CN109012468A - 一种专用于酱油搅拌的装置 - Google Patents

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    • B01F2101/06—Mixing of food ingredients

Abstract

本发明公开了一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机，所述搅拌罐内部水平设置有一组转轴，所述转轴的右端与位于搅拌罐外部的旋转电机的输出端固定连接，位于搅拌罐内部的所述转轴的圆周轴身上设置有搅拌叶，所述搅拌叶开设有贯穿的降阻孔，所述搅拌叶的连接端通过两组连接杆与安装座固定连接，所述搅拌叶、连接杆和安装座为一体成型结构，所述安装座通过螺栓固定安装于转轴的圆周轴身上，所述搅拌叶共设置有四组。该专用于酱油搅拌的装置，具有搅拌效果好、搅拌效率高等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种专用于酱油搅拌的装置
技术领域
本发明属于酱油加工技术领域，具体涉及一种专用于酱油搅拌的装置。
背景技术
在酱油的加工过程中，在将黄豆进行煮制、发酵以后，需要将发酵好的黄豆放置在木桶中，与食盐、水及其他配料按照一定的比例进行搅拌酿制，然后通过牛皮纸将木桶封好，经过几个月的长时间酿制，成为酱油。
现在的整个搅拌混合的过程在木桶中通过人工进行搅拌均匀、封口等操作，在大批量加工环节中，需要付出较大的人力劳动、而且人工参与过多容易对酱油造成污染，降低产品的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专用于酱油搅拌的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机，所述搅拌罐内部水平设置有一组转轴，所述转轴的右端与位于搅拌罐外部的旋转电机的输出端固定连接，位于搅拌罐内部的所述转轴的圆周轴身上设置有搅拌叶，所述搅拌叶开设有贯穿的降阻孔，所述搅拌叶的连接端通过两组连接杆与安装座固定连接，所述搅拌叶、连接杆和安装座为一体成型结构，所述安装座通过螺栓固定安装于转轴的圆周轴身上，所述搅拌叶共设置有四组，其中两组所述搅拌叶关于转轴的中轴线与另外两组搅拌叶对称；
所述搅拌罐内部通过连接架固定安装有提升筒，所述提升筒呈“L”型结构，所述提升筒包括竖直段和水平段，所述提升筒的竖直段内设置有竖直的提升轴，所述提升轴的顶端依次穿过提升筒的顶壁、搅拌罐的顶壁，与提升电机的输出端固定连接，位于提升筒内部的所述提升轴的圆周轴身固定安装有提升螺旋，水平段的所述提升筒的底端开设有漏孔，竖直段的所述提升筒的底端设置有进油漏斗，所述进油漏斗的侧壁开设有进油口。
优选的，所述搅拌罐的顶端的右侧开设有进料口且铰接有进料盖，所述搅拌罐的左侧壁开设有出料口且铰接有出料盖。
优选的，所述旋转电机通过螺栓固定安装于电机底座的顶端，所述电机底座固定安装于支撑板的顶端，所述电机底座位于搅拌罐的右侧。
优选的，所述旋转电机的外部设置有电机护罩，所述电机护罩的左端通过螺栓与搅拌罐的右侧外壁固定连接，所述电机护罩的底端通过螺栓与电机的右侧外壁固定连接。
优选的，所述电机护罩的顶端开设有出风口，出风口内部通过螺栓固定安装有风机，位于出风口上方的所述电机护罩的顶端外壁通过螺栓固定安装有过滤网。
优选的，所述电机护罩的右侧外壁开设有凹槽，所述凹槽开设有贯穿的进风孔，所述凹槽通过进风孔与电机护罩的内部连通，所述凹槽内通过螺栓固定安装有过滤网。
本发明的技术效果和优点：该专用于酱油搅拌的装置，启动提升电机，通过提升轴带动提升螺旋一起旋转，搅拌罐内部底端的酱油从进油漏斗的底端开口和进油口处进入提升筒，经由旋转提升螺旋进行提升，酱油从提升筒的水平段的右端开口以及其底端的漏孔排出，从而促进搅拌罐内部酱油的上下翻滚的速率，加快酱油的搅拌速率，加强搅拌效果，提升酱油的品质；搅拌叶开设有贯穿的降阻孔，减少了搅拌叶快速转动时的阻力，较少了功率损耗，搅拌叶的连接端通过两组连接杆与安装座固定连接，连接杆的设计进一步减少了转动时阻力的受力面积，搅拌叶、连接杆和安装座为一体成型结构，结构更加紧密，进行搅拌工作时，运行更加稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的提升筒结构示意图；
