CN207197348U - 船用热交换机清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用热交换机清洗装置，包括：能够与热交换机连接构建水循环回路的水箱（22）；其特征在于：还包括：能够连接在所述水循环回路中的水泵（6），用于盛放药液的药液箱（4），连接所述药液箱（4）与所述水箱（22）的计量泵（10），以及电连接所述水泵（6）和计量泵（10）的控制装置；所述药液箱（4）和所述计量泵（10）的数目均为至少一个，每个所述药液箱（4）通过一个所述计量泵（10）连接所述水箱（22）。本实用新型所达到的有益效果：实现了无需拆卸船用热交换机即可完成除垢、杀菌灭藻以及防腐缓蚀等功能，降低作业强度，有效提高了换热效率，显著延长热交换器的使用寿命，确保船舶的正常航行。

Description

船用热交换机清洗装置

技术领域

本发明属于船用设备技术领域，具体涉及一种船用热交换机清洗装置。

背景技术

船用热交换器是船舶系统中重要的组成部分，也是维持船舶正常航行必不可少的部件。与其它种类的换交换器不同的是，由于船舶体量巨大，船用热交换器的结构以及热交换量也极其庞大，因此该类热交换器的冷凝回路中更容易出现污垢，长此以往便会影响热交换效率进而影响船上相关设备的正常运行。因此，为了保障船上设备的正常运行必须定期地将热交换器拆卸下来然后进行人工除垢。然而船用热交换器体积庞大，无论是拆卸还是除垢都存在较大的难度，因此现有技术中的除垢手段不可避免的会对热交换器以及航行效率造成一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种船用热交换机清洗装置，能够在不拆除热交换器的前提下对其进行清洁。

为解决现有技术问题，本发明采用如下技术方案：船用热交换机清洗装置，包括：能够连接在所述水循环回路中的水泵，用于盛放药液的药液箱，连接药液箱与水箱的计量泵，连接于水箱的第二自控阀，以及电连接水泵、计量泵和第二自控阀的控制装置；

药液箱和计量泵的数目均为至少一个，每个药液箱通过一个计量泵连接水箱。

进一步地，还包括：用于控制水箱进水的第一自控阀以及设置于水箱中的水位检测装置；控制装置能够根据水位检测装置检测到的信号控制第一自控阀。

进一步地，还包括：用于控制水箱排污的第二自控阀，控制装置能够根据水位检测装置检测到的信号控制第二自控阀。

进一步地，还包括：用于加热水箱内药液的加热装置以及设置于水箱中的温度检测装置；控制装置能够根据温度检测装置检测到的信号控制加热装置。

进一步地，还包括：设置于水箱外壁上的隔热垫。

进一步地，还包括：用于检测水泵内压力的压力检测装置；控制装置能够根据用于检测水泵内压力的检测装置检测到的信号控制水泵。

进一步地，还包括：设置在水泵进水口侧的过滤网。

进一步地，水箱的顶部具有一人孔，人孔处设置有水箱盖。

进一步地，控制装置包括：用于手动控制船用热交换机清洗装置运行的开关模块，用于自动控制船用热交换机清洗装置运行的控制模块，以及显示模块；显示模块分别与控制模块开关模块和电连接。

进一步地，还包括：机架，船用热交换机清洗装置设置于机架中；机架的周侧和顶侧均通过防护板包裹。

本发明所达到的有益效果：实现了无需拆卸船用热交换机即可完成除垢、杀菌灭藻以及防腐缓蚀等功能，降低作业强度，有效提高了换热效率，显著延长热交换器的使用寿命，确保船舶的正常航行。

附图说明

图1是本发明的结构主视图；

图2是本发明的结构俯视图（上盖板未示出）；

图3是本发明的的结构左视图。

图中标记：

1-第一自控阀，2-注水管，3-溢水管，4-药液箱，5-水位检测装置，6-水泵，7-压力检测装置，8-冷凝器出水管，9-冷凝器进水管，10-计量泵，11-过滤网，12-温度检测装置，13-加药口，14-电气箱，15-电箱门，16-后盖板，17-显示屏，18-开关盒，19-盒盖，20-上盖板，21-水箱盖，22-水箱，23-隔热垫，24-加热装置，25-机架，26-侧板，27-吊篮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至3所示，一种船用热交换机清洗装置，包括：能够连接在所述水循环回路中的水泵6，用于盛放药液的药液箱4，连接药液箱4与水箱22的计量泵10，以及电连接水泵6和计量泵10的控制装置。

水箱22上开设有进水口、出水口和药液口，进水口连接热交换器中的冷凝器出水管，出水口连接水泵6的入口，水泵6的出口连接热交换器中的冷凝器进水管从而构件清洗水循环回路。

