CN109025535A - 一种双快防盗锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双快防盗锁，包括锁栓组件、内锁装置、拨轴装置、拨轴推杆（04）、锁栓限位板（12）、锁栓驱动板（31）、保险连杆（32）和锁壳（34），其特征是：所述的锁栓组件设置在所述的锁壳（34）内并与所述的拨轴推杆（04）、锁栓限位板（12）和锁栓驱动板（31）联动，所述的内锁装置实现驱动环状内锁栓旋转上锁、并与所述的保险连杆（32）联动实现一键开锁，所述的拨轴装置设置在所述的锁壳（34）内并与其转动配合，所述的拨轴装置与所述的拨轴推杆（04）、锁栓驱动板（31）、保险连杆（32）和斜舌相互配合联动实现四项功能。采用本结构后，具有造型新颖、结构简单合理、操作使用灵活轻便、功能齐全等优点。

Description

一种双快防盗锁

技术领域

本发明涉及一种防盗锁技术领域，特别是一种双快防盗锁。

背景技术

现有钥匙驱动的锁芯拨叉式防盗锁，尤其是双快防盗锁，在防盗锁市场上占有相当大的比重，传统的双快防盗锁通常采用锁栓托板与锁栓限位板水平方向的相对运动来实现锁栓的伸出（上锁）与缩回（开锁）、直进直出式内锁栓结构和多级传动的拨轴装置，其不足在于。

一是多级传动的拨轴装置存在多个中间传动拨叉及联动件，增大了锁体尺寸，增加了锁体的成本；中间传动拨叉及联动件的存在，使得尺寸链增加，累计误差增大，导致锁栓与面板不平、间隙不均现象严重；中间传动拨叉及联动件的存在，使得传动时功耗损失更多，尤其是所使用的复位弹簧驱动力都较大，导致用户的操作力较大，手感较差。

二是直进直出式的内锁栓这一单项功能而言已几乎无法给整款防盗锁带来新的亮点与卖点；早先的内锁栓其功能是独立的，主锁栓、上下副锁栓、天地杆等锁点上锁或解锁状态与内锁栓无关联，导致很多用户图省事，进门后仅用内锁栓上锁，但很显然，单个内锁栓的防盗防暴性能是远不及其他锁点全部上锁的效果的。

三是锁栓托板与锁栓限位板相对运动，导致锁壳在水平方向上的宽度较大，且必须为锁栓限位板在垂直运动方向上设置至少两个导柱，材料增多、零件多，成本较高；而且必须为锁栓（锁栓托板）、锁栓限位板分别设置驱动零件，同样增加了零件数量，增加了锁体成本；同时为保证锁栓限位板对锁栓的限位和定位功能，所使用的复位弹簧驱动力都较大，导致用户的操作力较大，手感较差。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本发明目的是提供一种结构简单合理、操作使用轻便灵活、成本优化更具竞争力的双快防盗锁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案，它包括锁盖（01）、锁栓组件、内锁装置、拨轴推杆（04）、斜舌驱动板（11）、锁栓限位板（12）、限位板扭簧（20）、拨轴装置、锁栓驱动板（31）、保险连杆（32）、面板（33）和锁壳（34），其特征是：所述的锁壳（34）上固设有导柱（38、39、40、44）、铆钉（221）、铆钉（41）和导向孔（341），所述的保险连杆（32）设置在所述的锁壳（34）内并可在其内做垂直方向滑动运动，所述的内拨轴（08）与所述的内锁驱动板（29）固装在一起，所述的内锁驱动板（29）设置在所述的保险连杆（32）与所述的内锁栓（03）之间并与两者联动，所述的内拨轴（08）两端分别设置在所述的锁盖（01）、所述的锁壳（34）上并与其转动配合，所述的内锁栓（03）设置在所述的锁壳（34）内并与其转动配合，所述的锁栓组件架设在所述的锁壳（34）内并与其水平方向滑动配合，所述的拨轴推杆（04）设置在所述的锁栓组件上、并与所述的斜舌驱动板（11）活动配合，所述的锁栓驱动板（31）设置在所述的锁壳（34）与所述的锁栓组件之间、并与所述的锁壳（34）转动配合、与所述的锁栓组件联动配合。

