CN109024469A - 一种混凝土组件及其在吊底工艺中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种混凝土组件及其在吊底工艺中的应用，其特征在于，包括混凝土垫块，混凝土垫块的中央设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有混凝土螺栓；本发明还提供了上述混凝土组件在吊底工艺中的应用，即采用混凝土组件来封堵吊底螺栓拆除后留有的螺纹孔。本发明首先考虑利用吊底结构的特点，设计中央开设有螺纹孔的混凝土垫块，既保证保护层的要求，又能满足施工要求；其次，涂覆有封堵材料的混凝土螺栓与混凝土垫块螺纹连接，可有效固定的封堵材料，避免封堵材料脱落，保证封堵质量稳定；第三，利用螺纹拧紧技术，施工及其便利，提高了施工效率，同时，在水面作业的特种环境下，降低了危险系数，保证了安全。
Description
技术领域
本发明涉及水上码头墩台施工技术领域，尤其涉及一种混凝土组件及其在吊底工艺中的应用。
背景技术
随着我国经济的快速增长，对原油的需求不断增加，中国已成为仅次于美国的世界第二大石油进口国和消费国；为满足国家原油储备及使用需要，大型高桩墩台结构的原油码头建设的质量和速度尤为重要，码头的基桩多选用直径及长度较大的钢管桩，墩台尺度大，地处外海无掩护区域，受风浪、潮汐、海流影响较大，如何在保证质量和进度的情况下进行墩台的施工便成为需要研究的课题。
传统的墩台施工吊底工艺在吊底螺栓拆除后形成的预留孔使用混凝土砂浆等材料涂抹进行封堵，受潮水、作业环境和预留孔周边光滑界面等因素的影响，施工人员操作极其困难、封孔效率及质量均不理想，甚至出现封孔材料脱落，形成钢筋腐蚀通道情况，进而影响整个工程的质量。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供一种混凝土组件及其在吊底工艺中的应用。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种混凝土组件，其特征在于，包括混凝土垫块，混凝土垫块的中央设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有混凝土螺栓。
所述混凝土垫块的尺寸为100mm*100mm*60mm-120mm*120mm*60mm，混凝土垫块中央设置的螺纹孔的直径为50-60mm。
所述混凝土垫块的形状为立方体型、长方体型或圆柱体型。
本发明还提供了上述混凝土组件在吊底工艺中的应用，即采用混凝土组件来封堵吊底螺栓拆除后留有的螺纹孔，具体操作步骤包括：
(1)首先将混凝土螺栓从混凝土垫块中旋出；
(2)在桩帽、墩台安装吊底系统中，将混凝土垫块放置在铺好的底板上，然后用吊底螺栓穿过混凝土垫块中央设置的螺纹孔，形成吊底系统；
(3)浇铸混凝土，待强度达到设计强度100％时将吊底螺栓拆除，吊底螺栓拆除后留有螺纹孔；
(4)采用表面涂覆有封堵材料的混凝土螺栓对螺纹孔进行封堵，封堵方式为拧紧混凝土螺栓。
所述步骤(2)中吊底螺栓的直径、混凝土螺栓的直径、混凝土垫块的螺纹孔的直径一致。
所述步骤(4)中的封堵材料按重量包括以下组分：硅酸盐水泥熟料80-90份、矿渣5-8份、硫铝酸盐水泥8-12份、膨润土1-3份、羧乙基纤维素醚0.05-0.2份、减水剂0.25-0.5份、碳酸锂0.005-0.1份、消泡剂0.05-0.5份、膨胀石墨5-14份、石英砂10-100份、玻化微珠10-70份。
本发明的有益效果是：本发明首先考虑利用吊底结构的特点，设计中央开设有螺纹孔的混凝土垫块，既保证保护层的要求，又能满足施工要求；其次，涂覆有封堵材料的混凝土螺栓与混凝土垫块螺纹连接，可有效固定的封堵材料，避免封堵材料脱落，保证封堵质量稳定；第三，利用螺纹拧紧技术，施工及其便利，提高了施工效率，同时，在水面作业的特种环境下，降低了危险系数，保证了安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、混凝土垫块；2、混凝土螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种混凝土组件，其特征在于，包括混凝土垫块，混凝土垫块的中央设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有混凝土螺栓。
所述混凝土垫块的尺寸为100mm*100mm*60mm-120mm*120mm*60mm，混凝土垫块中央设置的螺纹孔的直径为50-60mm。
所述混凝土垫块的形状为立方体型、长方体型或圆柱体型。
本发明还提供了上述混凝土组件在吊底工艺中的应用，即采用混凝土组件来封堵吊底螺栓拆除后留有的螺纹孔，具体操作步骤包括：
(1)首先将混凝土螺栓从混凝土垫块中旋出；
(2)在桩帽、墩台安装吊底系统中，将混凝土垫块放置在铺好的底板上，然后用吊底螺栓穿过混凝土垫块中央设置的螺纹孔，形成吊底系统；
(3)浇铸混凝土，待强度达到设计强度100％时将吊底螺栓拆除，吊底螺栓拆除后留有螺纹孔；
(4)采用表面涂覆有封堵材料的混凝土螺栓对螺纹孔进行封堵，封堵方式为拧紧混凝土螺栓。
