CN109015140A - 一种生产轴承用无心磨床 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种生产轴承用无心磨床，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有活动室，所述活动室顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板顶部的一侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，支撑板的顶部且位于电机的一侧固定连接有支撑杆，涉及轴承加工设备技术领域。该生产轴承用无心磨床，在轴承工件加工完之后，能自动将轴承工件导入接物篓中，从而无心磨床能快速进行后续打磨工作，很大程度上提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，能精准的带动砂轮机构和导轮机构进行移动，很大程度上调高了轴承工件打磨的质量，在轴承工件进行加工时，对其进行喷水降温，很好的保证了打磨工作的正常进行。

Description

一种生产轴承用无心磨床
技术领域
本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种生产轴承用无心磨床。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，轴承外圈多是由轴承钢管切割制成，切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，为了保证轴承的美观度和适于安装，经常需要对轴承外框进行打磨和抛光。无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，其由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中，磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，工件支架在磨削时支撑工件，这三种机件相互配合以实现对工件的磨削。
传统的生产轴承用无心磨床，在轴承工件加工完之后，不能自动将轴承工件导入接物篓中，从而无心磨床不能快速进行后续打磨工作，很大程度上降低了工作效率，增加了工作人员的劳动强度，不能精准的带动砂轮机构和导轮机构进行移动，很大程度上降低了轴承工件打磨的质量，在轴承工件进行加工时，没有对其进行喷水降温，没有很好的保证打磨工作的正常进行。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产轴承用无心磨床，解决了生产轴承用无心磨床加工完成后不能将轴承自动导入接物篓中，打磨效率底，打磨质量不高，在打磨时没有对设备以及工件进行降温的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产轴承用无心磨床，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有活动室，所述活动室顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述支撑板的顶部且位于电机的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过转动件转动连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮的表面通过连接块固定连接有凸轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述支撑板的顶部且位于电机的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过活动件活动连接有工件放置板，所述工件放置板的底部且位于固定板的一侧通过活动件活动连接有活动杆，所述固定板的一侧固定连接有定位板，所述活动杆的底端贯穿定位板并延伸至定位板的底部，所述活动杆延伸至定位板底部的一端固定连接有与凸轮相配合使用的联动板，所述联动板的顶部且位于活动杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与定位板的底部固定连接。
优选的，所述活动室内腔底部的一侧通过连接板固定连接有双向转动电机，所述双向转动电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆远离双向转动电机的一端通过转动件与活动室内腔的一侧转动连接。
优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述活动室内腔底部的两侧均固定连接有与滑块相配合使用的滑槽板。
优选的，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有联动杆，所述联动杆的远离螺纹套的一端贯穿活动室并延伸至活动室的外部，所述联动杆延伸至活动室外部的一端固定连接有承重板，并且承重板的顶部固定连接有转动架，两个所述转动架的内部分别转动连接有砂轮机构本体和导轮机构本体。
优选的，所述底板的顶部且位于活动室的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有水箱，并且水箱内腔底部的一侧固定连接有水泵。
优选的，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，所述出水管延伸至水箱外部的一端连通有喷头，所述水箱顶部的一侧连通有进水管。
优选的，所述底板的顶部且位于活动室的一侧固定连接有接物篓，所述接物篓内腔的底部固定连接有缓冲板，所述活动室的顶部且位于支撑板的一侧通过连接杆固定连接有滑板。
优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述活动室顶部的两侧均开设有与联动杆相配合使用的开口。
