CN105401800A - 辅助安全锁 - Google Patents

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CN105401800A
CN105401800A CN201410430926.4A CN201410430926A CN105401800A CN 105401800 A CN105401800 A CN 105401800A CN 201410430926 A CN201410430926 A CN 201410430926A CN 105401800 A CN105401800 A CN 105401800A
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China
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王秀芸
吴宜娟
吴柏儒
吴姵仪
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WEILI INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本发明为一种辅助安全锁,包含作动板、斜舌、防盗栓、抵靠件卡栓及直舌及暗锁,该防盗栓上的抵靠件卡栓平时支撑著作动板,若单独推动防盗栓,抵靠件卡栓因受到作动板的抵靠而无法移动;但当防盗栓及斜舌同时内缩时,改为由斜舌支撑并上推作动板;当斜舌、防盗栓及直舌对应到门框上的受口座后,而斜舌将首先被推进受口座孔,会有一瞬间作动板不被斜舌及抵靠件卡栓支撑而被下推,并将直舌推出至门框受口座孔内;借此势必是在斜舌被推进受口座孔后,才被推出,如此可确保直舌的位置已对应到门框的直舌孔进而可确实上锁,另所设的暗锁可以于室内使用旋钮上锁,或门把进行下压快速解锁,另可以由室外使用锁匙解除暗锁,以提高保安锁固效果。

Description

辅助安全锁
技术领域
本发明为锁固器具,尤指一种可设置在建筑物出入口的门板上并在开锁或闭锁状态时可控制该出入口的辅助安全锁。
背景技术
请参阅图17及图18所示,现有技术的自动锁包含有一锁壳体210、一防盗栓220、一斜舌230、一直舌240及一作动板250;锁壳体210上设有一锁合侧板211;防盗栓220、斜舌230及直舌240选择性地突出于锁壳体210的锁合侧板211外,防盗栓220及斜舌230分别被弹簧推动而突出于锁合侧板211外,直舌240则受制于作动板250;作动板250直立地设于锁壳体210内,当作动板250下移至定位时会使直舌240突出于锁合侧板211外,当作动板250上移至定位时则使直舌240内缩进锁合侧板211内;而作动板250被弹簧推动而欲向下移动,但作动板250选择性地卡合于防盗栓220的内端,当防盗栓220突出于锁合侧板211外时,防盗栓220卡合住作动板250而使作动板250无法下移,而当防盗栓220内缩进锁合侧板211内时,作动板250便脱离防盗栓220而被下推至定位。
借此使用时,将装设本发明的门扇开启后,这时防盗栓220及斜舌230突出于锁合侧板211,作动板250位于上方的位置而与防盗栓220相卡合,直舌240则受限于作动板250而位于锁合侧板211内;而当门扇关上时,防盗栓220被门框向内推进锁合侧板211,并因此放开作动板250,作动板250下移并将直舌240推出锁合侧板211,直舌240便可因此伸进门框上的受口片的锁舌孔内,并借此达到自动上锁的目的。
然而,现有技术的自动锁的缺点在于,门扇关上时,防盗栓220仅要稍微被内推一小段距离,作动板250便会立刻脱离防盗栓220而迅速下移并将直舌240推出,但这时直舌240的位置可能根本还未对应到门框,如此一来突出的直舌240便有抵靠到门框的外侧的可能性,而导致门扇无法关上。再者现有技术系运用直舌进行门扇的上锁,没有其它的锁固组件在防盗效果上仍嫌有不足之处等问题存在。
发明内容
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足,本发明提供一种辅助安全锁,以可确保当感应斜舌紧密的对应到门框上的受口片的表面,而斜舌的位置对应到门框上的受口片的斜舌孔后,即直舌的位置对应到门框上的受口片的直舌孔后,此时才让直舌由锁壳体内伸出,并且直舌的位置将直接的对应到门框上的受口片的直舌孔,达到确实锁定的效果;同时,如有需要也可以使用暗锁以提高锁具锁固的安全性。
