CN109023892A - 一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定连接有活动杆，壳体内壁的顶部固定连接有竖杆。本发明通过设置底座、壳体、气缸、活动杆、竖杆、框架、弧形齿板、滑杆、滑套、齿板、风机、收集箱、收集袋、竖管、折叠管、管道、吸头、毛刷、辊轮、进料口和出料口的配合使用，解决了现有的清洁装置只针对面料的单面进行清洁的问题，该竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，具备便于清洁的优点，便于使用者对面料进行清洁，提高了清洁装置的实用性，节省了使用者大量的时间。

Description

一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备

技术领域

本发明涉及竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产技术领域，具体为一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备。

背景技术

竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的，这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。

在竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产的过程中，需要用到清洁装置对面料进行清洁，但是现有的清洁装置只针对面料的单面进行清洁，不便于使用者对面料进行清洁，降低了清洁装置的实用性，浪费了使用者大量的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，具备便于清洁的优点，解决了现有的清洁装置只针对面料的单面进行清洁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的底部固定连接有活动杆，所述壳体内壁的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有框架，所述活动杆的表面与框架的内部滑动连接，所述框架的正面固定连接有弧形齿板，所述壳体的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的背面固定连接有齿板，所述齿板的背面与弧形齿板的正面啮合，所述壳体顶部的右侧固定连接有风机，所述壳体顶部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱位于风机的右侧，所述风机的输出端贯穿至收集箱的内部，所述收集箱的内部设置有收集袋，所述收集袋的进料口与风机的输出端配合使用，所述风机的输入端贯穿至壳体的内部连通有竖管，所述竖管的右侧连通有折叠管，所述滑套的底部固定连接有管道，所述管道的右侧与折叠管的左侧连通，所述管道内壁的顶部和底部均连通有吸头，所述管道两侧的顶部和底部均固定连接有毛刷，所述壳体内部的两侧均设置有辊轮，所述辊轮的正面和背面均与壳体的内壁固定连接，所述壳体的两侧分别开设有进料口和出料口。

优选的，所述管道的底部固定连接有支板，所述支板的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述收集箱顶部的右侧通过合页活动连接有盖板，所述盖板左侧的底部固定连接有卡块，所述收集箱右侧的底部开设有与卡块配合使用的卡槽。

优选的，所述收集箱的顶部开设有通孔，所述通孔的数量不少于四个，且多个通孔呈等距离分布，所述管道的形状为U形，所述吸头的数量不少于八个，且多个吸头呈等距离分布。

优选的，所述毛刷靠近吸头的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离毛刷的一侧与管道的外侧固定连接。

优选的，所述滑杆的横截面和滑套的滑孔均为方形，所述气缸的型号为SC50-150，所述风机的型号为TB-201。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、壳体、气缸、活动杆、竖杆、框架、弧形齿板、滑杆、滑套、齿板、风机、收集箱、收集袋、竖管、折叠管、管道、吸头、毛刷、辊轮、进料口和出料口的配合使用，解决了现有的清洁装置只针对面料的单面进行清洁的问题，该竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，具备便于清洁的优点，便于使用者对面料进行清洁，提高了清洁装置的实用性，节省了使用者大量的时间。

2、本发明通过支板的设置，能够对管道起到支撑的作用，通过滑块和滑槽的设置，能够减少支板和底座的摩擦，延长了支板的使用寿命，同时对支板起到了限位的作用，通过盖板的设置，能够方便使用者对收集箱内部的收集袋进行更换，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对盖板起到了固定的作用，通过通孔的设置，能够排出多余的空气，防止收集箱的损坏，通过吸头的设置，能够快速的对面料进行杂物进行吸取，通过固定板的设置，能够防止管道移动时毛刷脱离管道，同时对毛刷起到了固定的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中局部结构俯视放大图；

图3为本发明图1中局部结构左视放大图。

图中：1底座、2壳体、3气缸、4活动杆、5竖杆、6框架、7弧形齿板、8滑杆、9滑套、10齿板、11风机、12收集箱、13收集袋、14竖管、15折叠管、16管道、17吸头、18毛刷、19辊轮、20进料口、21出料口、22支板、23滑块、24滑槽、25盖板、26卡块、27通孔、28固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内壁的左侧固定连接有气缸3，气缸3活塞杆的底部固定连接有活动杆4，壳体2内壁的顶部固定连接有竖杆5，竖杆5的表面套设有框架6，活动杆4的表面与框架6的内部滑动连接，框架6的正面固定连接有弧形齿板7，壳体2的内部横向固定连接有滑杆8，滑杆8的表面套设有滑套9，滑杆8的横截面和滑套9的滑孔均为方形，气缸3的型号为SC50-150，风机11的型号为TB-201，滑套9的背面固定连接有齿板10，齿板10的背面与弧形齿板7的正面啮合，壳体2顶部的右侧固定连接有风机11，壳体2顶部的右侧固定连接有收集箱12，收集箱12顶部的右侧通过合页活动连接有盖板25，盖板25左侧的底部固定连接有卡块26，收集箱12右侧的底部开设有与卡块26配合使用的卡槽，通过盖板25的设置，能够方便使用者对收集箱12内部的收集袋13进行更换，通过卡块26和卡槽的配合使用，能够对盖板25起到了固定的作用，收集箱12位于风机11的右侧，风机11的输出端贯穿至收集箱12的内部，收集箱12的内部设置有收集袋13，收集袋13的进料口与风机11的输出端配合使用，收集箱12的顶部开设有通孔27，通孔27的数量不少于四个，且多个通孔27呈等距离分布，管道16的形状为U形，吸头17的数量不少于八个，且多个吸头17呈等距离分布，通过通孔27的设置，能够排出多余的空气，防止收集箱12的损坏，通过吸头17的设置，能够快速的对面料进行杂物进行吸取，风机11的输入端贯穿至壳体2的内部连通有竖管14，竖管14的右侧连通有折叠管15，滑套9的底部固定连接有管道16，管道16的底部固定连接有支板22，支板22的底部固定连接有滑块23，底座1的顶部开设有与滑块23配合使用的滑槽24，通过支板22的设置，能够对管道16起到支撑的作用，通过滑块23和滑槽24的设置，能够减少支板22和底座1的摩擦，延长了支板22的使用寿命，同时对支板22起到了限位的作用，管道16的右侧与折叠管15的左侧连通，管道16内壁的顶部和底部均连通有吸头17，管道16两侧的顶部和底部均固定连接有毛刷18，毛刷18靠近吸头17的一侧固定连接有固定板28，固定板28远离毛刷18的一侧与管道16的外侧固定连接，通过固定板28的设置，能够防止管道16移动时毛刷18脱离管道16，同时对毛刷18起到了固定的作用，壳体2内部的两侧均设置有辊轮19，辊轮19的正面和背面均与壳体2的内壁固定连接，壳体2的两侧分别开设有进料口20和出料口21。

使用时，使用者把面料由进料口20放入，穿过毛刷18和管道16由出料口21出去，辊轮19的顶部与面料的底部接触，此时风机11的输入端通过竖管14、折叠管15、管道16和吸头17吸取面料表面的杂物，由风机11的输出端排到收集箱12内部的收集袋13中，同时通过气缸3的活塞杆带动活动杆4向右移动，活动杆4向右移动带动框架6和弧形齿板7围绕竖杆5旋转，弧形齿板7旋转带动齿板10、滑套9、管道16、吸头17和毛刷18向右移动，使毛刷18和吸头17对面料表面的杂物进行清洁，从而带动便于清洁面料的目的。

综上所述：该竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，通过设置底座1、壳体2、气缸3、活动杆4、竖杆5、框架6、弧形齿板7、滑杆8、滑套9、齿板10、风机11、收集箱12、收集袋13、竖管14、折叠管15、管道16、吸头17、毛刷18、辊轮19、进料口20和出料口21的配合使用，解决了现有的清洁装置只针对面料的单面进行清洁的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内壁的左侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）活塞杆的底部固定连接有活动杆（4），所述壳体（2）内壁的顶部固定连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的表面套设有框架（6），所述活动杆（4）的表面与框架（6）的内部滑动连接，所述框架（6）的正面固定连接有弧形齿板（7），所述壳体（2）的内部横向固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的表面套设有滑套（9），所述滑套（9）的背面固定连接有齿板（10），所述齿板（10）的背面与弧形齿板（7）的正面啮合，所述壳体（2）顶部的右侧固定连接有风机（11），所述壳体（2）顶部的右侧固定连接有收集箱（12），所述收集箱（12）位于风机（11）的右侧，所述风机（11）的输出端贯穿至收集箱（12）的内部，所述收集箱（12）的内部设置有收集袋（13），所述收集袋（13）的进料口与风机（11）的输出端配合使用，所述风机（11）的输入端贯穿至壳体（2）的内部连通有竖管（14），所述竖管（14）的右侧连通有折叠管（15），所述滑套（9）的底部固定连接有管道（16），所述管道（16）的右侧与折叠管（15）的左侧连通，所述管道（16）内壁的顶部和底部均连通有吸头（17），所述管道（16）两侧的顶部和底部均固定连接有毛刷（18），所述壳体（2）内部的两侧均设置有辊轮（19），所述辊轮（19）的正面和背面均与壳体（2）的内壁固定连接，所述壳体（2）的两侧分别开设有进料口（20）和出料口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，其特征在于：所述管道（16）的底部固定连接有支板（22），所述支板（22）的底部固定连接有滑块（23），所述底座（1）的顶部开设有与滑块（23）配合使用的滑槽（24）。

3.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，其特征在于：所述收集箱（12）顶部的右侧通过合页活动连接有盖板（25），所述盖板（25）左侧的底部固定连接有卡块（26），所述收集箱（12）右侧的底部开设有与卡块（26）配合使用的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，其特征在于：所述收集箱（12）的顶部开设有通孔（27），所述通孔（27）的数量不少于四个，且多个通孔（27）呈等距离分布，所述管道（16）的形状为U形，所述吸头（17）的数量不少于八个，且多个吸头（17）呈等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，其特征在于：所述毛刷（18）靠近吸头（17）的一侧固定连接有固定板（28），所述固定板（28）远离毛刷（18）的一侧与管道（16）的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹炭纤维抗菌蕾丝面料生产用便于清洁防污的设备，其特征在于：所述滑杆（8）的横截面和滑套（9）的滑孔均为方形，所述气缸（3）的型号为SC50-150，所述风机（11）的型号为TB-201。