CN109018618B - 一种智能立体仓库 - Google Patents

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Abstract

本发明属于智能仓储技术领域，具体的说是一种智能立体仓库，包括仓库框架、水平隔板、竖直隔板、抽气装置、进气装置和仓库门；水平隔板位于仓库内，水平隔板水平安装在仓库框架的左右两个内壁上，水平隔板用于将仓库框架分割成若干个水平的隔层；竖直隔板位于仓库框架内部，竖直隔板竖直安装在水平隔板与仓库框架上下内壁之间，竖直隔板用于更进一步的将仓库框架分隔成若干个隔间；抽气装置位于仓库的左侧，抽气装置用于实现仓库的真空环境；进气装置位于仓库的右侧，进气装置用于与抽气装置相配合，实现仓库内部的气流流通；仓库门安装在仓库框架前方，仓库门用于避免仓库内落入灰尘。

Description

一种智能立体仓库
技术领域
本发明属于智能仓储技术领域，具体的说是一种智能立体仓库。
背景技术
仓库的存在就是为了存储货物，现代社会中人类的生产力水平大幅度提高，人类对商品的的消费能力也大幅度提高，工厂不断地生产商品，由于商品的分批发货与提前做出库存，对仓库的需求越来越多。同时，因生产的物品的不同，存储环境的不同，人们对仓库的存储性能的要求越来越高，而现有技术中的仓库通常采用框架性结构，不能使得货物与外界环境相隔离，使得货物的存储受到外界环境的影响较大，从而使得货物不能长时间存储，同时不能对一些需特定环境下存储的货物进行存储，仓库的局限性大。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种智能立体仓库，通过设置封闭的立体仓库，同时通过进气装置与抽气装置控制仓库内部的存储环境，使得货物与外界环境相隔离，使得货物可以长时间的存储，避免货物质量发生变化；同时本发明通过在竖直隔板上设置可以通断的气路，控制了仓库内部空气的流通，使得仓库可以在竖直隔板与抽气装置的作用下呈现真空环境，使得仓库可以对一些需真空存储的货物进行存储，提高了仓库的适用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种智能立体仓库，包括仓库框架、水平隔板、竖直隔板、抽气装置、进气装置和仓库门；所述水平隔板位于仓库内，水平隔板水平安装在仓库框架的左右两个内壁上，水平隔板用于将仓库框架分割成若干个水平的隔层；所述竖直隔板位于仓库框架内部，竖直隔板竖直安装在水平隔板与仓库框架上下内壁之间，竖直隔板用于更进一步的将仓库框架分隔成若干个隔间；所述抽气装置位于仓库的左侧，抽气装置用于实现仓库的真空环境，使得仓库可以实现对需真空保存的物体的存储，提高了仓库的适用范围；所述进气装置位于仓库的右侧，进气装置用于与抽气装置相配合，实现仓库内部的气流流通，避免货物质量变化，同时通过对进气装置通入的气体的温湿度的改变，从而实现仓库内部温湿度的调节，进而实现货物的存储环境不随四季环境的变化而改变，实现货物的长时间存储；所述仓库门安装在仓库框架前方，仓库门用于将仓库与外界环境隔绝，从而方便对仓库内部环境的控制，实现货物的长久存储。工作时，根据货物的特性判断出该货物的存储条件，当货物需要在真空环境下存储时，关闭进气装置，通过抽气装置对仓库的空气进行抽取，从而实现仓库内部的真空环境，实现对特定环境下的货物的存放；当货物需在一定温湿度的环境下存储时，通过进气装置与抽气装置相互配合，实现仓库内气流的流通，通过控制进气装置通入的气流的温湿度与抽气装置抽吸的速度实现对仓库内部的温湿度的控制，从而避免货物的质量发生变化，同时人为的控制仓库内的温湿度，使得仓库对货物的存储不随外界环境的变化而变化，进而实现仓库对货物的长时间的存储。
