CN219337833U - 一种新型裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型裁剪装置。所述新型裁剪装置包括：工作台；防割垫，所述防割垫螺纹固定安装在所述工作台的顶部；多个支撑座，多个所述支撑座均固定安装在所述工作台的顶部；多个第一液压缸，多个所述第一液压缸分别铰接在多个所述支撑座上；两个压杆，两个所述压杆分别铰接在多个所述支撑座上，两个所述压杆分别与多个所述第一液压缸相铰接；移动裁剪机构，所述移动裁剪机构设置在所述工作台上。本实用新型提供的新型裁剪装置具有能够在裁剪前对瓦楞纸板进行固定，避免在裁剪时发生偏移，影响裁剪效果的优点。

Description

一种新型裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪技术领域，尤其涉及一种新型裁剪装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军；

传统的瓦楞纸箱裁剪装置在裁剪过程中瓦楞纸箱较易发生偏移、晃动，影响瓦楞纸箱的裁剪效果，工作过程中的稳定性有待提高。

因此，有必要提供一种新的新型裁剪装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够在裁剪前对瓦楞纸板进行固定，避免在裁剪时发生偏移，影响裁剪效果的新型裁剪装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型裁剪装置包括：工作台；防割垫，所述防割垫螺纹固定安装在所述工作台的顶部；多个支撑座，多个所述支撑座均固定安装在所述工作台的顶部；多个第一液压缸，多个所述第一液压缸分别铰接在多个所述支撑座上；两个压杆，两个所述压杆分别铰接在多个所述支撑座上，两个所述压杆分别与多个所述第一液压缸相铰接；移动裁剪机构，所述移动裁剪机构设置在所述工作台上。

优选的，所述移动裁剪机构包括两个滑槽、单向螺杆、两个滑块、第一电机、两个第二液压缸、电动导轨和裁剪组件，两个所述滑槽均开设在所述工作台的顶部，所述单向螺杆转动安装在任一所述滑槽内，远离所述单向螺杆的所述滑槽内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所述单向螺杆和所述导向杆上，所述第一电机固定安装在所述工作台的一侧，所述第一电机的输出轴与所述单向螺杆固定连接，两个所述第二液压缸分别固定安装在两个所述滑块上，所述电动导轨固定安装在两个所述第二液压缸的输出杆上。

优选的，所述裁剪组件包括校准仪、安装块、限位块、切割刀和拧杆，所述校准仪固定安装在所述电动导轨上，所述安装块转动安装在所述电动导轨上，所述安装块的底部开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内，所述切割刀固定安装在所述限位块的底部，所述拧杆螺纹安装在所述安装块的一侧。

优选的，所述电动导轨上固定安装有第二电机，所述第二电机和所述安装块上分别固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。

优选的，所述电动导轨上固定安装有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的输出杆上固定安装有清理刷。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有排料斗，所述工作台的底部固定安装有两个连接板，两个所述连接板呈L形设置，两个连接板内滑动安装有收集盒，所述收集盒位于所述排料斗的下方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型裁剪装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型裁剪装置：

通过压杆对瓦楞纸板进行固定，能够使切割刀对纸板进行裁剪时，避免偏移、晃动，影响瓦楞纸箱的裁剪效果，使用时稳定性较高，通过滑块、第二液压缸和电动导轨搭配使用，能够实现切割刀沿水平方向和上下方向进行移动，便于工作人员根据不同尺寸的裁剪需求调节切割刀的裁剪位置；

通过可拆卸更换的切割刀设置，能够使切割刀发生损坏时，便于对其进行更换，更换时操作较为简单，通过启动第二电机使锥形齿轮转动，能够使切割刀进行多方位转动，便于对瓦楞纸板进行不同角度方位的裁剪，裁剪效果较好；

通过清理刷的设置，能够对纸屑进行自动化清理，清理效果较好，通过收集盒的设置，能够对纸屑进行收集，便于之后集中排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型裁剪装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的新型裁剪装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的新型裁剪装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供中滑槽的主视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提供中收集盒的侧视结构示意图；

图6为图3中所示A部分的放大结构示意图；

图7为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图8为图3中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、防割垫；3、支撑座；4、第一液压缸；5、压杆；6、滑槽；7、单向螺杆；8、滑块；9、第一电机；10、第二液压缸；11、电动导轨；12、校准仪；13、安装块；14、限位块；15、切割刀；16、拧杆；17、第二电机；18、锥形齿轮；19、第三液压缸；20、清理刷；21、收集盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图8，其中图1为本实用新型提供的新型裁剪装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的新型裁剪装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的新型裁剪装置的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型提供中滑槽的主视剖视结构示意图；图5为本实用新型提供中收集盒的侧视结构示意图；图6为图3中所示A部分的放大结构示意图；图7为图1中所示B部分的放大结构示意图；图8为图3中所示C部分的放大结构示意图。