为达到上述的发明目的,本发明所采用的技术手段为设计一种辅助安全锁,其中包含:
一锁壳体,其包含有一具组装板的本体、一前盖及一锁合侧板,该本体底面为该组装板,锁合侧板连接于组装板的横向一侧边,该前盖结合在组装板的相对侧;一作动板,其可上下移动地设于锁壳体内,作动板靠近锁合侧板的横向一侧边凹设有一斜舌槽;作动板贯穿设有一防盗栓孔,防盗栓孔为一上下延伸的长孔,且防盗栓孔靠近锁合侧板的横向一侧边突出有一下压凸块,于锁壳体上设有一作动板弹性元件,该作动板弹性元件向下推动该作动板;
一斜舌,其可横向移动地设于锁壳体内,且选择性地突出于锁合侧板外,并选择性地向上抵靠于作动板的斜舌槽中,于锁壳体上设有一斜舌弹性元件,该斜舌弹性元件为朝向锁合侧板推动该斜舌;
一防盗栓,其可横向移动地设于锁壳体内,且防盗栓的一端可选择性地突出于锁合侧板外、防盗栓上突出有一抵靠部;于锁壳体上设有一防盗栓弹性元件,该防盗栓弹性元件为朝向锁合侧板的推动防盗栓;一抵靠件卡栓,其可横向移动地设于防盗栓上,且穿设位于作动板的防盗栓孔中,并选择性地向上抵靠于防盗栓孔的下压凸块;当斜舌抵靠于作动板的斜舌槽中时,下压凸块向上脱离抵靠件卡栓,另设有一抵靠件卡栓弹性元件,其一端与防盗栓连接,另一端抵靠于抵靠件卡栓,并使抵靠件卡栓抵靠于防盗栓的抵靠部;
一直舌,其可横向移动地设于锁壳体内,且选择性地突出于锁壳体的锁合侧板外;直舌与作动板相连接,且被作动板推动;
一门把推板,其可旋转的设置在锁壳体内,门把推板突伸有一门把拨杆,驱动该门把拨杆可使该作动板向上位移;
一锁心,其设置在组装板上,具有相对向外突出的解锁部,该解锁部可旋转的位在组装板上;
一暗锁,具有一驱动板及一第一推板,该驱动板一端设有暗栓并可横向移动地设于锁壳体内且选择性地突出于锁合侧板外,该锁心的解锁部可使驱动板横向移动,该第一推板的一端形成有一斜槽,该暗锁的驱动板上设有一可位在斜槽内移动的推柱,该第一推板的另一端形成有一拨片,该拨片位在门把拨杆的上方;一第二推板,其一端枢设在作动板上,另一端可受到该锁心的解锁部选择性的向上推移。
上述的辅助安全锁,其中该暗锁的驱动板上且相对于锁心的解锁部形成有数个相邻的推槽,该解锁部可与推槽相互啮合以使驱动板位移,又驱动板与组装板间设有一暗栓弹性元件,该暗栓弹性元件位在推槽与暗栓之间。
上述的辅助安全锁,其中该第一推板在中段处设有两导柱并可分别穿设位在前盖上相对所设的长孔内,在门把拨杆驱动第一推板可导引第一推板的移动;该门把推板枢设于组装板上,在组装板上设有一门把弹性元件,该门把弹性元件一端抵靠于门把推板,使门把推板远离作动板;另在作动板上突设有一下压板,该门把推板的门把拨杆相对位于下压板的下方,该作动板弹性元件的一端抵于作动板的下压板上方,另一端连接于组装板。
上述的辅助安全锁,其中该第二推板一端与作动板枢设处设有一弹性元件,在作动板上设有两限位块,第二推板位在两限位块之间,以使该第二推板可相对于锁心的解锁部。
上述的辅助安全锁,其中该第二推板一端与作动板枢设处设有一弹性元件,在作动板上设有两限位块,第二推板位在两限位块之间,以使该第二推板可相对于锁心的解锁部。
上述的辅助安全锁,其中作动板的斜舌槽的开口邻接作动板横向侧边处有圆角;斜舌的内端设有一圆柱,圆柱选择性地向上抵靠于作动板的斜舌槽中,且选择性地抵靠于作动板的圆角。
上述的辅助安全锁,其中斜舌的内端的可相对转动地设有一凸缘作动盘,凸缘作动盘包含有相接的一圆盘及一前述的圆柱。
上述的辅助安全锁,其中防盗栓弹性元件、抵靠件卡栓及抵靠件卡栓弹性元件皆套设于防盗栓外;防盗栓的抵靠部环绕突出成形于防盗栓的外壁面。
上述的辅助安全锁,其中防盗栓靠近锁合侧板的横向端部为一感应斜舌,该感应斜舌可相对移动但不可相对转动地嵌合锁合侧板。
上述的辅助安全锁,其中锁壳体的组装板突出有一抵靠部,组装板的抵靠部包含有上下间隔设置的两根导柱;防盗栓穿设于该两导柱之间;防盗栓弹性元件的两端分别抵靠于锁壳体的抵靠部及防盗栓的抵靠部。
上述的辅助安全锁,其中作动板的下压凸块的顶侧为一斜边;该抵靠件卡栓突出有一作动部,作动部穿设于作动板的防盗栓孔中,并选择性地向上抵靠于防盗栓孔的下压凸块,作动部靠近锁合侧板的横向一侧边为圆弧形。
上述的辅助安全锁,其中组装板贯穿有一限位孔,组装板的限位孔为一横向延伸的长孔;抵靠件卡栓突出有一限位部,抵靠件卡栓的限位部穿设于组装板的限位孔中。