所述竖直隔板包括固定轴、固定板一、固定板二、推动件、密封板一、密封板二、滑块、转动杆与电推杆；所述固定轴安装在水平隔板之间，固定轴中部设有环形凹槽；所述固定板一上端固定在仓库框架内侧顶部或水平隔板下端，固定板一下端安装在固定轴的右上方；所述固定板二上端安装在固定轴的左下方，固定板二下端安装在水平隔板上端或仓库框架内侧底部，固定板二上设有若干通孔一，固定板二用于实现竖直隔板间的通风；所述推动件安装在固定板一的右侧，推动件的右端穿过固定板一；所述密封板一与推动件右端相连接；所述水平隔板上端还设有若干滑道，滑道位于固定板二的右侧；所述密封板二下端安装在滑道内，密封板二用于实现固定板二的密封；所述密封板一右下侧与密封板二左上侧还设有矩形空腔，矩形空腔前后侧设有滑槽；所述滑块位于滑槽内，滑块用于在滑槽内上下移动；所述转动杆由一个圆环与两根连杆组成，转动杆上端铰接在密封板一内的滑块上，转动杆下端铰接在密封板二内的滑块上，转动杆用于带动密封板二左右移动；所述电推杆位于密封板二的右侧，电推杆与密封板二连接，电推杆用于带动密封板二运动实现竖直隔板的封闭。工作时，当需要控制透气环境时，通过推动件推动密封板一运动，密封板一的运动使得转动杆绕着固定轴转动并带动滑块在滑槽内上下滑动，密封板二在转动杆的作用下在滑道内向右滑动，实现固定板二上的通孔的打开，实现了气流在仓库内的流通，满足了货物存放的条件；当货物需要在隔离外界空气的条件下存放时，先通过推动件实现仓库内的气流通路的打开，再将货物放置在仓库内，然后关闭进气装置，通过抽气装置将仓库内的空气抽出实现真空环境，方便货物的存储，实现真空环境后，通过电推杆推动密封板二复位，实现转动杆、滑块、密封板一与推动件的复位，使得仓库内部的气流通路被切断，从而使得仓库内的货物相互隔离开，避免了真空环境下货物相互之间的影响，防止了货物质量的变化，使得货物可以长时间的存放，同时实现了仓库对多种需真空保存的货物的存储，提高了仓库的存储范围。
所述推动件包括进气框与活塞杆；所述进气框的左端固定在固定板一右侧，进气框为竹筒形结构，进气框用于集中仓库框架内通入的风能，使得进气框中拥有足够的风能来实现活塞杆运动，从而实现密封板一的运动，使得转动杆、滑块与密封板二的运功，使得固定板二上的通孔一打开，实现气流的流通；所述活塞杆安装在进气框内，活塞杆右端设有圆盘形凸起，活塞杆的左端与密封板一相连接，活塞杆右端安装在进气框内，活塞杆用于推动密封板一移动，圆盘形凸起使得活塞杆不会与进气框脱离的同时增大了活塞杆的受风面积，使得活塞杆在进气装置通入的气流的作用下更好的向左运动。工作时，进气框收集进气装置向仓库内通入的气流，进气框的竹筒形设计，使得进气框能够对气流产生的风能进行集中，从而保证有足够多的气流对活塞杆进行冲击，实现活塞杆的运动，进而实现转动杆、滑块与密封板二的运动，实现固定板二上的通孔一的打开，实现仓库内气流通路的开放；活塞杆上设置的圆盘形凸起增大了活塞杆受到的气流冲击的面积，使得活塞杆对气流产生的风能的利用更加充分，保证了活塞杆推动密封板一，从而最终实现固定板通孔一的打开，实现仓库内的气流通路的开放，进而保证了进气装置与抽气装置对仓库内环境的控制，实现货物的长时间的存放。