图3为本发明的搅拌叶结构示意图；
图4为本发明的电机护罩结构示意图。
图中：1提升电机、2搅拌罐、3进料盖、4电机护罩、5旋转电机、6电机底座、7转轴、8搅拌叶、9支腿、10支撑板、11出料盖、12连接架、13提升筒、14提升轴、15漏孔、16提升螺旋、17进油漏斗、18进油口、19连接杆、20降阻孔、21安装座、22过滤网、23风机、24进风孔、25凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-4所示的一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板10，所述支撑板10的顶端固定安装有搅拌罐2，所述搅拌罐2的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机1，所述搅拌罐2内部水平设置有一组转轴7，所述转轴7的右端与位于搅拌罐2外部的旋转电机5的输出端固定连接，位于搅拌罐2内部的所述转轴7的圆周轴身上设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8开设有贯穿的降阻孔20，所述搅拌叶8的连接端通过两组连接杆19与安装座21固定连接，所述搅拌叶8、连接杆19和安装座21为一体成型结构，所述安装座21通过螺栓固定安装于转轴7的圆周轴身上，所述搅拌叶8共设置有四组，其中两组所述搅拌叶8关于转轴7的中轴线与另外两组搅拌叶8对称；
所述搅拌罐2内部通过连接架12固定安装有提升筒13，所述提升筒13呈“L”型结构，所述提升筒13包括竖直段和水平段，所述提升筒13的竖直段内设置有竖直的提升轴14，所述提升轴14的顶端依次穿过提升筒13的顶壁、搅拌罐2的顶壁，与提升电机1的输出端固定连接，位于提升筒13内部的所述提升轴14的圆周轴身固定安装有提升螺旋16，水平段的所述提升筒13的底端开设有漏孔15，竖直段的所述提升筒13的底端设置有进油漏斗17，所述进油漏斗17的侧壁开设有进油口18。
具体的，所述搅拌罐2的顶端的右侧开设有进料口且铰接有进料盖3，所述搅拌罐2的左侧壁开设有出料口且铰接有出料盖11，所述支撑板10底端的四角分别焊接有四组支腿9，通过打开进料盖3进行添加原料，通过打开出料盖11排出搅拌好的酱油。
实施例2
本发明提供了如图1-4所示的一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板10，所述支撑板10的顶端固定安装有搅拌罐2，所述搅拌罐2的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机1，所述搅拌罐2内部水平设置有一组转轴7，所述转轴7的右端与位于搅拌罐2外部的旋转电机5的输出端固定连接，位于搅拌罐2内部的所述转轴7的圆周轴身上设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8开设有贯穿的降阻孔20，所述搅拌叶8的连接端通过两组连接杆19与安装座21固定连接，所述搅拌叶8、连接杆19和安装座21为一体成型结构，所述安装座21通过螺栓固定安装于转轴7的圆周轴身上，所述搅拌叶8共设置有四组，其中两组所述搅拌叶8关于转轴7的中轴线与另外两组搅拌叶8对称；
所述搅拌罐2内部通过连接架12固定安装有提升筒13，所述提升筒13呈“L”型结构，所述提升筒13包括竖直段和水平段，所述提升筒13的竖直段内设置有竖直的提升轴14，所述提升轴14的顶端依次穿过提升筒13的顶壁、搅拌罐2的顶壁，与提升电机1的输出端固定连接，位于提升筒13内部的所述提升轴14的圆周轴身固定安装有提升螺旋16，水平段的所述提升筒13的底端开设有漏孔15，竖直段的所述提升筒13的底端设置有进油漏斗17，所述进油漏斗17的侧壁开设有进油口18。