上述的辅助安全锁,其中该组装板突出有一限位柱,作动板贯穿有一限位孔,作动板的限位孔为一上下延伸的长孔,且套设于组装板的限位柱;另设有一辅助卡栓板,该辅助卡栓板具有一上下延伸的限位孔且套设于组装板的限位柱,在辅助卡栓板的上方突设有一下压部,该下压部位在该作动板上方,另在组装板上设有一辅助板弹性元件,该辅助板弹性元件的两端分别抵顶在组装板与下压部,又在辅助卡栓板的下方形成有一避位槽,该避位槽相对于斜舌的后端位置。
上述的辅助安全锁,其中该作动板贯穿设有一直舌孔,直舌孔为一斜向的长孔,且由上而下远离锁合侧板地倾斜;直舌上突出有一控制部,控制部穿设位于作动板的直舌孔内。
上述的辅助安全锁,其中该本锁壳体的本体上设有一驱动组件,该驱动组件具有一电动马达及由电动马达驱动的一齿轮组,该齿轮组的输出端具有一可上下位移的推柱,另作动板突伸有一作动杆,该推柱的位移路径可推动或释放作动杆,使得作动板可上下位移。
通过前述技术手段的运用,本发明的优点在于,平时,防盗栓上的抵靠件卡栓抵靠于作动板的下压凸块而使作动板不会下移,这时若单独推动防盗栓,抵靠件卡栓也会因受到作动板的下压凸块的向下抵靠而无法移动,如此抵靠件卡栓仍可持续支撑作动板,借此可避免因误触了防盗栓而导致作动板下移致使门扇尚未完全闭合时,锁舌便已弹出来而造成锁舌无法确实的进入门框的受口片上的锁舌孔中;但当本发明接触到门框的受口片而使防盗栓的感应斜舌及斜舌同时内缩时,由于斜舌内缩时,斜舌内端的圆盘将立即抵靠于作动板的斜舌槽中而将作动板向上推动,如此下压凸块便会向上脱离抵靠件卡栓,因此抵靠件卡栓便可随着防盗栓移动而不再位于下压凸块下方,这时抵靠件卡栓便暂时失去支撑作动板的能力;当门扇关上至一定程度,而防盗栓的感应斜舌以及斜舌及直舌分别对应到门框的斜舌孔、防盗栓孔及直舌孔时,斜舌及防盗栓的感应斜舌将分别被推动进斜舌孔及防盗栓孔内,而在斜舌脱离作动板的斜舌槽的瞬间,抵靠件卡栓尚未回到作动板的下压凸块的下方,因此作动板不被斜舌及抵靠件卡栓支撑而被向下推动,并进而将直舌推出至门框的直舌孔;借此直舌势必是在斜舌及防盗栓确实的被分别推动进斜舌孔及防盗栓孔内时,直舌才被推出,而此时直舌的位置便势必已对应到门框的直舌孔,本发明借此达到确实上锁的发明目的,以期避免市面上俗称”假性上锁”的情形发生。再者本发明另外设有暗锁,可利用转钮或钥匙驱动使其端头的暗栓突出至门框的受口片内以达到上锁或解锁,另亦可利用扳动门把进行解锁,具有可提高门扇的锁固效果。
附图说明
图1为本发明的大部元件分解图;
图2为本发明的前视示意图;
图3为本发明的斜舌的立体外观图;
图4为本发明的斜舌的部分元件分解图;
图5为本发明的防盗栓的立体外观图;
图6为本发明的防盗栓的部分元件分解图;
图7为本发明的暗锁的立体外观图;
图8为本发明的暗锁的部分元件分解图;
图9为本发明的仅推动防盗栓时的前视示意图;
图10为本发明的仅推动斜舌时的前视示意图;
图11为本发明的接触到门框时的前视示意图;
图12为本发明为锁固状态的前视示意图;
图13为本发明以电子感应解锁时的前视示意图;
图14为本发明的透过门把解锁时的前视示意图;
图15为本发明的透过钥匙解锁时的前视示意图;
图16为本发明的暗锁锁固的前视示意图;
图17为本发明的暗锁解锁的前视示意图;
图18为现有技术的锁具的前视示意图;
图19为现有技术的锁具与门框锁固时的前视示意图。
其中,附图标记:
10锁壳体10A受口片
11本体111组装板
112限位柱113抵靠部
115门把部116锁心部
117限位孔12前盖
13锁合侧板14驱动组件
141推柱20作动板
201作动杆21限位孔
22斜舌槽221圆角
23防盗栓孔231下压凸块
24直舌驱动孔25下压板
26、261限位块30斜舌
31凸缘作动盘311圆盘
312圆柱40防盗栓
41抵靠部42感应斜舌
50抵靠件卡栓51作动部
52限位部53套筒部
60直舌61控制部
70暗锁
71暗栓驱动板711推槽
712推柱72暗栓
73第一推板731斜槽
732、733导柱734拨片
74暗栓弹性元件80门把推板
81门把拨杆90锁心
91解锁部92第二推板
921弹性元件110作动板弹性元件
120斜舌弹性元件130防盗栓弹性元件
140抵靠件卡栓弹性元件150门把弹性元件
170辅助卡栓板171限位孔
172下压部173避位槽
180辅助板弹性元件
210锁壳体211锁合侧板