所述活塞杆包括弹簧与弧形推块；所述活塞杆的内部还设有圆柱形通道，活塞杆中间部位设有若干通孔二，通孔二用于实现气流的流通；所述弹簧左端固定在密封板一上；所述弧形推块通过弹簧安装在活塞杆的圆柱形通道内，弧形推块用于实现活塞杆上通孔二的密封与打开。工作时，活塞杆在气流的作用下向左移动，弧形推块在活塞杆的圆柱形通道内向左移动，弧形推块上圆弧的设置对推块上的气流产生的力起到了卸载作用，使得活塞杆比弧形推块的相对运动速度快，当活塞杆运动到位后，弧形推块渐渐地挤压弹簧直至停止运动，弧形推块的运动使得活塞杆上的通孔二打开，通孔二的存在提高了仓库内部的空气流通的速度，同时使得每个竖直隔板的上下均可以通风，从而使得进气装置与抽气装置更好的对仓库内的存储环境进行调节，进而提高了仓库的存储性能，使得货物可以长时间的存储。
所述的仓库门为玻璃门，玻璃门用于观察仓库内货物的情况。工作时，玻璃门的设置便于对仓库内货物的进行实时观察，从而避免了仓库内的货物质量发生变化，同时可以实时监测货物是否存在，避免了货物被盗窃，玻璃门的密封性能好，从而更好的实现仓库内部与外界环境的隔绝，使得仓库内部存储环境的调节不受外界环境的影响，进而保证了货物长时间的存储，同时保证了货物质量不会发生变化。
所述的密封板二为梯形结构，梯形结构用于提高密封板二的强度与稳定性。工作时，密封板二的梯形结构的设置有效的提高了密封板二的强度，从而提高了密封板二的使用时长，避免了频繁的对竖直隔板的密封板二进行维修、更换，节省了人力物力的浪费，同时梯形结构提高了密封板二底部的稳定性，使得密封板二运动时不会发生摆动，从而避免了密封板二卡死。
所述通孔一内部设有螺旋槽，螺旋槽用于提高风力。工作时，螺旋槽的设置使得通孔一内的气流呈螺旋状，从而加快了竖直隔板间的气流流动的速度，加快了仓库内的气流的流通速度，从而使得进气装置与抽气装置更加高效的对仓库环境进行控制，同时气流流速的加快，使得上一个竖直隔板的气流更好的对下一个竖直隔板进行冲击，保证了推动件将密封板一推开，从而实现密封板二的运动，实现仓库内部的气流通路的完全打开，使得仓库内部实现空气流通。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种智能立体仓库，通过设置封闭的立体仓库，同时通过进气装置与抽气装置控制仓库内部的存储环境，使得货物与外界环境相隔离，使得货物可以长时间的存储，避免货物质量发生变化；同时本发明通过在竖直隔板上设置可以通断的气路，控制了仓库内部空气的流通，使得仓库可以在竖直隔板与抽气装置的作用下呈现真空环境，使得仓库可以对一些需真空存储的货物进行存储，提高了仓库的适用性。
2.本发明所述的一种智能立体仓库，通过电推杆、进气装置与抽气装置的相互配合，先通过进气装置打开仓库内的气路，再通过抽气装置抽取仓库内的气体，使得仓库处于真空环境，最后通过电推杆将仓库内的气路切断，实现了仓库对需真空存储的货物存储的同时，将仓库的每个隔间之间的联系切断，避免了仓库中存储的货物的相互影响，使得仓库可以同时存储多种不同的需真空存储的货物，提高了仓库的适用性。
3.本发明所述的一种智能立体仓库，通过在固定板二上的通孔一中设置螺旋槽，使得气流在通过固定板二时的速度加快，加快了仓库内的空气流通，同时保证了气流拥有足够的动力驱使活塞杆打开竖直隔板上的气流通路，实现仓库内的气流流通。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明竖直隔板的结构示意图；
图4是图3中推动件的内部结构示意图；
图中：仓库框架1、水平隔板2、竖直隔板3、抽气装置4、进气装置5、仓库门6、固定轴31、固定板一32、固定板二33、推动件34、密封板一35、密封板二36、滑块37、转动杆38、电推杆39、通孔一331、进气框341、活塞杆342、弧形推块343。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的双用智能立体仓库的结构进行如下说明。
