CN210817090U - 一种液压百褶金属囊胀管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压百褶金属囊胀管装置，包括采用65Mn弹簧钢制成的胀头，所述胀头中空设置且膨胀段外壁厚度为1mm，所述胀头膨胀段外壁在圆周上设有均匀密布的百褶纹，所述胀头的后端连接有供压装置，所述胀头前端呈弹头形，所述供压装置包括液压缸，所述液压缸的供油油路上内置有油压调节器，所述油压调节器出口连接有刚性油管，所述刚性油管的一端连接有柔性油管，所述柔性油管的一端连接胀头，本实用新型提供了一种安全方便的液压百褶金属囊胀管装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及列管式换热器制造过程中胀管技术领域，具体为一种液压百褶金属囊胀管装置。
背景技术
在列管式换热器制造过程中,管束的各个管头必须胀接到设备管板上。目前绝大多数情况下仍在采用胀针式胀管器完成胀管加工工艺。工程技术人员对这种加工工艺一直不太满意，一是这种工艺使管壁产生撵薄变形并蓄积一定的应力,不利于延长管束的使用寿命；二是这种加工方式劳动强度大，生产效率低，并伴随一定的安全风险。另外，有人试着开发出液压胀头，采用耐高压橡胶作为膨胀体，膨胀体固定在胀头本体上，这便造成橡胶与金属之间的两体结构，高压密封问题一直难于解决，胀头内腔压力、保压时间、泄压回油无法实现精确控制，影响了胀管质量和生产效率，而且还是存在安全风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全方便的液压百褶金属囊胀管装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压百褶金属囊胀管装置，包括采用65Mn弹簧钢一体制成的胀头，所述胀头中空设置且膨胀段外壁厚1mm，所述胀头膨胀段外壁在圆周上设有均匀密布的百褶纹，所述胀头的后端连接有供压装置，所述胀头前端呈弹头形。
优选的，所述供压装置包括液压缸，所述液压缸的供油油路上内置有油压调节器，所述油压调节器出口连接有刚性油管，所述刚性油管的一端连接有柔性油管，所述柔性油管的一端连接胀头。
综上所述，本实用新型的胀头为一体式设置，具有密封性好，安全性高，制作精良，胀管加工操作方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种液压百褶金属囊胀管装置的剖面图；
图2为图1中A-A处的截面图；
图中：1-胀头；2-百褶纹。
具体实施方式
参照图1和图2，对本实用新型一种液压百褶金属囊胀管装置的实施例作进一步说明。
一种液压百褶金属囊胀管装置，包括采用65Mn弹簧钢制成的胀头1，所述胀头1中空设置且膨胀段外壁厚1mm，所述胀头膨胀段外壁在圆周上设有均匀密布的百褶纹，所述胀头的后端连接有供压装置，所述胀头前端呈弹头形。
本实用新型采用65Mn弹簧钢制成胀头1，为了确保胀头1膨胀段具有较好的弹性形变能力，外壁制成1mm厚，减少膨胀弹性形变的阻力，在胀头1膨胀段圆周上设有均匀密布的百褶纹2，具体百褶纹数量可以根据膨胀段直径而定，可以是40个或更多个百褶纹2，目的是为了给胀头1膨胀段径向弹性形变提供一定的形变余量，减少胀头1自身形变所产生的抗力，从而可以提供强大的膨胀力对管头进行胀接作业，因此上述结构的胀头1为一体式设置，具有密封性好，安全性高，制作精良，胀管加工操作方便等优点。
本实施例优选的所述供压装置包括液压缸，所述液压缸的供油油路上内置有油压调节器，所述油压调节器出口连接有刚性油管，所述刚性油管的一端连接有柔性油管，所述柔性油管的一端连接胀头1，使用该装置时，首先选定与所胀钢管内径一致的胀头1，并通过锁紧螺母把胀头1与柔性油管连接起来，再把刚性油管固定在距离管束轴向端头1.5m以内的位置，通过锁紧螺母把柔性油管与刚性油管连接起来。调整油压调节器参数，使其油压峰值、保压时间和泄压回油符合当前胀管要求。加压前先把胀头1嵌入管头中，启动电器开关，活塞式液压缸提供足够的液压力促使百褶金属囊胀头1沿径向膨胀，把管头胀接到设备管板上。短暂保压时间结束后，金属囊泄压，金属囊胀头1沿径向自然收缩，拔出胀头1再嵌入另一个待胀管头中重复作业，安全轻松完成所有管头的胀接加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种液压百褶金属囊胀管装置，其特征在于：包括采用65Mn弹簧钢一体制成的胀头，所述胀头中空设置且膨胀段外壁厚1mm，所述胀头膨胀段外壁在圆周上设有均匀密布的百褶纹，所述胀头的后端连接有供压装置，所述胀头前端呈弹头形。
2.根据权利要求1所述的一种液压百褶金属囊胀管装置，其特征在于：所述供压装置包括液压缸，所述液压缸的供油油路上内置有油压调节器，所述油压调节器出口连接有刚性油管，所述刚性油管的一端连接有柔性油管，所述柔性油管的一端连接胀头。
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