，应先将实验室(污染概率较高一侧)一侧气密门5打开，然后使用排液管将废液收集装置连接至排水口17，打开排水口17处的截止阀B18即可，可通过可视液位计19观察排液过程。

当需要对渡槽传递窗内部进行气体消毒时，具体操作如下：

废液排出后，关闭气密门5；将气体消毒设备通过消毒管路分别连接至传递窗上的气体消毒接口15，确定连接无误后，打开气体消毒接口15上的截止阀A16；启动气体消毒装置进行对渡槽传递窗的消毒工作，消毒结束后关闭气体消毒接口15上的截止阀A16，取下消毒管路。

本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：包括箱体、液槽、隔板、传递篮、气密门、驱动电机、传动系统和控制装置；

所述液槽设置于所述箱体内部，所述传递篮设置于所述液槽内部，所述隔板设置于所述液槽顶端并与所述箱体的顶板固定连接，所述驱动电机通过所述传动系统与所述传递篮连接，所述驱动电机通过所述传动系统驱动所述传递篮由所述隔板的一侧经过所述隔板底部的消毒液传递到所述隔板的另一侧；

所述气密门设置有两个，两个所述气密门分别设置于所述箱体顶部两侧，用于密封关闭所述液槽两侧的开口；两个所述气密门之间的所述箱体的外围还设置有一固定法兰，用于将所述箱体与待安装墙体之间进行密封固定；所述控制装置用于控制所述传递窗工作；

所述气密门通过合页与所述箱体连接，所述气密门与所述箱体顶部接触的一侧的四周内嵌有密封胶条，且所述气密门的顶部还设置有用于将所述气密门压紧的机械压紧机构；

所述机械压紧机构包括两个固定块、两个偏心转动块、连杆、把手、两个连杆固定块、限位杆和两个限位块；其中，两个所述固定块对称固定于所述气密门两侧的所述箱体上，且两个所述固定块的顶部内侧均设置有锁定块；

两个所述偏心转动块为一横向设置的圆柱体，两个所述偏心转动块的一端外侧均设置有与所述锁定块配合的偏心凹槽，两个所述偏心转动块另一端为压紧端，用于压紧所述气密门；

所述连杆固定块对称固定于所述气密门的顶部并位于两个所述偏心转动块的内侧，所述连杆的两端分别穿过两个所述连杆固定块与两个所述偏心转动块的顶部内侧固定连接，且所述连杆与所述连杆固定块转动连接；

所述把手尾端固定于所述连杆中部，所述限位杆设置于所述把手的首端，两个所述限位块对称设置于所述连杆两侧，且两个所述限位块顶部设置的限位槽均与所述限位杆相对设置。

2.根据权利要求1所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述传动系统包括驱动轴、从动轴和摆臂，所述驱动轴和所述从动轴分别位于所述隔板的两侧，所述驱动轴一端与所述驱动电机的动力输出端连接，所述驱动轴另一端与一限位装置连接，所述从动轴两端分别与所述液槽的两侧壁转动连接；所述摆臂设置有四个，其中两个所述摆臂的顶端与所述驱动轴的两端固定连接，底端与所述传递篮的尾端两侧连接，另外两个所述摆臂的顶端与所述从动轴的两端固定连接，尾端与所述传递篮的首端两侧连接。

3.根据权利要求2所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述驱动电机和所述限位装置均设置于所述液槽和所述箱体之间的电气夹层中。

4.根据权利要求3所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述限位装置包括限位开关A、限位开关B、限位开关C和一个与所述驱动轴连接的触发拨片，其中所述限位开关A和所述限位开关B分别对应所述传递篮两侧传递的最高位置进行限位，所述限位开关C对应所述传递篮传递的最低位置进行限位，所述触发拨片则用于触发所述限位开关A、所述限位开关B和所述限位开关C进行限位工作。

5.根据权利要求1所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述箱体顶部设置有两个与所述液槽连通的气体消毒接口，两个所述气体消毒接口上均设置有截止阀A。

6.根据权利要求1所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述液槽底部一侧穿过所述箱体还连通有一排水口，所述排水口上设置有截止阀B。

7.根据权利要求1所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述箱体一侧还设置有一可视液位计和一低液位电子检测装置，所述可视液位计顶端和底端的两个液位连接口分别通过连接法兰与所述液槽连通；所述可视液位计的底端还设置有一液位计排水口，所述液位计排水口上设置有截止阀C；所述低液位电子检测装置设置于所述可视液位计上，并与所述液槽工作时的最低液位处相对应，且所述低液位电子检测装置还与一声光报警装置电连接。

8.根据权利要求1所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述气密门的门体中部设置有透明视窗。

9.根据权利要求1所述的生物安全型自动液槽传递窗，其特征在于：所述控制装置包括两个控制踏板和两个控制面板；两个所述控制踏板分别设置于所述箱体的两侧，且两个所述控制踏板均与所述驱动电机电连接，用于控制所述驱动电机的启停，进而控制传递篮的运动；所述控制面板设置有两个，两个所述控制面板分别设置于所述箱体的两侧侧壁上，且两个所述控制面板上均设置有电源开关、消毒指示灯、低液位报警提示灯、报警复位按钮和消毒时间设定器。