本发明进一步方案，所述的拨轴装置包括拨轴推杆（04）、拨轴套（09）、拨轴（10）、斜舌驱动板（11），所述的拨轴套（09）设置有凸块（091）、凸块（092）、凸块（093）、导向块（094）、支撑块（095）、凸块（096）和凸块（097），所述的拨轴(10)设置有凸块（101），所述的两个拨轴（10）安装在所述的拨轴套（09）两端，所述的凸块（101）与所述的凸块（096）可配合动作，拨轴与拨轴套组件整体设置在所述的锁壳（34）内并与其转动配合，所述的斜舌驱动板（11）设置有缺口（112、113）和凸块（114），所述的斜舌驱动板（11）经由缺口（112、113）套穿过所述的导向块（094）套设在所述的拨轴套（09）上，被限制在导向块（094）和支撑块（095）之间，并与所述的拨轴套（09）转动配合，所述的凸块（114）与所述的凸块（097）活动配合。

本发明进一步方案，所述的保险连杆（32）设置有凸块（321）、第一和第二导向孔（322、323）、斜面（324）和销钉（302），所述的凸块（321）与所述的凸块（093）活动配合，所述的第一和第二导向孔（322、323）分别套设在销钉（221）和导柱（38）上并与其滑动配合。

本发明进一步方案，所述的锁栓驱动板（31）上设置有通孔（311）、凸块（312）和销钉（26），所述的通孔（311）套设在所述的导柱（39）上并与其活动配合，所述的凸块（312）设置在所述的凸块（091）和凸块（092）之间并与其活动配合。

本发明进一步方案，所述的拨轴推杆（04）设置有折弯（041）、折弯（042）和导向槽（043），所述的斜舌驱动板（11）上还设置有通孔（111），所述的折弯（041）穿插在所述的通孔（111）中并与其转动配合。

本发明进一步方案，所述的锁栓组件包括锁头（18）、锁栓托板（21）和导柱（19），所述的锁栓托板（21）上设置有导向孔（211）、驱动孔（212）、第一和第二拨槽(213、214)和销钉（222），所述的导向孔（211）套设在所述的导柱（40）上并与其滑动配合，所述的驱动孔（212）套设在所述的销钉（26）上并与其滑动配合，所述的导向槽（043）套设在所述的销钉（222）上与其滑动配合，所述的锁栓限位板（12）设置有通孔（121）、弹簧挂钩（122）、第一、第二和第三限位槽（123、124、125）及驱动槽（126），所述的通孔（121）套设在所述的导柱（19）上并与其转动配合，所述的导柱（19）与所述的导向孔（341）滑动配合，所述的斜面（324）与所述的导柱（19）活动配合构成阻止内锁栓误上锁功能（即主栓锁未上锁时，内锁栓不得上锁），所述的第一、第二和第三限位槽（123、124、125）与所述的导柱（40）活动配合，所述的驱动槽（126）与所述的销钉（26）活动配合，所述的限位板扭簧（20）套设在所述的导柱（19）上，其一个弹簧脚别在所述的锁头（18）上，另一个弹簧脚套设在所述的弹簧挂钩（122）上。

本发明进一步方案，所述的内锁装置包括内拨轴（08）、内锁驱动板（29）、内锁栓（03）和复位弹簧（45），所述的内拨轴（08）设置多边形安装配合面（081），所述的内锁驱动板（29）设置有与所述的多边形安装配合面（081）相配合的多边形孔（291）、驱动槽（292）、弹簧挂钩（293）和销钉（301），作为优选方案，所述的多边形安装配合面（081）与所述的多边形孔（291）紧配固装在一起，所述的销钉（302）穿插在所述的驱动槽（292）中并与其联动，所述的复位弹簧（45）一端套设在所述的铆钉（41）上并与其转动配合、另一端套设在所述的弹簧挂钩（293）上并与其联动，所述的内锁栓（03）上设置有通孔（031）、驱动槽（032）和弧形锁钩（033），所述的通孔（031）套设在所述的导柱（44）上并与其转动配合，所述的驱动槽（032）套设在所述的销钉（301）上并与其联动，所述的面板（33）上设置有通孔（331），所述的弧形锁钩（033）可绕所述的导柱（44）旋转穿过所述的通孔（331），所述的锁头（18）设置有避空槽（181），所述的弧形锁钩（033）头部与所述的避空槽（181）活动配合。