如图1与图2所示，本发明所述的一种智能立体仓库，包括仓库框架1、水平隔板2、竖直隔板3、抽气装置4、进气装置5和仓库门6；所述水平隔板2位于仓库内，水平隔板2水平安装在仓库框架1的左右两个内壁上，水平隔板2用于将仓库框架1分割成若干个水平的隔层；所述竖直隔板3位于仓库框架1内部，竖直隔板3竖直安装在水平隔板2与仓库框架1上下内壁之间，竖直隔板3用于更进一步的将仓库框架1分隔成若干个隔间；所述抽气装置4位于仓库的左侧，抽气装置4用于实现仓库的真空环境，使得仓库可以实现对需真空保存的物体的存储，提高了仓库的适用范围；所述进气装置5位于仓库的右侧，进气装置5用于与抽气装置4相配合，实现仓库内部的气流流通，避免货物质量变化，同时通过对进气装置5通入的气体的温湿度的改变，从而实现仓库内部温湿度的调节，进而实现货物的存储环境不随四季环境的变化而改变，实现货物的长时间存储；所述仓库门6安装在仓库框架1前方，仓库门6用于将仓库与外界环境隔绝，从而方便对仓库内部环境的控制，实现货物的长久存储。工作时，根据货物的特性判断出该货物的存储条件，当货物需要在真空环境下存储时，关闭进气装置5，通过抽气装置4对仓库的空气进行抽取，从而实现仓库内部的真空环境，实现对特定环境下的货物的存放；当货物需在一定温湿度的环境下存储时，通过进气装置5与抽气装置4相互配合，实现仓库内气流的流通，通过控制进气装置5通入的气流的温湿度与抽气装置4抽吸的速度实现对仓库内部的温湿度的控制，从而避免货物的质量发生变化，同时人为的控制仓库内的温湿度，使得仓库对货物的存储不随外界环境的变化而变化，进而实现仓库对货物的长时间的存储。
如图3所示，所述竖直隔板3包括固定轴31、固定板一32、固定板二33、推动件34、密封板一35、密封板二36、滑块37、转动杆38与电推杆39；所述固定轴31安装在水平隔板2之间，固定轴31中部设有环形凹槽；所述固定板一32上端固定在仓库框架1内侧顶部或水平隔板2下端，固定板一32下端安装在固定轴31的右上方；所述固定板二33上端安装在固定轴31的左下方，固定板二33下端安装在水平隔板2上端或仓库框架1内侧底部，固定板二33上设有若干通孔一331，固定板二33用于实现竖直隔板3间的通风；所述推动件34安装在固定板一32的右侧，推动件34的右端穿过固定板一32；所述密封板一35与推动件34右端相连接；所述水平隔板2上端还设有若干滑道，滑道位于固定板二33的右侧；所述密封板二36下端安装在滑道内，密封板二36用于实现固定板二33的密封；所述密封板一35右下侧与密封板二36左上侧还设有矩形空腔，矩形空腔前后侧设有滑槽；所述滑块37位于滑槽内，滑块37用于在滑槽内上下移动；所述转动杆38由一个圆环与两根连杆组成，转动杆38上端铰接在密封板一35内的滑块37上，转动杆38下端铰接在密封板二36内的滑块37上，转动杆38用于带动密封板二36左右移动；所述电推杆39位于密封板二36的右侧，电推杆39与密封板二36连接，电推杆39用于带动密封板二36运动实现竖直隔板3的封闭。工作时，当需要控制透气环境时，通过推动件34推动密封板一35运动，密封板一35的运动使得转动杆38绕着固定轴31转动并带动滑块37在滑槽内上下滑动，密封板二36在转动杆38的作用下在滑道内向右滑动，实现固定板二33上的通孔的打开，实现了气流在仓库内的流通，满足了货物存放的条件；当货物需要在隔离外界空气的条件下存放时，先通过推动件34实现仓库内的气流通路的打开，再将货物放置在仓库内，然后关闭进气装置5，通过抽气装置4将仓库内的空气抽出实现真空环境，方便货物的存储，实现真空环境后，通过电推杆39推动密封板二36复位，实现转动杆38、滑块37、密封板一35与推动件34的复位，使得仓库内部的气流通路被切断，从而使得仓库内的货物相互隔离开，避免了真空环境下货物相互之间的影响，防止了货物质量的变化，使得货物可以长时间的存放，同时实现了仓库对多种需真空保存的货物的存储，提高了仓库的存储范围。