220防盗栓230斜舌
240直舌250作动板
具体实施方式
以下配合图式及本发明的较佳实施例,进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
请参阅图1及图2所示,本发明的辅助安全锁,其可运用设置在建筑物的出入口处,例如固定在门板(扇)上,另在出入口处的壁面相对设有具有数个锁孔的受口片10A,该辅助安全锁包含有一锁壳体10、一作动板20、一辅助卡栓板170、一斜舌30、一防盗栓40、一抵靠件卡栓50、一直舌60、一暗锁70、一门把推板80、一锁心90。
前述的锁壳体10设置在门板上并与受口片10A相对,其包含有一本体11、一前盖12及一锁合侧板13;本体11具有一内部空间及一前方开口,本体11的底面为组装板111,组装板111向前突出有一限位柱112、一抵靠部113(如图6所示)、一门把部115及一锁心部116;在前盖11上设有与限位柱112端头相对结合的孔;抵靠部113包含有上下间隔设置的两根导柱(如图6所示);前盖12盖设结合于本体11的前方开口;锁合侧板13设于本体11的横向一侧边,并与组装板111垂直连接;组装板111前后贯穿有一限位孔117,限位孔117为一横向延伸的长孔(如图6所示),另在前盖11上设有相对的长孔。
请参阅图1至图5所示,前述的作动板20可上下移动地设于锁壳体10的本体11内,作动板20于顶端侧向突伸有一作动杆201,在板体的前后贯穿有一限位孔21、一防盗栓孔23及一直舌驱动孔24;限位孔21为一上下延伸的长孔,且套设于组装板111的限位柱112,借此可确保作动板20上下移动时方向不会偏摆;防盗栓孔23为一上下延伸的长孔,且位于限位孔21的下方,防盗栓孔23靠近锁合侧板13的横向一侧边突出有一下压凸块231,下压凸块231的顶侧为一斜边;直舌驱动孔24为一斜向的长孔,且由上而下远离锁合侧板13地倾斜;作动板20靠近锁合侧板13的横向一侧边凹设有一斜舌槽22,斜舌槽22位于限位孔21及防盗栓孔23之间,斜舌槽22的开口邻接作动板20横向侧边处有圆角221;作动板20的后侧面设有一下压板25,另在下方纵向位置的左右两侧间隔突设有两限位块26、261。
请参阅图2及图4所示,在组装板111上以一支柱套设有一作动板弹性元件110,在本实施例中为扭力弹簧,作动板弹性元件110的两端分别抵靠本体11的组装板111上的一支柱及作动板20的下压板25,借此作动板弹性元件110向下推动作动板20。
请参阅图2至图4所示,前述的辅助卡栓板170设置在组装板111上,该辅助卡栓板170可上下移动地位于锁壳体10的本体11内,辅助卡栓板170前后贯穿有一限位孔171,限位孔171为一上下延伸的长孔,且套设于组装板111的限位柱112,借此可确保辅助卡栓板170上下移动时方向不会偏摆;辅助卡栓板170的顶侧向前突出有一下压部172,下压部172向下抵靠于作动板20,借此辅助卡栓板170从作动板20获得支撑,即若作动板20不向下移动,则辅助卡栓板170也无法向下移动;辅助卡栓板170靠近锁合侧板13的横向一侧边设有一避位槽173。
在组装板111上以一支柱套设有一辅助板弹性元件180及一斜舌弹性元件120,在本实施例中为扭力弹簧,辅助板弹性元件180的两端分别抵靠本体11的顶侧壁面及辅助卡栓板170的下压部172,借此辅助板弹性元件180向下推动组装板111。
请参阅图1至图4所示,前述的斜舌30可横向移动地设于锁壳体10的本体11内,斜舌30的内端的前方可相对转动地设有一凸缘作动盘31,凸缘作动盘31包含有前后相接的一圆盘311及一圆柱312;斜舌30可横向向外移动而使斜舌30的外端突出于锁合侧板13外,斜舌30可向内横向移动而使斜舌30内端的圆柱312向上抵靠于作动板20的斜舌槽22中;斜舌30横向向内移动时,斜舌30的圆柱312及斜舌槽22开口处的圆角221会相抵靠,并且圆柱312及圆角221皆有助于圆柱312进入斜舌槽22及推动作动板20向上移动;此外,斜舌30的横向内端同时抵靠于辅助卡栓板170靠近锁合侧板13的横向侧边。前述的斜舌弹性元件120的两端分别抵靠本体11的顶侧壁面及斜舌30,借此斜舌弹性元件120经常呈朝向锁合侧板13一侧推动斜舌30;在本实施例中,斜舌30为交叉式斜舌,但不以此为限。
在本体11上设有一驱动组件14,该驱动组件14具有一电动马达及一齿轮组,该电动马达可驱动该齿轮组,齿轮组的输出端具有一推柱141,该推柱141可向上或向下位移,通过推柱141的位移路径可推动或释放作动杆201,使得作动板20可上下位移。
