CN109015247A - 一种汽车塑料内饰件自动打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，包括底座和支架，底座内部设置有排水管，底座上端表面设置工作台，底座上表面设置有支架，固定板下表面前侧设置前板，前板后侧设置移动板，移动板后端设置后板，凹槽两侧设置有若干滑轮，第二电机轴部连接有转动锟，第二电机箱左右两侧设置有把手，固定架表面夹持有喷淋管，当用户在使用本装置时，为了方便用户对工件进行打磨，由于一般较大的打磨机在工作时对某一处进行打磨过后，如果需要对另一处进行打磨就需要重新装夹工件，这样在工作起来非常能够耗时耗力，同时为了使得用户在打磨过程中减低粉尘对身体的影响，故设计喷淋管，喷淋管喷出的水雾能够对粉尘进行有效处理。
Description
技术领域
本发明涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种汽车塑料内饰件自动打磨设备。
背景技术
汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品，我们国内所说的汽车内饰，由于这一部分汽车零部件具有一定的装饰性，所以业内目前通常的翻译都叫做“汽车内饰”，这部分零部件不光只有装饰作用，他们所涉及到的功能性、安全性、以及工程属性是非常丰富。
目前市场上的打磨装置有很多，但是，绝大多数打磨机基本采用移动工件的方法来实现对工件的打磨，重新装夹工件费时费力，而且打磨造成的灰尘对人危害很大。因此，本领域技术人员提供了一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种汽车塑料内饰件自动打磨设备。
本发明提出的一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，包括底座和支架，底座内部设置有排水管，底座上端表面设置工作台，底座上表面设置有支架，支架右侧设置第一电机箱，第一电机箱内部设置第一电机，第一电机轴部连接丝杆，丝杆贯穿支架，且丝杆与支架转动连接，丝杆表面套设有两个螺纹块，螺纹块内部设置有与丝杆相对应的螺纹，两个螺纹块下端均转动连接转动杆，两个转动杆下端均设置有圆孔，两个转动杆通过圆孔转动连接有转轴，转轴下端设置固定板，固定板下表面前侧设置前板，前板后侧设置移动板，移动板后端设置后板，移动板内部设置有凹槽，凹槽两侧设置有若干滑轮，移动板通过凹槽与第二电机箱滑动连接，第二电机箱内部设置有第二电机，第二电机轴部连接有转动锟，第二电机箱左右两侧设置有把手，第二电机箱左右两侧均设置有固定架，固定架表面夹持有喷淋管，喷淋管外接水管。
作为本发明进一步的方案：前板和后板均设置有滑槽，移动板前后两端均设置有滑块，移动板前后两端靠近中间位置均设置有凹陷，凹陷处转动连接有滚轮，移动板通过滚轮均滑动连接有前板和后板。
作为本发明再进一步的方案：转动锟圆心处设置有螺栓孔，第二电机轴部与螺栓孔对应设置有圆孔，转动锟通过螺栓与第二电机固定连接。
作为本发明再进一步的方案：支架距离左右两侧内壁较近的一侧均设置有滑杆，前板和后板左右两侧表面均设置有通孔，固定板表面均与前板和后板表面通孔对应设置有圆孔，滑杆通过圆孔与前板和后板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：支架左右两侧内壁均设置有滑动槽，前板和后板左右两侧均设置有滑块，前板和后板均通过滑动槽与支架滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：丝杆表面螺纹相对反向设置，两个螺纹块与丝杆转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
当用户在使用本装置时，为了方便用户对工件进行打磨，使得用户在打磨过程中不需要移动所要打磨的工件，从而提升工作效率，因此用户只需要控制第一电机转动，使得两个螺纹块在丝杆上相对运动，从而带动两个转动板运动，进而使得前板和后板向下移动的合适位置进行打磨，由于一般较大的打磨机在工作时对某一处进行打磨过后，如果需要对另一处进行打磨就需要重新装夹工件，这样在工作起来非常能够耗时耗力，因此用户在使本装置时只需要拉动把手即可实现打磨机的前后左右相对移动简单快捷，不需要较高的操作能力，同时为了使得用户在打磨过程中减低粉尘对身体的影响，故设计喷淋管，喷淋管喷出的水雾能够对粉尘进行有效处理，废水由排水管排出，为了丰富本装置的功能性因此再设计使使得打磨头可以根据需要进行随意更换，使得本装置在使用起来可以适应不同的工件，功能更加多样化。
附图说明
图1为一种汽车塑料内饰件自动打磨设备的结构示意图。
图2为一种汽车塑料内饰件自动打磨设备中A处放大示意图。
图3为一种汽车塑料内饰件自动打磨设备中B处放大示意图。
图中：1-支架、2-螺纹块、3-丝杆、4-转动杆、5-第一电机箱、6第一电机、7-转轴、8-工作台、10-滑杆、11-前板、12-后板、13-滑轮、14-移动板、15-第二电机箱、16-把手、17-喷淋管、18-第二电机、19-螺纹孔、20-转动辊、21-滚轮、22-固定架、23-排水管、24-底座。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明提出的一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，包括底座24和支架1，底座24内部设置有排水管23，底座24上端表面设置工作台8，底座24上表面设置有支架1，支架1右侧设置第一电机箱5，第一电机箱5内部设置第一电机6，第一电机6轴部连接丝杆3，丝杆3贯穿支架1，且丝杆3与支架1转动连接，丝杆3表面套设有两个螺纹块2，螺纹块2内部设置有与丝杆3相对应的螺纹，两个螺纹块2下端均转动连接转动杆4，两个转动杆4下端均设置有圆孔，两个转动杆4通过圆孔转动连接有转轴7，转轴7下端设置固定板，固定板下表面前侧设置前板11，前板11后侧设置移动板14，移动板14后端设置后板12，移动板4内部设置有凹槽，凹槽两侧设置有若干滑轮13，移动板14通过凹槽与第二电机箱15滑动连接，第二电机箱15内部设置有第二电机18，第二电机18轴部连接有转动锟20，第二电机箱15左右两侧设置有把手16，第二电机箱15左右两侧均设置有固定架22，固定架22表面夹持有喷淋管17，喷淋管17外接水管。