新型裁剪装置包括：工作台1；防割垫2，所述防割垫2螺纹固定安装在所述工作台1的顶部；多个支撑座3，多个所述支撑座3均固定安装在所述工作台1的顶部；多个第一液压缸4，多个所述第一液压缸4分别铰接在多个所述支撑座3上；两个压杆5，两个所述压杆5分别铰接在多个所述支撑座3上，两个所述压杆5分别与多个所述第一液压缸4相铰接；用于裁剪瓦楞纸板的移动裁剪机构，所述移动裁剪机构设置在所述工作台1上，通过压杆5对瓦楞纸板进行固定，能够使切割刀15对纸板进行裁剪时，避免偏移、晃动，影响瓦楞纸箱的裁剪效果，使用时稳定性较高。

所述移动裁剪机构包括两个滑槽6、单向螺杆7、两个滑块8、第一电机9、两个第二液压缸10、电动导轨11和裁剪组件，两个所述滑槽6均开设在所述工作台1的顶部，所述单向螺杆7转动安装在任一所述滑槽6内，远离所述单向螺杆7的所述滑槽6内固定安装有导向杆，两个所述滑块8分别设置在所述单向螺杆7和所述导向杆上，所述第一电机9固定安装在所述工作台1的一侧，所述第一电机9的输出轴与所述单向螺杆7固定连接，两个所述第二液压缸10分别固定安装在两个所述滑块8上，所述电动导轨11固定安装在两个所述第二液压缸10的输出杆上，通过滑块8、第二液压缸10和电动导轨11搭配使用，能够实现切割刀15沿水平方向和上下方向进行移动，便于工作人员根据不同尺寸的裁剪需求调节切割刀15的裁剪位置。

所述裁剪组件包括校准仪12、安装块13、限位块、切割刀15和拧杆16，所述校准仪12固定安装在所述电动导轨11上，所述安装块13通过轴承转动安装在所述电动导轨11上，所述安装块13的底部开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内，所述切割刀15固定安装在所述限位块14的底部，所述拧杆16螺纹安装在所述安装块13的一侧，通过可拆卸更换的切割刀15设置，能够使切割刀15发生损坏时，便于对其进行更换，更换时操作较为简单。

所述电动导轨11上固定安装有第二电机17，所述第二电机17和所述安装块13上分别固定套设有锥形齿轮18，两个所述锥形齿轮18相啮合，通过启动第二电机17使锥形齿轮18转动，能够使切割刀15进行多方位转动，便于对瓦楞纸板进行不同角度方位的裁剪，裁剪效果较好。

所述电动导轨11上固定安装有两个第三液压缸19，两个所述第三液压缸19的输出杆上固定安装有清理刷20，通过清理刷20的设置，能够对纸屑进行自动化清理，清理效果较好。

所述工作台1的一侧固定安装有排料斗，所述工作台1的底部固定安装有两个连接板，两个所述连接板呈L形设置，两个连接板内滑动安装有收集盒21，所述收集盒21位于所述排料斗的下方，通过收集盒21的设置，能够对纸屑进行收集，便于之后集中排出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的新型裁剪装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先将瓦楞纸板放置在防割垫2上，之后启动第一液压缸4，使第一液压缸4的带动压杆5滑动，使压杆5下滑对瓦楞纸板进行固定，待固定好瓦楞纸板后，操作外部裁剪数控终端，对校准仪12进行图像捕捉和校准，随后设置好程序即可让设备自动对其进行裁剪；

之后根据设置好的程序使切割刀15对瓦楞纸板进行裁剪，启动第一电机9，使第一电机9的输出轴带动单向螺杆7转动，使单向螺杆7带动滑块8滑动，使滑块8带动第二液压缸10滑动，使第二液压缸10带动校准仪12滑动，当校准仪12滑动至设定裁剪时，第一电机9停止转动，同时电动导轨11启动，使电动导轨11带动校准仪12以及切割刀15滑动，使切割刀15位于裁剪处的一角，启动第二液压缸10，使第二液压缸10带动切割刀15滑动，使切割刀15滑动贯穿瓦楞纸板，启动第一电机9，使第一电机9带动切割刀15滑动，对瓦楞纸板进行裁剪；

当需要进行不同角度裁剪时，启动第二液压缸10，使第二液压缸10带动切割刀15向上滑动，使切割刀15远离瓦楞纸板，之后启动第二电机17，使第二电机17带动锥形齿轮18转动，使安装块13转动带动切割刀15转动，在切割时，切割刀15与滑块8和电动导轨11相互配合使用，能够使切割刀15进行多方位裁剪，裁剪效果较好，裁剪后，经过压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱；