(三)有益效果
本发明提供了一种生产轴承用无心磨床。具备以下有益效果：
(1)、该生产轴承用无心磨床，通过工件放置板的底部且位于固定板的一侧通过活动件活动连接有活动杆，固定板的一侧固定连接有定位板，活动杆的底端贯穿定位板并延伸至定位板的底部，活动杆延伸至定位板底部的一端固定连接有与凸轮相配合使用的联动板，联动板的顶部且位于活动杆的表面固定连接有弹簧，弹簧的顶端与定位板的底部固定连接，底板的顶部且位于活动室的一侧固定连接有接物篓，在轴承工件加工完之后，能自动将轴承工件导入接物篓中，从而无心磨床能快速进行后续打磨工作，很大程度上提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
(2)、该生产轴承用无心磨床，通过活动室内腔底部的一侧通过连接板固定连接有双向转动电机，双向转动电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆远离双向转动电机的一端通过转动件与活动室内腔的一侧转动连接，螺纹套顶部的两侧均固定连接有联动杆，联动杆的远离螺纹套的一端贯穿活动室并延伸至活动室的外部，联动杆延伸至活动室外部的一端固定连接有承重板，并且承重板的顶部固定连接有转动架，两个转动架的内部分别转动连接有砂轮机构本体和导轮机构本体，能精准的带动砂轮机构和导轮机构进行移动，很大程度上调高了轴承工件打磨的质量。
(3)、该生产轴承用无心磨床，通过底板的顶部且位于活动室的一侧固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有水箱，并且水箱内腔底部的一侧固定连接有水泵，水泵的出水口连通有出水管，出水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，出水管延伸至水箱外部的一端连通有喷头，水箱顶部的一侧连通有进水管，在轴承工件进行加工时，对其进行喷水降温，很好的保证了打磨工作的正常进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明图1中B处的局部放大图；
图4为本发明活动室结构的剖视图；
图5为本发明转动架结构的侧视图；
图6为本发明支撑杆和第二皮带轮结构的侧视图；
图7为本发明水箱结构的剖视图。
图中，1-底板、2-活动室、3-支撑板、4-电机、5-第一皮带轮、6-支撑杆、7-第二皮带轮、8-凸轮、9-固定板、10-工件放置板、11-活动杆、12-定位板、13-联动板、14-弹簧、15-双向转动电机、16-螺纹杆、17-螺纹套、18-滑块、19-滑槽板、20-联动杆、21-承重板、22-转动架、23-砂轮机构本体、24-导轮机构本体、25-支撑架、26-水箱、27-水泵、28-出水管、29-喷头、30-进水管、31-接物篓、32-缓冲板、33-底座、34-开口、35-滑板、36-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种生产轴承用无心磨床，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有活动室2，活动室2顶部的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的一侧固定连接有电机4，并且电机4的输出轴固定连接有第一皮带轮5，支撑板3的顶部且位于电机4的一侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端通过转动件转动连接有第二皮带轮7，并且第二皮带轮7的表面通过连接块固定连接有凸轮8，由于凸轮8特殊的形状，在凸轮8转动时，当凸轮8转动半圈时会带动联动板13向上移动，当凸轮8转动后半圈时联动板13会向下移动恢复至初始位置，第一皮带轮5和第二皮带轮7之间通过皮带36传动连接，支撑板3的顶部且位于电机4的另一侧固定连接有固定板9，固定板9的顶部通过活动件活动连接有工件放置板10，工件放置板10的底部且位于固定板9的一侧通过活动件活动连接有活动杆11，固定板9的一侧固定连接有定位板12，活动杆11的底端贯穿定位板12并延伸至定位板12的底部，活动杆11延伸至定位板12底部的一端固定连接有与凸轮8相配合使用的联动板13，联动板13的顶部且位于活动杆11的表面固定连接有弹簧14，弹簧14的顶端与定位板12的底部固定连接，活动室2内腔底部的一侧通过连接板固定连接有双向转动电机15，双向转动电机15的两个输出轴转速相同，转向相同，电机4和双向转动电机15均为伺服电机，使用前，操作人员可以根据实际实际情况设置具体指令，双向转动电机15的两个输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16表面的螺纹相反，并且螺纹杆16远离双向转动电机15的一端通过转动件与活动室2内腔的一侧转动连接，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的底部固定连接有滑块18，活动室2内腔底部的两侧均固定连接有与滑块18相配合使用的滑槽板19，螺纹套17顶部的两侧均固定连接有联动杆20，联动杆20的远离螺纹套17的一端贯穿活动室2并延伸至活动室2的外部，联动杆20延伸至活动室2外部的一端固定连接有承重板21，并且承重板21的顶部固定连接有转动架22，两个转动架22的内部分别转动连接有砂轮机构本体23和导轮机构本体24，底板1的顶部且位于活动室2的一侧固定连接有支撑架25，支撑架25的底部固定连接有水箱26，并且水箱26内腔底部的一侧固定连接有水泵27，水泵27的出水口连通有出水管28，出水管28远离水泵27的一端贯穿水箱26并延伸至水箱26的外部，出水管28延伸至水箱26外部的一端连通有喷头29，水箱26顶部的一侧连通有进水管30，底板1的顶部且位于活动室2的一侧固定连接有接物篓31，接物篓31内腔的底部固定连接有缓冲板32，活动室2的顶部且位于支撑板3的一侧通过连接杆固定连接有滑板35，底板1底部的两侧均固定连接有底座33，活动室2顶部的两侧均开设有与联动杆20相配合使用的开口34。
