CN109017006A - 一种立式模具制造用图纸观察夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有挡板,所述挡板的左侧面与第一驱动装置的右端固定连接,所述第一驱动装置与第一齿轮啮合,所述第一驱动装置的下表面与滑动装置的上表面固定连接,所述滑动装置开设在底座的上表面,第一齿轮的内表面卡接有第一转轴,第一转轴的表面套接有第一轴承,第一轴承卡接在底座的上表面。该立式模具制造用图纸观察夹持装置,通过电机、第二齿轮、第三齿轮、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴和固定板之间的相互配合,使得使用者在各个角度都可以观看到图纸,从而达到了对图纸的多角度调节,节省了使用人员的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产技术领域,具体为一种立式模具制造用图纸观察夹持装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑,吹塑,挤出,压铸或锻压成型,冶炼,冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的模具制造图纸夹持装置不能根据实际图纸厚度进行调整,容易出现松动或者夹持较紧对图纸造成损坏的情况,没有设置支板和凹槽,无法进行伸缩作业,不能根据实际图纸的大小规格进行长度调整,实用性不高,使用范围比较窄等,导致使用需求不高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,解决了现有的模具制造图纸夹持装置不能根据实际图纸厚度进行调整,容易出现松动或者夹持较紧对图纸造成损坏的情况,没有设置支板和凹槽,无法进行伸缩作业,不能根据实际图纸的大小规格进行长度调整,实用性不高,使用范围比较窄等,导致使用需求不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有挡板,所述挡板的左侧面与第一驱动装置的右端固定连接,所述第一驱动装置与第一齿轮啮合,所述第一驱动装置的下表面与滑动装置的上表面固定连接,所述滑动装置开设在底座的上表面,所述第一齿轮的内表面卡接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在底座的上表面。
所述第一转轴的顶端与载物板的下表面固定连接,所述载物板的上表面固定连接有两个固定杆,且两个固定杆的相对面分别与第二驱动装置的左右两侧面固定连接,所述第二驱动装置与第三齿轮啮合,所述第三齿轮的内表面卡接有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在载物板的上表面,所述第二转轴顶端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
所述第二锥齿轮的右侧面通过第三转轴与固定板的左侧面固定连接,所述第三转轴的表面套接有第三轴承,所述第三轴承卡接在第一支撑板的右侧面,所述第一支撑板的下表面与载物板的上表面固定连接,所述固定板的正面固定连接有图纸本体,所述固定板的右侧面固定连接有第四转轴,所述第四转轴的表面套接有第四轴承,所述第四轴承卡接在第二支撑板的左侧面,所述第二支撑板的下表面与载物板的上表面固定连接。
优选的,所述第一驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的右端与挡板的左侧面固定连接,所述电动推杆的左端与齿杆的右端固定连接,所述齿杆与第一齿轮啮合,所述齿杆的下表面与滑动装置的上表面固定连接。
优选的,所述滑动装置包括滑槽,所述滑槽开设在底座的上表面,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与齿杆的下表面固定连接。
优选的,所述第二驱动装置包括电机,所述电机机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
优选的,所述底座的上表面分别设置有电源和开关,所述电源的上表面与开关的下表面固定连接,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与电动推杆和电机的输入端电连接,且电机的型号为Y90S-2。
优选的,所述载物板位于底座的正上方,且载物板与底座均为矩形。
(三)有益效果
本发明提供了一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,具备以下有益效果:
(1)、该立式模具制造用图纸观察夹持装置,通过电机、第二齿轮、第三齿轮、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴和固定板之间的相互配合,使得电机工作并带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第三齿轮啮合,第三齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第三转轴转动,第三转轴通过固定板带动图纸本体转动,使得使用者在各个角度都可以观看到图纸,从而达到了对图纸的多角度调节,节省了使用人员的时间,提高了工作效率。
(2)、该立式模具制造用图纸观察夹持装置,通过设置第四转轴和第四轴承,使得第二锥齿轮带动第三转轴转动,第三转轴带动固定板转动,使得固定板带动第四转轴在第四轴承内转动,大大提高了装置的稳定性,避免了载物板脱离的情况。
