CN109013183B - 一种用于蒸养底板的清理涂油装置 - Google Patents

一种用于蒸养底板的清理涂油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109013183B
CN109013183B CN201811276539.4A CN201811276539A CN109013183B CN 109013183 B CN109013183 B CN 109013183B CN 201811276539 A CN201811276539 A CN 201811276539A CN 109013183 B CN109013183 B CN 109013183B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
cleaning
oiling
rotating shaft
press roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811276539.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109013183A (zh
Inventor
陈新疆
朱立永
骆小飞
闫桥
申干强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Keda Electromechanical Co Ltd
Original Assignee
Anhui Keda Electromechanical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Keda Electromechanical Co Ltd filed Critical Anhui Keda Electromechanical Co Ltd
Priority to CN201811276539.4A priority Critical patent/CN109013183B/zh
Publication of CN109013183A publication Critical patent/CN109013183A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109013183B publication Critical patent/CN109013183B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明提出了一种用于蒸养底板的清理涂油装置，包括：机架；连接机架的第一压辊组件；连接机架的清理组件；连接机架的第二压辊组件；连接机架的涂油组件。本发明可一次性完成对蒸养底板的清理、涂油工作，减轻了劳动强度，节约了人力资源，提高了生产效率。

Description

一种用于蒸养底板的清理涂油装置
技术领域
本发明属于建材生产领域，尤其涉及一种用于蒸养底板的清理涂油装置。
背景技术
在加气混凝土砌块生产过程中，通常需要在蒸养底板未放置坯体前，先在蒸养底板的表面涂上隔离剂或油脂，减轻加气坯体对于蒸养底板的粘结度，以提高产品的成品率，同时减少由于坯体与底板间的粘黏而带来的繁重的清理工作。即使是这样，还是有少量加气混凝土废料会掉落在蒸养底板的表面，因此在对蒸养底板涂隔离剂之前，对蒸养底板的表面进行清理仍然必不可少，即需要清理后才能够涂隔离剂，目前在很多企业，清理和涂隔离剂工作都是依靠人工来完成的，这种方法费工、费时，效率低。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提出一种用于蒸养底板的清理涂油装置，该装置可一次性完成对蒸养底板的清理、涂油工作，减轻了劳动强度，节约了人力资源，提高了生产效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下方案，包括：
机架，该机架包含框架，框架的前、后边框之间连接有第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁，框架的上部连接有前横梁、后横梁，该前、后横梁分别通过立柱与框架连接；
分别连接在前、后横梁上的一对第一压辊升降气缸，第一压辊升降气缸的活塞杆连接第一压辊框的右边框，第一压辊框左边框的前、后端分别铰接框架的左边框，该第一压辊框连接第一压辊组件；
分别连接在前、后横梁上的一对清理升降气缸，清理升降气缸的活塞杆连接清理框的右边框，清理框左边框的前、后端分别铰接第一纵梁，该清理框连接清理组件；
分别连接在前、后横梁上的一对第二压辊升降气缸，第二压辊升降气缸的活塞杆连接第二压辊框的右边框，第二压辊框左边框的前、后端分别铰接第二纵梁，该第二压辊框连接第二压辊组件；
分别连接在前、后横梁上的一对涂油升降气缸，涂油升降气缸的活塞杆连接涂油框的右边框，涂油框左边框的前、后端分别铰接第三纵梁，该涂油框连接涂油组件。
所述第一压辊组件包括圆柱体的第一压辊，第一压辊的前、后端面分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在第一压辊框前边框的底面，前转轴的端部连接第一压辊电机的输出端，该第一压辊电机连接在第一压辊框的前端，后转轴转动连接在第一压辊框后边框的底面。
所述清理组件包括圆柱形的清理滚刷，清理滚刷的前、后端分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在清理框前边框的底面，前转轴的端部连接清理电机的输出端，该清理电机连接在清理框的前端，后转轴转动连接在清理框后边框的底面，清理框的上部连接有盖板。
