CN109013601A - 清淤系统和清淤方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清淤系统和清淤方法，清淤系统包括：污水罐、进水管路、喷淋部件、排水管路、排污通道、集污容器和排泥设备；进水管路伸至污水罐内与喷淋部件连接，喷淋部件设置在污水罐内的上部；排水管路和排污通道与污水罐的下部连接，且排污通道与污水灌的连接位置低于排水管路与污水罐的连接位置，排水管路用于将经过喷淋部件冲刷后的污水排出污水罐，排污通道用于将污水灌中沉淀的污泥排至集污容器内；排泥设备用于将集污容器中的污泥排至隔油池，实现不开罐清淤，提高了作业效率，降低了工作人员劳动强度，消除了人工开罐清淤的安全风险，并且能够增加污水罐的清淤频次，减轻下游污水处理系统负荷。

Description

清淤系统和清淤方法

技术领域

本发明实施例涉及容器清淤技术领域，尤其涉及一种清淤系统和清淤方法。

背景技术

石油天然气场站使用污水罐来接收原油集输系统分离出来的污水，污水在污水罐内通过重力作用完成油水的初步分离以及污水中泥污的沉淀。

目前，为了保证罐内污水的沉降效果，需对污水罐内进行日常冲洗，可以通过污水罐内的冲洗管线对罐底污泥进行冲洗，冲洗的污泥进入污水罐底部的集泥坑，利用排泥泵将集泥坑内的污泥吸出并排至站外隔油池。

但是上述对污水罐的日常冲洗还是会出现污水罐内存积大量污泥的情况，需要定期人工开罐清淤，施工人员进入罐内进行清淤。在执行人工开罐清淤时，存在清淤作业时间长、风险高，工作人员劳动强度大的问题，而且，不便于频繁清淤，使得污水罐内的污泥沉积较多，从而增大了下游污水处理系统的负荷。

发明内容

本发明实施例提供一种清淤系统和清淤方法，提高了作业效率，降低了工作人员劳动强度，消除了人工开罐清淤的安全风险，并且能够增加污水罐的清淤频次，减轻下游污水处理系统负荷。

本发明实施例一方面提供一种清淤系统，包括：污水罐、进水管路、喷淋部件、排水管路、排污通道、集污容器和排泥设备；

所述进水管路伸至所述污水罐内与所述喷淋部件连接，所述喷淋部件设置在所述污水罐内的上部；

所述排水管路和所述排污通道与所述污水罐的下部连接，且所述排污通道与所述污水灌的连接位置低于所述排水管路与所述污水罐的连接位置，所述排水管路用于将经过所述喷淋部件冲刷后的污水排出所述污水罐，所述排污通道用于将所述污水灌中沉淀的污泥排至所述集污容器内；

所述排泥设备用于将所述集污容器中的污泥排至隔油池。

本发明一实施例中，所述进水管路上设置有进水开关；

所述排水管路上设置有排水开关；

所述排污通道上设置有排污开关。

本发明一实施例中，所述进水开关、所述排水开关和所述排污开关均为球阀。

本发明一实施例中，所述污水罐的侧面下部设置有排污口，所述排污口与所述排污开关连接。

本发明一实施例中，所述排污口位于所述污水罐侧面的清扫孔盖板的下部。

本发明一实施例中，所述喷淋部件包括至少一个喷头，所述喷头为喇叭口形状；

所述喷头位置所述污水灌中靠近顶端的位置。

本发明一实施例中，若所述喷淋部件包括多个所述喷头；则多个所述喷头围绕所述污水灌的轴向一周均匀设置；

多个所述喷头的喷口朝向所述污水灌的顶部。

本发明一实施例中，所述集污容器为可移动式集污槽，所述可移动式集污槽上设置有搬运结构，所述搬运结构用于移动所述可移动式集污槽。

本发明一实施例中，所述排泥设备包括液下泵，所述液下泵的入口伸入所述可移动式集污槽内，所述液下泵的出口连接有临时管线，所述临时管线从所述液下泵的出口延伸至所述隔油池。