(3)、该立式模具制造用图纸观察夹持装置,通过设置滑槽,使得滑块在滑槽内左右移动时更加平稳,从而避免了齿杆与第一齿轮相互配合工作时发生分离的情况,从而保证了齿杆与第一齿轮的正常配合工作,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图;
图3为本发明右视的结构示意图。
图中:1底座、2挡板、3第一驱动装置、31电动推杆、32齿杆、4第一齿轮、5滑动装置、51滑槽、52滑块、6第一转轴、7第一轴承、8载物板、9固定杆、10第二驱动装置、101电机、102第二齿轮、11第三齿轮、12第二转轴、13第二轴承、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第三转轴、17固定板、18第三轴承、19第一支撑板、20图纸本体、21第四转轴、22第四轴承、23第二支撑板、24电源、25开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,包括底座1,底座1的上表面分别设置有电源24和开关25,电源24的上表面与开关25的下表面固定连接,电源24的输出端与开关25的输入端电连接,开关25的输出端分别与电动推杆31和电机101的输入端电连接,且电机101的型号为Y90S-2,通过设置开关25,使得工作人员对电动推杆31和电机101工作状态的控制更加方便,底座1的上表面固定连接有挡板2,挡板2的左侧面与第一驱动装置3的右端固定连接,第一驱动装置3包括电动推杆31,电动推杆31的右端与挡板2的左侧面固定连接,电动推杆31的左端与齿杆32的右端固定连接,齿杆32与第一齿轮4啮合,齿杆32的下表面与滑动装置5的上表面固定连接,通过设置电动推杆31,使得电动推杆31工作,电动推杆31带动齿杆32移动,齿杆32带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第一转轴6在第一轴承7内转动,使得第一转轴6带动载物板8转动,从而实现了图纸本体20的可以调节角度,方便了使用人员在各个角度都可以看到图纸本体20,第一驱动装置3与第一齿轮4啮合,第一驱动装置3的下表面与滑动装置5的上表面固定连接,滑动装置5包括滑槽51,滑槽51开设在底座1的上表面,滑槽51内滑动连接有滑块52,滑块52的上表面与齿杆32的下表面固定连接,通过设置滑槽51和滑块52,使得电动推杆31带动齿杆32转动的同时,齿杆32带动滑块52在滑槽51内向左移动,提高了齿杆32的稳定性,避免了齿杆32发生脱落,滑动装置5开设在底座1的上表面,第一齿轮4的内表面卡接有第一转轴6,第一转轴6的表面套接有第一轴承7,第一轴承7卡接在底座1的上表面。
第一转轴6的顶端与载物板8的下表面固定连接,载物板8的上表面固定连接有两个固定杆9,且两个固定杆9的相对面分别与第二驱动装置10的左右两侧面固定连接,第二驱动装置10与第三齿轮11啮合,第二驱动装置10包括电机101,电机101机身的左右两侧面分别与两个固定杆9的相对面固定连接,电机101的输出轴固定连接有第二齿轮102,第二齿轮102与第三齿轮11啮合,通过设置电机101,使得电机101工作,电机101带动第二齿轮102转动,第二齿轮102带动第三齿轮11转动,第三齿轮11带动第二转轴12转动,使得第二转轴12带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合,第二锥齿轮15带动第三转轴16转动,从而通过固定板17带动图纸本体20转动,可以调节图纸本体20的角度,第三齿轮11的内表面卡接有第二转轴12,第二转轴12的表面套接有第二轴承13,第二轴承13卡接在载物板8的上表面,第二转轴12顶端固定连接有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合。
第二锥齿轮15的右侧面通过第三转轴16与固定板17的左侧面固定连接,第三转轴16的表面套接有第三轴承18,第三轴承18卡接在第一支撑板19的右侧面,第一支撑板19的下表面与载物板8的上表面固定连接,载物板8位于底座1的正上方,且载物板8与底座1均为矩形,固定板17的正面固定连接有图纸本体20,固定板17的右侧面固定连接有第四转轴21,第四转轴21的表面套接有第四轴承22,第四轴承22卡接在第二支撑板23的左侧面,第二支撑板23的下表面与载物板8的上表面固定连接。
使用时,使用时,当需要图纸本体20的右端向后转动时,通过操作开关25,使得电动推杆31工作带动齿杆32向左移动,齿杆32通过滑块52沿着滑槽51向左移动,齿杆32带动第一齿轮4转动,第一齿轮4通过第一转轴6带动载物板8逆时针转动,使得图纸本体20的右端向前转动,通过操作开关25,使得电动推杆31停止工作,当需要图纸本体20向右转动时,通过操作开关25,使得电动推杆31工作带动齿杆32向右移动,齿杆32通过滑块52沿着滑槽51向右移动,齿杆32带动第一齿轮4转动,第一齿轮4通过第一转轴6带动载物板8顺时针转动,使得图纸本体20向右转动,通过操作开关25,使得电动推杆31停止工作,再通过操作开关25,使得电机101工作并带动第二齿轮102转动,第二齿轮102带动第三齿轮11啮合,第三齿轮11带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动第三转轴16转动,第三转轴16通过固定板17带动图纸本体20转动,从而达到调节图纸本体20角度的目的,再通过操作开关25,使得电机101停止工作。
