CN109017902A - 一种玻璃原材加工板运输用减震推车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃原材加工板运输用减震推车，包括支撑板，支撑板的底部固定安装有多个万向滑轮组，支撑板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有固定板。该玻璃原材加工板运输用减震推车，通过定位杆的缓冲位移，以及第二压缩弹簧的反作用力，从而达到了对其玻璃原材加工板水平方向上的减震，然后再通过移动支撑管竖直方向独立位移设计，以及第一压缩弹簧的作用力，并配合拉簧拉动滑动套管在滑杆上位移，利用改变斜杆角度的效果，来达到了对其移动支撑管在缓冲位移的同时，提供反作用力减震的效果，并同时辅助配合空气弹簧的减震的目的，从而达到了针对性的设置降低玻璃原材加工板在运输过程中损耗的目的。

Description

一种玻璃原材加工板运输用减震推车

技术领域

本发明涉及玻璃加工板运输用推车技术领域，具体为一种玻璃原材加工板运输用减震推车。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，现有的生活常用品都离不开玻璃制作。

目前，现有的玻璃在加工厂在内部运输的过程中，一般都是将玻璃加工原材板放置有减震泡沫的软板在推车上，然后再通过人工推动至加工位置，但是，这样在运输的过程中，很容易因为车的震动，而使其玻璃加工原材板容易破碎，没有针对性的设计推车上的减震装置，从而提高了原材的损坏率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃原材加工板运输用减震推车，解决了现有的玻璃在加工厂在内部运输的过程中，很容易因为车的震动，使其玻璃加工原材板容易破碎，没有针对性的设计推车上的减震装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃原材加工板运输用减震推车，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有多个万向滑轮组，所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有两个保护壳，所述固定板的顶部固定连接有四个空气弹簧，四个所述空气弹簧的顶部均与抵压板的底部固定连接有，所述固定板顶部贯穿有两个移动支撑管，所述移动支撑管的末端插入保护壳的内部，两个所述移动支撑管分别以固定板的中心呈左右对称分布，所述移动支撑管的表面与固定板滑动连接，所述移动支撑管的表面固定套接有受力套管，所述移动支撑管的表面套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶部与受力套管的底部固定连接，所述第一压缩弹簧的底部与固定板的顶部固定连接，所述保护壳的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套有两个滑动套管，所述滑动套管的顶部铰接有斜杆，所述斜杆的顶部与移动支撑管的底部铰接，两个所述滑动套管之间固定连接有拉簧，所述拉簧的内圈套接在滑杆的表面，所述移动支撑管的表面贯穿有三个滑动板，所述滑动板的表面与移动支撑管的内壁滑动连接，三个所述滑动板的表面均贯穿推压板的侧面，所述推压板的内壁与滑动板的表面滑动套接，所述滑动板的顶部放置有玻璃原材加工板，所述滑动板的远离玻璃原材加工板的一侧固定连接有拉板，所述拉板的侧面固定连接有两个拉力皮筋，所述拉力皮筋的另一端与移动支撑管的侧面固定连接，所述移动支撑管的侧面贯穿有三个定位杆，所述定位杆的表面与移动支撑管滑动连接，所述定位杆的一端与推压板的侧面固定连接，所述移动支撑管的右侧固定连接有三个固定套管，所述定位杆的右侧插入固定套管的内部，所述定位杆的表面与固定套管滑动连接，所述固定套管的内壁固定连接有加固杆，所述加固杆的端头插入定位杆的内部，所述加固杆的表面与定位杆的内壁滑动连接，所述加固杆位于固定套管内壁的表面套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧一端与定位杆的沿口固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与固定套管的内壁固定连接。

优选的，所述推压板的顶部固定连接有推杆，所述推杆远离玻璃原材加工板的一侧固定连接有推板，所述推压板的远离定位杆的一侧固定连接有三个防护板，所述防护板的侧面与玻璃原材加工板侧面接触。