本发明一实施例中，所述污水罐连接有液位测量装置，所述液位测量装置用于测量所述污水罐内的液位高度。

本发明实施例另一方面提供一种清淤方法，应用于上述任一实施例所述的清淤系统，包括：

污水罐内的污水通过排水管路排出；

当所述污水灌内的水位下降至预设位置时，所述污水罐内的污泥通过排污通道排至集污容器；

通过进水管路将冲刷液导入喷淋部件，以使所述冲刷液从所述喷淋部件喷射出对所述污水罐内的污泥进行冲刷；

启动排泥设备将所述集污容器中的污泥和液体送至隔油池。

本发明一实施例中，污水罐内的污水通过排水管路排出，包括：

开启所述排水管路上的排水开关，以使所述污水罐内的污水通过所述排水管路排出。

本发明一实施例中，当所述污水灌内的水位下降至预设位置时，所述污水罐内的污泥通过排污通道排至集污容器，包括：

当所述污水灌内的水位下降至预设位置时，关闭所述排水开关，并开启所述排污通道上的排污开关，以使所述污水罐内的污泥通过所述排污通道排至所述集污容器。

本发明一实施例中，所述通过所述进水管路将冲刷液导入所述喷淋部件，包括：

开启所述进水管路上的进水开关，通过所述进水管路将冲刷液导入所述喷淋部件。

本发明一实施例中，所述启动所述排泥设备将所述集污容器中的污泥和液体送至隔油池，包括：

当从所述污水罐内流至所述排污通道的仅为所述冲刷液时，或者，当所述冲刷液冲刷所述污水罐内的污泥到达预设时间后，关闭所述进水开关和所述排污开关，启动所述排泥设备，使所述集污容器中的污泥和液体送至隔油池。

本发明实施例提供的清淤系统和清淤方法，通过对污水罐内的污泥进行冲刷，使得污泥随着冲刷液从排污通道排出污水罐并流入集污容器中，利用排泥设备将集污容器中的污泥和液体送至隔油池，当污水罐内向排污通道排出的为较清澈的水质时，即完成清淤作业。相比现有技术中采用人工开罐清淤，本发明实施例实现不开罐清淤，提高了作业效率，降低了工作人员劳动强度，消除了人工开罐清淤的安全风险，并且能够增加污水罐的清淤频次，减轻下游污水处理系统负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的一种清淤系统的结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的一种清淤系统的结构示意图；

图3为本发明再一实施例提供的一种清淤系统的结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的一种清淤方法的流程图。

附图标记说明：

1：污水罐；

2：排污通道；

3：集污容器；

31：搬运结构；

4：排污开关；

5：排泥设备；

51：临时管线；

52：液下泵；

6：隔油池；

11：进水管路；

111：进水开关；

12：排水管路；

121：排水开关；

13：喷淋部件；

131：喷头；

14：液位测量装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明一实施例提供的一种清淤系统的结构示意图，如图1所示，该系统包括污水罐1、进水管路11、喷淋部件13、排水管路12、排污通道2、集污容器3和排泥设备5；其中，进水管路11伸至污水罐1内与喷淋部件13连接，喷淋部件13设置在污水罐1内的上部；排水管路12和排污通道2与污水罐1的下部连接，且排污通道2与污水灌1的连接位置低于排水管路12与污水罐1的连接位置，排水管路12用于将经过喷淋部件13冲刷后的污水排出污水罐1，排污通道2用于将污水灌1中沉淀的污泥排至集污容器3内；排泥设备5用于将集污容器3中的污泥排至隔油池6。

其中，进水管路11用于向污水灌1内导入冲刷液，喷淋部件13用于喷射液体对污水罐1内污泥进行冲刷；排水管路12用于将污水灌1内的污水排出，排污通道2用于将污水灌内的污泥和冲刷液通过排污通道2排至集污容器3中。