药液箱4和计量泵10的数目均为多个，每个药液箱4中可以盛装不同功效的药剂，如除菌剂、灭藻剂、除垢剂、防腐剂等从而实现多轮次清洁作业。每个药液箱4的出口连接一个计量泵10的入口，该计量泵10的出口连接水箱22的药液口。

作为优选方案，还包括：用于控制水箱22进水的第一自控阀1以及设置于水箱22中的水位检测装置5。控制装置与第一自控阀电连接从而能够根据水位检测装置5检测到的信号控制第一自控阀1。水箱22上开设有注水口，第一自控阀1的入口连接外部注水管2、出口连接注水口。当水箱22中水位过低时，第一自控阀1开启向水箱22中注水，当水位达到设定值时，第一自控阀1关闭停止注水，通过这一方式来自动维持水箱22中的水位。水位检测装置5可以是能够直接测量水位的液位传感器，也可以是通过检测水箱22重量间接得出水位的压力检测装置，或者其它能够表征水位的传感器。

作为优选方案，还包括：用于控制水箱22排污的第二自控阀，控制装置与第二自控阀电连接从而能够根据水位检测装置5检测到的信号控制第二自控阀。

作为优选方案，本发明还包括：用于加热水箱22内药液的加热装置24以及设置于水箱22中的温度检测装置12。控制装置能够根据温度检测装置12检测到的信号控制加热装置24。通过加热装置24的加热作用，进一步提高药液的清洁能力，当水箱22内药液温度过低时，加热装置24工作对药液进行持续加热，当药液温度达到设定值时，加热装置24停止加热避免温度过高。加热装置24可以是采用电热棒做热源的加热装置24，也可以是利用船舶废热做热源的加热装置24。温度检测装置12可以采用适用于液体温度检测的温度传感器。

作为优选方案，本发明还包括：设置于水箱22外壁上的隔热垫23。当水箱22与其它不耐热部件近距离接触时，隔热垫23可以起到阻止热量传递的作用，如将内部安装有控制装置的电气箱14设置在水箱22一侧时，隔热垫23能够有效保护控制装置。

作为优选方案，本发明还包括：用于检测水泵6内压力的压力检测装置7。控制装置能够根据用于检测水泵6内压力的检测装置检测到的信号控制水泵6。当热交换器的冷凝回路中存在大量污垢时，循环水受阻而使水泵6内部压力发生变化，当压力值超过设定值时，水泵6流量增加从而提高清洁能力消除污垢，随着污垢的减少，管路压力降低至设定值，此时水泵6流量减小。压力检测装置7可以采用用于检测水压的压力传感器。

作为优选方案，本发明还包括：设置在水泵6进水口侧的过滤网11。过滤网11能够有效避免清除下来的污垢等水中杂质进入水泵6而造成严重磨损，同时也防止清除下来的污垢再次进入热交换器中。

作为优选方案，水箱22的顶部具有一人孔，人孔处设置有水箱盖21，便于对水箱22内部进行清理。

作为优选方案，本发明还包括：机架25，船用热交换机清洗装置设置于机架25中，从而将各个部件结合并固定为一个整体。机架25的周侧和顶侧均通过防护板包裹。防护板包括但不限于上盖板20、后盖板16和侧板26。如前述一个优选方案中所记载的，当水箱22的其中一侧，如前侧设置有电气箱14时，该侧无需设置防护板，可直接由电气箱14提供防护作用，而其它侧部则分别通过上盖板20、后盖板16和侧板26进行防护。

作为优选方案，控制装置包括：用于手动控制船用热交换机清洗装置运行的开关模块，用于自动控制船用热交换机清洗装置运行的控制模块，以及显示模块。显示模块分别与控制模块和开关模块电连接。如前述优选方案中所记载的，控制装置设置在电气箱14中，电气箱14上设置可以打开的电箱门15从而便于对控制装置的安装、拆卸和检修。显示模块可以采用具有触摸操作功能的显示屏17，其不仅能够实现运行参数的可视化，还可以实现控制人机交互。开关模块具有多个分别控制水泵6、计量泵10、第一自控阀1、加热装置24等部件启动和停止的操作按钮，当自动控制失效或维修时，可以通过手动操作相关的操作按钮完成热交换器的清洁。当切换为自动控制时，仅需要按下显示屏17上的启动按钮即可自动进行清洁作业。为了与操作习惯向匹配，开关模块和显示模块均设置在位于上盖板20上，其中显示模块以倾斜方式设置，开关模块通过同样设置在上盖板20上的开关盒18实现其收纳固定，开关盒18上设置盒盖19从而便于内部拆卸、安装及检修。