优选的，所述抵压板的顶部固定连接有保护垫板。

优选的，两个所述移动支撑管分别以固定板的中心呈左右对称分布。

优选的，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有保护板，所述保护板的表面与玻璃原材加工板的表面接触。

优选的，所述加固杆位于定位杆内部的端头固定连接有限位板。

(三)有益效果

本发明提供了一种玻璃原材加工板运输用减震推车。具备以下有益效果：

(1)、该玻璃原材加工板运输用减震推车，通过保护壳的设置，以及空气弹簧、抵压板、移动支撑管、受力套管、第一压缩弹簧、滑杆、滑动套管、斜杆、拉簧、滑动板、推压板、拉板、拉力皮筋、定位杆、固定套管、加固杆和第二压缩弹簧的配合使用，从而起到了通过滑动板的移动，使其玻璃原材加工板能够顺利的堆压起来，然后再通过第二压缩弹簧的弹性作用力，推动推压板对其玻璃原材加工板的两侧进行约束固定，利用定位杆的缓冲位移，以及第二压缩弹簧的反作用力，从而达到了对其玻璃原材加工板水平方向上的减震，然后再通过移动支撑管竖直方向独立位移设计，以及第一压缩弹簧的作用力，并配合拉簧拉动滑动套管在滑杆上位移，利用改变斜杆角度的效果，来达到了对其移动支撑管在缓冲位移的同时，提供反作用力减震的效果，并同时辅助配合空气弹簧的减震的目的，从而达到了针对性的设置降低玻璃原材加工板在运输过程中损耗的目的。

附图说明

图1为本发明结构正面内部示意图；

图2为本发明结构局部大样放大示意图；

图3为本发明结构图2的A处放大示意图；

图4为本发明结构图2的B处放大示意图；

图5为本发明结构图4的C处内部放大示意图。

图中：1、支撑板；2、万向滑轮组；3、支撑柱；4、固定板；5、保护壳；6、空气弹簧；7、抵压板；8、保护垫板；9、移动支撑管；10、受力套管；11、第一压缩弹簧；12、滑杆；13、滑动套管；14、斜杆；15、拉簧；16、滑动板；17、推压板；18、玻璃原材加工板；19、推杆；20、防护板；21、推板；22、保护板；23、拉板；24、拉力皮筋；25、定位杆；26、固定套管；27、加固杆；28、第二压缩弹簧；29、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种玻璃原材加工板运输用减震推车，包括支撑板1，支撑板1的底部固定安装有多个万向滑轮组2，支撑板1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的底部固定连接有两个保护壳5，固定板4的顶部固定连接有四个空气弹簧6，四个空气弹簧6的顶部均与抵压板7的底部固定连接有，抵压板7的顶部固定连接有保护垫板8，通过保护垫板8的设置，从而起到了保护玻璃原材加工板18的效果，固定板4顶部贯穿有两个移动支撑管9，移动支撑管9的末端插入保护壳5的内部，两个移动支撑管9分别以固定板4的中心呈左右对称分布，移动支撑管9的表面与固定板4滑动连接，移动支撑管9的表面固定套接有受力套管10，移动支撑管9的表面套有第一压缩弹簧11，第一压缩弹簧11的顶部与受力套管10的底部固定连接，第一压缩弹簧11的底部与固定板4的顶部固定连接，保护壳5的内壁固定连接有滑杆12，滑杆12的表面套有两个滑动套管13，滑动套管13的顶部铰接有斜杆14，斜杆14的顶部与移动支撑管9的底部铰接，两个滑动套管13之间固定连接有拉簧15，拉簧15的内圈套接在滑杆12的表面，移动支撑管9的表面贯穿有三个滑动板16，滑动板16的表面与移动支撑管9的内壁滑动连接，三个滑动板16的表面均贯穿推压板17的侧面，推压板17的内壁与滑动板16的表面滑动套接，滑动板16的顶部放置有玻璃原材加工板18，推压板17的顶部固定连接有推杆19，推杆19远离玻璃原材加工板18的一侧固定连接有推板21，通过推杆19和推板21的设置，从而起到了便于移动滑动板16的效果，推压板17的远离定位杆25的一侧固定连接有三个防护板20，防护板20的侧面与玻璃原材加工板18侧面接触，滑动板16的顶部和底部均固定连接有保护板22，保护板22的表面与玻璃原材加工板18的表面接触，通过防护板20和保护板22的设置，从而起到了保护玻璃原材加工板18的效果，滑动板16的远离玻璃原材加工板18的一侧固定连接有拉板23，拉板23的侧面固定连接有两个拉力皮筋24，拉力皮筋24的另一端与移动支撑管9的侧面固定连接，移动支撑管9的侧面贯穿有三个定位杆25，定位杆25的表面与移动支撑管9滑动连接，定位杆25的一端与推压板17的侧面固定连接，移动支撑管9的右侧固定连接有三个固定套管26，定位杆25的右侧插入固定套管26的内部，定位杆25的表面与固定套管26滑动连接，固定套管26的内壁固定连接有加固杆27，加固杆27的端头插入定位杆25的内部，加固杆27的表面与定位杆25的内壁滑动连接，通过加固杆27的设置，从而起到了加强定位杆25稳定性的效果，加固杆27位于固定套管26内壁的表面套有第二压缩弹簧28，第二压缩弹簧28一端与定位杆25的沿口固定连接，第二压缩弹簧28的另一端与固定套管26的内壁固定连接，加固杆27位于定位杆25内部的端头固定连接有限位板29，通过限位板29的设置，从而起到了限制定位杆25位移的效果。

