CN109015495A

CN109015495A - 一种具有多功能卡头的扳手

Info

Publication number: CN109015495A
Application number: CN201811035278.7A
Authority: CN
Inventors: 张星; 张一星; 张永伟; 张腾飞; 郭志重
Original assignee: Henan Zt League Chemical Co Ltd
Current assignee: Henan Zt League Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-09-06
Filing date: 2018-09-06
Publication date: 2018-12-18

Abstract

一种具有多功能卡头的扳手，涉及一种扳手，在两凸起块（4）上分别设有相互对应的长圆孔（18），手柄的下端处于两凸起块之间，销轴（5）穿在两凸起块的长圆孔和手柄下端的穿孔（16）中形成铰接连接，盖板（20）下部固定在套筒（9）的上口上，所述套筒腔体（23）的下口（29）前后分别设有内凸起条（30），多个并列的伸缩卡板（10）上部前后面分别设置的侧加宽（28）下部压在套筒的两内凸起条上，在每一伸缩卡板上端面间隔设有圆盲孔（27），与圆盲孔数量匹配的弹簧（31）下部处于圆盲孔中，所有弹簧的上端顶在盖板的下部面上；本发明可适应多种狭小空间的螺丝螺母装卸，利于设备的快速修复。

Description

一种具有多功能卡头的扳手

【技术领域】

本发明涉及一种扳手，具体地说本发明涉及一种具有多功能卡头的扳手。

【背景技术】

已知的，化工生产设备是由机器、仪表、仪器、电器电路、管路、槽、罐、釜、填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔、管式反应器、流态化反应器、搅拌釜反应器、板式换热器、蛇管换热器、溶液结晶器、熔融结晶器与阀门等组成，由设备保证正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件，设备的结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度；在设备运行一段时间后或出现故障时，需要对设备进行检修或修复，常规的扳手对于空间足够大的位置对螺丝螺母的装卸较为省力，但对于夹缝、小空间的螺丝螺母的装卸却无能为力。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种具有多功能卡头的扳手，可适应多种狭小空间的螺丝螺母装卸，利于设备的快速修复。

实现本发明的技术方案如下：

一种具有多功能卡头的扳手，在两凸起块上分别设有相互对应的长圆孔，手柄的下端处于两凸起块之间，销轴穿在两凸起块的长圆孔和手柄下端的穿孔中形成铰接连接，盖板下部固定在套筒的上口上，所述套筒腔体的下口前后分别设有内凸起条，多个并列的伸缩卡板上部前后面分别设置的侧加宽下部压在套筒的两内凸起条上，在每一伸缩卡板上端面间隔设有圆盲孔，与圆盲孔数量匹配的弹簧下部处于圆盲孔中，所有弹簧的上端顶在盖板的下部面上。

所述的具有多功能卡头的扳手，在套筒前后面的上部分别间隔设有多个螺孔，盖板的前后下部分别设有立板，两立板上分别设有对应套筒螺孔的细孔，盖板的两立板分别贴在套筒上部前后，与套筒螺孔数量匹配的锁紧螺丝由两立板的外侧穿过细孔后连接套筒的螺孔。

所述的具有多功能卡头的扳手，在套筒前后面的上部分别设有内缩面，在内缩面上间隔设有多个螺孔，盖板前后下部的两立板上分别设有对应套筒内缩面螺孔的细孔，盖板的两立板分别贴在套筒两内缩面上，所述盖板的两立板下端顶在套筒两内缩面下部形成的台阶上，与套筒螺孔数量匹配的锁紧螺丝由两立板的外侧穿过细孔后连接套筒的螺孔。

所述的具有多功能卡头的扳手，所述细孔的外部设有扩径口。

所述的具有多功能卡头的扳手，所述手柄为“丁”字形结构，“丁”字形结构的手柄上部为旋拧手柄，下部为旋拧杆。

所述的具有多功能卡头的扳手，所述旋拧手柄的中下部与旋拧杆铰接连接。

所述的具有多功能卡头的扳手，所述旋拧手柄的下部面中部设有卡槽，顺延所述卡槽至一端为半圆板，在旋拧手柄的卡槽前后壁上设有相互对应的轴孔A，旋拧杆的上端设有轴孔B，旋拧杆的上端穿在旋拧手柄的卡槽内，由轴串联旋拧手柄卡槽的两轴孔A和旋拧杆上端的轴孔B形成铰接连接。

所述的具有多功能卡头的扳手，所述旋拧手柄的下部面中部卡槽至另一端为实心杆。

所述的具有多功能卡头的扳手，所述手柄为旋拧杆，在旋拧杆的下端设有铲式尖头，所述两凸起块之间的盖板上部面设有V形槽。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的具有多功能卡头的扳手，通过旋拧手柄与旋拧杆以及旋拧杆与套筒盖板的铰接连接，可适应多种狭小空间的螺丝螺母装卸，尤其是伸缩卡板可适应多种不同直径螺丝螺母装卸；本发明结构设置能够保证设备维修时的快速修复。