如图4所示，所述推动件34包括进气框341与活塞杆342；所述进气框341的左端固定在固定板一32右侧，进气框341为竹筒形结构，进气框341用于集中仓库框架1内通入的风能，使得进气框341中拥有足够的风能来实现活塞杆342运动，从而实现密封板一35的运动，使得转动杆38、滑块37与密封板二36的运功，使得固定板二33上的通孔一331打开，实现气流的流通；所述活塞杆342安装在进气框341内，活塞杆342右端设有圆盘形凸起，活塞杆342的左端与密封板一35相连接，活塞杆342右端安装在进气框341内，活塞杆342用于推动密封板一35移动，圆盘形凸起使得活塞杆342不会与进气框341脱离的同时增大了活塞杆342的受风面积，使得活塞杆342在进气装置5通入的气流的作用下更好的向左运动。工作时，进气框341收集进气装置5向仓库内通入的气流，进气框341的竹筒形设计，使得进气框341能够对气流产生的风能进行集中，从而保证有足够多的气流对活塞杆342进行冲击，实现活塞杆342的运动，进而实现转动杆38、滑块37与密封板二36的运动，实现固定板二33上的通孔一331的打开，实现仓库内气流通路的开放；活塞杆342上设置的圆盘形凸起增大了活塞杆342受到的气流冲击的面积，使得活塞杆342对气流产生的风能的利用更加充分，保证了活塞杆342推动密封板一35，从而最终实现固定板通孔一331的打开，实现仓库内的气流通路的开放，进而保证了进气装置5与抽气装置4对仓库内环境的控制，实现货物的长时间的存放。
如图4所示，所述活塞杆342包括弹簧与弧形推块343；所述活塞杆342的内部还设有圆柱形通道，活塞杆342中间部位设有若干通孔二，通孔二用于实现气流的流通；所述弹簧左端固定在密封板一35上；所述弧形推块343通过弹簧安装在活塞杆342的圆柱形通道内，弧形推块343用于实现活塞杆342上通孔二的密封与打开。工作时，活塞杆342在气流的作用下向左移动，弧形推块343在活塞杆342的圆柱形通道内向左移动，弧形推块343上圆弧的设置对推块上的气流产生的力起到了卸载作用，使得活塞杆342比弧形推块343的相对运动速度快，当活塞杆342运动到位后，弧形推块343渐渐地挤压弹簧直至停止运动，弧形推块343的运动使得活塞杆342上的通孔二打开，通孔二的存在提高了仓库内部的空气流通的速度，同时使得每个竖直隔板3的上下均可以通风，从而使得进气装置5与抽气装置4更好的对仓库内的存储环境进行调节，进而提高了仓库的存储性能，使得货物可以长时间的存储。
如图2所示，所述的仓库门6为玻璃门，玻璃门用于观察仓库内货物的情况。工作时，玻璃门的设置便于对仓库内货物的进行实时观察，从而避免了仓库内的货物质量发生变化，同时可以实时监测货物是否存在，避免了货物被盗窃，玻璃门的密封性能好，从而更好的实现仓库内部与外界环境的隔绝，使得仓库内部存储环境的调节不受外界环境的影响，进而保证了货物长时间的存储，同时保证了货物质量不会发生变化。
如图3所示，所述的密封板二36为梯形结构，梯形结构用于提高密封板二36的强度与稳定性。工作时，密封板二36的梯形结构的设置有效的提高了密封板二36的强度，从而提高了密封板二36的使用时长，避免了频繁的对竖直隔板3的密封板二36进行维修、更换，节省了人力物力的浪费，同时梯形结构提高了密封板二36底部的稳定性，使得密封板二36运动时不会发生摆动，从而避免了密封板二36卡死。