请参阅图1、图2、图5及图6所示,前述的防盗栓40可横向移动地设于锁壳体10的本体11内,且横向贯穿组装板111上的抵靠部113的两导柱之间,防盗栓40可横向向外移动而使防盗栓40的外端突出于锁合侧板13外;防盗栓40靠近锁合侧板13的横向端部为感应斜舌42,而锁合侧板13上用以套设防盗栓40的孔亦为相对应形状的十字孔(如图1所示),如此防盗栓40靠近锁合侧板13的横向端部可相对移动但不可相对转动地嵌合锁合侧板13;而再配合前述的抵靠部113的上下双导柱,便可从横向两端来有效限制防盗栓40的移动,以避免防盗栓40移动时上下偏摆;防盗栓40的外壁面环绕突出成形有一抵靠部41,防盗栓40的抵靠部41位于锁合侧板13及组装板111上的抵靠部113之间。
在防盗栓40上套设有一防盗栓弹性元件130,在本实施例中为压缩弹簧,防盗栓弹性元件130的两端分别抵靠于锁壳体10的抵靠部113及防盗栓40的抵靠部41,借此将防盗栓40朝向锁合侧板13一侧推动。
前述的抵靠件卡栓50可横向移动地套设于防盗栓40上,抵靠件卡栓50贯穿设有一套筒部53,套筒部53可为一贯穿的滑孔,以滑孔套设于防盗栓40上,借此增加抵靠件卡栓50于防盗栓40上移动时的稳定性,以避免抵靠件卡栓50倾斜而导致操作不良及影响锁具功能;抵靠件卡栓50向前突出有一作动部51,作动部51可为一柱体穿设于作动板20的防盗栓孔23中,并可向上抵靠于防盗栓孔23的下压凸块231,作动部51靠近锁合侧板13的横向一侧边为圆弧形,并且进一步而言为半圆形,当作动时更容易的在下压凸块231之间作动,而作动部51远离锁合侧板13的横向一侧边为一铅直面;抵靠件卡栓50向后突出有一限位部52,限位部52为一圆柱体,且穿设于组装板111的横向延伸的限位孔117中,如此便可确保抵靠件卡栓50横向移动时方向不会偏摆。
前述的防盗栓40上套设有一抵靠件卡栓弹性元件140,在本实施例中为压缩弹簧,抵靠件卡栓弹性元件140的两端分别抵靠于防盗栓40外端的感应斜舌42及抵靠件卡栓50,并使抵靠件卡栓50抵靠于防盗栓40的抵靠部41。
前述的直舌60可横向移动地设于锁壳体10的本体11内,即运用在直舌60后板上所设的长孔套设在本体11上所突设的导柱以进行位移导引,直舌60可横向向外移动而使直舌60的外端突出于锁合侧板13外,但直舌60的移动受限于作动板20;直舌60的内端向前突出有一控制部61,控制部61穿设于作动板20的直舌驱动孔24内,而由于直舌驱动孔24为斜向的长孔,因此可透过作动板20的上下移动来驱动直舌60可左右移动。
请参阅图1、图2、图7及图8所示,前述的暗锁70其具有一可在本体11上左右移动的暗栓驱动板71,该暗栓驱动板71的一端设有一可由锁合侧板13突伸向外或缩回的暗栓72,另一端的下方形成有数个相邻的推槽711,在暗栓驱动板71上另突设有一推柱712,另设有一第一推板73,该第一推板73为呈纵长向的板体,其下方板体形成有一呈斜向的斜槽731,前述的推柱712可穿设在斜槽731内并受斜槽731的推顶移动,在中段处设有二导柱732、733并可分别穿设位在前盖12上相对所设的长孔内,借以导引第一推板73的移动,在第一推板73的顶端弯折形成有一拨片734,另设有一暗栓弹性元件74,在本实施例中为扭力弹簧,其两端分别连接在暗栓驱动板71及本体11上,使得暗栓72在突伸至锁合侧板13外部时可定位,另在缩回至本体11内部亦可利用弹力予以定位。
请参阅图1、图2、图5及图6所示,前述的门把推板80枢设于组装板111上,门把推板80的横向一端为一门把拨杆81,该门把拨杆81位于作动板20的下压板25的下方,且可向上抵靠下压板25;门把推板80用以连接门扇的门把(图中未示)。
在本体11上设有一门把弹性元件150,在本实施例中为压缩弹簧,且两端分别抵靠于组装板111上的门把部115及门把推板80相对下压板25的横向另一端,借此使门把推板80的门把拨杆81经常呈远离下压板25。
请参阅图1及图2所示,前述的锁心90设于组装板111上,且包含有两相对突出向外的解锁部91;将钥匙插入锁心90后,便可转动解锁部91。
