CN109011923A - 一种废气处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废气处理方法,该方法包括;废气先经除尘机除去灰尘和水汽;通过挡水板阵列,对废气中的水汽进行凝结收集;废气进入电子裂解机中,高能电子对废气中各种分子进行轰击,使废气分子解体,分解为低分子化合物、水和二氧化碳,同时去除异味;废气进入光子裂解机中对有毒或者有气味的废气进一步分解,使其彻底分解为无毒无害无味的二氧化碳和水及其单质物质,废气得以净化;臭氧还原系统;本案中最终得到的气体彻底将工业废气分解成达到国家排放标准的气体,实现真正意义上的“安全、环保、高效、优质、经济”。
Description
技术领域
本发明涉及到废气净化技术领域,尤其涉及到一种废气的处理方法。
背景技术
现在工业发展迅速,人们的生活也在不断的提升,但是废气排放带来很大的危害,温室效应,有毒气体的排放,严重影响着人们的生活,其中大部分的废气包括甲醛、氨气、二氧化硫、氮氧化物、TVOC(烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类和其它)、三氯化碳、己辛烷、丙酮、甲醇、甲基乙基酮、叔丁基甲基醚、二甲氧基甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、甲基异丙基酮、异丙醇、四氯乙烯、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二甲二硫、二硫化碳、硫化物、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇、二恶英等分子。
在废气的处理中,常用的处理方法有以下几种,
一,吸收法 ;原理为是废气中一种或多种组分溶解于吸收剂或者与吸收剂反应,不能溶 解的组分保留在气相中,混合气体的各组分得以分离。吸收法可处理浓度范围变化较大的 有机废气,吸收装置和操作过程均很简单 ;优点为不需要其余的能源消耗、成本低廉 ;缺点 为 :处理效率低、溶液消耗大以及废水处理量大。
二,吸附法 ;原理是利用吸附法处理有机废气的应用比较广泛,其原理就是通过吸 附剂对有机物质的吸附作用,将有机废气中绝大多数的有机物质吸附在吸附剂的表面上, 然后脱附,吸收剂可以再生,再生后的吸附剂可重新投入使用 ;优点是处理效率较高、能耗 低 ;缺点是吸附材料的吸附容量有限,需要频繁再生。
三,焚烧法 ;原理是利用高温去除 VOCs,分解为 CO2 与 H2O ;优点是处理效率高、处理时间短 ;缺点是反应温度高,会产生 NOx 等二次污染物,并且燃烧热量未回收,浪费能源。
四,催化燃烧法 ;原理是利用催化剂使 VOCs 在低于着火点温度下焚烧完全,分解 为 CO2 与 H2O 而消除污染 ;优点是处理效率高、处理时间短、处理量大 ;缺点是催化剂容易失活、初期投资大、不能回收热量。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明提供一种在:化工、制药、农药、橡胶、塑胶、制漆、喷涂、电镀、涂料、食品、香料、造纸、包装印刷、印染、电子、火花加工、酒店餐饮油烟、污水处理、垃圾中转站、屠宰场、养殖场等产生有机废气、恶臭气体、油雾烟气的场合的废气处理方法,解决上述问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:一种废气处理方法,该方法包括以下步骤;
步骤1、废气先经除尘机除去灰尘和水汽;所述废气经在除尘机中,水幕吸附灰尘和水汽;
步骤2、通过挡水板阵列,对废气中的水汽进行凝结收集;
步骤3、经过步骤2的废气进入电子裂解机中,高能电子对废气中各种分子进行轰击,使废气分子解体,分解为低分子化合物、水和二氧化碳,同时去除异味;
步骤4、经过步骤3未被分解的废气进入光子裂解机中,所述光子裂解机中安装高能紫外灯管,释放一定波长的紫外线,同时还设有二氧化钛催化剂过滤网,对有毒或者有气味的废气进一步分解,使其彻底分解为无毒无害无味的二氧化碳和水及其单质物质,废气得以净化;
步骤5、臭氧还原系统,在电子裂解机和光子裂解机中,氧气分子也被轰击成氧离子,氧离子与氧气分子结合生成臭氧,臭氧具有很强的氧化性,会氧化气体的细菌及有机气体,尚未反应完的臭氧经臭氧原设备还原成氧气或者分解。
优选的技术方案,在步骤一中,所述除尘机中还设置的有丝网层,所述丝网层和和除尘通道成一定夹角放置,同时所述水幕在除尘通道的顶部多道水幕留下,所述水幕和废气风向为垂直状态。
优选的技术方案,所述除水器中的丝网层为多层网状结构,所述丝网具有拉伸功能,通过拉伸调整丝网层的角度,在所述丝网的下端设有集水槽,所述集水槽中设有泵体,实现水资源的循环利用。