防割垫2的材料为防割材料，能够较好的避免切割刀15滑动切割工作台1表面，造成损伤；

裁剪瓦楞纸板后，裁出的纸屑残留在工作台1和防割垫2上，当需要对纸屑进行清理时，首先启动第一电机9，使第一电机9带动滑块8滑动使清理刷20滑动，当滑块8滑动至滑槽6一侧时，启动第三液压缸19，使第三液压缸19带动清理刷20滑动，使清理刷20与工作台1顶部相接触，之后启动第一电机9，使第一电机9的输出轴带动滑块8滑动，使清理刷20沿工作台1表面滑动，对纸屑进行扫除，使清理刷20滑动至工作台1一侧，将纸屑扫入排料斗内，通过排料斗流入至收集盒21内，对纸屑进行收集，当需要清理收集盒21内的纸屑时，使收集盒21脱离连接板，将收集盒21内的纸屑倒出即可；

切割刀15在长期使用时，不可避免的会造成损坏，当需要对切割刀15进行更换时，首先转动拧杆16，使拧杆16脱离安装块13，之后滑动限位块14，使限位块14脱离限位槽，对限位块14以及切割刀15进行更换。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型裁剪装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型裁剪装置，通过压杆5对瓦楞纸板进行固定，能够使切割刀15对纸板进行裁剪时，避免偏移、晃动，影响瓦楞纸箱的裁剪效果，使用时稳定性较高，通过滑块8、第二液压缸10和电动导轨11搭配使用，能够实现切割刀15沿水平方向和上下方向进行移动，便于工作人员根据不同尺寸的裁剪需求调节切割刀15的裁剪位置，通过可拆卸更换的切割刀15设置，能够使切割刀15发生损坏时，便于对其进行更换，更换时操作较为简单，通过启动第二电机17使锥形齿轮18转动，能够使切割刀15进行多方位转动，便于对瓦楞纸板进行不同角度方位的裁剪，裁剪效果较好，通过清理刷20的设置，能够对纸屑进行自动化清理，清理效果较好，通过收集盒21的设置，能够对纸屑进行收集，便于之后集中排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型裁剪装置，其特征在于，包括：

工作台；

防割垫，所述防割垫螺纹固定安装在所述工作台的顶部；

多个支撑座，多个所述支撑座均固定安装在所述工作台的顶部；

多个第一液压缸，多个所述第一液压缸分别铰接在多个所述支撑座上；

两个压杆，两个所述压杆分别铰接在多个所述支撑座上，两个所述压杆分别与多个所述第一液压缸相铰接；

用于裁剪瓦楞纸板的移动裁剪机构，所述移动裁剪机构设置在所述工作台上。

2.根据权利要求1所述的新型裁剪装置，其特征在于，所述移动裁剪机构包括两个滑槽、单向螺杆、两个滑块、第一电机、两个第二液压缸、电动导轨和裁剪组件，两个所述滑槽均开设在所述工作台的顶部，所述单向螺杆转动安装在任一所述滑槽内，远离所述单向螺杆的所述滑槽内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所述单向螺杆和所述导向杆上，所述第一电机固定安装在所述工作台的一侧，所述第一电机的输出轴与所述单向螺杆固定连接，两个所述第二液压缸分别固定安装在两个所述滑块上，所述电动导轨固定安装在两个所述第二液压缸的输出杆上。

3.根据权利要求2所述的新型裁剪装置，其特征在于，所述裁剪组件包括校准仪、安装块、限位块、切割刀和拧杆，所述校准仪固定安装在所述电动导轨上，所述安装块转动安装在所述电动导轨上，所述安装块的底部开设有限位槽，所述限位块滑动安装在所述限位槽内，所述切割刀固定安装在所述限位块的底部，所述拧杆螺纹安装在所述安装块的一侧。

4.根据权利要求3所述的新型裁剪装置，其特征在于，所述电动导轨上固定安装有第二电机，所述第二电机和所述安装块上分别固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。

5.根据权利要求2所述的新型裁剪装置，其特征在于，所述电动导轨上固定安装有两个第三液压缸，两个所述第三液压缸的输出杆上固定安装有清理刷。

6.根据权利要求1所述的新型裁剪装置，其特征在于，所述工作台的一侧固定安装有排料斗，所述工作台的底部固定安装有两个连接板，两个所述连接板呈L形设置，两个连接板内滑动安装有收集盒，所述收集盒位于所述排料斗的下方。

Images