请参阅图1、图2及图6所示,在作动板20上且位在限位块26、261之间设有一第二推板92,该第二推板92一端枢设在作动板20上且两者之间的枢设处设有一弹性元件921,图中的具体实施例为一扭力弹簧,使得该第二推板92另一端朝向锁心90的位置偏位,当转动锁心90旋转时,其解锁部91可与暗栓驱动板71的推槽711啮合或用以推顶第二推板92向上移动。
请参阅图2所示,平时,当装设本发明的门扇开启时,斜舌30及防盗栓40皆被推出于锁合侧板13外,而作动板20位于相对上方的位置,并且防盗栓孔23的下压凸块231向下抵靠防盗栓40上的抵靠件卡栓50的作动部51,并因此无法下移。
请参阅图9所示,这时若单独推动防盗栓40,抵靠件卡栓50会因作动部51受到作动板20的下压凸块231的下压产生的摩擦力而无法随着防盗栓40移动,并且还会挤压抵靠件卡栓弹性元件140;由于抵靠件卡栓50的作动部51仍抵靠于下压凸块231,因此作动板20获得支撑而不会下移。
请参阅图10所示,此外,若单独推动斜舌30,则斜舌30内端的圆柱312会滑移通过作动板20的圆角221而进入斜舌槽22内并抵靠于作动板20的斜舌槽22中,并借此将作动板20略为向上推动,但也因此作动板20仍获得支撑而不会下移。
请参阅图1至图4及图11所示,若在正常使用状态下关上门,在关门的过程中,斜舌30及防盗栓40抵靠到门框而被一同向内推动;起初抵靠件卡栓50的作动部51仍因被作动板20下压而不动,但当斜舌30移动至以圆柱312经圆角221将作动板20上推后,下压凸块231会连带向上脱离抵靠件卡栓50的作动部51,少了下压凸块231下压的抵靠件卡栓50便会立刻被抵靠件卡栓弹性元件140推出下压凸块231的下方;但这时作动板20仍受到斜舌30的支撑;此外,这时作动板20的内端穿设进辅助卡栓板170的避位槽173中。
请参阅图1、图5及图12所示,接着当门快要完全关上,而斜舌30、防盗栓40及直舌60分别对应到门框的受口片10A的斜舌孔、防盗栓孔及直舌孔时,斜舌30及防盗栓40则分别被斜舌弹性元件120及防盗栓弹性元件130推进受口片10A的斜舌孔及防盗栓孔中;而在斜舌30的圆柱312脱离作动板20的斜舌槽22的瞬间,抵靠件卡栓50的作动部51尚未回到作动板20的下压凸块231的下方,因此作动板20不被斜舌30及抵靠件卡栓50支撑,作动板20在受到辅助板弹性元件180的弹力作用在辅助卡栓板170的下压部172,及受到作动板弹性元件110的弹力作用在下压板25,而可使作动板20被迅速向下推动,并进而透过斜向的直舌驱动孔24而将直舌60推出至门框的受口片10A的直舌孔中。
从上述可看出,直舌60势必是在防盗栓40对应到门框的受口片10A的防盗栓孔,且斜舌30确实的进入受口片10A的斜舌孔时,直舌60才会被推出,而这时当然直舌60也对应到门框的直舌孔,如此一来便可确保直舌60会被推进门框的直舌孔内,以达到确实上锁的目的。
此外,在作动板20下移的瞬间,若抵靠件卡栓50已移动到接近下压凸块231的下方,这时下压凸块231会顺着抵靠件卡栓50的圆弧形作动部51而将抵靠件卡栓50推开,借此确保作动板20可于此时顺利下移。
再者,本发明上锁时,斜舌30的圆柱312会同时横向抵靠于作动板20的横向侧边,且斜舌30的横向内端抵靠于辅助卡栓板170的横向侧边,并且借此这时斜舌30亦被辅助卡栓板170固定住,并且达到第一段锁定的功能和效果,而无法移动。
而当本发明上锁后,其解锁方式有如下的方式:
第一种解锁方式,请参阅图13及配合参阅图1及图2所示,其利用电子感应解锁,在驱动组件14接收到开门信号后,将驱动该推柱141移动并推顶作动杆201使得作动板20向上移动,此时直舌驱动孔24以其呈斜向的孔壁将推移控制部61使得直舌60朝向本体11内部缩回,作动板20上移的过程中,抵靠件卡栓50的圆弧形作动部51配合下压凸块231的斜边顶侧,可使抵靠件卡栓50横向移动以避开上移的下压凸块231,并且最后作动部51重新回到下压凸块231的下方,亦即作动板20在向上移动至定位后,抵靠件卡栓50的作动部51将位在下压凸块231的下方而使作动板20不会下移,如此斜舌30即可脱离辅助卡栓板170的固定,自由在本体11上移动,而完成解锁动作。
第二种解锁方式,请参阅图14及配合参阅图1及图2所示,转动位于门内的下压门把,门把连带转动门把推板80,并使门把推板80的横向一端的门把拨杆81向上推顶作动板20的下压板25,配合参阅图6所示,借此使作动板20向上回到原位;作动板20上移的过程中,抵靠件卡栓50的圆弧形作动部51配合下压凸块231的斜边顶侧,可使抵靠件卡栓50横向移动以避开上移的下压凸块231,并且最后作动部51重新回到下压凸块231的下方;这时放开门把,门把推板80便被门把弹性元件150推回原位,而作动板20又抵靠于抵靠件卡栓50而获得支撑,此时斜舌30即可自由在本体11上移动以完成解锁。