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是减少了中间传动拨叉、联动件和用于导向或旋转的导柱数量，大大降低了锁具成本。二是集成了把手开锁、上锁、解保险、开斜舌四项功能于拨轴套上，结构简单、传动直接、功耗低、用户手感更好。三是弧形锁钩的内锁栓造型设计，旋转上锁、解锁的动作方式打破了常规，在保障实用性功能的基础上，更具视觉冲击力、增加产品的亮点与卖点。

四是强化了主锁栓（副锁栓、天地杆）等锁点的优先防盗功能，即主锁栓不上锁，则内锁栓无法上锁。

附图说明

图1为本发明的开锁状态全局结构示意图。

图2为本发明的钥匙开锁半开状态局部结构示意图。

图3为本发明的锁栓上锁状态局部结构示意图。

图4为本发明的内锁栓上锁状态局部结构示意图。

图5为本发明的开锁状态背面局部结构示意图。

图6为本发明的局部爆炸示意图。

图7为本发明的锁栓限位板立体示意图。

图8为本发明的锁栓组件立体示意图。

图9为本发明的拨轴套立体示意图。

其中：01锁盖，02锁芯拨叉，03内锁栓，031通孔，032驱动槽，033弧形锁钩，04拨轴推杆，041折弯，042折弯，043导向槽，08内拨轴，081多边形安装配合面，09拨轴套，091凸块，092凸块，093凸块，094导向块，095支撑块，096凸块，凸块097，10拨轴，101凸块，11斜舌驱动板，111通孔，112缺口、113缺口，114凸块，12锁栓限位板，121通孔，122弹簧挂钩，123第一限位槽，124第二限位槽，125第三限位槽，126驱动槽，18锁头，19导柱，20限位板扭簧，21锁栓托板，211导向孔，212驱动孔，213第一拨槽，214第二拨槽，221销钉，222销钉，24斜舍挡板，26销钉，29内锁驱动板，291多边形孔，292驱动槽，293弹簧挂钩，301销钉，302销钉，31锁栓驱动板，311通孔，312凸块，32保险连杆，321凸块，322第一导向孔，323第二导向孔，324斜面，33面板，331通孔，34锁壳，341导向孔，38导柱，39导柱，41铆钉，44导柱，45复位弹簧。