如图3所示，所述通孔一331内部设有螺旋槽，螺旋槽用于提高风力。工作时，螺旋槽的设置使得通孔一331内的气流呈螺旋状，从而加快了竖直隔板3间的气流流动的速度，加快了仓库内的气流的流通速度，从而使得进气装置5与抽气装置4更加高效的对仓库环境进行控制，同时气流流速的加快，使得上一个竖直隔板3的气流更好的对下一个竖直隔板3进行冲击，保证了推动件34将密封板一35推开，从而实现密封板二36的运动，实现仓库内部的气流通路的完全打开，使得仓库内部实现空气流通。
具体工作流程如下：
工作时，根据货物的特性判断出该货物的存储条件，当货物需在一定温湿度的环境下存储时，打开进气装置5，通过进气框341收集进气装置5向仓库内通入的气流，进气框341的竹筒形设计，使得进气框341能够对气流产生的风能进行集中，集中的风能冲击活塞杆342，活塞杆342上设置的圆盘形凸起增大了活塞杆342受到的气流冲击的面积，使得活塞杆342对气流产生的风能的利用更加充分，活塞杆342在气流的作用下向左移动，弧形推块343在活塞杆342的圆柱形通道内向左移动，弧形推块343上圆弧的设置对推块上的气流产生的力起到了卸载作用，使得活塞杆342比弧形推块343的相对运动速度快，当活塞杆342运动到位后，弧形推块343渐渐地挤压弹簧直至停止运动，弧形推块343的运动使得活塞杆342上的通孔二打开，使得气流穿过竖直隔板3；活塞杆342的运动推动密封板一35运动，使得转动杆38绕着固定轴31转动并带动滑块37在滑槽内上下滑动，密封板二36在转动杆38的作用下在滑道内向右滑动，实现固定板二33上的通孔二的打开，实现仓库内气流通路的开放，通孔一331内螺旋槽的设置使得通孔一331内的气流呈螺旋状，从而加快了竖直隔板3间的气流流动的速度，加快了仓库内的气流的流通速度，同时气流流速的加快，使得上一个竖直隔板3的气流更好的对下一个竖直隔板3进行冲击，保证了推动件34将密封板一35推开，从而实现密封板二36的运动，实现仓库内部的气流通路的完全打开，密封板二36的梯形结构使得密封板二36具有更好的强度，从而提高了密封板二36的使用寿命，进而提高了仓库的使用寿命，避免了仓库的频繁维护，节省了人力物力；在抽气装置4与进气装置5的作用下，仓库内的气流实现了流通，再通过控制进入仓库内部的气流的温湿度，实现对仓库内部环境的调节，从而保证了货物处于相对适宜的温湿度下，保证了货物的质量与长时间的存储。当货物需要在真空环境下存储时，关闭进气装置5，抽气装置4对仓库的空气进行抽取，从而实现仓库内部的真空环境，实现对特定环境下的货物的存放；当仓库内的空气抽取成真空后，通过电推杆39推动密封板二36复位，实现转动杆38、滑块37、密封板一35与推动件34的复位，使得仓库内部的气流通路被切断，从而使得仓库内的货物相互隔离开，避免了真空环境下货物相互之间的影响，防止了货物质量的变化，使得货物可以长时间的存放，同时实现了仓库对多种需真空保存的货物的存储，提高了仓库的存储范围。过程中，仓库的玻璃门的设置便于对仓库内货物的进行实时观察，从而避免了仓库内的货物质量发生变化，同时可以实时监测货物是否存在，避免了货物被盗窃，玻璃门的密封性能好，从而更好的实现仓库内部与外界环境的隔绝，使得仓库内部存储环境的调节不受外界环境的影响，进而保证了货物长时间的存储，同时保证了货物质量不会发生变化。
以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