所述第二压辊组件包括圆柱体的第二压辊，第二压辊的前、后端面分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在第二压辊框前边框的底面，前转轴的端部连接第二压辊电机的输出端，该第二压辊电机连接在第二压辊框的前端，后转轴转动连接在第二压辊框后边框的底面。
所述涂油组件包括圆柱形的涂油滚刷，涂油滚刷的前、后端分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在涂油框前边框的底面，前转轴的端部连接涂油电机的输出端，该涂油电机连接在涂油框的前端，后转轴转动连接在涂油框后边框的底面。
所述清理滚刷为钢丝刷。
所述涂油滚刷为毛刷。
所述第二纵梁的底面连接有纵向长条形的清扫刷。
所述盖板上设有一对吸尘孔。
本发明可一次性完成对蒸养底板的清理、涂油工作，减轻了劳动强度，节约了人力资源，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明局部剖视主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的左视结构示意图。
图4是本发明使用时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解。
如图1、图2、图3所示，本发明包括：
机架，该机架包含框架1，框架的前、后边框之间连接有第一纵梁2、第二纵梁3、第三纵梁4，框架的上部连接有前横梁5、后横梁6，该前、后横梁分别通过立柱与框架连接；
分别连接在前、后横梁5、6上的一对第一压辊升降气缸7，第一压辊升降气缸的活塞杆连接第一压辊框8的右边框，第一压辊框8左边框的前、后端分别铰接框架的左边框，该第一压辊框连接第一压辊组件；
分别连接在前、后横梁5、6上的一对清理升降气缸9，清理升降气缸的活塞杆连接清理框10的右边框，清理框10左边框的前、后端分别铰接第一纵梁，该清理框连接清理组件；
分别连接在前、后横梁5、6上的一对第二压辊升降气缸11，第二压辊升降气缸的活塞杆连接第二压辊框12的右边框，第二压辊框12左边框的前、后端分别铰接第二纵梁，该第二压辊框连接第二压辊组件；
分别连接在前、后横梁5、6上的一对涂油升降气缸13，涂油升降气缸的活塞杆连接涂油框14的右边框，涂油框14左边框的前、后端分别铰接第三纵梁，该涂油框连接涂油组件。
作为本发明的优选实施例，所述第一压辊组件包括圆柱体的第一压辊15，第一压辊的前、后端面分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在第一压辊框8前边框的底面，前转轴的端部连接第一压辊电机16的输出端，该第一压辊电机连接在第一压辊框的前端，后转轴转动连接在第一压辊框8后边框的底面。
作为本发明的优选实施例，所述清理组件包括圆柱形的清理滚刷17，清理滚刷的前、后端分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在清理框10前边框的底面，前转轴的端部连接清理电机18的输出端，该清理电机18连接在清理框的前端，后转轴转动连接在清理框10后边框的底面，清理框10的上部连接有盖板19。
作为本发明的优选实施例，所述第二压辊组件包括圆柱体的第二压辊20，第二压辊的前、后端面分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在第二压辊框12前边框的底面，前转轴的端部连接第二压辊电机21的输出端，该第二压辊电机连接在第二压辊框的前端，后转轴转动连接在第二压辊框12后边框的底面。
作为本发明的优选实施例，所述涂油组件包括圆柱形的涂油滚刷22，涂油滚刷的前、后端分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在涂油框14前边框的底面，前转轴的端部连接涂油电机23的输出端，该涂油电机连接在涂油框的前端，后转轴转动连接在涂油框14后边框的底面。
作为本发明的优选实施例，所述清理滚刷17为钢丝刷。
作为本发明的优选实施例，所述涂油滚刷22为毛刷。
进一步，所述第二纵梁3的底面连接有纵向长条形的清扫刷24，该清扫刷可将清理滚刷清理下来的但还残留在蒸养底板上的杂物清扫，防止杂物被带入涂油环节。
进一步，所述盖板19上设有一对吸尘孔25，该吸尘孔25可接入吸尘管道，将清理滚刷17所清理的灰尘吸入并排出车间，保护工作环境。
如图4所示，使用时，由输送辊26输送的蒸养底板27穿行在机架框架1的下部，其蒸养底板由左往右移动，当位于框架1左边框底面的第一检测器检测到蒸养底板27时，第一压辊升降气缸7启动，第一压辊框8下降，第一压辊电机16启动，第一压辊15转动并压住移动中的蒸养底板，第一压辊与蒸养底板上表面接触点的线速度等于输送辊与蒸养底板下表面接触点的线速度，且方向一致；随后清理升降气缸9启动，清理框10下降，清理电机18启动，清理滚刷17转动并触及蒸养底板对其进行清理；当位于第二纵梁3底面的第二检测器检测到移动到来的蒸养底板时，第二压辊升降气缸11启动，第二压辊框12下降，第二压辊电机21启动，第二压辊20转动并压住移动中的蒸养底板，第二压辊与蒸养底板上表面接触点的线速度等于输送辊与蒸养底板下表面接触点的线速度，且方向一致；随后涂油升降气缸13启动，涂油框14下降，涂油电机23启动，涂油滚刷22转动并触及蒸养底板，同时喷油器对涂油滚刷进行喷油，涂油滚刷将油脂均匀的涂在蒸养底板的表面。每一组件完成工作后自动返回原状态，以迎接下一块蒸养底板的到来。本发明不仅用于对蒸养底板的清理涂油，还可以同样的方式对蒸养框架进行清理涂油。
本发明可一次性完成对蒸养底板的清理、涂油工作，减轻了劳动强度，节约了人力资源，提高了生产效率。