具体实施方式

图1至图8所示，为本发明一种拨轴驱动装置的具体实施方案，它包括锁盖（01）、锁栓组件、内锁装置、拨轴推杆（04）、斜舌驱动板（11）、锁栓限位板（12）、限位板扭簧（20）、拨轴装置、锁栓驱动板（31）、保险连杆（32）、面板（33）和锁壳（34），其特征是：所述的锁壳（34）上固设有导柱（38、39、40、44）、铆钉（221）、铆钉（41）和导向孔（341），所述的保险连杆（32）设置在所述的锁壳（34）内并可在其内做垂直方向滑动运动，所述的内拨轴（08）与所述的内锁驱动板（29）固装在一起，所述的内锁驱动板（29）设置在所述的保险连杆（32）与所述的内锁栓（03）之间并与两者联动，所述的内拨轴（08）两端分别设置在所述的锁盖（01）、所述的锁壳（34）上并与其转动配合，所述的内锁栓（03）设置在所述的锁壳（34）内并与其转动配合，所述的锁栓组件架设在所述的锁壳（34）内并与其水平方向滑动配合，所述的拨轴推杆（04）设置在所述的锁栓组件上、并与所述的斜舌驱动板（11）活动配合，所述的锁栓驱动板（31）设置在所述的锁壳（34）与所述的锁栓组件之间、并与所述的锁壳（34）转动配合、与所述的锁栓组件联动配合，所述的拨轴装置包括拨轴推杆（04）、拨轴套（09）、拨轴（10）、斜舌驱动板（11），所述的拨轴套（09）设置有凸块（091）、凸块（092）、凸块（093）、导向块（094）、支撑块（095）、凸块（096）和凸块（097），所述的拨轴(10)设置有凸块（101），所述的两个拨轴（10）安装在所述的拨轴套（09）两端，所述的凸块（101）与所述的凸块（096）可配合动作，拨轴与拨轴套组件整体设置在所述的锁壳（34）内并与其转动配合，所述的斜舌驱动板（11）设置有缺口（112、113）和凸块（114），所述的斜舌驱动板（11）经由缺口（112、113）套穿过所述的导向块（094）套设在所述的拨轴套（09）上，被限制在导向块（094）和支撑块（095）之间，并与所述的拨轴套（09）转动配合，所述的凸块（114）与所述的凸块（097）活动配合，所述的保险连杆（32）设置有凸块（321）、第一和第二导向孔（322、323）、斜面（324）和销钉（302），所述的凸块（321）与所述的凸块（093）活动配合，所述的第一和第二导向孔（322、323）分别套设在销钉（221）和导柱（38）上并与其滑动配合，所述的锁栓驱动板（31）上设置有通孔（311）、凸块（312）和销钉（26），所述的通孔（311）套设在所述的导柱（39）上并与其活动配合，所述的凸块（312）设置在所述的凸块（091）和凸块（092）之间并与其活动配合，所述的拨轴推杆（04）设置有折弯（041）、折弯（042）和导向槽（043），所述的斜舌驱动板（11）上还设置有通孔（111），所述的折弯（041）穿插在所述的通孔（111）中并与其转动配合，所述的锁栓组件包括锁头（18）、锁栓托板（21）和导柱（19），所述的锁栓托板（21）上设置有导向孔（211）、驱动孔（212）、第一和第二拨槽(213、214)和销钉（222），所述的导向孔（211）套设在所述的导柱（40）上并与其滑动配合，所述的驱动孔（212）套设在所述的销钉（26）上并与其滑动配合，所述的导向槽（043）套设在所述的销钉（222）上与其滑动配合，所述的锁栓限位板（12）设置有通孔（121）、弹簧挂钩（122）、第一、第二和第三限位槽（123、124、125）及驱动槽（126），所述的通孔（121）套设在所述的导柱（19）上并与其转动配合，所述的导柱（19）与所述的导向孔（341）滑动配合，所述的斜面（324）与所述的导柱（19）活动配合构成阻止内锁栓误上锁功能（即主栓锁未上锁时，内锁栓不得上锁），所述的第一、第二和第三限位槽（123、124、125）与所述的导柱（40）活动配合，所述的驱动槽（126）与所述的销钉（26）活动配合，所述的限位板扭簧（20）套设在所述的导柱（19）上，其一个弹簧脚别在所述的锁头（18）上，另一个弹簧脚套设在所述的弹簧挂钩（122）上，所述的内锁装置包括内拨轴（08）、内锁驱动板（29）、内锁栓（03）和复位弹簧（45），所述的内拨轴（08）设置多边形安装配合面（081），所述的内锁驱动板（29）设置有与所述的多边形安装配合面（081）相配合的多边形孔（291）、驱动槽（292）、弹簧挂钩（293）和销钉（301），作为优选方案，所述的多边形安装配合面（081）与所述的多边形孔（291）紧配固装在一起，所述的销钉（302）穿插在所述的驱动槽（292）中并与其联动，所述的复位弹簧（45）一端套设在所述的铆钉（41）上并与其转动配合、另一端套设在所述的弹簧挂钩（293）上并与其联动，所述的内锁栓（03）上设置有通孔（031）、驱动槽（032）和弧形锁钩（033），所述的通孔（031）套设在所述的导柱（44）上并与其转动配合，所述的驱动槽（032）套设在所述的销钉（301）上并与其联动，所述的面板（33）上设置有通孔（331），所述的弧形锁钩（033）可绕所述的导柱（44）旋转穿过所述的通孔（331），所述的锁头（18）设置有避空槽（181），所述的弧形锁钩（033）头部与所述的避空槽（181）活动配合。