(A)在上述实施方式中，在密封块一与密封块二上矩形空腔内设置滑槽，通过滑槽与转动杆上的铰接的圆柱形滑块，实现密封块一带动转动杆与密封块二运动，但不限于此，也可以通过在将转动杆设置为伸缩杆，将转动杆两端铰接在密封块一与密封块二的矩形空腔内来实现这一功能。
工业实用性
根据本发明，货物能够在双用智能立体仓库中实现长时间的存储，同时货物的质量可以得到保证，从而此双用智能立体仓库在智能仓储技术领域中是有用的。

Claims (2)

1.一种智能立体仓库，其特征在于：所述仓库包括仓库框架(1)、水平隔板(2)、竖直隔板(3)、抽气装置(4)、进气装置(5)和仓库门(6)；所述水平隔板(2)位于仓库内，水平隔板(2)水平安装在仓库框架(1)的左右两个内壁上，水平隔板(2)用于将仓库框架(1)分割成若干个水平的隔层；所述竖直隔板(3)位于仓库框架(1)内部，竖直隔板(3)竖直安装在水平隔板(2)与仓库框架(1)上下内壁之间，竖直隔板(3)用于更进一步的将仓库框架(1)分隔成若干个隔间；所述抽气装置(4)位于仓库的左侧，抽气装置(4)用于实现仓库的真空环境；所述进气装置(5)位于仓库的右侧，进气装置(5)用于与抽气装置(4)相配合，实现仓库内部的气流流通；所述仓库门(6)安装在仓库框架(1)前方，仓库门(6)用于将仓库与外界环境隔绝；
所述竖直隔板(3)包括固定轴(31)、固定板一(32)、固定板二(33)、推动件(34)、密封板一(35)、密封板二(36)、滑块(37)、转动杆(38)与电推杆(39)；所述固定轴(31)安装在水平隔板(2)之间，固定轴(31)中部设有环形凹槽；所述固定板一(32)上端固定在仓库框架(1)内侧顶部或水平隔板(2)下端，固定板一(32)下端安装在固定轴(31)的右上方；所述固定板二(33)上端安装在固定轴(31)的左下方，固定板二(33)下端安装在水平隔板(2)上端或仓库框架(1)内侧底部，固定板二(33)上设有若干通孔一(331)，固定板二(33)用于实现竖直隔板(3)间的通风；所述推动件(34)安装在固定板一(32)的右侧，推动件(34)的右端穿过固定板一(32)；所述密封板一(35)与推动件(34)右端相连接；所述水平隔板(2)上端还设有若干滑道，滑道位于固定板二(33)的右侧；所述密封板二(36)下端安装在滑道内，密封板二(36)用于实现固定板二(33)的密封；所述密封板一(35)右下侧与密封板二(36)左上侧还设有矩形空腔，矩形空腔前后侧设有滑槽；所述滑块(37)位于滑槽内，滑块(37)用于在滑槽内上下移动；所述转动杆(38)由一个圆环与两根连杆组成，转动杆(38)上端铰接在密封板一(35)内的滑块(37)上，转动杆(38)下端铰接在密封板二(36)内的滑块(37)上，转动杆(38)用于带动密封板二(36)左右移动；所述电推杆(39)位于密封板二(36)的右侧，电推杆(39)与密封板二(36)连接，电推杆(39)用于带动密封板二(36)运动实现竖直隔板(3)的封闭；
所述推动件(34)包括进气框(341)与活塞杆(342)；所述进气框(341)的左端固定在固定板一(32)右侧，进气框(341)为竹筒形结构，进气框(341)用于集中仓库框架(1)内通入的风能；所述活塞杆(342)安装在进气框(341)内，活塞杆(342)右端设有圆盘形凸起，活塞杆(342)的左端与密封板一(35)相连接，活塞杆(342)右端安装在进气框(341)内，活塞杆(342)用于推动密封板一(35)移动；