使用时，首先向外侧拉动两侧的推板21，挤压第二压缩弹簧28，使其定位杆25插入固定套管26内部更深处，然后再同时拉动拉板23，使其拉力皮筋24被拉伸，从而带动滑动板16向外侧位移，然后再将玻璃原材加工板18放置在滑动板16上，随后松开玻璃原材加工板18上的拉板23，由于拉力皮筋24的作用力，带动滑动板16复原，并位于刚放置的玻璃原材加工板18上，然后再拉动上方的拉板23，依次类推，将玻璃原材加工板18叠放在滑动板16上，然后再松开推板21的作用力，由于第二压缩弹簧28的弹性作用力，即带动推压板17对其玻璃原材加工板18进行约束固定，当支撑板1在拉动位移的同时受到水平震动，此时，定位杆25由于震动的作用力水平位移，继而第二压缩弹簧28对其提供反作用力，进行抵消减震力度，并通过定位杆25的位移，提供缓冲位移空间，当拉车受到竖直方向上的震动力时，首先通过滑动板16将转动力传递给移动支撑管9，移动支撑管9向下位移，此时首先第一压缩弹簧11对其提供初步减震，然后再通过改变斜杆14的位移，使其滑动套管13在滑杆12上位移，再次利用拉簧15的作用力，对其提供反向缓冲作用力，对其进行减震，并同时通过空气弹簧6的气体压强原理，利用抵压板7对其提供缓冲位移减震，从而达到了在推动推车时，针对性的对玻璃原材加工板18保护的效果，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该玻璃原材加工板运输用减震推车，通过保护壳5的设置，以及空气弹簧6、抵压板7、移动支撑管9、受力套管10、第一压缩弹簧11、滑杆12、滑动套管13、斜杆14、拉簧15、滑动板16、推压板17、拉板23、拉力皮筋24、定位杆25、固定套管26、加固杆27和第二压缩弹簧28的配合使用，从而起到了通过滑动板16的移动，使其玻璃原材加工板18能够顺利的堆压起来，然后再通过第二压缩弹簧28的弹性作用力，推动推压板17对其玻璃原材加工板18的两侧进行约束固定，利用定位杆25的缓冲位移，以及第二压缩弹簧28的反作用力，从而达到了对其玻璃原材加工板18水平方向上的减震，然后再通过移动支撑管9竖直方向独立位移设计，以及第一压缩弹簧11的作用力，并配合拉簧15拉动滑动套管13在滑杆12上位移，利用改变斜杆14角度的效果，来达到了对其移动支撑管9在缓冲位移的同时，提供反作用力减震的效果，并同时辅助配合空气弹簧6的减震的目的，从而达到了针对性的设置降低玻璃原材加工板18在运输过程中损耗的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃原材加工板运输用减震推车，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有多个万向滑轮组(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定连接有两个保护壳(5)，所述固定板(4)的顶部固定连接有四个空气弹簧(6)，四个所述空气弹簧(6)的顶部均与抵压板(7)的底部固定连接有，所述固定板(4)顶部贯穿有两个移动支撑管(9)，所述移动支撑管(9)的末端插入保护壳(5)的内部，两个所述移动支撑管(9)分别以固定板(4)的中心呈左右对称分布，所述移动支撑管(9)的表面与固定板(4)滑动连接，所述移动支撑管(9)的表面固定套接有受力套管(10)，所述移动支撑管(9)的表面套有第一压缩弹簧(11)，所述第