在本实施例中，该清淤系统的工作原理为：在污水罐1正常运行时，原油集输系统分离出来的污水通过进水管路11进入污水罐1中，当污水罐1长期被使用使得污水罐内存积大量污泥时，则需要进行清淤作业。首先确保上述污水罐1、进水管路11、喷淋部件13、排水管路12、集污容器3和排泥设备5的连接，当开始排污时，污水罐1内的污水通过排水管路12流出，当污水罐1内的液位降至最低时，污水罐1内的污泥排出至排污通道2，向进水管路11中导入冲刷液，使得冲刷液从喷淋部件13喷射出对污水罐1内的污泥进行冲刷，被冲刷后的污泥随着冲刷液从污水罐1内流出至排污通道2，并通过排污通道2流至集污容器3，冲刷一定时间后，启动排泥设备5以使集污容器3中的冲刷液与污泥的混合物被送至隔油池6。其中，该冲刷液可以采用石油天然气场站原油集输系统分离出来的含油污水，也可以采用经过污水处理系统处理后的不含油污水，以利于节约水资源，且方便取水；可设置足够容量的集污容器3，保持对污水罐1内冲刷直至从污水罐1内向排污通道2排出的为较清澈的水质为止，再启动排泥设备5完成清淤作业；或者，也可在对污水罐1内冲刷预设时间后，再启动排泥设备5将集污容器3中的冲刷液与污泥的混合物送至隔油池6。

本发明提供的清淤系统，通过对污水罐内的污泥进行冲刷，使得污泥随着冲刷液从排污通道排出污水罐并流入集污容器中，利用排泥设备将集污容器中的污泥和液体送至隔油池，当污水罐内向排污通道排出的为较清澈的水质时，即完成清淤作业。相比现有技术中采用人工开罐清淤，本发明实施例实现不开罐清淤，提高了作业效率，降低了工作人员劳动强度，消除了人工开罐清淤的安全风险，并且能够增加污水罐的清淤频次，减轻下游污水处理系统负荷。

图2为本发明另一实施例提供的一种清淤系统的结构示意图，在图1所示实施例的基础上，如图2所示，进水管路11上设置有进水开关111；排水管路12上设置有排水开关121；排污通道2上设置有排污开关4。

可选地，污水罐的侧面下部设置有排污口，排污口与排污开关4连接。

在本实施例中，进水管路11、排水管路12和排污通道2上均设置有相应的开关，对进水管路11、排水管路12和排污通道2的工作时刻进行控制，从而控制整个清淤系统的各个设备互相配合，完成清淤流程。而且，污水罐1侧面的下部设置排污口，并连接排污开关4，排污开关4与排污通道2的一端连通，排污通道2的另一端设置有集污容器3，集污容器3用于收集从污水罐1中通过排污通道2排出的污泥，设置排泥设备5，用于将集污容器3中的污泥排至隔油池6。

其中，进水开关111、排水开关121和排污开关4通常采用阀门，当然也可以采用其他种类的开关；排泥设备5可包括排泥器、吸泥机或者排污泵等，此处不作具体限定。

在本实施例中，图2所示实施例的工作原理如下：确保上述污水罐1、进水管路11、排水管路12、集污容器3和排泥设备5的连接，并且，进水开关111、排水开关121和排污开关4均处于截断状态，打开排水开关4，使污水罐1内的污水通过排水管路12流出，当污水罐1内的液位降至最低时，关闭排水开关121，然后打开排污开关4，使污水罐1内的污泥排出至排污通道2，打开进水开关111，通过向进水管路11中导入冲刷液，使冲刷液从喷淋部件13喷射出对污水罐1内的污泥进行冲刷，被冲刷后的污泥随着冲刷液从污水罐1内流出至排污通道2，并通过排污通道2流至集污容器3，冲刷一定时间后，关闭进水开关111和排污开关121，启动排泥设备5以使集污容器3中的冲刷液与污泥的混合送至隔油池6，其中，可设置足够容量的集污容器3，保持对污水罐1内冲刷直至从污水罐1内向排污通道2排出的为较清澈的水质为止，再关闭进水开关111和排污开关4，并启动排泥设备5完成清淤作业；或者，也可在对污水罐1内冲刷预设时间后，依次关闭进水开关111和排污开关4，再启动排泥设备5将集污容器3中的冲刷液与污泥的混合送至隔油池6，之后再依次打开排污开关4和进水开关111，使喷淋部件13喷射出冲刷液对污水罐1内的污泥进行冲刷，冲刷预设时间后，再次关闭进水开关111和排污开关4，启动排泥设备5将集污容器3中的冲刷液与污泥的混合送至隔油池6，如此反复操作多次，直至从污水罐1内向排污通道2排出的为较清澈的水质为止。清淤作业完成后，便可关闭排污开关4，打开进口开关111，使污水罐1投入运行。