本发明工作过程如下：如图4所示锁点全上锁状态，由于室内把手的方销直接作用到了拨轴套09上，当通过旋转室内把手开锁时，拨轴套09被驱动并按顺时针方向转动，则拨轴套09上的凸块093则会抵住并拉动凸块321，使得保险连杆32沿垂直方向向上运动，销钉302拉动驱动槽292使得内锁驱动板29顺时针转动，销钉301则通过驱动槽032拨动内锁栓03绕导柱44逆时针转动，弧形锁钩033缩回锁体34内，完成解内锁栓动作，在复位弹簧45的张力作用下，使得内锁连杆32、内锁栓03重复可靠地保持在开锁的位置；同步地，拨轴套09上的凸块092会抵住锁栓驱动板31上的凸块312使其上移，销钉26抵住并拉动锁栓限位板12的驱动槽126，使得锁栓限位板12绕导柱19逆时针转动，从而限位槽125与导柱40分离解除限制，当通孔311的上移受到导柱39阻挡后，凸块092对凸块312的拉力使得锁栓驱动板31绕导柱39逆时针转动，其上的销钉26则通过驱动孔212拉动锁栓托板21（也即锁栓组件）向右水平移动、缩回锁壳，在此过程中，由于第一、第二限位槽123、124的平滑曲线式设计，以及在限位板扭簧20的扭力作用下，使得锁栓限位板12的第一限位槽123和第二限位槽124与导柱40构成滑动配合，锁栓组件带动锁栓限位板12逐渐缩回锁壳34内，锁栓限位板12对锁栓组件的限位也从第三限位槽125，逐步移动到第二限位槽124、第一限位槽123， 完成驱动锁栓开锁的动作，如图1；同时套装在拨轴套09上的斜舌驱动板11，其上的凸块114受到拨轴套09上的凸块097的推动，斜舌驱动板11会跟随拨轴套09整体逆时针转动，斜舌驱动板11抵住并推动斜舌挡板24向右移动，即驱动斜舌缩回锁壳，开门。

同样如图3所示，由于室外把手的方销只作用在室外拨轴10上，当通过室外把手驱动室外拨轴10时，拨轴10上的凸块101与拨轴套09上的凸块096分离，拨轴10空转，即室外把手无开锁功能。

当在图1状态，通过把手（内/外）上提上锁时，拨轴套09为逆时针转动，会推动锁栓驱动板31绕导柱39顺时针转动，其上的销钉26则通过驱动孔212推动锁栓托板21（也即锁栓组件）向左水平移动、伸出锁壳，在此过程中，由于第一、第二限位槽123、124的平滑曲线式设计，以及在限位板扭簧20的扭力作用下，使得锁栓限位板12的第一限位槽123和第二限位槽124与导柱40构成滑动配合，锁栓组件带动锁栓限位板12逐渐伸出锁壳，锁栓限位板12对锁栓组件的限位也从第一限位槽123，逐步移动到第二限位槽124、第三限位槽125，最终如图3所示，锁栓伸出上锁完成，第三限位槽125卡住导柱40，从而对锁栓组件进行水平运动方向的限位。

如图5所示的视角，主锁栓未上锁状态，此时驱动内拨轴08顺时针转动时，固装在其上的内锁驱动板29顺时针转动，设置在内锁驱动板29上的驱动槽292拉动销钉302也即内锁连杆32做垂直向下运动，但因主锁栓未上锁，其上的导柱19阻挡住斜面324，使得内锁连杆32的向下运动受阻，此时无法旋转内拨轴08驱动内锁栓03上锁，也即斜面324与导柱19相配合防止误操作（即主栓锁未上锁时，内锁栓不得上锁）。

如图3所示状态，驱动内拨轴08逆时针转动时，固装在其上的内锁驱动板29逆时针转动，设置在内锁驱动板29上的驱动槽292拉动销钉302也即内锁连杆32做垂直向下运动并随内锁驱动板29停止在终止位置；同步地，内锁驱动板29上设置的销钉301则通过驱动槽032拨动内锁栓03绕导柱44顺时针转动，弧形锁钩033穿过通孔331，伸出锁壳34上锁，完成内锁栓上锁动作，弧形锁钩033头部落入避空槽181中，阻止锁栓组件的开锁运动；在复位弹簧45的张力作用下，销钉301抵住驱动槽032，使得内锁栓03克服自身重力，重复可靠地停止并保持在上锁的终止位置，如图4所示。

