CN209737976U - 一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，包括拌缸，拌缸通过支架固定，拌缸顶端对称设有多个进料管，拌缸的顶端设有透气管，透气管同轴套设有连通管，连通管的底端同轴开设有沉头槽，透气管的外侧壁与沉头槽的内侧壁相接触，连通管的上端同轴套设有固定环，固定环的顶端内侧壁同轴设有固定框，固定框靠近固定环的侧壁上均匀固定有多个卡块，固定环相对应卡块的内侧壁上均开设有卡槽，卡槽底部与卡块之间通过螺栓连接，固定框内设有布料层。本实用新型可以实现连通管的快速安装以及拆卸，且操作过程简单，方便后期维护清理。

Description

一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，并与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，被广泛应用于土木工程。

现有的水泥在水泥拌缸中搅拌时，水泥会因为正压而从拌缸中溢出，因此会造成水泥的损失，现有技术中，通常是在拌缸上设置连通管来解决，连通管使用一段时间后，内壁会有水泥堆积，但是连通管一般都是固接在拌缸上，因此不利于维护清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，以解决连通管不易维护清理的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，包括拌缸，拌缸通过支架固定，拌缸顶端对称设有多个进料管，拌缸的顶端设有透气管，透气管同轴套设有连通管，连通管的底端同轴开设有沉头槽，透气管的外侧壁与沉头槽的内侧壁相接触，连通管的上端同轴套设有固定环，固定环的顶端内侧壁同轴设有固定框，固定框靠近固定环的侧壁上均匀固定有多个卡块，固定环相对应卡块的内侧壁上均开设有卡槽，卡槽底部与卡块之间通过螺栓连接，固定框内设有布料层。

优选地，透气管的外侧壁与沉头槽的内侧壁通过螺纹连接。

优选地，固定环的内侧壁与连通管的外侧壁通过螺纹连接。

优选地，固定环的外侧壁对称开设有多个凹槽。

优选地，透气管的顶端同轴设有密封圈，密封圈固定在沉头槽的顶端。

优选地，连通管的下端外侧壁同轴固定有限位环。

优选地，限位环的底端同轴固定有垫圈。

优选地，限位环与连通管为一体化结构。

本实用新型中，需先进行安装，首先将连通管的沉头槽端套入透气管上，然后进行旋拧，使得连通管与透气管完成连接，然后将固定框的卡块与固定环的卡槽相对应，并通过螺栓进行连接固定，从而完成固定框的安装，当固定框安装完成后，将固定环套在连通管上，并进行旋拧，从而完成固定环与连通管的连接，当拌缸在工作时，水泥会因为正压而从透气管向连通管外溢，并通过布料层进行限位，当正压消失后，水泥则从连通管重新返回拌缸内，当连通管使用一段时间之后，可分别将透气管、连通管以及固定环进行拆卸并清理，因布料层的使用寿命相对较短，因此当布料层报废之后，可将固定框拆卸，并重新更换新的固定框以及布料层，从而使得整体结构都易于装卸，方便后期的清理以及维护。

固定环上开设有凹槽则方便对固定环进行旋拧，从而使得固定环可以快速拧入连通管上。

设置密封圈则可使得透气管与连通管之间密封性更加良好。

限位环的底端与连通管的底端齐平，可对连通管的下端进行支撑，从而避免连通管与透气管之间发生歪斜的情况，从而保证结构的整体稳定性。

设置垫圈则可在连通管与透气管的安装过程中起到缓冲作用，从而减小摩擦。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，可以实现连通管的快速安装以及拆卸，且操作过程简单，方便后期维护清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中透气管与连通管的连接示意图。

图3为本实用新型中A部位的放大图。

附图标记：1-拌缸，2-支架，3-进料管，4-透气管，5-连通管，6-沉头槽，7-固定环，8-布料层，9-凹槽，10-密封圈，11-限位环，12-垫圈，13-固定框，14-卡块，15-卡槽，16-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，包括拌缸1，拌缸1通过支架2固定，拌缸1顶端对称设有多个进料管3，拌缸1的顶端设有透气管4，透气管4同轴套设有连通管5，连通管5的底端同轴开设有沉头槽6，透气管4的外侧壁与沉头槽6的内侧壁通过螺纹连接，透气管4的顶端同轴设有密封圈10，密封圈10固定在沉头槽6的顶端。