进一步地，排污口位于污水罐1侧面的清扫孔盖板的下部。

在本实施例中，排污口位于污水罐1侧面的清扫孔盖板的下部(图中未示出)。一般污水罐1侧面具有清扫孔，清扫孔用作人工开罐时的清淤通道，清扫孔对应于罐外用于排污的槽，在污水罐正常运行时，清扫孔处通过盖板堵住清扫孔。清扫孔盖板的下部设置排污口，在排污口处连接排污开关4，则排污开关4对应于上述罐外用于排污的槽，无需额外进行排污场所的基建，排污的槽上设置排污通道2延伸至集污容器3中，用于将污水罐1内的污泥导流至集污容器3中。

可选地，进水开关111、排水开关121和排污开关4均为球阀。球阀的流体阻力小，结构简单，尤其地，排污开关4采用全通径球阀，可以使污水罐1内的污泥较易排出。

可选地，如图2所示，喷淋部件13包括至少一个喷头131，喷头131为喇叭口形状；喷头131位置污水灌1中靠近顶端的位置。

在本实施例中，喷淋部件13包括设置于进水管路11一端的喇叭口形状的喷头131；喇叭口形状的喷头131位于污水罐1内靠近顶端的位置，也即位于污水灌1内高于中间部位的位置。采用喇叭口形状的喷头131，使得从该喷头131喷出的冲刷液向四周发散喷射，冲刷液接触污水罐1内的污泥范围较广，由于喷头131位于污水罐1内较高的位置，则从喷头131喷射出的冲刷液对污水罐1内污泥的冲击力较强，提高冲刷液冲刷污泥使污泥排出污水罐1的效果。

进一步地，如图2所示，若喷淋部件13包括多个喷头131；则多个喷头131围绕污水灌1的轴向一周均匀设置；多个喷头131的喷口朝向污水灌1的顶部。

在本实施例中，喇叭口形状的喷头131的数量为多个，多个喇叭口形状的喷头131在污水罐1内围绕其轴向一周均匀布置；每个喇叭口形状的喷头131的喷口朝向污水罐1的顶部。围绕污水罐1内一周均匀设置多个喇叭口形状的喷头131，使得喷头131喷出的冲刷液能够全面冲刷污水罐1内的污泥，且喷头131的喇叭口朝向污水罐1的顶部，使得多个喷头131喷出的冲刷液形成“暴雨式”冲淋，冲刷范围广，冲击力强。

图3为本发明再一实施例提供的一种清淤系统的结构示意图，如图3所示，集污容器3为可移动式集污槽，可移动式集污槽上设置有搬运结构31，搬运结构31用于移动可移动式集污槽。

在本实施例中，集污容器3为可移动式集污槽，可移动式集污槽上设置有搬运结构31，运输装置通过搬运结构31移动可移动式集污槽。槽即为顶部具有开口的容器，可移动式集污槽用于收集从污水罐排出的污泥，工作人员可通过可移动式集污槽的开口观察到污水罐1的清淤情况，从而判断清淤效果，同时也可监测到集污槽内的剩余容量，可及时暂停清淤，启动排泥设备5将集污槽内的污泥和冲刷液送至隔油池；将集污槽制成可移动式，便于当不需要进行清淤作业时，将可移动式集污槽搬离现场，不影响其他作业。

进一步地，如图3所示，排泥设备5包括液下泵52，液下泵52的入口伸入可移动式集污槽内，液下泵52的出口连接有临时管线51，临时管线51从液下泵52的出口延伸至隔油池6。

在本实施例中，排泥设备5包括液下泵52，液下泵52的入口伸入可移动式集污槽内，液下泵的出口连接有临时管线51，临时管线51从液下泵52的出口延伸至隔油池6。液下泵52安装便捷，直接安装在可移动式集污槽的开口处，无额外占地面积，从而降低了基建投入，并且液下泵可随着可移动式集污槽一同搬运。