第三种解锁方式,请参阅图15所示,插入钥匙于锁心90然后转动解锁部91,解锁部91推动第二推板92进而将相互连接的作动板20向上推回原位;抵靠件卡栓50与下压凸块231的作动跟上述相同,故不重复赘述;最后将钥匙及解锁部91转回原位,暗栓驱动板71便被锁心弹性元件160推回原位,而作动板20又抵靠于抵靠件卡栓50而获得支撑。
在本实施例中,仅有门的内侧设有下压门把,而于门的外侧便需要使用钥匙才能解锁。
此外,解锁后稍微推动门扇,斜舌30的构造及防盗栓40的构造会使斜舌30及防盗栓40逐渐内缩进锁合侧板13,以让门扇可被顺利推开,而此构造为现有技术,在此不多加赘述。
请参阅图12所示,本发明如前所述在完成上锁动作后,斜舌30、防盗栓40及直舌60均向外突伸,另参阅图16所示,本发明所装设的暗锁70,使用者可于夜间时以室内的转扭驱动锁心90旋转,此时经由解锁部91与暗栓驱动板71的推槽711啮合以推动暗栓驱动板71位移,并将暗栓72向外推出进入受口片10A内(如图1所示),且与暗栓72连接的暗栓驱动板71受到暗栓弹性元件74的弹力作用可稳固定位,而具有另一道锁固动作并提高安全性;由于以电子感应解锁,将因其构造无法连接推移暗栓驱动板71位移,而无法将暗栓72缩回而无法进行解锁动作。
请参阅图17所示,本发明对暗锁70的解锁,除了可利用位在室内的转钮或位在室外的钥匙以驱动锁心90使得解锁部91旋转,解锁部91与暗栓驱动板71的推槽711啮合以推动暗栓驱动板71位移,而将暗栓72缩回至本体11内以完成解锁动作;另配合参阅图14所示,若暗栓72突伸在本体11外部,当驱动门把推板80时,其门把拨杆81亦同时推顶拨片734而将第一推板73向上推移,此时斜槽731与推柱712作用即可使暗栓驱动板71朝向本体11内部移动,因而于室内可使用下压门把,可以快速的解除锁具的锁定状态并且可以同时将暗栓72同步的解除锁定状态并且快速的缩回至本体11内,以完成解锁动作。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (15)

1.一种辅助安全锁,其特征在于,其包含:
一锁壳体,其包含有一具组装板的本体、一前盖及一锁合侧板,该本体底面为该组装板,锁合侧板连接于组装板的横向一侧边,该前盖结合在组装板的相对侧;
一作动板,其可上下移动地设于锁壳体内,作动板靠近锁合侧板的横向一侧边凹设有一斜舌槽;作动板贯穿设有一防盗栓孔,防盗栓孔为一上下延伸的长孔,且防盗栓孔靠近锁合侧板的横向一侧边突出有一下压凸块,于锁壳体上设有一作动板弹性元件,该作动板弹性元件向下推动该作动板;
一斜舌,其可横向移动地设于锁壳体内,且选择性地突出于锁合侧板外,并选择性地向上抵靠于作动板的斜舌槽中,于锁壳体上设有一斜舌弹性元件,该斜舌弹性元件为朝向锁合侧板推动该斜舌;
一防盗栓,其可横向移动地设于锁壳体内,且防盗栓的一端可选择性地突出于锁合侧板外、防盗栓上突出有一抵靠部;于锁壳体上设有一防盗栓弹性元件,该防盗栓弹性元件为朝向锁合侧板的推动防盗栓;
一抵靠件卡栓,其可横向移动地设于防盗栓上,且穿设位于作动板的防盗栓孔中,并选择性地向上抵靠于防盗栓孔的下压凸块;当斜舌抵靠于作动板的斜舌槽中时,下压凸块向上脱离抵靠件卡栓,另设有一抵靠件卡栓弹性元件,其一端与防盗栓连接,另一端抵靠于抵靠件卡栓,并使抵靠件卡栓抵靠于防盗栓的抵靠部;
一直舌,其可横向移动地设于锁壳体内,且选择性地突出于锁壳体的锁合侧板外;直舌与作动板相连接,且被作动板推动;
一门把推板,其可旋转的设置在锁壳体内,门把推板突伸有一门把拨杆,驱动该门把拨杆可使该作动板向上位移;
一锁心,其设置在组装板上,具有相对向外突出的解锁部,该解锁部可旋转的位在组装板上;
一暗锁,具有一驱动板及一第一推板,该驱动板一端设有暗栓并可横向移动地设于锁壳体内且选择性地突出于锁合侧板外,该锁心的解锁部可使驱动板横向移动,该第一推板的一端形成有一斜槽,该暗锁的驱动板上设有一可位在斜槽内移动的推柱,该第一推板的另一端形成有一拨片,该拨片位在门把拨杆的上方;
一第二推板,其一端枢设在作动板上,另一端可受到该锁心的解锁部选择性的向上推移。