【附图说明】

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的套筒立体结构示意图；

图3是本发明的伸缩卡板立体结构示意图；

图4是本发明的盖板立体结构示意图；

图5是本发明的伸缩卡板与弹簧的连接结构示意图；

图6是本发明的套筒内部结构示意图；

图7是本发明的伸缩卡板和弹簧在套筒内的位置结构示意图；

图8是本发明的旋拧手柄和旋拧杆立体对接结构示意图；

在图中：1、旋拧手柄；2、轴；3、旋拧杆；4、凸起块；5、销轴；6、间隔；7、锁紧螺丝；8、立板；9、套筒；10、伸缩卡板；11、实心杆；12、轴孔A；13、卡槽；14、半圆板；15、轴孔B；16、穿孔；17、铲式尖头；18、长圆孔；19、V形槽；20、盖板；21、细孔；22、扩径口；23、腔体；24、螺孔；25、内缩面；26、台阶；27、圆盲孔；28、侧加宽；29、下口；30、内凸起条；31、弹簧。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～8中所述的具有多功能卡头的扳手，在两凸起块4上分别设有相互对应的长圆孔18，所述手柄为旋拧杆3，旋拧杆3的下端处于两凸起块4之间，销轴5穿在两凸起块4的长圆孔18和旋拧杆3下端的穿孔16中形成铰接连接，在旋拧杆3的下端设有铲式尖头17，所述两凸起块4之间的盖板20上部面设有V形槽19，盖板20下部固定在套筒9的上口上，所述套筒9腔体23的下口29前后分别设有内凸起条30，多个并列的伸缩卡板10上部前后面分别设置的侧加宽28下部压在套筒9的两内凸起条30上，在每一伸缩卡板10上端面间隔设有圆盲孔27，与圆盲孔27数量匹配的弹簧31下部处于圆盲孔27中，所有弹簧31的上端顶在盖板20的下部面上。

结合附图1、2和4，在套筒9前后面的上部分别间隔设有多个螺孔24，盖板20的前后下部分别设有立板8，两立板8上分别设有对应套筒9螺孔24的细孔21，盖板20的两立板8分别贴在套筒9上部前后，与套筒9螺孔24数量匹配的锁紧螺丝7由两立板8的外侧穿过细孔21后连接套筒9的螺孔24；或在套筒9前后面的上部分别设有内缩面25，在内缩面25上间隔设有多个螺孔24，盖板20前后下部的两立板8上分别设有对应套筒9内缩面25螺孔24的细孔21，所述细孔21的外部设有隐藏锁紧螺丝7螺帽的扩径口22，盖板20的两立板8分别贴在套筒9两内缩面25上，所述盖板20的两立板8下端顶在套筒9两内缩面25下部形成的台阶26上，与套筒9螺孔24数量匹配的锁紧螺丝7由两立板8的外侧穿过细孔21后连接套筒9的螺孔24。

结合附图1和8，所述手柄为“丁”字形结构，“丁”字形结构的手柄上部为旋拧手柄1，下部为旋拧杆3，旋拧手柄1的下部面中部卡槽13至另一端为实心杆11，所述旋拧手柄1的中下部与旋拧杆3铰接连接；所述旋拧手柄1的下部面中部设有卡槽13，顺延所述卡槽13至一端为半圆板14，在旋拧手柄1的卡槽13前后壁上设有相互对应的轴孔A12，旋拧杆3的上端设有轴孔B15，旋拧杆3的上端穿在旋拧手柄1的卡槽13内，由轴2串联旋拧手柄1卡槽13的两轴孔A12和旋拧杆3上端的轴孔B15形成铰接连接。

实施本发明所述的具有多功能卡头的扳手，结合附图1至8中给出的结构，安装时，将多个伸缩卡板10左右并排放入套筒9中，使每一伸缩卡板10上部前后的侧加宽28下端压在套筒9下口29的两内凸起条30上，这时多个伸缩卡板10将套筒9填满，然后将每一伸缩卡板10上端面的两圆盲孔27中放入弹簧31，这时弹簧31的下端处于圆盲孔27中，弹簧31的中部以及上部处于所述套筒9的腔体23中，而弹簧31的上端高出套筒9上部口，使用盖板20下压弹簧31上端，然后用锁紧螺丝7将盖板20前后下部的立板8固定在套筒9的两内缩面25上；将旋拧杆3下端放入盖板20上部面的两凸起块4之间，使用中部与旋拧杆3的穿孔16过盈配合的销轴5穿在所述穿孔16中，这时的销轴5中部至两端分别处于凸起块4的长圆孔18中；将旋拧手柄1的卡槽13套在旋拧杆3上端并使用轴2串联旋拧杆3的轴孔B15和卡槽13前后的旋拧手柄1壁上的轴孔A12；