具体的，所述搅拌罐2的顶端的右侧开设有进料口且铰接有进料盖3，所述搅拌罐2的左侧壁开设有出料口且铰接有出料盖11，所述支撑板10底端的四角分别焊接有四组支腿9，通过打开进料盖3进行添加原料，通过打开出料盖11排出搅拌好的酱油。
具体的，所述旋转电机5通过螺栓固定安装于电机底座6的顶端，所述电机底座6固定安装于支撑板10的顶端，所述电机底座6位于搅拌罐2的右侧，电机底座6用于提升旋转电机5的高度，同时使得旋转电机5工作时运转更加稳定。
实施例3
本发明提供了如图1-4所示的一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板10，所述支撑板10的顶端固定安装有搅拌罐2，所述搅拌罐2的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机1，所述搅拌罐2内部水平设置有一组转轴7，所述转轴7的右端与位于搅拌罐2外部的旋转电机5的输出端固定连接，位于搅拌罐2内部的所述转轴7的圆周轴身上设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8开设有贯穿的降阻孔20，所述搅拌叶8的连接端通过两组连接杆19与安装座21固定连接，所述搅拌叶8、连接杆19和安装座21为一体成型结构，所述安装座21通过螺栓固定安装于转轴7的圆周轴身上，所述搅拌叶8共设置有四组，其中两组所述搅拌叶8关于转轴7的中轴线与另外两组搅拌叶8对称；
所述搅拌罐2内部通过连接架12固定安装有提升筒13，所述提升筒13呈“L”型结构，所述提升筒13包括竖直段和水平段，所述提升筒13的竖直段内设置有竖直的提升轴14，所述提升轴14的顶端依次穿过提升筒13的顶壁、搅拌罐2的顶壁，与提升电机1的输出端固定连接，位于提升筒13内部的所述提升轴14的圆周轴身固定安装有提升螺旋16，水平段的所述提升筒13的底端开设有漏孔15，竖直段的所述提升筒13的底端设置有进油漏斗17，所述进油漏斗17的侧壁开设有进油口18。
具体的，所述搅拌罐2的顶端的右侧开设有进料口且铰接有进料盖3，所述搅拌罐2的左侧壁开设有出料口且铰接有出料盖11，所述支撑板10底端的四角分别焊接有四组支腿9，通过打开进料盖3进行添加原料，通过打开出料盖11排出搅拌好的酱油。
具体的，所述旋转电机5通过螺栓固定安装于电机底座6的顶端，所述电机底座6固定安装于支撑板10的顶端，所述电机底座6位于搅拌罐2的右侧，电机底座6用于提升旋转电机5的高度，同时使得旋转电机5工作时运转更加稳定。
具体的，所述旋转电机5的外部设置有电机护罩4，所述电机护罩4的左端通过螺栓与搅拌罐2的右侧外壁固定连接，所述电机护罩4的底端通过螺栓与电机的右侧外壁固定连接，所述电机护罩4对旋转电机5进行防护。
实施例4
本发明提供了如图1-4所示的一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板10，所述支撑板10的顶端固定安装有搅拌罐2，所述搅拌罐2的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机1，所述搅拌罐2内部水平设置有一组转轴7，所述转轴7的右端与位于搅拌罐2外部的旋转电机5的输出端固定连接，位于搅拌罐2内部的所述转轴7的圆周轴身上设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8开设有贯穿的降阻孔20，所述搅拌叶8的连接端通过两组连接杆19与安装座21固定连接，所述搅拌叶8、连接杆19和安装座21为一体成型结构，所述安装座21通过螺栓固定安装于转轴7的圆周轴身上，所述搅拌叶8共设置有四组，其中两组所述搅拌叶8关于转轴7的中轴线与另外两组搅拌叶8对称；
所述搅拌罐2内部通过连接架12固定安装有提升筒13，所述提升筒13呈“L”型结构，所述提升筒13包括竖直段和水平段，所述提升筒13的竖直段内设置有竖直的提升轴14，所述提升轴14的顶端依次穿过提升筒13的顶壁、搅拌罐2的顶壁，与提升电机1的输出端固定连接，位于提升筒13内部的所述提升轴14的圆周轴身固定安装有提升螺旋16，水平段的所述提升筒13的底端开设有漏孔15，竖直段的所述提升筒13的底端设置有进油漏斗17，所述进油漏斗17的侧壁开设有进油口18。