综上可得,该立式模具制造用图纸观察夹持装置,通过电机101、第二齿轮102、第三齿轮11、第二转轴12、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第三转轴16和固定板17之间的相互配合,使得电机101工作并带动第二齿轮102转动,第二齿轮102带动第三齿轮11啮合,第三齿轮11带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动第三转轴16转动,第三转轴16通过固定板17带动图纸本体20转动,使得使用者在各个角度都可以观看到图纸,从而达到了对图纸的多角度调节,节省了使用人员的时间,提高了工作效率。
同时,该立式模具制造用图纸观察夹持装置,通过设置第四转轴21和第四轴承22,使得第二锥齿轮15带动第三转轴16转动,第三转轴16带动固定板17转动,使得固定板17带动第四转轴21在第四轴承22内转动,大大提高了装置的稳定性,避免了载物板8脱离的情况。
同时,该立式模具制造用图纸观察夹持装置,通过设置滑槽51,使得滑块52在滑槽51内左右移动时更加平稳,从而避免了齿杆32与第一齿轮4相互配合工作时发生分离的情况,从而保证了齿杆32与第一齿轮4的正常配合工作,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有挡板(2),所述挡板(2)的左侧面与第一驱动装置(3)的右端固定连接,所述第一驱动装置(3)与第一齿轮(4)啮合,所述第一驱动装置(3)的下表面与滑动装置(5)的上表面固定连接,所述滑动装置(5)开设在底座(1)的上表面,所述第一齿轮(4)的内表面卡接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的表面套接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)卡接在底座(1)的上表面;
所述第一转轴(6)的顶端与载物板(8)的下表面固定连接,所述载物板(8)的上表面固定连接有两个固定杆(9),且两个固定杆(9)的相对面分别与第二驱动装置(10)的左右两侧面固定连接,所述第二驱动装置(10)与第三齿轮(11)啮合,所述第三齿轮(11)的内表面卡接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的表面套接有第二轴承(13),所述第二轴承(13)卡接在载物板(8)的上表面,所述第二转轴(12)顶端固定连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合;
所述第二锥齿轮(15)的右侧面通过第三转轴(16)与固定板(17)的左侧面固定连接,所述第三转轴(16)的表面套接有第三轴承(18),所述第三轴承(18)卡接在第一支撑板(19)的右侧面,所述第一支撑板(19)的下表面与载物板(8)的上表面固定连接,所述固定板(17)的正面固定连接有图纸本体(20),所述固定板(17)的右侧面固定连接有第四转轴(21),所述第四转轴(21)的表面套接有第四轴承(22),所述第四轴承(22)卡接在第二支撑板(23)的左侧面,所述第二支撑板(23)的下表面与载物板(8)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,其特征在于:所述第一驱动装置(3)包括电动推杆(31),所述电动推杆(31)的右端与挡板(2)的左侧面固定连接,所述电动推杆(31)的左端与齿杆(32)的右端固定连接,所述齿杆(32)与第一齿轮(4)啮合,所述齿杆(32)的下表面与滑动装置(5)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,其特征在于:所述滑动装置(5)包括滑槽(51),所述滑槽(51)开设在底座(1)的上表面,所述滑槽(51)内滑动连接有滑块(52),所述滑块(52)的上表面与齿杆(32)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,其特征在于:所述第二驱动装置(10)包括电机(101),所述电机(101)机身的左右两侧面分别与两个固定杆(9)的相对面固定连接,所述电机(101)的输出轴固定连接有第二齿轮(102),所述第二齿轮(102)与第三齿轮(11)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面分别设置有电源(24)和开关(25),所述电源(24)的上表面与开关(25)的下表面固定连接,所述电源(24)的输出端与开关(25)的输入端电连接,所述开关(25)的输出端分别与电动推杆(31)和电机(101)的输入端电连接,且电机(101)的型号为Y90S-2。
6.根据权利要求1所述的一种立式模具制造用图纸观察夹持装置,其特征在于:所述载物板(8)位于底座(1)的正上方,且载物板(8)与底座(1)均为矩形。
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CN113386066A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-14 | 攀枝花学院 | 一种轴承齿轮类物体夹持检测装置 |
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CN207424754U (zh) * | 2017-11-16 | 2018-05-29 | 方飞龙 | 一种方便调节角度的计算机显示屏 |
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2018
- 2018-07-03 CN CN201810717741.XA patent/CN109017006A/zh active Pending
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