CN109023694A - 一种选针器可靠性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种选针器可靠性测试装置，包括机架，所述的机架上依次安装有激光驱动器、多模分路器、准直器、选针器、带硅光电池的检测电路板和液晶屏；其中所述的激光驱动器上卡合安装有激光器，所述的激光器通过线路与多模分路器相连；所述的多模分路器上安装有大于1条的线路，且每条线路分别与1个准直器相连；所述的带硅光电池的检测电路板上安装有与准直器个数相等的硅光电池；所述的选针器上安装有选针刀头，所述的选针刀头的个数是准直器的二分之一且所述的选针刀头与准直器同一高度安装；所述的带硅光电池的检测电路板通过CAN总线与触摸液晶屏相连。本发明具有成本较低、结构紧凑，安装方便，干扰度小的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种选针器可靠性测试装置，具体涉及电磁选针器或压电式选针器的检测装置设计，属于选针器技术领域。
背景技术
选针器多用于纺织机械，如圆纬机。随着电子圆纬机产业的高速发展，圆纬机上用的选针器性能要求不断提高，选针器是圆纬机控制系统中用来实施选针控制的执行元件，因此其结构紧凑性和安装的简便性能直接影响圆纬机的编织速度、提花质量和选针可靠性以及装配效率。电磁选针器正常工作时接收控制器发送来的电压信号，通过被磁化的铁芯与永磁体间的相互作用力推动选针刀头绕着转轴转动。压电式选针器，收到电压信号后作用于压电陶瓷片，使压电材料产生逆压电效应，最后根据压电陶瓷片弯曲到预先记忆的形状进行选针。目前现有的选针检测存在效率低，可靠性差，成本高的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种选针器可靠性测试装置，具有成本较低、结构紧凑，安装方便，干扰度小的特点。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种选针器可靠性测试装置，包括机架，所述的机架上依次安装有激光驱动器、多模分路器、准直器、选针器、带硅光电池的检测电路板和液晶屏；其中所述的激光驱动器上卡合安装有激光器，所述的激光器通过线路与多模分路器相连；所述的多模分路器上安装有大于1条的线路，且每条线路分别与1个准直器相连；所述的带硅光电池的检测电路板上安装有余准直器个数相等的硅光电池，且所述的准直器与带硅光电池的检测电路板上的硅光电池同一高度且直线距离一一对应安装；所述的选针器上安装有选针刀头，所述的选针刀头的个数是准直器的二分之一且所述的选针刀头与准直器同一高度安装；所述的带硅光电池的检测电路板通过CAN总线与触摸液晶屏相连。
本发明的有益效果为：本发明的一种选针器可靠性测试装置，采用多模分路器进行分光来达到有效提高激光器的利用率，同时，能耗上会有所降低。经过准直器能使光束更加集中，降低干扰度。并且通过设置多模的数量，以及硅光电路板上的硅光数量分别适应8刀头、10刀头和16刀头选针器的检测，能用来单独检测出每个选针器每个刀头的摆动情况，而且能及时反馈；不仅具有较强的通用性而且能更快更好的实现检测结果；综上本发明具有成本较低，可靠性稳定，结构紧凑，装配简便规范，干扰度低的特点，能提高圆纬机的工作稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中准直器、选针刀头、带硅光电池的检测电路板之间的放大立体图。
具体实施方式