一压缩弹簧(11)的顶部与受力套管(10)的底部固定连接，所述第一压缩弹簧(11)的底部与固定板(4)的顶部固定连接，所述保护壳(5)的内壁固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的表面套有两个滑动套管(13)，所述滑动套管(13)的顶部铰接有斜杆(14)，所述斜杆(14)的顶部与移动支撑管(9)的底部铰接，两个所述滑动套管(13)之间固定连接有拉簧(15)，所述拉簧(15)的内圈套接在滑杆(12)的表面，所述移动支撑管(9)的表面贯穿有三个滑动板(16)，所述滑动板(16)的表面与移动支撑管(9)的内壁滑动连接，三个所述滑动板(16)的表面均贯穿推压板(17)的侧面，所述推压板(17)的内壁与滑动板(16)的表面滑动套接，所述滑动板(16)的顶部放置有玻璃原材加工板(18)，所述滑动板(16)的远离玻璃原材加工板(18)的一侧固定连接有拉板(23)，所述拉板(23)的侧面固定连接有两个拉力皮筋(24)，所述拉力皮筋(24)的另一端与移动支撑管(9)的侧面固定连接，所述移动支撑管(9)的侧面贯穿有三个定位杆(25)，所述定位杆(25)的表面与移动支撑管(9)滑动连接，所述定位杆(25)的一端与推压板(17)的侧面固定连接，所述移动支撑管(9)的右侧固定连接有三个固定套管(26)，所述定位杆(25)的右侧插入固定套管(26)的内部，所述定位杆(25)的表面与固定套管(26)滑动连接，所述固定套管(26)的内壁固定连接有加固杆(27)，所述加固杆(27)的端头插入定位杆(25)的内部，所述加固杆(27)的表面与定位杆(25)的内壁滑动连接，所述加固杆(27)位于固定套管(26)内壁的表面套有第二压缩弹簧(28)，所述第二压缩弹簧(28)一端与定位杆(25)的沿口固定连接，所述第二压缩弹簧(28)的另一端与固定套管(26)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃原材加工板运输用减震推车，其特征在于：所述推压板(17)的顶部固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)远离玻璃原材加工板(18)的一侧固定连接有推板(21)，所述推压板(17)的远离定位杆(25)的一侧固定连接有三个防护板(20)，所述防护板(20)的侧面与玻璃原材加工板(18)侧面接触。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃原材加工板运输用减震推车，其特征在于：所述抵压板(7)的顶部固定连接有保护垫板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃原材加工板运输用减震推车，其特征在于：两个所述移动支撑管(9)分别以固定板(4)的中心呈左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃原材加工板运输用减震推车，其特征在于：所述滑动板(16)的顶部和底部均固定连接有保护板(22)，所述保护板(22)的表面与玻璃原材加工板(18)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃原材加工板运输用减震推车，其特征在于：所述加固杆(27)位于定位杆(25)内部的端头固定连接有限位板(29)。