CN109013930B - 限位轮避让式金属圆筒成型机及金属筒制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种限位轮避让式金属圆筒成型机，包括机架，机架上设有卷绕轮、限位轮和接头成型机构，限位轮通过驱动限位轮相对于接头成型机构开合的平移机构连接在所述机架上，所述卷绕轮和限位轮平行，所述卷绕轮的周面上设有若干沿卷绕轮轴向分布的供所述钩接舌插入的避让凹坑，所述接头成型机构包括挤压头连接座、若干能够一一对应地同所述避让凹坑对齐的连接在挤压头连接座上的挤压头和驱动挤压头连接座驱动所述挤压头将所述钩接舌插入所述凹坑的驱动结构。本发明设计金属圆筒制作技术领域。本发明提供了一种限位轮避让式金属圆筒成型机，用于金属圆筒的制作。
Description
技术领域
本发明设计金属圆筒制作技术领域，尤其涉及一种限位轮避让式金属圆筒成型机及金属圆筒制作方法。
背景技术
在滤清器，消防器材等的制作过程中常常会需要制作金属圆筒。现有的金属圆筒的制作方法有两种，一种为进行冲压（避让豆浆机的内胆），另一种为通过进行板卷绕后将两端焊接在一起构成。
发明内容
本发明提供了一种限位轮避让式金属圆筒成型机，用于金属圆筒的制作。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种限位轮避让式金属圆筒成型机，金属圆筒由一端设有钩接孔、另一端设有钩接舌的金属板制作而成，其特征在于，包括机架，所述机架上设有卷绕轮、限位轮和接头成型机构，所述限位轮通过驱动限位轮相对于接头成型机构开合的平移机构连接在所述机架上，所述卷绕轮和限位轮平行，所述卷绕轮的周面上设有若干沿卷绕轮轴向分布的供所述钩接舌插入的避让凹坑，所述接头成型机构包括挤压头连接座、若干能够一一对应地同所述避让凹坑对齐的连接在挤压头连接座上的挤压头和驱动挤压头连接座驱动所述挤压头将所述钩接舌插入所述避让凹坑的驱动结构；当金属板以钩接孔同所述避让凹坑对齐的方式包裹在所述卷绕轮上且避让凹坑同所述挤压头对齐时，所述限位轮能够按压金属板设有钩接舌的一端而使得金属板的两端抵接在一起。本技术方案能够实现金属圆筒对接部的钩接式连接。
作为优选，所述平移机构包括平移气缸和止弯套，所述平移气缸的缸体同所述机架连接在一起，所述平移气缸的活塞杆穿过所述止弯套后同所述限位轮连接在一起。限位轮对金属板进行限位而使得金属板能够卷绕在卷绕辊上的过程中，金属板对限位乱穿设的反弹力不容易到活塞杆穿设弯曲变形。
作为优选，所述避让凹坑的底壁上还设有螺纹孔。使用时通过同螺纹孔配合的螺栓对金属板进行固定。将金属板同卷绕辊固定在一起时方便可靠。
作为优选，所述挤压头连接座上还设有挤压条；当金属板以钩接孔同所述避让凹坑对齐的方式包裹在所述卷绕轮上且避让凹坑同所述挤压头对齐时，所述挤压条和金属板设有钩接孔的一端沿卷绕轮的周向错开且错开距离为金属板厚度的1-1.1倍。能够使得金属板制作出的金属圆筒的对接出的缝隙小。
作为优选，所述挤压条和挤压头之间设有挤压板，所述挤压条和挤压板之间形成台阶，所述台阶的高度等于金属板的厚度。能够提高金属圆筒对接处的平整度。
作为优选，驱动机构为双行程气缸。