Claims (7)

1.一种用于蒸养底板的清理涂油装置，其特征在于，所述装置包括：
机架，该机架包含框架(1)，框架的前、后边框之间连接有第一纵梁(2)、第二纵梁(3)、第三纵梁(4)，框架的上部连接有前横梁(5)、后横梁(6)，该前横梁、后横梁分别通过立柱与框架连接；
分别连接在前横梁(5)、后横梁(6)上的一对第一压辊升降气缸(7)，第一压辊升降气缸的活塞杆连接第一压辊框(8)的右边框，第一压辊框(8)左边框的前、后端分别铰接框架的左边框，该第一压辊框连接第一压辊组件；所述第一压辊组件包括圆柱体的第一压辊(15)，第一压辊的前、后端面分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在第一压辊框(8)前边框的底面，前转轴的端部连接第一压辊电机(16)的输出端，该第一压辊电机连接在第一压辊框的前端，后转轴转动连接在第一压辊框(8)后边框的底面；第一压辊与蒸养底板(27)上表面接触点的线速度等于输送辊(26)与蒸养底板下表面接触点的线速度，且方向一致；
分别连接在前横梁(5)、后横梁(6)上的一对清理升降气缸(9)，清理升降气缸的活塞杆连接清理框(10)的右边框，清理框(10)左边框的前、后端分别铰接第一纵梁，该清理框连接清理组件；
分别连接在前横梁(5)、后横梁(6)上的一对第二压辊升降气缸(11)，第二压辊升降气缸的活塞杆连接第二压辊框(12)的右边框，第二压辊框(12)左边框的前、后端分别铰接第二纵梁，该第二压辊框连接第二压辊组件；所述第二压辊组件包括圆柱体的第二压辊(20)，第二压辊的前、后端面分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在第二压辊框(12)前边框的底面，前转轴的端部连接第二压辊电机(21)的输出端，该第二压辊电机连接在第二压辊框的前端，后转轴转动连接在第二压辊框(12)后边框的底面；第二压辊与蒸养底板(27)上表面接触点的线速度等于输送辊(26)与蒸养底板下表面接触点的线速度，且方向一致；
分别连接在前横梁(5)、后横梁(6)上的一对涂油升降气缸(13)，涂油升降气缸的活塞杆连接涂油框(14)的右边框，涂油框(14)左边框的前、后端分别铰接第三纵梁，该涂油框连接涂油组件。
2.根据权利要求1所述的用于蒸养底板的清理涂油装置，其特征在于：所述清理组件包括圆柱形的清理滚刷(17)，清理滚刷的前、后端分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在清理框(10)前边框的底面，前转轴的端部连接清理电机(18)的输出端，该清理电机(18)连接在清理框的前端，后转轴转动连接在清理框(10)后边框的底面，清理框(10)的上部连接有盖板(19)。
3.根据权利要求2所述的用于蒸养底板的清理涂油装置，其特征在于：所述涂油组件包括圆柱形的涂油滚刷(22)，涂油滚刷的前、后端分别连接前、后转轴，前转轴转动连接在涂油框(14)前边框的底面，前转轴的端部连接涂油电机(23)的输出端，该涂油电机连接在涂油框的前端，后转轴转动连接在涂油框(14)后边框的底面。
4.根据权利要求3所述的用于蒸养底板的清理涂油装置，其特征在于：所述清理滚刷(17)为钢丝刷。
5.根据权利要求4所述的用于蒸养底板的清理涂油装置，其特征在于：所述涂油滚刷(22)为毛刷。
6.根据权利要求5所述的用于蒸养底板的清理涂油装置，其特征在于：所述第二纵梁(3)的底面连接有纵向长条形的清扫刷(24)。
7.根据权利要求6所述的用于蒸养底板的清理涂油装置，其特征在于：所述盖板(19)上设有一对吸尘孔(25)。
CN201811276539.4A 2018-10-30 2018-10-30 一种用于蒸养底板的清理涂油装置 Active CN109013183B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811276539.4A CN109013183B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种用于蒸养底板的清理涂油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811276539.4A CN109013183B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种用于蒸养底板的清理涂油装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109013183A CN109013183A (zh) 2018-12-18
CN109013183B true CN109013183B (zh) 2023-06-30