2.如权利要求1所述的辅助安全锁,其特征在于,其中该暗锁的驱动板上且相对于锁心的解锁部形成有数个相邻的推槽,该解锁部可与推槽相互啮合以使驱动板位移,又驱动板与组装板间设有一暗栓弹性元件,该暗栓弹性元件位在推槽与暗栓之间。
3.如权利要求2所述的辅助安全锁,其特征在于,其中该第一推板在中段处设有两导柱并可分别穿设位在前盖上相对所设的长孔内,在门把拨杆驱动第一推板可导引第一推板的移动;该门把推板枢设于组装板上,在组装板上设有一门把弹性元件,该门把弹性元件一端抵靠于门把推板,使门把推板远离作动板;另在作动板上突设有一下压板,该门把推板的门把拨杆相对位于下压板的下方,该作动板弹性元件的一端抵于作动板的下压板上方,另一端连接于组装板。
4.如权利要求2所述的辅助安全锁,其特征在于,其中该第二推板一端与作动板枢设处设有一弹性元件,在作动板上设有两限位块,第二推板位在两限位块之间,以使该第二推板可相对于锁心的解锁部。
5.如权利要求3所述的辅助安全锁,其特征在于,其中该第二推板一端与作动板枢设处设有一弹性元件,在作动板上设有两限位块,第二推板位在两限位块之间,以使该第二推板可相对于锁心的解锁部。
6.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中作动板的斜舌槽的开口邻接作动板横向侧边处有圆角;斜舌的内端设有一圆柱,圆柱选择性地向上抵靠于作动板的斜舌槽中,且选择性地抵靠于作动板的圆角。
7.如权利要求6所述的辅助安全锁,其特征在于,其中斜舌的内端的可相对转动地设有一凸缘作动盘,凸缘作动盘包含有相接的一圆盘及一前述的圆柱。
8.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中防盗栓弹性元件、抵靠件卡栓及抵靠件卡栓弹性元件皆套设于防盗栓外;防盗栓的抵靠部环绕突出成形于防盗栓的外壁面。
9.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中防盗栓靠近锁合侧板的横向端部为一感应斜舌,该感应斜舌可相对移动但不可相对转动地嵌合锁合侧板。
10.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中锁壳体的组装板突出有一抵靠部,组装板的抵靠部包含有上下间隔设置的两根导柱;防盗栓穿设于该两导柱之间;防盗栓弹性元件的两端分别抵靠于锁壳体的抵靠部及防盗栓的抵靠部。
11.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中作动板的下压凸块的顶侧为一斜边;该抵靠件卡栓突出有一作动部,作动部穿设于作动板的防盗栓孔中,并选择性地向上抵靠于防盗栓孔的下压凸块,作动部靠近锁合侧板的横向一侧边为圆弧形。
12.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中组装板贯穿有一限位孔,组装板的限位孔为一横向延伸的长孔;抵靠件卡栓突出有一限位部,抵靠件卡栓的限位部穿设于组装板的限位孔中。
13.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中该组装板突出有一限位柱,作动板贯穿有一限位孔,作动板的限位孔为一上下延伸的长孔,且套设于组装板的限位柱;另设有一辅助卡栓板,该辅助卡栓板具有一上下延伸的限位孔且套设于组装板的限位柱,在辅助卡栓板的上方突设有一下压部,该下压部位在该作动板上方,另在组装板上设有一辅助板弹性元件,该辅助板弹性元件的两端分别抵顶在组装板与下压部,又在辅助卡栓板的下方形成有一避位槽,该避位槽相对于斜舌的后端位置。
14.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中该作动板贯穿设有一直舌孔,直舌孔为一斜向的长孔,且由上而下远离锁合侧板地倾斜;直舌上突出有一控制部,控制部穿设位于作动板的直舌孔内。
15.如权利要求1至5任一所述的辅助安全锁,其特征在于,其中该本锁壳体的本体上设有一驱动组件,该驱动组件具有一电动马达及由电动马达驱动的一齿轮组,该齿轮组的输出端具有一可上下位移的推柱,另作动板突伸有一作动杆,该推柱的位移路径可推动或释放作动杆,使得作动板可上下位移。
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