如图4所示视角，驱动内拨轴08顺时针转动，设置在内锁驱动板29上的驱动槽292推动销钉302（也即内锁连杆32）向上垂直运动，同步地，设置在内锁驱动板29上的销钉301则通过驱动槽032拨动内锁栓03绕导柱44逆时针转动，弧形锁钩033缩回锁体34内，完成内锁栓开锁动作；在复位弹簧45的张力作用下，使得内锁连杆32、内锁栓03重复可靠地保持在开锁的位置，如图3所示。

在图3所示视角，在室外通过钥匙开锁时，锁芯拨叉02顺时针转动，锁芯拨叉02首先抵住并推动锁栓限位板12绕导柱19逆时针转动，使得第三限位槽125与导柱40逐渐分离，然后锁芯拨叉02切入锁栓托板21的第一拨槽213中，此时第三限位槽125与导柱40完全分离，解除对锁栓组件水平运动方向上的限制，然后锁芯拨叉02抵住第一拨槽213的右侧壁并推动锁栓托板21（也即锁栓组件）向右运动，当锁芯拨叉02旋转至离开第一拨槽213时，锁栓限位板12在限位板扭簧20作用下顺时针转动，其上的第二限位槽124卡住导柱40，此时锁栓到达半开（或称半锁）位置，如图2；锁芯拨叉02继续顺时针转动，锁芯拨叉02再次抵住并推动锁栓限位板12绕导柱19逆时针转动，使得第二限位槽124与导柱40逐渐分离，然后锁芯拨叉02切入锁栓托板21的第二拨槽214中，此时第二限位槽124与导柱40完全分离，再次解除对锁栓组件水平运动方向上的限制，然后锁芯拨叉02抵住第二拨槽214的右侧壁并推动锁栓托板21（也即锁栓组件）向右运动，当锁芯拨叉02旋转至离开第二拨槽214时，锁栓限位板12在限位板扭簧20作用下顺时针转动，其上的第一限位槽123卡住导柱40，此时锁栓完全缩回锁壳内，到达全开位置，如图1状态。继续转动钥匙，锁芯拨叉02抵住并推动拨轴推杆04的折弯042，拨轴推杆04会推动斜舌驱动板11逆时针转动，斜舌驱动板11接近并抵住斜舌挡板24，驱动斜舌缩回锁壳内，开门。

以上所述，是对本发明所作的进一步说明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种双快防盗锁，包括锁盖（01）、锁栓组件、内锁装置、拨轴推杆（04）、斜舌驱动板（11）、锁栓限位板（12）、限位板扭簧（20）、拨轴装置、锁栓驱动板（31）、保险连杆（32）、面板（33）和锁壳（34），其特征是：所述的锁壳（34）上固设有导柱（38、39、40、44）、铆钉（221）、铆钉（41）和导向孔（341），所述的保险连杆（32）设置在所述的锁壳（34）内并可在其内做垂直方向滑动运动，所述的内拨轴（08）与所述的内锁驱动板（29）固装在一起，所述的内锁驱动板（29）设置在所述的保险连杆（32）与所述的内锁栓（03）之间并与两者联动，所述的内拨轴（08）两端分别设置在所述的锁盖（01）、所述的锁壳（34）上并与其转动配合，所述的内锁栓（03）设置在所述的锁壳（34）内并与其转动配合，所述的锁栓组件架设在所述的锁壳（34）内并与其水平方向滑动配合，所述的拨轴推杆（04）设置在所述的锁栓组件上、并与所述的斜舌驱动板（11）活动配合，所述的锁栓驱动板（31）设置在所述的锁壳（34）与所述的锁栓组件之间、并与所述的锁壳（34）转动配合、与所述的锁栓组件联动配合。