前板11和后板12均设置有滑槽，移动板14前后两端均设置有滑块，移动板14前后两端靠近中间位置均设置有凹陷，凹陷处转动连接有滚轮21，移动板14通过滚轮21均滑动连接有前板11和后板12。
转动锟20圆心处设置有螺栓孔19，第二电机18轴部与螺栓孔19对应设置有圆孔，转动锟20通过螺栓与第二电机18固定连接。
支架1距离左右两侧内壁较近的一侧均设置有滑杆10，前板11和后板12左右两侧表面均设置有通孔，固定板表面均与前板11和后板12表面通孔对应设置有圆孔，滑杆10通过圆孔与前板11和后板12滑动连接。
支架1左右两侧内壁均设置有滑动槽，前板11和后板12左右两侧均设置有滑块，前板11和后板12均通过滑动槽与支架1滑动连接。
丝杆3表面螺纹相对反向设置，两个螺纹块2与丝杆3转动连接。
当用户在使用本装置时，为了方便用户对工件进行打磨，使得用户在打磨过程中不需要移动所要打磨的工件，从而提升工作效率，因此用户只需要控制第一电机6转动，使得两个螺纹块3在丝杆3上相对运动，从而带动两个转动板4运动，进而使得前板11和后板12向下移动的合适位置进行打磨，由于一般较大的打磨机在工作时对某一处进行打磨过后，如果需要对另一处进行打磨就需要重新装夹工件，这样在工作起来非常能够耗时耗力，因此用户在使本装置时只需要拉动把手即可实现打磨机的前后左右相对移动简单快捷，不需要较高的操作能力，同时为了使得用户在打磨过程中减低粉尘对身体的影响，故设计喷淋管17，喷淋管17喷出的水雾能够对粉尘进行有效处理，废水由排水管23排出，为了丰富本装置的功能性因此再设计使使得打磨头可以根据需要进行随意更换，使得本装置在使用起来可以适应不同的工件，功能更加多样化，本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，适合广泛推广使用。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，包括底座(24)和支架(1)，其特征在于，底座(24)内部设置有排水管(23)，底座(24)上端表面设置工作台(8)，底座(24)上表面设置有支架(1)，支架(1)右侧设置第一电机箱(5)，第一电机箱(5)内部设置第一电机(6)，第一电机(6)轴部连接丝杆(3)，丝杆(3)贯穿支架(1)，且丝杆(3)与支架(1)转动连接，丝杆(3)表面套设有两个螺纹块(2)，螺纹块(2)内部设置有与丝杆(3)相对应的螺纹，两个螺纹块(2)下端均转动连接转动杆(4)，两个转动杆(4)下端均设置有圆孔，两个转动杆(4)通过圆孔转动连接有转轴(7)，转轴(7)下端设置固定板，固定板下表面前侧设置前板(11)，前板(11)后侧设置移动板(14)，移动板(14)后端设置后板(12)，移动板(4)内部设置有凹槽，凹槽两侧设置有若干滑轮(13)，移动板(14)通过凹槽与第二电机箱(15)滑动连接，第二电机箱(15)内部设置有第二电机(18)，第二电机(18)轴部连接有转动锟(20)，第二电机箱(15)左右两侧设置有把手(16)，第二电机箱(15)左右两侧均设置有固定架(22)，固定架(22)表面夹持有喷淋管(17)，喷淋管(17)外接水管。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，其特征在于，前板(11)和后板(12)均设置有滑槽，移动板(14)前后两端均设置有滑块，移动板(14)前后两端靠近中间位置均设置有凹陷，凹陷处转动连接有滚轮(21)，移动板(14)通过滚轮(21)均滑动连接有前板(11)和后板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，其特征在于，转动锟(20)圆心处设置有螺栓孔(19)，第二电机(18)轴部与螺栓孔(19)对应设置有圆孔，转动锟(20)通过螺栓与第二电机(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，其特征在于，支架(1)距离左右两侧内壁较近的一侧均设置有滑杆(10)，前板(11)和后板(12)左右两侧表面均设置有通孔，固定板表面均与前板(11)和后板(12)表面通孔对应设置有圆孔，滑杆(10)通过圆孔与前板(11)和后板(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，其特征在于，支架(1)左右两侧内壁均设置有滑动槽，前板(11)和后板(12)左右两侧均设置有滑块，前板(11)和后板(12)均通过滑动槽与支架(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料内饰件自动打磨设备，其特征在于，丝杆(3)表面螺纹相对反向设置，两个螺纹块(2)与丝杆(3)转动连接。
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