连通管5的下端外侧壁同轴固定有限位环11，限位环11的底端同轴固定有垫圈12，限位环11与连通管5为一体化结构。

连通管5的上端同轴套设有固定环7，固定环7的内侧壁与连通管5的外侧壁通过螺纹连接，固定环7的外侧壁对称开设有多个凹槽9，固定环7的顶端内侧壁同轴设有固定框13，固定框13靠近固定环7的侧壁上均匀固定有多个卡块14，固定环7相对应卡块14的内侧壁上均开设有卡槽15，卡槽底部15与卡块14之间通过螺栓16连接，固定框13内设有布料层8。

本实用新型中，需先进行安装，首先将连通管5的沉头槽6端套入透气管4上，然后进行旋拧，使得连通管5与透气管4完成连接，然后将固定框13的卡块14与固定环7的卡槽15相对应，并通过螺栓16进行连接固定，从而完成固定框13的安装，当固定框13安装完成后，将固定环7套在连通管5上，并进行旋拧，从而完成固定环7与连通管5的连接，当拌缸1在工作时，水泥会因为正压而从透气管4向连通管5外溢，并通过布料层8进行限位，当正压消失后，水泥则从连通管5重新返回拌缸1内，当连通管5使用一段时间之后，可分别将透气管4、连通管5以及固定环7进行拆卸并清理，因布料层8的使用寿命相对较短，因此当布料层8报废之后，可将固定框13拆卸，并重新更换新的固定框13以及布料层8，从而使得整体结构都易于装卸，方便后期的清理以及维护。

固定环7上开设有凹槽9则方便对固定环7进行旋拧，从而使得固定环7可以快速拧入连通管5上；设置密封圈10则可使得透气管4与连通管5之间密封性更加良好；限位环11的底端与连通管5的底端齐平，可对连通管5的下端进行支撑，从而避免连通管5与透气管4之间发生歪斜的情况，从而保证结构的整体稳定性；设置垫圈12则可在连通管5与透气管4的安装过程中起到缓冲作用，从而减小摩擦。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，包括拌缸（1），所述拌缸（1）通过支架（2）固定，所述拌缸（1）顶端对称设有多个进料管（3），其特征在于，所述拌缸（1）的顶端设有透气管（4），所述透气管（4）同轴套设有连通管（5），所述连通管（5）的底端同轴开设有沉头槽（6），所述透气管（4）的外侧壁与所述沉头槽（6）的内侧壁相接触，所述连通管（5）的上端同轴套设有固定环（7），所述固定环（7）的顶端内侧壁同轴设有固定框（13），所述固定框（13）靠近所述固定环（7）的侧壁上均匀固定有多个卡块（14），所述固定环（7）相对应所述卡块（14）的内侧壁上均开设有卡槽（15），所述卡槽（15）底部与所述卡块（14）之间通过螺栓（16）连接，所述固定框（13）内设有布料层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，其特征在于，所述透气管（4）的外侧壁与所述沉头槽（6）的内侧壁通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，其特征在于，所述固定环（7）的内侧壁与所述连通管（5）的外侧壁通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，其特征在于，所述固定环（7）的外侧壁对称开设有多个凹槽（9）。

5.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，其特征在于，所述透气管（4）的顶端同轴设有密封圈（10），所述密封圈（10）固定在所述沉头槽（6）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，其特征在于，所述连通管（5）的下端外侧壁同轴固定有限位环（11）。

7.根据权利要求6所述的一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，其特征在于，所述限位环（11）的底端同轴固定有垫圈（12）。

8.根据权利要求6所述的一种制备混凝土用水泥拌缸透气罩装置，其特征在于，所述限位环（11）与所述连通管（5）为一体化结构。