2.根据权利要求1所述的双快防盗锁，其特征是：所述的拨轴装置包括拨轴推杆（04）、拨轴套（09）、拨轴（10）、斜舌驱动板（11），所述的拨轴套（09）设置有凸块（091）、凸块（092）、凸块（093）、导向块（094）、支撑块（095）、凸块（096）和凸块（097），所述的拨轴(10)设置有凸块（101），所述的两个拨轴（10）安装在所述的拨轴套（09）两端，所述的凸块（101）与所述的凸块（096）可配合动作，拨轴与拨轴套组件整体设置在所述的锁壳（34）内并与其转动配合，所述的斜舌驱动板（11）设置有缺口（112、113）和凸块（114），所述的斜舌驱动板（11）经由缺口（112、113）套穿过所述的导向块（094）套设在所述的拨轴套（09）上，被限制在导向块（094）和支撑块（095）之间，并与所述的拨轴套（09）转动配合，所述的凸块（114）与所述的凸块（097）活动配合。

3.根据权利要求1或2所述的双快防盗锁，其特征是：所述的保险连杆（32）设置有凸块（321）、第一和第二导向孔（322、323）、斜面（324）和销钉（302），所述的凸块（321）与所述的凸块（093）活动配合，所述的第一和第二导向孔（322、323）分别套设在销钉（221）和导柱（38）上并与其滑动配合。

4.根据权利要求1或2所述的双快防盗锁，其特征是：所述的锁栓驱动板（31）上设置有通孔（311）、凸块（312）和销钉（26），所述的通孔（311）套设在所述的导柱（39）上并与其活动配合，所述的凸块（312）设置在所述的凸块（091）和凸块（092）之间并与其活动配合。

5.根据权利要求1或2所述的双快防盗锁，其特征是：所述的拨轴推杆（04）设置有折弯（041）、折弯（042）和导向槽（043），所述的斜舌驱动板（11）上还设置有通孔（111），所述的折弯（041）穿插在所述的通孔（111）中并与其转动配合。

6.根据权利要求1所述的双快防盗锁，其特征是：所述的锁栓组件包括锁头（18）、锁栓托板（21）和导柱（19），所述的锁栓托板（21）上设置有导向孔（211）、驱动孔（212）、第一和第二拨槽(213、214)和销钉（222），所述的导向孔（211）套设在所述的导柱（40）上并与其滑动配合，所述的驱动孔（212）套设在所述的销钉（26）上并与其滑动配合，所述的导向槽（043）套设在所述的销钉（222）上与其滑动配合，所述的锁栓限位板（12）设置有通孔（121）、弹簧挂钩（122）、第一、第二和第三限位槽（123、124、125）及驱动槽（126），所述的通孔（121）套设在所述的导柱（19）上并与其转动配合，所述的导柱（19）与所述的导向孔（341）滑动配合，所述的斜面（324）与所述的导柱（19）活动配合构成阻止内锁栓误上锁功能（即主栓锁未上锁时，内锁栓不得上锁），所述的第一、第二和第三限位槽（123、124、125）与所述的导柱（40）活动配合，所述的驱动槽（126）与所述的销钉（26）活动配合，所述的限位板扭簧（20）套设在所述的导柱（19）上，其一个弹簧脚别在所述的锁头（18）上，另一个弹簧脚套设在所述的弹簧挂钩（122）上。

7.根据权利要求1所述的双快防盗锁，其特征是：所述的内锁装置包括内拨轴（08）、内锁驱动板（29）、内锁栓（03）和复位弹簧（45），所述的内拨轴（08）设置多边形安装配合面（081），所述的内锁驱动板（29）设置有与所述的多边形安装配合面（081）相配合的多边形孔（291）、驱动槽（292）、弹簧挂钩（293）和销钉（301），作为优选方案，所述的多边形安装配合面（081）与所述的多边形孔（291）紧配固装在一起，所述的销钉（302）穿插在所述的驱动槽（292）中并与其联动，所述的复位弹簧（45）一端套设在所述的铆钉（41）上并与其转动配合、另一端套设在所述的弹簧挂钩（293）上并与其联动，所述的内锁栓（03）上设置有通孔（031）、驱动槽（032）和弧形锁钩（033），所述的通孔（031）套设在所述的导柱（44）上并与其转动配合，所述的驱动槽（032）套设在所述的销钉（301）上并与其联动，所述的面板（33）上设置有通孔（331），所述的弧形锁钩（033）可绕所述的导柱（44）旋转穿过所述的通孔（331），所述的锁头（18）设置有避空槽（181），所述的弧形锁钩（033）头部与所述的避空槽（181）活动配合。