在缝隙处的螺丝螺母上使用时，将旋拧手柄1的半圆板14扣在旋拧杆3上，然后使用中间的几个伸缩卡板10朝向螺丝或螺母的六角边的一个尖角按压，这时对应螺丝或螺母的几个伸缩卡板10收缩，几个收缩伸缩卡板10两边的伸缩卡板10卡住螺丝或螺母的两个对应平面，然后通过旋拧手柄1的实心杆11进行旋拧便可卸下螺丝或螺母，由于手握实心杆11使得旋拧杆3有效加长而形成助力，这样获取的力度更大；而且套筒9和伸缩卡板10形成的旋拧头可做夹角调整，所以能够适应非平面的凹陷处或凸出处的螺丝或螺母装卸作业；

在平面处的螺丝螺母上使用时，将旋拧手柄1和旋拧杆3调整成附图1中的结构，便可轻松对螺丝或螺母装卸作业；

本发明还可对内六方螺丝进行装卸作业，也就是按照附图1的结构按压旋拧手柄1，中间的几个伸缩卡板10适宜数量的进入内六方螺丝孔；同理，本申请也可对缝隙处的内六方螺丝装卸作业，由一只手使借用销轴5的角度调整，使适宜数量的伸缩卡板10进入内六方螺丝孔进行装卸作业。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种具有多功能卡头的扳手，其特征是：在两凸起块（4）上分别设有相互对应的长圆孔（18），手柄的下端处于两凸起块（4）之间，销轴（5）穿在两凸起块（4）的长圆孔（18）和手柄下端的穿孔（16）中形成铰接连接，盖板（20）下部固定在套筒（9）的上口上，所述套筒（9）腔体（23）的下口（29）前后分别设有内凸起条（30），多个并列的伸缩卡板（10）上部前后面分别设置的侧加宽（28）下部压在套筒（9）的两内凸起条（30）上，在每一伸缩卡板（10）上端面间隔设有圆盲孔（27），与圆盲孔（27）数量匹配的弹簧（31）下部处于圆盲孔（27）中，所有弹簧（31）的上端顶在盖板（20）的下部面上。

2.根据权利要求1所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：在套筒（9）前后面的上部分别间隔设有多个螺孔（24），盖板（20）的前后下部分别设有立板（8），两立板（8）上分别设有对应套筒（9）螺孔（24）的细孔（21），盖板（20）的两立板（8）分别贴在套筒（9）上部前后，与套筒（9）螺孔（24）数量匹配的锁紧螺丝（7）由两立板（8）的外侧穿过细孔（21）后连接套筒（9）的螺孔（24）。

3.根据权利要求2所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：在套筒（9）前后面的上部分别设有内缩面（25），在内缩面（25）上间隔设有多个螺孔（24），盖板（20）前后下部的两立板（8）上分别设有对应套筒（9）内缩面（25）螺孔（24）的细孔（21），盖板（20）的两立板（8）分别贴在套筒（9）两内缩面（25）上，所述盖板（20）的两立板（8）下端顶在套筒（9）两内缩面（25）下部形成的台阶（26）上，与套筒（9）螺孔（24）数量匹配的锁紧螺丝（7）由两立板（8）的外侧穿过细孔（21）后连接套筒（9）的螺孔（24）。

4.根据权利要求3所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：所述细孔（21）的外部设有扩径口（22）。

5.根据权利要求1所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：所述手柄为“丁”字形结构，“丁”字形结构的手柄上部为旋拧手柄（1），下部为旋拧杆（3）。

6.根据权利要求5所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：所述旋拧手柄（1）的中下部与旋拧杆（3）铰接连接。

7.根据权利要求6所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：所述旋拧手柄（1）的下部面中部设有卡槽（13），顺延所述卡槽（13）至一端为半圆板（14），在旋拧手柄（1）的卡槽（13）前后壁上设有相互对应的轴孔A（12），旋拧杆（3）的上端设有轴孔B（15），旋拧杆（3）的上端穿在旋拧手柄（1）的卡槽（13）内，由轴（2）串联旋拧手柄（1）卡槽（13）的两轴孔A（12）和旋拧杆（3）上端的轴孔B（15）形成铰接连接。

8.根据权利要求7所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：所述旋拧手柄（1）的下部面中部卡槽（13）至另一端为实心杆（11）。

9.根据权利要求1所述的具有多功能卡头的扳手，其特征是：所述手柄为旋拧杆（3），在旋拧杆（3）的下端设有铲式尖头（17），所述两凸起块（4）之间的盖板（20）上部面设有V形槽（19）。