本发明还提高了一种金属筒成型方法，其特征在于，第一步，截取长度比需要制作的金属圆筒周长大的金属板；第二步，在金属板的一端成型若干沿金属板宽度分布的钩接孔、另一端成型若干沿金属板宽度方向分布的钩接舌，钩接孔和钩接舌沿金属板的长度方向一一对应地对齐；第三步，以金属板设有钩接舌的一端位于挤压头远离限位轮的一侧的状态使钩接孔同卷绕轮上的避让凹坑一一对应地对齐，转动卷绕轮到避让凹坑位于限位轮远离挤压头的一侧后通过螺母穿过钩接孔后螺纹连接在避让凹坑内的螺纹孔内而将金属板同卷绕轮固定在一起；第四步，使卷绕轮转动从而牵引金属板从卷绕轮和限位轮之间通过，在限位轮对金属板的限位作用下金属板包裹在卷绕轮上，当卷绕轮转动到避让凹坑同挤压头对齐时停止转动，此时钩接舌位于挤压头和钩接孔之间；第五步，取下螺栓，平移机构驱动限位轮朝远离挤压头而避免干涉挤压头插入避让凹坑；第六步，驱动机构驱动挤压头插入避让凹坑中，挤压头使得钩接舌产生弯折而穿过钩接孔进入避让凹坑内从而使得金属板形成金属筒；第七步，驱动机构驱动挤压头拔出避让凹坑到仅穿设在钩接孔内；第八步，使卷绕轮转动，在挤压头的限位作用下卷绕轮转动时金属圈静止，卷绕轮对钩接舌进一步产生折弯作用而使得钩接舌朝向金属圈内周面弯折而钩在钩接孔朝向金属板设有钩接舌一端的边缘上。
作为优选，第六步中驱动机构还驱动按压条和按压板对金属板进行按压，使得形成的金属筒的两端抵紧在一起且钩接舌弯折时平整地搭接在金属板设有钩接孔的一端的外表面上。
本发明具有下述优点：能够实现通过钩接的方式进行连接制作金属圆筒。
附图说明
图1为金属板刚固定到卷绕轮上时的示意图。
图2为金属板卷绕在卷绕轮上但钩接舌没有进行弯折时的示意图。
图3为金属板卷绕在卷绕轮上且钩接舌弯折到避让凹坑内和挤压头穿设在避让凹坑内时的示意图。
图4为金属板卷绕在卷绕轮上且钩接舌弯折到避让凹坑内和挤压头拔出避让凹坑后仅穿设在钩接孔内时的示意图。
图5为金属板的示意图。
图6为实施例二中的卷绕轮的示意图。
图中：卷绕轮2、避让凹坑21、螺纹孔22、电热管23、限位轮3、接头成型机构4、挤压头连接座41、驱动结构42、挤压板43、挤压条44、挤压头45、平移机构5、平移气缸51、止弯套52、平移气缸的缸体511、平移气缸的活塞杆512、金属板设有钩接孔的一端61、金属板6、钩接孔62、钩接舌63、金属板设有钩接舌的一端64、钩接孔朝向金属板设有钩接舌一端的边缘65、螺栓7。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一，参见图1，一种限位轮避让式金属圆筒成型机，包括机架。机架上设有卷绕轮2、限位轮3和接头成型机构4。
卷绕轮沿前后方向延伸。卷绕轮的周面上设有若干沿卷绕轮轴向分布的避让凹坑21。避让凹坑的底壁上还设有螺纹孔22。
限位轮同卷绕轮平行。限位轮和接头成型机构沿左右方向分布，具体为限位轮位于接头成型机构的左侧。限位轮通过驱动限位轮沿左右方向相对于接头成型机构开合的平移机构5连接在机架上。平移机构包括平移气缸51和止弯套52。平移气缸的缸体511同机架连接在一起。平移气缸的活塞杆512穿过止弯套后同限位轮3连接在一起。
接头成型机构4包括挤压头连接座41和驱动结构42。驱动结构为双行程气缸。双行程气缸缸体连接在机架上、活塞杆同挤压头连接座连接在一起。挤压头连接座上通过挤压板43连接有挤压条44。挤压条沿卷绕轮的轴向延伸。挤压条为沿卷绕轮轴向延伸的长条形。挤压板朝向卷绕轮一侧的表面为弧面，该弧面和卷绕轮同轴，该弧面的曲率同卷绕轮的周面的曲率相同。挤压条和挤压板之间形成台阶，台阶的高度（已即挤压条的下端距离挤压板的下表面的距离）等于金属板的厚度。挤压头连接座上还设有若干沿卷绕轮轴向分布的挤压头45。
参见图3，当金属板以钩接孔同避让凹坑对齐的方式包裹在卷绕轮上且避让凹坑同挤压头对齐时，挤压条和金属板设有钩接孔的一端61沿卷绕轮的周向错开且错开距离为金属板厚度的1-1.1倍。
本发明还提供了一种金属筒成型方法，其特征在于，
参见图5，第一步，截取长度比需要制作的金属圆筒周长大的金属板6；第二步，在金属板的一端成型若干沿金属板宽度分布的钩接孔62、另一端成型若干沿金属板宽度方向分布的钩接舌63，钩接孔和钩接舌沿金属板的长度方向一一对应地对齐.