具体的，所述搅拌罐2的顶端的右侧开设有进料口且铰接有进料盖3，所述搅拌罐2的左侧壁开设有出料口且铰接有出料盖11，所述支撑板10底端的四角分别焊接有四组支腿9，通过打开进料盖3进行添加原料，通过打开出料盖11排出搅拌好的酱油。
具体的，所述旋转电机5通过螺栓固定安装于电机底座6的顶端，所述电机底座6固定安装于支撑板10的顶端，所述电机底座6位于搅拌罐2的右侧，电机底座6用于提升旋转电机5的高度，同时使得旋转电机5工作时运转更加稳定。
具体的，所述旋转电机5的外部设置有电机护罩4，所述电机护罩4的左端通过螺栓与搅拌罐2的右侧外壁固定连接，所述电机护罩4的底端通过螺栓与电机的右侧外壁固定连接，所述电机护罩4对旋转电机5进行防护。
具体的，所述电机护罩4的顶端开设有出风口，出风口内部通过螺栓固定安装有风机23，位于出风口上方的所述电机护罩4的顶端外壁通过螺栓固定安装有过滤网22，旋转电机5工作时发热，风机23用于将电机护罩4内部的热空气排向电机护罩4外部。
实施例5
本发明提供了如图1-4所示的一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板10，所述支撑板10的顶端固定安装有搅拌罐2，所述搅拌罐2的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机1，所述搅拌罐2内部水平设置有一组转轴7，所述转轴7的右端与位于搅拌罐2外部的旋转电机5的输出端固定连接，位于搅拌罐2内部的所述转轴7的圆周轴身上设置有搅拌叶8，所述搅拌叶8开设有贯穿的降阻孔20，所述搅拌叶8的连接端通过两组连接杆19与安装座21固定连接，所述搅拌叶8、连接杆19和安装座21为一体成型结构，所述安装座21通过螺栓固定安装于转轴7的圆周轴身上，所述搅拌叶8共设置有四组，其中两组所述搅拌叶8关于转轴7的中轴线与另外两组搅拌叶8对称；
所述搅拌罐2内部通过连接架12固定安装有提升筒13，所述提升筒13呈“L”型结构，所述提升筒13包括竖直段和水平段，所述提升筒13的竖直段内设置有竖直的提升轴14，所述提升轴14的顶端依次穿过提升筒13的顶壁、搅拌罐2的顶壁，与提升电机1的输出端固定连接，位于提升筒13内部的所述提升轴14的圆周轴身固定安装有提升螺旋16，水平段的所述提升筒13的底端开设有漏孔15，竖直段的所述提升筒13的底端设置有进油漏斗17，所述进油漏斗17的侧壁开设有进油口18。
具体的，所述搅拌罐2的顶端的右侧开设有进料口且铰接有进料盖3，所述搅拌罐2的左侧壁开设有出料口且铰接有出料盖11，所述支撑板10底端的四角分别焊接有四组支腿9，通过打开进料盖3进行添加原料，通过打开出料盖11排出搅拌好的酱油。
具体的，所述旋转电机5通过螺栓固定安装于电机底座6的顶端，所述电机底座6固定安装于支撑板10的顶端，所述电机底座6位于搅拌罐2的右侧，电机底座6用于提升旋转电机5的高度，同时使得旋转电机5工作时运转更加稳定。
具体的，所述旋转电机5的外部设置有电机护罩4，所述电机护罩4的左端通过螺栓与搅拌罐2的右侧外壁固定连接，所述电机护罩4的底端通过螺栓与电机的右侧外壁固定连接，所述电机护罩4对旋转电机5进行防护。
具体的，所述电机护罩4的顶端开设有出风口，出风口内部通过螺栓固定安装有风机23，位于出风口上方的所述电机护罩4的顶端外壁通过螺栓固定安装有过滤网22，旋转电机5工作时发热，风机23用于将电机护罩4内部的热空气排向电机护罩4外部。
具体的，所述电机护罩4的右侧外壁开设有凹槽25，所述凹槽25开设有贯穿的进风孔24，所述凹槽25通过进风孔24与电机护罩4的内部连通，所述凹槽25内通过螺栓固定安装有过滤网22，进风孔24有利于空气流通，用于电机护罩4外部的空气流入电机护罩4内部，过滤网22用于过滤空气中的灰尘。