作为优选方案，水箱22还开设有具有启闭功能的溢水口，溢水口外接溢水管3。

作为优选方案，加药箱开设有用于往内部添加药液的加药口13。

作为优选方案，还包括吊篮26，吊篮26设置于水箱22的上方，可以用于盛放工具以便于维修使用。

作为优选方案，第一自控阀和第二自控阀均为电磁阀或电动阀等无需人力直接操作的控制阀。

本发明的工作原理及过程如下：

使用时要将该水箱22与热交换器的冷凝出水管8和冷凝进水管9连接构建清洁循环回路。然后启动控制装置，控制装置控制第一自控阀1打开，此时外部水源通过注水管2和第一自控阀1进入水箱22，待水箱22内水位达到设定值时，水位检测装置5发出水位信号给控制装置，控制装置根据水位信号控制第一自控阀1关闭，同时控制计量泵10运行将用于清洗的药液泵入水箱22中，当药液添加量达到设定值时，控制装置控制计量泵10关闭，同时控制水泵6运行，水泵6连续不断地将水箱22内的清洁水泵6入热交换器中对其内部管路进行冲刷清洗。当达到设定时间时，控制装置控制水泵6停止，同时控制计量泵10运行将用于中和的药液泵入水箱22中对水箱22内的混合液进行中和，当药液添加量达到设定值时，控制装置控制计量泵10停止，同时控制第二自控阀开启将水箱22内的混合液排出，当水位检测装置5检测到水位下降至设定值时发出水位信号给控制装置，控制装置控制第二自控阀关闭，控制第一自控阀1开启进行第二次注水，然后根据第一次注水时的控制方式完成第二次注水。控制装置控制计量泵10运行将用于钝化的药液泵入水箱22中，当药液添加量达到设定值时，控制装置控制计量泵10停止，同时控制水泵6运行将钝化混合液泵入热交换器中。当该环节达到设定时间时，控制装置控制水泵6停止，控制第二自控阀开启将污水排出，第二自控阀关闭后，一个完整的清洁作业完成。

在混合药液的过程中，根据药液化学性质可以控制加热装置24进行加热，从而提升药液的清洁能力。当温度达到设定值时，温度检测装置12将温度信号发送给控制装置，控制装置根据温度信号控制加热装置24暂停加热。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.船用热交换机清洗装置，包括：能够与热交换机连接构建水循环回路的水箱（22）；其特征在于：还包括：能够连接在所述水循环回路中的水泵（6），用于盛放药液的药液箱（4），连接所述药液箱（4）与所述水箱（22）的计量泵（10），以及电连接所述水泵（6）和计量泵（10）的控制装置；

所述药液箱（4）和所述计量泵（10）的数目均为至少一个，每个所述药液箱（4）通过一个所述计量泵（10）连接所述水箱（22）。

2.根据权利要求1所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：还包括：用于控制所述水箱（22）进水的第一自控阀（1）以及设置于所述水箱（22）中的水位检测装置（5）；所述控制装置能够根据所述水位检测装置（5）检测到的信号控制所述第一自控阀（1）。

3.根据权利要求2所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：还包括：用于控制所述水箱（22）排污的第二自控阀，所述控制装置能够根据所述水位检测装置（5）检测到的信号控制所述第二自控阀。

4.根据权利要求1所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：还包括：用于加热所述水箱（22）内药液的加热装置（24）以及设置于所述水箱（22）中的温度检测装置（12）；所述控制装置能够根据所述温度检测装置（12）检测到的信号控制所述加热装置（24）。

5.根据权利要求4所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：还包括：设置于所述水箱（22）外壁上的隔热垫（23）。

6.根据权利要求1所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：还包括：用于检测所述水泵（6）内压力的压力检测装置（7）；所述控制装置能够根据所述用于检测所述水泵（6）内压力的检测装置检测到的信号控制所述水泵（6）。

7.根据权利要求1所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：还包括：设置在所述水泵（6）进水口侧的过滤网（11）。

8.根据权利要求1所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：所述水箱（22）的顶部具有一人孔，所述人孔处设置有水箱盖（21）。

9.根据权利要求1所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：所述控制装置包括：用于手动控制所述船用热交换机清洗装置运行的开关模块，用于自动控制所述船用热交换机清洗装置运行的控制模块，以及显示模块；所述显示模块分别与所述控制模块所述开关模块和电连接。

10.根据权利要求1所述的船用热交换机清洗装置，其特征在于：还包括：机架（25），所述船用热交换机清洗装置设置于所述机架（25）中；所述机架（25）的周侧和顶侧均通过防护板包裹。