CN109015924A - 用于木板锯齿接头的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于木板锯齿接头的加工装置，包括水平设置的工作台，工作台上开设有通槽，在通槽前后两侧的工作台上均竖直设置有固定板，在每个固定板上均垂直穿装有销轴，在每个固定板的内侧均水平设置有支撑板，支撑板通过销轴安装在固定板上，在每个支撑板的左侧均设置竖直设置有轴承盒，每个轴承盒均固定在相应的支撑板上，在通槽内水平设置有用于加工木板的加工刀具，加工刀具的前后两端均通过轴承安装在轴承盒内，在前侧的轴承盒上设置有方便操作的手柄。本发明提高了效率。

Description

用于木板锯齿接头的加工装置

技术领域

本发明涉及一种用于木板锯齿接头的加工装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

在木门的制造过程中，需要对木板进行拼接，为此需要在木板的两端加工齿槽，木板的尺寸不同，齿槽的间距也有变化，在加工过程中需要更换不同规格的加工刀具，浪费了大量的时间。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于木板锯齿接头的加工装置，避免了更换刀具，节约了时间。

本发明所述的用于木板锯齿接头的加工装置，包括水平设置的工作台，其特征在于：工作台上开设有通槽，在通槽前后两侧的工作台上均竖直设置有固定板，在每个固定板上均垂直穿装有销轴，在每个固定板的内侧均水平设置有支撑板，支撑板通过销轴安装在固定板上，在每个支撑板的左侧均设置竖直设置有轴承盒，每个轴承盒均固定在相应的支撑板上，在通槽内水平设置有用于加工木板的加工刀具，加工刀具包括水平设置的驱动轴，在驱动轴上穿装有若干个切刀，在每个切刀的侧面上均垂直开设有通孔，在驱动轴的上方水平设置有丝杆，丝杆穿过每个切刀的通孔，在每个切刀左右两侧的丝杆上均通过螺纹安装有螺母，在驱动轴的左端套装有第一固定板，在驱动轴的右端套装有第二固定板，丝杆的左端穿过第一固定板，在第一固定板的左侧的丝杆上通过螺纹安装有螺母，丝杆的右端穿过第二固定板，在第二固定板右侧的丝杆上通过螺纹安装有螺母，驱动轴的前后两端均通过轴承安装在轴承盒内，在前侧的轴承盒上设置有方便操作的手柄。

进一步，所述丝杆的右端设置有方便扳手操作的六方体。

进一步，所述驱动轴上沿轴向开设有键槽，在键槽内设置有一根长键，每个切刀均通过长键安装在驱动轴上。

进一步，所述手柄下方的工作台上设置有支承块。

进一步，所述前侧的轴承盒上安装有驱动机，驱动机的主轴与驱动轴相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于木板锯齿接头的加工装置，在工作台上开设有通槽，在通槽前后两侧的工作台上均竖直设置有固定板，在每个固定板上均垂直穿装有销轴，在每个固定板的内侧均水平设置有支撑板，支撑板通过销轴安装在固定板上，在每个支撑板的左侧均设置竖直设置有轴承盒，每个轴承盒均固定在相应的支撑板上，在通槽内水平设置有用于加工木板的加工刀具，加工刀具包括水平设置的驱动轴，在驱动轴上穿装有若干个切刀，在每个切刀的侧面上均垂直开设有通孔，在驱动轴的上方水平设置有丝杆，丝杆穿过每个切刀的通孔，在每个切刀左右两侧的丝杆上均通过螺纹安装有螺母，在驱动轴的左端套装有第一固定板，在驱动轴的右端套装有第二固定板，丝杆的左端穿过第一固定板，在第一固定板的左侧的丝杆上通过螺纹安装有螺母，丝杆的右端穿过第二固定板，在第二固定板右侧的丝杆上通过螺纹安装有螺母，驱动轴的前后两端均通过轴承安装在轴承盒内，在前侧的轴承盒上设置有方便操作的手柄。本技术主要是将可调节间距的加工刀具安装在加工装置上，当木板尺寸改变时，只需要通过调节刀具之间的距离就可以满足加工需要，节约了时间，提高了效率。