可选地，如图3所示，污水罐连接有液位测量装置14，液位测量装置14用于测量污水罐内的液位高度。

在本实施例中，液位测量装置14包括磁翻板液位计、雷达液位计、超声波式液位计等监测污水罐的液位高度，以便于进行相应的开启、关闭进水管路和排水管路等操作。其中，磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作；雷达液位计通过雷达传感器的天线以波束的形式发射电磁波信号，发射波在被测物料表面产生反射，反射回来的回波信号仍由天线接收，从而通过时间行程来测量距离的原理工作；超声波式液位计利用超声波在液面处反射原理进行液位离度检测时，即应用回声测量距离原理工作。

图4为本发明一实施例提供的一种清淤方法的流程图，该方法应用于如图1-图3所示任一实施例的清淤系统，如图4所示，该方法包括以下步骤：

步骤101、污水罐内的污水通过排水管路排出。

步骤102、当污水灌内的水位下降至预设位置时，污水罐内的污泥通过排污通道排至集污容器。

步骤103、通过进水管路将冲刷液导入喷淋部件，以使冲刷液从喷淋部件喷射出对污水罐内的污泥进行冲刷。

步骤104、启动排泥设备将集污容器中的污泥和液体送至隔油池。

本发明实施例提供的清淤方法，通过对污水罐内的污泥进行冲刷，使得污泥随着冲刷液从排污开关排出污水罐，并通过排污通道流入集污容器中，利用排泥设备将集污容器中的污泥和液体送至隔油池，当污水罐内向排污通道排出的为较清澈的水质时，即完成清淤作业。相比现有技术中采用人工开罐清淤，本发明实施例实现不开罐清淤，提高了作业效率，降低了工作人员劳动强度，消除了人工开罐清淤的安全风险，并且能够增加污水罐的清淤频次，减轻下游污水处理系统负荷。

可选地，步骤101包括：开启排水管路上的排水开关，以使污水罐内的污水通过排水管路排出。

可选地，步骤102包括：当污水灌内的水位下降至预设位置时，关闭排水开关，并开启排污通道上的排污开关，以使污水罐内的污泥通过排污通道排至集污容器。

在本实施例中，开启排水开关后，污水罐内的污水通过排水管路流出，污水罐内的水位逐渐下降，当下降到预设位置时，关闭排水开关，该预设位置可以为污水罐内的液位降至最低位置。

可选地，步骤103包括：开启进水管路上的进水开关，通过进水管路将冲刷液导入喷淋部件。

在本实施例中，冲刷液可以采用石油天然气场站原油集输系统分离出来的含油污水，也可以采用经过污水处理系统处理后的不含油污水，以利于节约水资源，且方便取水。被冲刷后的污泥随着冲刷液从污水罐内流出至排污通道，并通过排污通道流至集污容器。

可选地，步骤104包括：当从污水罐内流至排污通道的仅为冲刷液时，或者，当冲刷液冲刷污水罐内的污泥到达预设时间后，关闭进水开关和排污开关，启动排泥设备，使集污容器中的污泥和液体送至隔油池。

在本实施例中，当通过冲刷液冲刷污水罐内的污泥一段时间后，罐内污泥逐渐被排出罐外，或者，当从污水罐内排出的仅为冲刷液没有污泥时，则说明污水罐的清淤完成，然后关闭进水开关和排污开关，启动排泥设备，使集污容器中的污泥和液体送至隔油池。

在本实施例中，可以反复进行清淤操作，分成多次对污水罐内的污泥进行冲刷排出，每次对罐内污泥进行冲刷之前，均要通过排污开关将罐内的液体和部分污泥排出，然后再对罐内冲刷，有效保证罐底的污泥能够被冲刷，使得罐底的污泥在冲刷液的冲刷下流出，提高清淤效率；每次清淤操作之后，均要通过排泥设备排出集污容器中的污泥，避免集污容器中累积过多污泥，减轻排污负担。