所述步骤(2)中吊底螺栓的直径、混凝土螺栓的直径、混凝土垫块的螺纹孔的直径一致。
所述步骤(4)中的封堵材料按重量包括以下组分：硅酸盐水泥熟料80-90份、矿渣5-8份、硫铝酸盐水泥8-12份、膨润土1-3份、羧乙基纤维素醚0.05-0.2份、减水剂0.25-0.5份、碳酸锂0.005-0.1份、消泡剂0.05-0.5份、膨胀石墨5-14份、石英砂10-100份、玻化微珠10-70份。
实施例一一种混凝土组件，其特征在于，包括混凝土垫块，混凝土垫块的中央设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有混凝土螺栓。
所述混凝土垫块的尺寸为100mm*100mm*60mm，混凝土垫块中央设置的螺纹孔的直径为50mm。
所述混凝土垫块的形状为立方体型。
本发明还提供了上述混凝土组件在吊底工艺中的应用，即采用混凝土组件来封堵吊底螺栓拆除后留有的螺纹孔，具体操作步骤包括：
(1)首先将混凝土螺栓从混凝土垫块中旋出；
(2)在桩帽、墩台安装吊底系统中，将混凝土垫块放置在铺好的底板上，然后用吊底螺栓穿过混凝土垫块中央设置的螺纹孔，形成吊底系统；
(3)浇铸混凝土，待强度达到设计强度100％时将吊底螺栓拆除，吊底螺栓拆除后留有螺纹孔；
(4)采用表面涂覆有封堵材料的混凝土螺栓对螺纹孔进行封堵，封堵方式为拧紧混凝土螺栓。
所述步骤(2)中吊底螺栓的直径、混凝土螺栓的直径、混凝土垫块的螺纹孔的直径一致。
所述步骤(4)中的封堵材料按重量包括以下组分：硅酸盐水泥熟料80份、矿渣5份、硫铝酸盐水泥8份、膨润土1份、羧乙基纤维素醚0.05份、减水剂0.25份、碳酸锂0.005份、消泡剂0.05份、膨胀石墨5份、石英砂10份、玻化微珠10份。
实施例二一种混凝土组件，其特征在于，包括混凝土垫块，混凝土垫块的中央设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有混凝土螺栓。
所述混凝土垫块的尺寸为120mm*120mm*60mm，混凝土垫块中央设置的螺纹孔的直径为60mm。
所述混凝土垫块的形状为长方体型。
本发明还提供了上述混凝土组件在吊底工艺中的应用，即采用混凝土组件来封堵吊底螺栓拆除后留有的螺纹孔，具体操作步骤包括：
(1)首先将混凝土螺栓从混凝土垫块中旋出；
(2)在桩帽、墩台安装吊底系统中，将混凝土垫块放置在铺好的底板上，然后用吊底螺栓穿过混凝土垫块中央设置的螺纹孔，形成吊底系统；
(3)浇铸混凝土，待强度达到设计强度100％时将吊底螺栓拆除，吊底螺栓拆除后形成留有螺纹孔；
(4)采用表面涂覆有封堵材料的混凝土螺栓对螺纹孔进行封堵，封堵方式为拧紧混凝土螺栓。
所述步骤(2)中吊底螺栓的直径、混凝土螺栓的直径、混凝土垫块的螺纹孔的直径一致。
所述步骤(4)中的封堵材料按重量包括以下组分：硅酸盐水泥熟料90份、矿渣8份、硫铝酸盐水泥12份、膨润土3份、羧乙基纤维素醚0.2份、减水剂0.5份、碳酸锂0.1份、消泡剂0.5份、膨胀石墨14份、石英砂100份、玻化微珠70份。
本发明提供的混凝土螺栓封堵方法改变了以往预留孔使用混凝土砂浆等材料涂抹进行封堵的情况，杜绝了封孔材料脱落，形成钢筋腐蚀通道，进而影响整个工程质量的情况发生；同时，工人通过拧紧涂覆有封堵材料的混凝土螺栓便可达到封孔的效果，操作简便、快捷，提高工作效率，减少安全隐患。
上面实施例对本发明进行了详细描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土组件，其特征在于，包括混凝土垫块，混凝土垫块的中央设有螺纹孔，螺纹孔内旋合有混凝土螺栓。
2.根据权利要求1所述的混凝土组件，其特征在于，所述混凝土垫块的尺寸为100mm*100mm*60mm-120mm*120mm*60mm，混凝土垫块中央设置的螺纹孔的直径为50-60mm。
3.根据权利要求1所述的混凝土组件，其特征在于，所述混凝土垫块的形状为立方体型、长方体型或圆柱体型。
4.如权利要求1-3中任一项所述的混凝土组件在吊底工艺中的应用，其特征在于，采用所述混凝土组件来封堵吊底螺栓拆除后留有的螺纹孔，具体操作步骤包括：
(1)首先将混凝土螺栓从混凝土垫块中旋出；
(2)在桩帽、墩台安装吊底系统中，将混凝土垫块放置在铺好的底板上，然后用吊底螺栓穿过混凝土垫块中央设置的螺纹孔，形成吊底系统；
(3)浇铸混凝土，待强度达到设计强度100％时将吊底螺栓拆除，吊底螺栓拆除后留有螺纹孔；
(4)采用表面涂覆有封堵材料的混凝土螺栓对螺纹孔进行封堵，封堵方式为拧紧混凝土螺栓。
5.根据权利要求4所述的混凝土组件在吊底工艺中的应用，其特征在于，所述吊底螺栓的直径、混凝土螺栓的直径、混凝土垫块的螺纹孔的直径一致。
6.根据权利要求4所述的混凝土组件在吊底工艺中的应用，其特征在于，所述步骤(4)中的封堵材料按重量包括以下组分：硅酸盐水泥熟料80-90份、矿渣5-8份、硫铝酸盐水泥8-12份、膨润土1-3份、羧乙基纤维素醚0.05-0.2份、减水剂0.25-0.5份、碳酸锂0.005-0.1份、消泡剂0.05-0.5份、膨胀石墨5-14份、石英砂10-100份、玻化微珠10-70份。
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