附图说明

图1为本发明专利的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为加工刀具的结构示意图；

图中：1、工作台 2、手柄 3、支承块 4、加工刀具 4.1、驱动轴 4.2、丝杆 4.3、第一固定板 4.4、切刀 4.5、螺母 4.6、第二固定板 5、轴承盒6、支撑板 7、固定板 8、销轴 9、通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2所示，所述用于木板锯齿接头的加工装置，包括水平设置的工作台1，工作台1上开设有通槽9，在通槽9前后两侧的工作台1上均竖直设置有固定板7，在每个固定板7上均垂直穿装有销轴8，在每个固定板7的内侧均水平设置有支撑板6，支撑板6通过销轴8安装在固定板7上，在每个支撑板6的左侧均设置竖直设置有轴承盒5，每个轴承盒5均固定在相应的支撑板6上，在通槽9内水平设置有用于加工木板的加工刀具4，加工刀具4包括水平设置的驱动轴4.1，在驱动轴4.1上穿装有若干个切刀4.4，在每个切刀4.4的侧面上均垂直开设有通孔，在驱动轴4.1的上方水平设置有丝杆4.2，丝杆4.2穿过每个切刀4.4的通孔，在每个切刀4.4左右两侧的丝杆4.2上均通过螺纹安装有螺母4.5，在驱动轴4.1的左端套装有第一固定板4.3，在驱动轴4.1的右端套装有第二固定板4.6，丝杆4.2的左端穿过第一固定板4.3，在第一固定板4.3的左侧的丝杆4.2上通过螺纹安装有螺母4.5，丝杆4.2的右端穿过第二固定板4.6，在第二固定板4.6右侧的丝杆4.2上通过螺纹安装有螺母4.5，驱动轴4.1的前后两端均通过轴承安装在轴承盒5内，在前侧的轴承盒5上设置有方便操作的手柄2。

本实施例中，所述丝杆4.2的右端设置有方便扳手操作的六方体。如图3所示，本段技术设计方便操作。

所述驱动轴4.1上沿轴向开设有键槽，在键槽内设置有一根长键，每个切刀4.4均通过长键安装在驱动轴4.1上。本段技术设计方便通过长键来移动切刀4.4之间的距离。

所述手柄2下方的工作台1上设置有支承块3。本段技术设计方便放置手柄2，在使用时方便操作。

所述前侧的轴承盒5上安装有驱动机，驱动机的主轴与驱动轴4.1相连接。本段技术设计提高了工作效率。

如图1、图2所示，使用时，接通驱动机的电源，驱动机主轴带动驱动轴4.1旋转，驱动轴4.1带动加工刀具4旋转，然后将木板水平放置在工作台1上，再通过手柄2将加工刀具4向上提起，让木板的前端沿着工作台1向前推至通槽9处，将提起的加工刀具4向下移动，对木板进行切割，当木板切割完毕后，将手柄2放置在支承块3上，然后切断驱动机的电源。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于木板锯齿接头的加工装置，包括水平设置的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上开设有通槽(9)，在通槽(9)前后两侧的工作台(1)上均竖直设置有固定板(7)，在每个固定板(7)上均垂直穿装有销轴(8)，在每个固定板(7)的内侧均水平设置有支撑板(6)，支撑板(6)通过销轴(8)安装在固定板(7)上，在每个支撑板(6)的左侧均设置竖直设置有轴承盒(5)，每个轴承盒(5)均固定在相应的支撑板(6)上，在通槽(9)内水平设置有用于加工木板的加工刀具(4)，加工刀具(4)包括水平设置的驱动轴(4.1)，在驱动轴(4.1)上穿装有若干个切刀(4.4)，在每个切刀(4.4)的侧面上均垂直开设有通孔，在驱动轴(4.1)的上方水平设置有丝杆(4.2)，丝杆(4.2)穿过每个切刀(4.4)的通孔，在每个切刀(4.4)左右两侧的丝杆(4.2)上均通过螺纹安装有螺母(4.5)，在驱动轴(4.1)的左端套装有第一固定板(4.3)，在驱动轴(4.1)的右端套装有第二固定板(4.6)，丝杆(4.2)的左端穿过第一固定板(4.3)，在第一固定板(4.3)的左侧的丝杆(4.2)上通过螺纹安装有螺母(4.5)，丝杆(4.2)的右端穿过第二固定板(4.6)，在第二固定板(4.6)右侧的丝杆(4.2)上通过螺纹安装有螺母(4.5)，驱动轴(4.1)的前后两端均通过轴承安装在轴承盒(5)内，在前侧的轴承盒(5)上设置有方便操作的手柄(2)。

2.根据权利要求1所述的用于木板锯齿接头的加工装置，其特征在于：所述丝杆(4.2)的右端设置有方便扳手操作的六方体。

3.根据权利要求1所述的用于木板锯齿接头的加工装置，其特征在于：所述驱动轴(4.1)上沿轴向开设有键槽，在键槽内设置有一根长键，每个切刀(4.4)均通过长键安装在驱动轴(4.1)上。

4.根据权利要求1所述的用于木板锯齿接头的加工装置，其特征在于：所述手柄(2)下方的工作台(1)上设置有支承块(3)。

5.根据权利要求1所述的用于木板锯齿接头的加工装置，其特征在于：所述前侧的轴承盒(5)上安装有驱动机，驱动机的主轴与驱动轴(4.1)相连接。