CN109025128A - 一种新型轻质墙面砖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型轻质墙面砖，墙面砖包括玻纤胎、改性沥青涂层、覆面材料层，以重量百分含量计，改性沥青涂层的原料配方如下：10#石油沥青40％～60％；90#道路沥青3％～5％；聚烯烃加工改性剂1％～3％；氢氧化镁13％～23％；脱硫再生胶粉8％～14％；填料余量；覆面材料层的原料配方如下：空心陶瓷微珠30％～40％；粉末丁苯橡胶2％～5％；彩砂余量。本发明墙面砖具有优异的耐腐蚀、耐水和耐老化性，抗拉强度大，裁切加工性能良好，施工简单，美观大方，尤其是隔热阻燃性能优异，实现了外墙装饰材料的绿色节能和安全可靠。

Description

一种新型轻质墙面砖

技术领域

本发明涉及一种轻质墙面砖。

背景技术

轻质墙面砖作为施工简便的建筑物外墙装饰材料，除了具有良好的装饰美观效果，还主要用于保护墙体免受外界的侵蚀破坏，并且综合造价低廉，后期维护方便，越来越多的被应用到现代建筑上。

近年来，由于建筑设计的变化和新型建筑构件的使用，对外墙立面材料提出了越来越高的要求。2009年9月25日，公安部与住房和城乡建设部联合颁发了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，要求包括建筑外立面要达到防火等级B1级，高层建筑限制使用EPS、XPS、PU等材料，低层建筑需增设防火隔离带。同时，要求减少能源浪费和降低废气排放，把建筑节能作为我国能源战略的重要一环。因此，外墙装饰材料的发展趋势则是在提高阻燃性能的同时,兼具低碳高效、保温节能、绿色环保与可持续性。因此，轻质墙面砖不仅需要具备优异的装饰保护效果，而且还应兼具良好的耐火性和保温隔热等性能。

传统的墙面瓷砖坚固耐用，具有易清洗、防火、抗水、耐磨、耐腐蚀等优点。但是，外墙瓷砖首次投入成本较高，粘贴程序要求严格，施工难度大，施工技术不过硬容易造成脱落伤人，还必须采用优质的防水材料解决防水问题。因为瓷砖外墙一旦发生渗漏将不易找出渗水位置，维修十分困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种防火阻燃，隔热保温效果好，耐老化性能优异且兼具装饰和美观性，成本低的轻质墙面砖。

本发明同时还提供一种墙面砖的制备方法，该方法成本低，所得墙面砖防火阻燃，隔热保温效果好，耐老化性能优异且兼具装饰和美观性。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：

一种新型轻质墙面砖，包括玻纤胎、分别形成在玻纤胎正反二面上的涂层、覆设在二个涂层中的一个上的覆面材料层，特别是，所述涂层为改性沥青涂层，

以重量百分含量计，改性沥青涂层的原料配方如下：

10#石油沥青40％～60％；

90#道路沥青3％～5％；

聚烯烃加工改性剂1％～3％；

氢氧化镁13％～23％；

脱硫再生胶粉8％～14％；

填料余量；

以重量百分含量计，覆面材料层的原料配方如下：

空心陶瓷微珠30％～40％；

粉末丁苯橡胶2％～5％；

彩砂余量。

进一步地，所述的墙面砖还包括覆设在二个涂层中的另一个上的隔离材料层。隔离材料层具体为LDPE(低密度聚乙烯)隔离膜。

根据本发明，所述填料可以为选自滑石粉、碳酸钙、高岭土、硅微粉中的一种或多种的组合，粒径为800目～1250目。

根据本发明，所述聚烯烃加工改性剂可以为含有聚乙烯，马来酸酐改性聚乙烯或氧化聚乙烯的高分子共聚物中一种或多种的混合物。

根据本发明，墙面砖中玻纤胎的厚度一般为0.5～1.5mm，改性沥青涂层的厚度一般为2.0～3.0mm，覆面材料层的厚度一般为2.0～2.5mm，隔离材料层的厚度一般为0.01～0.02mm。

根据本发明，墙面砖的尺寸一般为1000×952mm。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、生产温度相对较低，不需要胶体磨高剪切处理，工艺节能，资源消耗少，也节省了用于研磨和污染控制的设备成本；

2、低温柔性好，克服了普通沥青砖易老化开裂以及易破碎的缺点；

3、使墙面具备一定的保温隔热功能，夏天降低空调的费用，冬天节省暖气的开支，符合国家节能降耗的战略要求；

4、具有优异的阻燃性，保证了墙面的防火安全；

5、具有优异的耐老化性能，使用寿命长；

6、色彩丰富、防水性能好、使用范围广、材质轻、施工维修方便；

7、原料来源广泛，成本较低。

具体实施方式

本发明中，所述玻纤胎的材料为不燃的玻璃纤维，具有优异的耐腐蚀、耐水和耐久性，抗拉强度大，裁切加工性能好，在浸涂高温熔融沥青涂盖料时具有更好的尺寸稳定性。

本发明中，改性沥青涂层的沥青为10#石油沥青和90#道路沥青，10#石油沥青虽然具有软化点高的优点，但是由于含蜡量高和低温脆性大，单独使用无法满足墙面砖的性能要求，适当添加柔性好、延伸率大的90#道路沥青有利于提高墙面砖的柔度、粘结强度和填料吸纳量。

本发明中，聚烯烃加工改性剂可以是本领域所公知的那些。优选地，聚烯烃加工改性剂可以为含有聚乙烯，马来酸酐改性聚乙烯或氧化聚乙烯的高分子共聚物或其混合物。如：Honeywell公司的Titan8422、8822、8903中的一种或多种的组合。这类聚烯烃加工改性剂为蜡状固体颗粒状粉末，与各种改性沥青用添加剂、胶粉和填料广泛兼容，有助于减少沥青混合时带来的高粘度问题，使生产可在相对较低的温度下完成，且不需要胶体磨高剪切处理，在降低能耗成本的同时，也减少了用于研磨和污染控制的设备成本。同时，采用少量的聚烯烃加工改性剂就能大大提高本发明的耐高温性和储藏稳定性，而且不影响发明本身的粒料粘附性和低温柔性。

脱硫后的胶粉,其硫化交联键被打开，使原来脱硫再生胶粉的网状立体结构变为链状结构，在搅拌混合条件下更易于与沥青重新发生化学反应建立网络结构，从而最大程度上改善了沥青的耐热性、低温柔度、粘结强度、延伸率、抗老化等各项性能。胶粉优选为50～80目，更优选50～70目。

本发明中，对填料没有特别限制，例如可以为滑石粉、碳酸钙、高岭土、硅微粉中的一种或多种的组合，粒径优选为800目～1250目。

本发明中，隔离材料具体为LDPE(低密度聚乙烯)隔离膜。

本发明中，全部所述的原料均可通过商购和/或采取已知的手段来制备得到，没有加以特别说明时，均满足标准化工产品要求。

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明并不限于以下实施例。以下实施例中“％”均指“重量百分含量”。

实施例1

本实施例提供一种新型轻质墙面砖，其包括玻纤胎、分别形成在玻纤胎正反二面上的改性沥青涂层、分别覆设在改性沥青涂层上的覆面材料层和隔离材料层。

改性沥青涂层原料配方如下：10#石油沥青40％；90#道路沥青3％；氧化聚乙烯改性剂(霍尼韦尔综合科技有限公司，8903)2％；氢氧化镁(粒径2～3微米)20％；脱硫再生胶粉(60目)12％；碳酸钙23％。

覆面材料的原料配方如下：空心陶瓷微珠(粒径30～50微米)35％；彩砂(20～30目)63％；粉末丁苯橡胶(QL-6)2％。

本例所得新型轻质墙面砖各项性能参数如下：吸水率0.3％，低温0℃弯折无裂纹，抗冲击10J级，耐热115℃，撕裂强度24.9N，矿物粘附性0.51g，燃烧等级为B1级难燃，隔热温差为8℃。经过模拟太阳紫外光和可见光的紫外老化箱的氙弧灯(290nm至800nm波长之间的平均辐照度为550W/m2)辐射720h 后，各项性能无变化。经过-18℃低温冷冻3小时后立即90℃烘箱恒温3小时再在23℃恒温水中浸泡18小时的冻融循环30次后，无空鼓、无渗水、无裂缝、无落砂，且阻燃等级和隔热温差均无变化。

实施例2

本实施例提供一种新型轻质墙面砖，其结构同实施例1，不同的是改性沥青涂层原料配方和覆面材料的原料配方不同，具体如下。

改性沥青涂层原料配方如下：10#石油沥青46％；90#道路沥青4％；马来酸酐改性聚乙烯改性剂(霍尼韦尔综合科技有限公司，8822)3％；氢氧化镁(粒径1～2微米)18％；脱硫再生胶粉(50目)9％；滑石粉20％。