参见图1，第三步，以金属板设有钩接舌的一端64位于挤压头45远离限位轮的一侧的状态使钩接孔62同卷绕轮上的避让凹坑一一对应地对齐，转动卷绕轮到避让凹坑位于限位轮远离挤压头的一侧后通过螺栓7穿过钩接孔后螺纹连接在避让凹坑内的螺纹孔内而将金属板同卷绕轮固定在一起，此时螺栓的头部按压在金属板上；
参见图2，第四步，使卷绕轮逆时针转动从而牵引金属板从卷绕轮和限位轮之间通过，在限位轮3对金属板的限位作用下金属板6包裹在卷绕轮2上，当卷绕轮转动到避让凹坑同挤压头45对齐时停止转动，此时钩接舌63位于挤压头和钩接孔62之间；
参见图3，第五步，取下螺栓7，平移机构5驱动限位轮朝远离挤压头（即朝左移动）而避免干涉挤压头插入避让凹坑；第六步，驱动机构42已即双行程气缸驱动挤压头插入避让凹坑中，挤压头使得钩接舌产生弯折而穿过钩接孔进入避让凹坑内从而使得金属板形成金属筒8。驱动机构已即双行程气缸还驱动按压条和按压板对金属板进行按压，使得形成的金属筒的两端抵紧在一起且钩接舌弯折时平整地搭接在金属板设有钩接孔的一端的外表面上。
参见图4，第七步，驱动机构即双行程气缸驱动挤压头拔出避让凹坑到仅穿设在钩接孔62内。
第八步，使卷绕轮逆时针转动，在挤压头的限位作用下卷绕轮转动时金属圈静止，卷绕轮对钩接舌进一步产生折弯作用而使得钩接舌朝向金属圈内周面弯折而钩在钩接孔朝向金属板设有钩接舌一端的边缘65上。已即钩接舌位于图4的状态后还继续向左弯折而形成钩子钩在钩接孔朝向金属板设有钩接舌一端的边缘65上。
实施例二，同实施例一的不同之处为：
参见图6，卷绕轮的周面内还设有沿卷绕轮的周向延伸的电热管23。金属圆筒成型方法的第八步中，当卷绕轮转动到电热管同钩接舌对齐时，通过电热管对钩接舌进行加热，然后转动卷绕轮到电热管同钩接舌错开后给钩接舌进行喷水淬火以通过钩接舌的硬度。该方法能够使得钩接舌形成的钩子不容易被拉直，已即提高了连接的可靠性。
Claims (4)
1.一种限位轮避让式金属圆筒成型机，金属圆筒由一端设有钩接孔、另一端设有钩接舌的金属板制作而成，其特征在于，包括机架，所述机架上设有卷绕轮、限位轮和接头成型机构，所述限位轮通过驱动限位轮相对于接头成型机构开合的平移机构连接在所述机架上，所述卷绕轮和限位轮平行，所述卷绕轮的周面上设有若干沿卷绕轮轴向分布的供所述钩接舌插入的避让凹坑，所述接头成型机构包括挤压头连接座、若干能够一一对应地同所述避让凹坑对齐的连接在挤压头连接座上的挤压头和驱动挤压头连接座驱动所述挤压头将所述钩接舌插入所述避让凹坑的驱动结构；当金属板以钩接孔同所述避让凹坑对齐的方式包裹在所述卷绕轮上且避让凹坑同所述挤压头对齐时，所述限位轮能够挤压金属板设有钩接舌的一端而使得金属板的两端抵接在一起；所述挤压头连接座上还设有挤压条；当金属板以钩接孔同所述避让凹坑对齐的方式包裹在所述卷绕轮上且避让凹坑同所述挤压头对齐时，所述挤压条和金属板设有钩接孔的一端沿卷绕轮的周向错开且错开距离为金属板厚度的1-1.1倍；所述挤压条和挤压头之间设有挤压板，所述挤压条和挤压板之间形成台阶，所述台阶的高度等于金属板的厚度。
2.根据权利要求1所述的限位轮避让式金属圆筒成型机，其特征在于，所述平移机构包括平移气缸和止弯套，所述平移气缸的缸体同所述机架连接在一起，所述平移气缸的活塞杆穿过所述止弯套后同所述限位轮连接在一起。
3.根据权利要求1所述的限位轮避让式金属圆筒成型机，其特征在于，所述避让凹坑的底壁上还设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的限位轮避让式金属圆筒成型机，其特征在于，驱动机构为双行程气缸。
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