本实施例的一种选针器可靠性测试装置，如图1、2所示，包括机架，所述的机架上依次安装有激光驱动器1、多模分路器3、准直器4、选针器9、带硅光电池的检测电路板7和液晶屏8；其中所述的激光驱动器1上卡合安装有激光器2，所述的激光器2通过线路与多模分路器3相连；所述的多模分路器3上安装有大于1条的线路，且每条线路分别与1个准直器4相连，准直器4使光束更聚集，防散光干扰实际工作测量；所述的带硅光电池的检测电路板7上安装有与准直器个数相等的硅光电池6，且所述的准直器4与带硅光电池的检测电路板7上的硅光电池6同一高度且直线距离一一对应安装；所述的选针器9上安装有选针刀5，所述的选针刀头5的个数是准直器4的二分之一且所述的选针刀头5与准直器4同一高度安装；所述的带硅光电池的检测电路板7通过CAN总线与触摸液晶屏8相连，带硅光电池的检测电路板7通过CAN总线与触摸液晶屏8进行通讯，通过触摸液晶屏8可以反映出检测可靠性情况，当出现摆动不到位，或者摆动错位甚至不摆动时，通过触摸显示屏8显示出异常，并报警。
通过选针器9驱动选针刀头5摆动，当选针刀头5摆动到位时，准直器4发射的激光光源信号的光束10正好和选针刀头5一侧相切，这样就挡住了激光光源信号的光束10到达硅光电池6，也就证明运行正常；当选针刀头5摆动不到位时，准直器4发射的激光光源信号的光束10不能与选针刀头5一侧对准相切，（也就是1个选针刀头5对应2个准直器4、2个硅光电池6的组合中，2个准直器4发射的激光光源信号的光束10均未能与选针刀头5左摆或右摆时的位置相切，这时2个准直器4发射的激光光源信号的光束10全部被硅光电池6接收），此时硅光电池6接收到来自准直器4的激光光源信号，从来通过带硅光电池的检测电路板7判断出选针器9没有摆动到位，最后通过触摸液晶屏8来显示。
所以设置选针刀头5的个数是准直器4或硅光电池6的二分之一，也就是2个准直器4、2个硅光电池6对应1个选针刀头5，如图1、2所示本实施例有5个选针刀头5，每个选针刀头5配备2个准直器4和2个硅光电池6，而且这2个准直器4、2个硅光电池6分别位于对应的1个选针刀头5的同一高度，同时1个硅光电池6对应位置设有1个准直器4，并在选针刀头5左右摆动时这2个准直器4中任意其中1个发射的激光光源信号的光束10能与选针刀头5相切的位置点重合，从而挡住了激光光源信号的光束10到达对应位置的硅光电池6；当运行正常的时候，选针刀头5左摆，使得其中一个准直器4发射的激光光源信号的光束10正好和左摆的选针刀头5一侧相切，这样就挡住了激光光源信号的光束10不会到达硅光电池6，证明运行正常；而当选针刀头5右摆，使得另一个准直器4发射的激光光源信号的光束10正好和右摆的选针刀头5一侧相切，这样也挡住了激光光源信号的光束10不会到达硅光电池6，证明运行正常。
通过本实施例的装置，就可以单独检测出每个选针器每个刀头的摆动情况，而且能及时反馈。
本实施例的一种选针器可靠性测试装置采用多模分路器进行分光来达到有效提高激光器的利用率，同时，能耗上会有所降低。经过准直器能使光束更加集中，降低干扰度。并且通过设置多模的数量，以及硅光电路板上的硅光数量分别适应8刀头、10刀头和16刀头选针器的检测，能用来单独检测出每个选针器每个刀头的摆动情况，而且能及时反馈；不仅具有较强的通用性而且能更快更好的实现检测结果；综上本发明具有成本较低，可靠性稳定，结构紧凑，装配简便规范，干扰度低的特点，能提高圆纬机的工作稳定性。
Claims (1)
1.一种选针器可靠性测试装置，包括机架，其特征在于：所述的机架上依次安装有激光驱动器(1)、多模分路器(3)、准直器(4)、选针器(9)、带硅光电池的检测电路板(7)和液晶屏(8)；其中所述的激光驱动器(1)上卡合安装有激光器(2)，所述的激光器(2)通过线路与多模分路器(3)相连；所述的多模分路器(3)上安装有大于1条的线路，且每条线路分别与1个准直器(4)相连；所述的带硅光电池的检测电路板(7)上安装有与准直器(4)个数相等的硅光电池(6)，且所述的准直器(4)与带硅光电池的检测电路板(7)上的硅光电池(6)同一高度且直线距离一一对应安装；所述的选针器(9)上安装有选针刀头(5)，所述的选针刀头(5)的个数是准直器(4)的二分之一且所述的选针刀头(5)与准直器(4)同一高度安装；所述的带硅光电池的检测电路板(7)通过CAN总线与触摸液晶屏(8)相连。
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