所述活塞杆(342)包括弹簧与弧形推块(343)；所述活塞杆(342)的内部还设有圆柱形通道，活塞杆(342)中间部位设有若干通孔二，通孔二用于实现气流的流通；所述弹簧左端固定在密封板一(35)上；所述弧形推块(343)通过弹簧安装在活塞杆(342)的圆柱形通道内，弧形推块(343)用于实现活塞杆(342)上通孔二的密封与打开；
所述的密封板二(36)为梯形结构，梯形结构用于提高密封板二(36)的强度与稳定性；所述通孔一(331)内部设有螺旋槽，螺旋槽用于提高风力；
工作时，根据货物的特性判断出该货物的存储条件，当货物需在一定温湿度的环境下存储时，打开进气装置(5)，通过进气框(341)收集进气装置(5)向仓库内通入的气流，进气框(341)的竹筒形设计，使得进气框(341)能够对气流产生的风能进行集中，集中的风能冲击活塞杆(342)，活塞杆(342)上设置的圆盘形凸起增大了活塞杆(342)受到的气流冲击的面积，使得活塞杆(342)对气流产生的风能的利用更加充分，活塞杆(342)在气流的作用下向左移动，弧形推块(343)在活塞杆(342)的圆柱形通道内向左移动，弧形推块(343)上圆弧的设置对推块上的气流产生的力起到了卸载作用，使得活塞杆(342)比弧形推块(343)的相对运动速度快，当活塞杆(342)运动到位后，弧形推块(343)渐渐地挤压弹簧直至停止运动，弧形推块(343)的运动使得活塞杆(342)上的通孔二打开，使得气流穿过竖直隔板(3)；活塞杆(342)的运动推动密封板一(35)运动，使得转动杆(38)绕着固定轴(31)转动并带动滑块(37)在滑槽内上下滑动，密封板二(36)在转动杆(38)的作用下在滑道内向右滑动，实现固定板二(33)上的通孔二的打开，实现仓库内气流通路的开放，通孔一(331)内螺旋槽的设置使得通孔一(331)内的气流呈螺旋状，从而加快了竖直隔板(3)间的气流流动的速度，加快了仓库内的气流的流通速度，同时气流流速的加快，使得上一个竖直隔板(3)的气流更好的对下一个竖直隔板(3)进行冲击，保证了推动件(34)将密封板一(35)推开，从而实现密封板二(36)的运动，实现仓库内部的气流通路的完全打开，密封板二(36)的梯形结构使得密封板二(36)具有更好的强度，从而提高了密封板二(36)的使用寿命，进而提高了仓库的使用寿命，避免了仓库的频繁维护，节省了人力物力；在抽气装置(4)与进气装置(5)的作用下，仓库内的气流实现了流通，再通过控制进入仓库内部的气流的温湿度，实现对仓库内部环境的调节，从而保证了货物处于相对适宜的温湿度下，保证了货物的质量与长时间的存储；当货物需要在真空环境下存储时，关闭进气装置(5)，抽气装置(4)对仓库的空气进行抽取，从而实现仓库内部的真空环境，实现对特定环境下的货物的存放；当仓库内的空气抽取成真空后，通过电推杆(39)推动密封板二(36)复位，实现转动杆(38)、滑块(37)、密封板一(35)与推动件(34)的复位，使得仓库内部的气流通路被切断，从而使得仓库内的货物相互隔离开，避免了真空环境下货物相互之间的影响，防止了货物质量的变化，使得货物可以长时间的存放，同时实现了仓库对多种需真空保存的货物的存储，提高了仓库的存储范围；过程中，仓库的玻璃门的设置便于对仓库内货物的进行实时观察，从而避免了仓库内的货物质量发生变化，同时可以实时监测货物是否存在，避免了货物被盗窃，玻璃门的密封性能好，从而更好的实现仓库内部与外界环境的隔绝，使得仓库内部存储环境的调节不受外界环境的影响，进而保证了货物长时间的存储，同时保证了货物质量不会发生变化。
2.根据权利要求1所述的一种智能立体仓库，其特征在于：所述的仓库门(6)为玻璃门，玻璃门用于观察仓库内货物的情况。
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