使用时，可以将带打磨的轴承工件放置在工件放置板10上，此时操作人员可以开启双向转动电机15、砂轮机构本体23和导轮机构本体24，双向转动电机15的两个输出轴会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16会通过滑块18和滑槽板19的相互配合带动螺纹套17移动，螺纹套17会通过联动杆20和承重板21带动转动架22移动，从而带动砂轮机构本体23和导轮机构本体24移动，待砂轮机构本体23和导轮机构本体24移动到合适位置时会对轴承工件进行打磨，待轴承工件打磨完毕之后，砂轮机构本体23和导轮机构本体24会恢复到初始位置，此时开启电机4，电机4的输出轴会带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5会通过皮带36和第二皮带轮7带动凸轮8转动，凸轮8会通过联动板13带动活动杆11向上移动，活动杆11会带动工件放置板10转动，从而轴承工件会通过滑板35导入接物篓31中，在轴承工件加工时，可以开启水泵27对轴承工件以及打磨设备进行降温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产轴承用无心磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有活动室(2)，所述活动室(2)顶部的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的一侧固定连接有电机(4)，并且电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述支撑板(3)的顶部且位于电机(4)的一侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端通过转动件转动连接有第二皮带轮(7)，并且第二皮带轮(7)的表面通过连接块固定连接有凸轮(8)，所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(7)之间通过皮带(36)传动连接，所述支撑板(3)的顶部且位于电机(4)的另一侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部通过活动件活动连接有工件放置板(10)，所述工件放置板(10)的底部且位于固定板(9)的一侧通过活动件活动连接有活动杆(11)，所述固定板(9)的一侧固定连接有定位板(12)，所述活动杆(11)的底端贯穿定位板(12)并延伸至定位板(12)的底部，所述活动杆(11)延伸至定位板(12)底部的一端固定连接有与凸轮(8)相配合使用的联动板(13)，所述联动板(13)的顶部且位于活动杆(11)的表面固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端与定位板(12)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产轴承用无心磨床，其特征在于：所述活动室(2)内腔底部的一侧通过连接板固定连接有双向转动电机(15)，所述双向转动电机(15)的两个输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹杆(16)，并且螺纹杆(16)远离双向转动电机(15)的一端通过转动件与活动室(2)内腔的一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产轴承用无心磨床，其特征在于：所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的底部固定连接有滑块(18)，所述活动室(2)内腔底部的两侧均固定连接有与滑块(18)相配合使用的滑槽板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种生产轴承用无心磨床，其特征在于：所述螺纹套(17)顶部的两侧均固定连接有联动杆(20)，所述联动杆(20)的远离螺纹套(17)的一端贯穿活动室(2)并延伸至活动室(2)的外部，所述联动杆(20)延伸至活动室(2)外部的一端固定连接有承重板(21)，并且承重板(21)的顶部固定连接有转动架(22)，两个所述转动架(22)的内部分别转动连接有砂轮机构本体(23)和导轮机构本体(24)。
5.根据权利要求1所述的一种生产轴承用无心磨床，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于活动室(2)的一侧固定连接有支撑架(25)，所述支撑架(25)的底部固定连接有水箱(26)，并且水箱(26)内腔底部的一侧固定连接有水泵(27)。
6.根据权利要求5所述的一种生产轴承用无心磨床，其特征在于：所述水泵(27)的出水口连通有出水管(28)，所述出水管(28)远离水泵(27)的一端贯穿水箱(26)并延伸至水箱(26)的外部，所述出水管(28)延伸至水箱(26)外部的一端连通有喷头(29)，所述水箱(26)顶部的一侧连通有进水管(30)。
7.根据权利要求1所述的一种生产轴承用无心磨床，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于活动室(2)的一侧固定连接有接物篓(31)，所述接物篓(31)内腔的底部固定连接有缓冲板(32)，所述活动室(2)的顶部且位于支撑板(3)的一侧通过连接杆固定连接有滑板(35)。
8.根据权利要求1所述的一种生产轴承用无心磨床，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有底座(33)，所述活动室(2)顶部的两侧均开设有与联动杆(20)相配合使用的开口(34)。
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