CN109019014A - 刹车泵密封套上料机的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刹车泵密封套上料机的旋转装置，该刹车泵密封套上料机的旋转装置包括电机连接板，电机连接板的下平面通过固定柱固定有电机安装板，电机安装板的下平面安装有电机，电机的输出轴穿过电机安装板后通过联轴器连接有旋转轴的下端，旋转轴的上端通过油套固定有旋转圆盘，旋转圆盘的下平面以圆心为中心固定有四等分的轴承安装板，四块轴承安装板的外侧面均通过螺栓安装有旋转轴承座，四个旋转轴承座的外边沿均与电机连接板的上平面贴合，旋转圆盘上位于相邻的两个旋转轴承座之间的位置均设有一个取料组件，四个取料组件的结构相同。通过上述方式，本发明能够同时对四个工件进行上料，无需人工。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种刹车泵密封套上料机的旋转装置。
背景技术
刹车泵由弹簧、压盖、密封套等零部件组成，在密封套的上料过程中，需要用到旋转装置，现有的旋转装置结构复杂，需要人工的配合工作，这样就使得工作效率低，有鉴于此，需要对现有的旋转装置予以改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种刹车泵密封套上料机的旋转装置，能够同时对四个工件进行上料，无需人工。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种刹车泵密封套上料机的旋转装置，该刹车泵密封套上料机的旋转装置包括电机连接板，电机连接板的下平面通过固定柱固定有电机安装板，电机安装板的下平面安装有电机，电机的输出轴穿过电机安装板后通过联轴器连接有旋转轴的下端，旋转轴的上端通过油套固定有旋转圆盘，旋转圆盘的下平面以圆心为中心固定有四等分的轴承安装板，四块轴承安装板的外侧面均通过螺栓安装有旋转轴承座，四个旋转轴承座的外边沿均与电机连接板的上平面贴合，旋转圆盘上位于相邻的两个旋转轴承座之间的位置均设有一个取料组件，四个取料组件的结构相同；
优选的是，取料组件包括依次固定在旋转圆盘上平面的导向板和导向滑块，导向板位于导向滑块的外侧，导向板上设有两个对称的折型导向通槽，导向滑块上安装有与之配合运动的导向滑轨，两个折型导向通槽分别位于导向滑轨的两侧，导向滑轨的上平面固定有导向滑轨固定板，导向滑轨固定板上远离旋转圆盘圆心的一端设有两个对称的导向通槽，导向滑轨固定板的上平面固定有限位块，限位块设置在导向滑轨固定板的中心线上并且位于两个导向通槽的后侧，限位块朝向导向通槽的面为凹面，导向滑轨固定板的下平面位于导向滑轨的两侧均销接有导向连杆的后部，导向滑轨固定板下平面的前端位于两根导向连杆之间的位置固定有连接块，两根导向连杆靠近导向滑块的一端均固定有一根导向销，两根导向销的下端分别伸入到两个折型导向通槽内，两根导向连杆的上平面远离导向滑块的一端均固定有一根限位柱，两根限位柱的上端分别穿过两个导向通槽，旋转圆盘的外边沿位于两根导向连杆的下方固定有推拉气缸安装板，推拉气缸安装板的内侧面固定有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆朝外，推拉气缸的活塞杆穿过推拉气缸安装板后通过气缸连接器件与连接块固定。
本发明的有益效果是：本发明一种刹车泵密封套上料机的旋转装置，能够同时对四个工件进行上料，利用气缸与连杆的配合工作对工件进行限位，无需人工，实现了机械自动化。
附图说明
图1是本发明刹车泵密封套上料机的旋转装置的结构示意图；
图2是本发明刹车泵密封套上料机的旋转装置的取料组件的结构示意图之一；
图3是本发明刹车泵密封套上料机的旋转装置的取料组件的结构示意图之二；
图4是本发明刹车泵密封套上料机的旋转装置的取料组件的部分示意图；
图5是本发明刹车泵密封套上料机的旋转装置的导向板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5，本发明实施例包括：
一种刹车泵密封套上料机的旋转装置，该刹车泵密封套上料机的旋转装置包括电机连接板361，电机连接板361的下平面通过固定柱固定有电机安装板362，电机安装板362的下平面安装有电机363，电机363的输出轴穿过电机安装板362后通过联轴器连接有旋转轴364的下端，旋转轴364的上端通过油套固定有旋转圆盘365，旋转圆盘365的下平面以圆心为中心固定有四等分的轴承安装板366，四块轴承安装板366的外侧面均通过螺栓安装有旋转轴承座367，四个旋转轴承座367的外边沿均与电机连接板361的上平面贴合，旋转圆盘365上位于相邻的两个旋转轴承座367之间的位置均设有一个取料组件368，四个取料组件368的结构相同；
取料组件368包括依次固定在旋转圆盘365上平面的导向板3681和导向滑块3682，导向板3681位于导向滑块3682的外侧，导向板3681上设有两个对称的折型导向通槽36810，导向滑块3682上安装有与之配合运动的导向滑轨3683，两个折型导向通槽36810分别位于导向滑轨3683的两侧，导向滑轨3683的上平面固定有导向滑轨固定板3684，导向滑轨固定板3684上远离旋转圆盘365圆心的一端设有两个对称的导向通槽3685，导向滑轨固定板3684的上平面固定有限位块3686，限位块3686设置在导向滑轨固定板3684的中心线上并且位于两个导向通槽3685的后侧，限位块3686朝向导向通槽3685的面为凹面，导向滑轨固定板3684的下平面位于导向滑轨3683的两侧均销接有导向连杆3687的后部，导向滑轨固定板3684下平面的前端位于两根导向连杆3687之间的位置固定有连接块3688，两根导向连杆3687靠近导向滑块3682的一端均固定有一根导向销3689，两根导向销3689的下端分别伸入到两个折型导向通槽36810内，两根导向连杆3687的上平面远离导向滑块3682的一端均固定有一根限位柱36811，两根限位柱36811的上端分别穿过两个导向通槽3685，旋转圆盘365的外边沿位于两根导向连杆3687的下方固定有推拉气缸安装板36812，推拉气缸安装板36812的内侧面固定有推拉气缸36813，推拉气缸36813的活塞杆朝外，推拉气缸36813的活塞杆穿过推拉气缸安装板36812后通过气缸连接器件与连接块3688固定。