Family

ID=64614479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811276539.4A Active CN109013183B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种用于蒸养底板的清理涂油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109013183B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115228680A (zh) * 2022-07-27 2022-10-25 浙江恒震特种材料股份有限公司 一种用于钢带生产的钢带防锈打油机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201168673Y (zh) * 2008-03-04 2008-12-24 孟凡科 板材修面刮腻子机
CA2747460A1 (en) * 2010-07-30 2012-01-30 Kent Weisenberg Method and apparatus for lining pipes with isocyanate and hydroxyl-amine resin based on castrol or soy oil
CN105903644A (zh) * 2016-06-17 2016-08-31 冯金龙 一种板材清洁涂漆装置
CN206464175U (zh) * 2017-01-24 2017-09-05 定州美华利建材科技有限公司 一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机
CN107377292A (zh) * 2017-08-24 2017-11-24 梁溪区昊星工业设计工作室 一种板材上胶装置
CN209077032U (zh) * 2018-10-30 2019-07-09 安徽科达机电有限公司 一种用于蒸养底板的清理涂油装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109013183A (zh) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209362840U (zh) 一种用于板材双面涂胶装置
CN204486380U (zh) 成品发动机活塞清洗机
CN204996743U (zh) 铝单板喷涂前的清洗装置
CN109013183B (zh) 一种用于蒸养底板的清理涂油装置
CN209887347U (zh) 一种木门生产制造用抛光装置
CN108703514A (zh) 一种带清洁功能的餐桌及操作方法
CN209077032U (zh) 一种用于蒸养底板的清理涂油装置
CN206652797U (zh) 一种自动擦桶机
CN216182793U (zh) 一种桌面式自动贴膜机
CN106733494A (zh) 门板刷漆装置
CN212550168U (zh) 一种集装箱竹木复合地板加工用双面上色装置
CN213591265U (zh) 产品油污清洗装置
CN212097176U (zh) 一种用于压延机辊边粘料的清理装置
CN216297192U (zh) 一种热风润叶机清扫刷
CN206127697U (zh) 一种布料熨烫流水线
CN218876568U (zh) 一种胚板压合预处理成型装置
CN220635421U (zh) 一种压筋加工装置
CN216026866U (zh) 一种清洁剂生产设备的内壁清洗设备
CN213559581U (zh) 一种具有自动传送料功能的冲压件冲压装置
CN219007321U (zh) 一种复合板材压合装置
CN220048725U (zh) 一种螺栓生产用涂油设备
CN210211342U (zh) 一种玻璃用膜加工除皱装置
CN210907387U (zh) 一种连续冷轧成型设备
CN216174571U (zh) 一种自动辊面清洁装置
CN220611132U (zh) 一种中空玻璃生产用快速涂胶机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 243000 no.2887, south section of Tianmen Avenue, Ma'anshan economic and Technological Development Zone, Anhui Province

Applicant after: Anhui Keda electromechanical Co.,Ltd.

Address before: 243000 555 north section of Ling Xiao Road, Ma'anshan economic and Technological Development Zone, Anhui

Applicant before: ANHUI KEDA INDUSTRIAL Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant