CN109024646A - 装配式沉箱（井）及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沉井技术领域，尤其涉及一种装配式沉箱(井)，包括带有刃脚的底板、钢板套、装配式预制件、混凝土沉井以及液压缸；所述钢板套套接在所述底板的外部并与其固定连接，所述装配式预制件由若干块半圆形预制件组成，半圆形预制件放置在所述底板的上部其外壁与所述钢板套配合，每个半圆形预制件的内侧壁上分别固定有挡块，所述液压缸固定在所述底板内，液压缸的活塞杆与所述挡块配合，所述混凝土沉井装在所述装配式预制件的上部。本发明通过将装配式预制件与液压缸相结合的方式，增加装配式预制件，可以达到增加沉井深度的目的，有效防止沉井发生偏移的问题，使沉井能够始终平稳，在平衡状态下的整体下降施工。

Description

装配式沉箱(井)及其工艺

技术领域

本发明涉及沉井技术领域，尤其涉及一种装配式沉箱(井)及其工艺。

背景技术

目前，沉井在下沉过程中，随着下沉深度增加，地面的握裹力增大，为了使地下室顺利下沉，需要在沉井的上部增加一些配重，从而使沉井的自身重量增大，才能顺利的下沉，但在实际使用过程中，增加配重的方式并不理想，比较容易导致沉井发生倾斜偏移的情况，需要不断的修正，这样就增加了施工难度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种装配式沉箱(井)及其工艺，使沉井能够顺利下沉。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种装配式沉箱(井)，其特征在于：包括带有刃脚的底板、钢板套、装配式预制件、混凝土沉井以及液压缸；所述钢板套套接在所述底板的外部并与其固定连接，所述装配式预制件由若干块半圆形预制件组成，半圆形预制件放置在所述底板的上部其外壁与所述钢板套配合，半圆形预制件的高度低于钢板套的位于底板以上部分的高度，每个半圆形预制件的内侧壁上分别固定有挡块，所述液压缸固定在所述底板内，液压缸的活塞杆与所述挡块配合，所述混凝土沉井装在所述装配式预制件的上部。

优选地，钢板套与装配式预制件之间设有阻水胶。

一种装配式沉箱(井)工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)清理地面杂填土直至露出原土；

2)在原土上将底板整体预制完成，并将钢板套固定在底板的周围；

3)逐一或分组或同时将底板下方的泥土掏出；

4)当底板将要下沉到地面以下时，将装配式预制件放在底板上的台阶上；

5)当钢板套的上部将要下沉到地面以下时，将混凝土沉井装在装配式预制件的上部；

6)当混凝土沉井下降到一定程度由于周围泥土的握裹力增大，无法继续下沉时，启动液压缸，液压缸的活塞杆顶住装配式预制件上的挡块上；

7)在装配式预制件的反作用下，液压缸推动底板继续下沉，当下沉深度在一个装配式预制件的高度时，液压缸收回，在原有的装配式预制件位置再放置一套装配式预制件；

8)重复步骤7)，直到下沉到设计深度。

本发明的有益效果是:相对于现有技术，本发明在传统的沉井底部增加底板和装配式预制件，当沉井难以向下继续下沉的情况下，通过将装配式预制件与液压缸相结合的方式，增加装配式预制件，可以达到增加沉井深度的目的，有效防止沉井发生偏移的问题，使沉井能够始终平稳，在平衡状态下的整体下降施工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中增加一块装配式预制件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和2所示，一种装配式沉箱(井)，包括带有刃脚的底板1、钢板套2、装配式预制件3、混凝土沉井4以及液压缸5；所述钢板套套接在所述底板的外部并与其固定连接，所述装配式预制件由若干块半圆形预制件组成，在本发明中可以是三块也可以是四块，具体结构申请人已经申请过专利，半圆形预制件放置在所述底板的上部其外壁与所述钢板套配合，也就是说，半圆形预制件的背面与钢板套紧密配合的，为了防止水进入，提高密封性，钢板套与装配式预制件之间设有阻水胶。为了使钢板套始终能够紧密贴紧半圆形预制件，防止在下沉过程中有水进入，所述半圆形预制件的高度低于钢板套的位于底板以上部分的高度，这样半圆形预制件始终能够包裹住装配式预制件，为了能够使半圆形预制件产生反作用力，每个半圆形预制件的内侧壁上分别固定有挡块6，所述液压缸固定在所述底板内，液压缸的活塞杆与所述挡块配合，所述混凝土沉井装在所述装配式预制件的上部。当液压缸启动时，活塞杆推动挡块时，由于上部的混凝土沉井已经无法继续下沉，所以液压缸向下移动，从而推动下部的底板向下移动，使底板继续下沉，下沉到一套装配式预制件的距离后，再放入一套装配式预制件。

工作原理：

1)清理地面杂填土直至露出原土；

2)在原土上将底板整体预制完成，并将钢板套固定在底板的周围；

3)逐一或分组或同时将底板下方的泥土掏出；

4)当底板将要下沉到地面以下时，将装配式预制件放在底板上的台阶上；

5)当钢板套的上部将要下沉到地面以下时，将混凝土沉井装在装配式预制件的上部；

6)当混凝土沉井下降到一定程度由于周围泥土的握裹力增大，无法继续下沉时，启动液压缸，液压缸的活塞杆顶住装配式预制件上的挡块上；

7)在装配式预制件的反作用下，液压缸推动底板继续下沉，当下沉深度在一个装配式预制件的高度时，液压缸收回，在原有的装配式预制件位置再放置一套装配式预制件；

8)重复步骤7)，直到下沉到设计深度。

本发明在传统的沉井底部增加底板和装配式预制件，当沉井难以向下继续下沉的情况下，通过将装配式预制件与液压缸相结合的方式，增加装配式预制件，可以达到增加沉井深度的目的，有效防止沉井发生偏移的问题，使沉井能够始终平稳，在平衡状态下的整体下降施工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种装配式沉箱(井)，其特征在于：包括带有刃脚的底板、钢板套、装配式预制件、混凝土沉井以及液压缸；所述钢板套套接在所述底板的外部并与其固定连接，所述装配式预制件由若干块半圆形预制件组成，半圆形预制件放置在所述底板的上部其外壁与所述钢板套配合，半圆形预制件的高度低于钢板套的位于底板以上部分的高度，每个半圆形预制件的内侧壁上分别固定有挡块，所述液压缸固定在所述底板内，液压缸的活塞杆与所述挡块配合，所述混凝土沉井装在所述装配式预制件的上部。

2.根据其权利要求1所述的装配式沉箱(井)，其特征在于：所述钢板套与装配式预制件之间设有阻水胶。

3.一种如权利要求1和2任意一项所述的装配式沉箱(井)工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)清理地面杂填土直至露出原土；

2)在原土上将底板整体预制完成，并将钢板套固定在底板的周围；

3)逐一或分组或同时将底板下方的泥土掏出；

4)当底板将要下沉到地面以下时，将装配式预制件放在底板上的台阶上；

5)当钢板套的上部将要下沉到地面以下时，将混凝土沉井装在装配式预制件的上部；

6)当混凝土沉井下降到一定程度由于周围泥土的握裹力增大，无法继续下沉时，启动液压缸，液压缸的活塞杆顶住装配式预制件上的挡块上；

7)在装配式预制件的反作用下，液压缸推动底板继续下沉，当下沉深度在一个装配式预制件的高度时，液压缸收回，在原有的装配式预制件位置再放置一套装配式预制件；

8)重复步骤7)，直到下沉到设计深度。