覆面材料的原料配方如下：空心陶瓷微珠(粒径50～60微米)40％；彩砂(30～40目)57％；粉末丁苯橡胶(GS-1A)3％。

本例所得新型轻质墙面砖各项性能参数如下：吸水率0.4％，低温-3℃弯折无裂纹，抗冲击10J级，耐热128℃，撕裂强度27.5N，矿物粘附性0.29g，燃烧等级为B1级难燃，隔热温差为8℃。经过模拟太阳紫外光和可见光的紫外老化箱的氙弧灯(290nm至800nm波长之间的平均辐照度为550W/m2)辐射720h 后，各项性能无变化。经过-18℃低温冷冻3小时后立即90℃烘箱恒温3小时再在23℃恒温水中浸泡18小时的冻融循环30次后，无空鼓、无渗水、无裂缝、无落砂，且阻燃等级和隔热温差均无变化。

对比例1

本例提供一种墙面砖，其基本同实施例1，不同的是，其改性沥青涂层配方如下：

10#石油沥青40％；90#道路沥青3％；氧化聚乙烯改性剂(霍尼韦尔综合科技有限公司，8903)2％；氢氧化铝(粒径2～3微米)20％；脱硫再生胶粉(60目) 12％；碳酸钙23％。

本例所得墙面砖各项性能如下：吸水率0.3％，低温0℃弯折无裂纹，抗冲击10J级，耐热110℃，撕裂强度20.1N，矿物粘附性0.51g，燃烧等级为B2可燃(氢氧化铝在加热制备过程中分解，失去阻燃效果)，隔热温差为8℃。

对比例2

本例提供一种墙面砖，其基本同实施例1，不同的是，其改性沥青涂层配方如下：10#石油沥青40％；90#道路沥青3％；氢氧化镁20％；脱硫再生胶粉12％；碳酸钙25％。

本例生产过程中存在胶粉颗粒无法与沥青完全熔融的情况，导致最后沥青涂盖料体系没有分散均匀。所得墙面砖各项性能如下：吸水率0.5％，常温23℃弯折有裂纹，抗冲击3J级，耐热84℃，撕裂强度13.5N，矿物粘附性0.89g，燃烧等级为B1级难燃，隔热温差为8℃。

综上所述，本发明的墙面砖具有如下优点：

1、色彩丰富、防水性能好、使用范围广、材质轻、施工维修方便。现有墙面砖基本以瓷砖为主，重量大，施工复杂，容易从建筑物外墙表明脱落，影响房屋美观，且存在较大的安全隐患；而新型轻质墙面砖属沥青基粘性材料，经简单处理直接粘贴墙体即可，且粘结牢固。

2、综合成本低。新型轻质墙面砖寿命可达50年，会节省建筑物使用期间多次重复进行外墙保温层及饰面层的维修费用，总体下来使建筑物外立面维护成本降低3-5倍。

3、使建筑外墙具备一定的保温隔热功能，同时也有一定的隔音效果。夏天降低空调的费用，冬天节省暖气的开支，符合国家节能降耗的战略要求；

4、优异的阻燃性，保证了建筑的防火安全。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型轻质墙面砖，包括玻纤胎、分别形成在所述玻纤胎正反二面上的涂层、覆设在二个所述的涂层中的一个上的覆面材料层，其特征在于：所述涂层为改性沥青涂层，

以重量百分含量计，所述改性沥青涂层的原料配方如下：

10#石油沥青40％～60％；

90#道路沥青3％～5％；

聚烯烃加工改性剂1％～3％；

氢氧化镁13％～23％；

脱硫再生胶粉8％～14％；

填料余量；

以重量百分含量计，所述覆面材料层的原料配方如下：

空心陶瓷微珠30％～40％；

粉末丁苯橡胶2％～5％；

彩砂余量。

2.根据权利要求1所述的新型轻质墙面砖，其特征在于：所述的墙面砖还包括覆设在二个涂层中的另一个上的隔离材料层。

3.根据权利要求1所述的新型轻质墙面砖，其特征在于：所述填料为选自滑石粉、碳酸钙、高岭土、硅微粉中的一种或多种的组合，粒径为800目～1250目。

4.根据权利要求1所述的新型轻质墙面砖，其特征在于：所述聚烯烃加工改性剂为含有聚乙烯，马来酸酐改性聚乙烯或氧化聚乙烯的高分子共聚物中一种或多种的混合物。