可选地，该清淤方法还包括：确保污水罐分别与进水管路、排水管路及排污通道的连接，以及集污容器和排泥设备的连接，初始时刻，进水开关、排水开关和排污开关均处于截断状态。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种清淤系统，其特征在于，包括：污水罐、进水管路、喷淋部件、排水管路、排污通道、集污容器和排泥设备；

所述进水管路伸至所述污水罐内与所述喷淋部件连接，所述喷淋部件设置在所述污水罐内的上部；

所述排水管路和所述排污通道与所述污水罐的下部连接，且所述排污通道与所述污水灌的连接位置低于所述排水管路与所述污水罐的连接位置，所述排水管路用于将经过所述喷淋部件冲刷后的污水排出所述污水罐，所述排污通道用于将所述污水灌中沉淀的污泥排至所述集污容器内；

所述排泥设备用于将所述集污容器中的污泥排至隔油池。

2.根据权利要求1所述的清淤系统，其特征在于，

所述进水管路上设置有进水开关；

所述排水管路上设置有排水开关；

所述排污通道上设置有排污开关。

3.根据权利要求2所述的清淤系统，其特征在于，所述进水开关、所述排水开关和所述排污开关均为球阀。

4.根据权利要求2或3所述的清淤系统，其特征在于，所述污水罐的侧面下部设置有排污口，所述排污口与所述排污开关连接。

5.根据权利要求4所述的放清淤系统，其特征在于，所述排污口位于所述污水罐侧面的清扫孔盖板的下部。

6.根据权利要求1-3任一项所述的清淤系统，其特征在于，所述喷淋部件包括至少一个喷头，所述喷头为喇叭口形状；

所述喷头位置所述污水灌中靠近顶端的位置。

7.根据权利要求6所述的清淤系统，其特征在于，若所述喷淋部件包括多个所述喷头；则多个所述喷头围绕所述污水灌的轴向一周均匀设置；

多个所述喷头的喷口朝向所述污水灌的顶部。

8.根据权利要求1-3任一项所述的清淤系统，其特征在于，所述集污容器为可移动式集污槽，所述可移动式集污槽上设置有搬运结构，所述搬运结构用于移动所述可移动式集污槽。

9.根据权利要求8所述的清淤系统，其特征在于，所述排泥设备包括液下泵，所述液下泵的入口伸入所述可移动式集污槽内，所述液下泵的出口连接有临时管线，所述临时管线从所述液下泵的出口延伸至所述隔油池。

10.根据权利要求1-3任一项所述的清淤系统，其特征在于，所述污水罐连接有液位测量装置，所述液位测量装置用于测量所述污水罐内的液位高度。

11.一种清淤方法，其特征在于，应用于如权利要求1至10任一项所述的清淤系统，包括：

污水罐内的污水通过排水管路排出；

当所述污水灌内的水位下降至预设位置时，所述污水罐内的污泥通过排污通道排至集污容器；

通过进水管路将冲刷液导入喷淋部件，以使所述冲刷液从所述喷淋部件喷射出对所述污水罐内的污泥进行冲刷；

启动排泥设备将所述集污容器中的污泥和液体送至隔油池。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述污水罐内的污水通过排水管路排出，包括：

开启所述排水管路上的排水开关，以使所述污水罐内的污水通过所述排水管路排出。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述当所述污水灌内的水位下降至预设位置时，所述污水罐内的污泥通过排污通道排至集污容器，包括：

当所述污水灌内的水位下降至预设位置时，关闭所述排水开关，并开启所述排污通道上的排污开关，以使所述污水罐内的污泥通过所述排污通道排至所述集污容器。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述通过所述进水管路将冲刷液导入所述喷淋部件，包括：

开启所述进水管路上的进水开关，通过所述进水管路将冲刷液导入所述喷淋部件。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述启动所述排泥设备将所述集污容器中的污泥和液体送至隔油池，包括：

当从所述污水罐内流至所述排污通道的仅为所述冲刷液时，或者，当所述冲刷液冲刷所述污水罐内的污泥到达预设时间后，关闭所述进水开关和所述排污开关，启动所述排泥设备，使所述集污容器中的污泥和液体送至隔油池。