本发明工作时，电机363带动旋转轴364转动使得旋转圆盘365转动，旋转圆盘365转动带动取料组件368转动至取料处的外侧，工件放置在导向滑轨固定板3684的上平面后，推拉气缸36813的活塞杆缩回使得两根限位柱36811将工件夹紧，工件被夹紧后，电机363带动旋转轴364继续旋转使得夹有工件的取料组件368旋转至下料处，推拉气缸36813的活塞杆伸出使得两根限位柱36811将工件松开。
本发明一种刹车泵密封套上料机的旋转装置，能够同时对四个工件进行上料，利用气缸与连杆的配合工作对工件进行限位，无需人工，实现了机械自动化。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种刹车泵密封套上料机的旋转装置，其特征在于：该刹车泵密封套上料机的旋转装置包括电机连接板，电机连接板的下平面通过固定柱固定有电机安装板，电机安装板的下平面安装有电机，电机的输出轴穿过电机安装板后通过联轴器连接有旋转轴的下端，旋转轴的上端通过油套固定有旋转圆盘，旋转圆盘的下平面以圆心为中心固定有四等分的轴承安装板，四块轴承安装板的外侧面均通过螺栓安装有旋转轴承座，四个旋转轴承座的外边沿均与电机连接板的上平面贴合，旋转圆盘上位于相邻的两个旋转轴承座之间的位置均设有一个取料组件，四个取料组件的结构相同。
2.根据权利要求1所述的刹车泵密封套上料机的旋转装置，其特征在于：取料组件包括依次固定在旋转圆盘上平面的导向板和导向滑块，导向板位于导向滑块的外侧，导向板上设有两个对称的折型导向通槽，导向滑块上安装有与之配合运动的导向滑轨，两个折型导向通槽分别位于导向滑轨的两侧，导向滑轨的上平面固定有导向滑轨固定板，导向滑轨固定板上远离旋转圆盘圆心的一端设有两个对称的导向通槽，导向滑轨固定板的上平面固定有限位块，限位块设置在导向滑轨固定板的中心线上并且位于两个导向通槽的后侧，限位块朝向导向通槽的面为凹面，导向滑轨固定板的下平面位于导向滑轨的两侧均销接有导向连杆的后部，导向滑轨固定板下平面的前端位于两根导向连杆之间的位置固定有连接块，两根导向连杆靠近导向滑块的一端均固定有一根导向销，两根导向销的下端分别伸入到两个折型导向通槽内，两根导向连杆的上平面远离导向滑块的一端均固定有一根限位柱，两根限位柱的上端分别穿过两个导向通槽，旋转圆盘的外边沿位于两根导向连杆的下方固定有推拉气缸安装板，推拉气缸安装板的内侧面固定有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆朝外，推拉气缸的活塞杆穿过推拉气缸安装板后通过气缸连接器件与连接块固定。
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| CN201810775100.XA CN109019014A (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 刹车泵密封套上料机的旋转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201810775100.XA CN109019014A (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 刹车泵密封套上料机的旋转装置 |
Publications (1)
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| CN109019014A true CN109019014A (zh) | 2018-12-18 |
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| CN201810775100.XA Pending CN109019014A (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 刹车泵密封套上料机的旋转装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111347515A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-30 | 东莞市众金家具有限公司 | 一种智能化门套生产线 |
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2018
- 2018-07-16 CN CN201810775100.XA patent/CN109019014A/zh active Pending
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