具体的，该专用于酱油搅拌的装置在使用时，打开进料盖3，将原料从进料口投入，启动提升电机1和旋转电机5，旋转电机5通过转轴7使得搅拌叶8转动，对酱油进行搅拌，减少了人力劳动，大大较少了污染，提高了酱油品质，搅拌叶8开设有贯穿的降阻孔20，减少了搅拌叶8快速转动时的阻力，较少了功率损耗，搅拌叶8的连接端通过两组连接杆19与安装座21固定连接，连接杆19的设计进一步减少了转动时阻力的受力面积，搅拌叶8、连接杆19和安装座21为一体成型结构，结构更加紧密，进行搅拌工作时，运行更加稳定；提升电机1通过提升轴14使得提升螺旋16转动，搅拌罐2内部底端的酱油从进油漏斗17的底端开口和进油口18处进入提升筒13，经由旋转的提升螺旋16进行提升，酱油从提升筒13的水平段的右端开口以及其底端的漏孔15排出，从而促进搅拌罐2内部酱油的上下翻滚的速率，加快酱油的搅拌速率，加强搅拌效果，提升酱油的品质。该专用于酱油搅拌的装置，具有搅拌效果好、搅拌效率高等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种专用于酱油搅拌的装置，包括支撑板（10），其特征在于：所述支撑板（10）的顶端固定安装有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）的顶端通过螺栓固定安装有一组提升电机（1），所述搅拌罐（2）内部水平设置有一组转轴（7），所述转轴（7）的右端与位于搅拌罐（2）外部的旋转电机（5）的输出端固定连接，位于搅拌罐（2）内部的所述转轴（7）的圆周轴身上设置有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）开设有贯穿的降阻孔（20），所述搅拌叶（8）的连接端通过两组连接杆（19）与安装座（21）固定连接，所述搅拌叶（8）、连接杆（19）和安装座（21）为一体成型结构，所述安装座（21）通过螺栓固定安装于转轴（7）的圆周轴身上，所述搅拌叶（8）共设置有四组，其中两组所述搅拌叶（8）关于转轴（7）的中轴线与另外两组搅拌叶（8）对称；
所述搅拌罐（2）内部通过连接架（12）固定安装有提升筒（13），所述提升筒（13）呈“L”型结构，所述提升筒（13）包括竖直段和水平段，所述提升筒（13）的竖直段内设置有竖直的提升轴（14），所述提升轴（14）的顶端依次穿过提升筒（13）的顶壁、搅拌罐（2）的顶壁，与提升电机（1）的输出端固定连接，位于提升筒（13）内部的所述提升轴（14）的圆周轴身固定安装有提升螺旋（16），水平段的所述提升筒（13）的底端开设有漏孔（15），竖直段的所述提升筒（13）的底端设置有进油漏斗（17），所述进油漏斗（17）的侧壁开设有进油口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种专用于酱油搅拌的装置，其特征在于：所述搅拌罐（2）的顶端的右侧开设有进料口且铰接有进料盖（3），所述搅拌罐（2）的左侧壁开设有出料口且铰接有出料盖（11），所述支撑板（10）底端的四角分别焊接有四组支腿（9）。
3.根据权利要求1所述的一种专用于酱油搅拌的装置，其特征在于：所述旋转电机（5）通过螺栓固定安装于电机底座（6）的顶端，所述电机底座（6）固定安装于支撑板（10）的顶端，所述电机底座（6）位于搅拌罐（2）的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种专用于酱油搅拌的装置，其特征在于：所述旋转电机（5）的外部设置有电机护罩（4），所述电机护罩（4）的左端通过螺栓与搅拌罐（2）的右侧外壁固定连接，所述电机护罩（4）的底端通过螺栓与电机的右侧外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种专用于酱油搅拌的装置，其特征在于：所述电机护罩（4）的顶端开设有出风口，出风口内部通过螺栓固定安装有风机（23），位于出风口上方的所述电机护罩（4）的顶端外壁通过螺栓固定安装有过滤网（22）。
6.根据权利要求4所述的一种专用于酱油搅拌的装置，其特征在于：所述电机护罩（4）的右侧外壁开设有凹槽（25），所述凹槽（25）开设有贯穿的进风孔（24），所述凹槽（25）通过进风孔（24）与电机护罩（4）的内部连通，所述凹槽（25）内通过螺栓固定安装有过滤网（22）。
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