优选的技术方案,所述挡水板阵列为有多组放置方位不同的挡水板组成,所述挡水板为有一定夹角的组合板体,所述组合板体的交接处设有导水槽。
优选的技术方案,所述电子裂解机中设有多组阳极板和阴极板,所述阳极板为平行结构和所述废气的进入方向平行,在所述阳极板之间设有阴极板,同时在阴极板上,设有多个尖端,所述尖端为电子发射极,电子发射极释放高能电子。
优选的技术方案,所述阳极板和阴极板之间的间距根据电压的不同而不同。
优选的技术方案,所述光子裂解机中,安装的有纳米级二氧化钛蜂窝网,在纳米级二氧化钛蜂窝网的后面安装有紫外灯管组,所述紫外灯管组释放高能光子,在纳米级二氧化钛的催化下进一步分解高分子废气。
优选的技术方案,所述紫外灯管组上安装的有指定的紫外灯管,所述紫外灯管释放特定类别的高能光子,所述高能光子实现对于键能高的分子进行分解。
优选的技术方案,还包括抽风系统,处理后的废气经抽风系统抽出排放到相应的地方。
优选的技术方案,所述紫外灯管组为外部抽拉式灯管组。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本发明通过除尘机除尘和过滤水汽,对废气中的粉尘进行清理,同时通过电子裂解装置,使废气中的有毒气体进行分解,是高分子气体分解为低分子气体,对于高健能分子进行针对性分解,使废气排放达标。实现一次性操作,没有二次污染。该处理方式节约了废气净化的后期维护和运 营成本 ;可实现无人化操作 ;省时省力,改变了传统废气净化技术路线大多采用废气物态 的转移处理的方式,本案中最终得到的气体彻底将工业废气分解成达到国家排放标准的气 体,实现真正意义上的“安全、环保、高效、优质、经济”。
本发明克服传统工艺中各种方法 各自的缺点。降低设备的运行能耗,多种技术与工 艺的结合可使研发的设备装置更具实用性,从客户角度出发,本研发设备将具有更高的处 理效率和效益,节能省电,设备体积不大,不占用空间,安装方便 ;而且改善工厂内的工作环 境。整套设备运行可靠,使用寿命长,操作维护简便。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的除尘结构示意图;
图2为本发明的除水结构示意图;
图3为本发明的电子裂解结构示意图;
图4为本发明的光子裂解结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。
本发明的一个实施例是:
一种废气1处理方法,该方法包括以下步骤;
步骤1、废气1先经除尘机除去灰尘和水汽;所述废气1经在除尘机中,水幕吸附灰尘和水汽;
步骤2、通过挡水板阵列,对废气1中的水汽进行凝结收集;
步骤3、经过步骤2的废气1进入电子裂解机中,高能电子6对废气1中各种分子进行轰击,使废气分子5解体,分解为低分子化合物、水和二氧化碳,同时去除异味;
步骤4、经过步骤3未被分解的废气1进入光子裂解机中,所述光子裂解机中安装高能紫外灯管,释放一定波长的紫外线,同时还设有二氧化钛催化剂过滤网,对有毒或者有气味的废气1进一步分解,使其彻底分解为无毒无害无味的二氧化碳和水及其单质物质,废气1得以净化;
步骤5、臭氧还原系统,在电子裂解机和光子裂解机中,氧气分子也被轰击成氧离子,氧离子与氧气分子结合生成臭氧,臭氧具有很强的氧化性,会氧化气体的细菌及有机气体,尚未反应完的臭氧经臭氧原设备还原成氧气或者分解。
优选的技术方案,在步骤1中,所述除尘机中还设置的有丝网层,所述丝网层和和除尘通道成一定夹角放置,同时所述水幕在除尘通道的顶部多道水幕留下,所述水幕和废气1风向为垂直状态。
优选的技术方案,所述除水器中的丝网层为多层网状结构,所述丝网具有拉伸功能,通过拉伸调整丝网层的角度,在所述丝网的下端设有集水槽,所述集水槽中设有泵体,实现水资源的循环利用。
优选的技术方案,所述挡水板阵列为有多组放置方位不同的挡水板组成,所述挡水板为有一定夹角的组合板体,所述组合板体的交接处设有导水槽。
优选的技术方案,所述电子裂解机中设有多组阳极板9和阴极板7,所述阳极板9为平行结构和所述废气1的进入方向平行,在所述阳极板9之间设有阴极板7,同时在阴极板7上,设有多个尖端,所述尖端为电子发射极8,电子发射极8释放高能电子6。
优选的技术方案,所述阳极板9和阴极板7之间的间距根据电压的不同而不同。
优选的技术方案,所述光子裂解机中,安装的有纳米级二氧化钛蜂窝网10,在纳米级二氧化钛蜂窝网10的后面安装有紫外灯管组11,所述紫外灯管组11释放高能光子12,在纳米级二氧化钛的催化下进一步分解高分子废气1。
优选的技术方案,所述紫外灯管组11上安装的有指定的紫外灯管,所述紫外灯管释放特定类别的高能光子12,所述高能光子12实现对于键能高的分子进行分解。
优选的技术方案,还包括抽风系统,处理后的废气1经抽风系统抽出排放到相应的地方。
优选的技术方案,所述紫外灯管组11为外部抽拉式灯管组。
工作原理:
如图1所示,废气1先经除尘除去灰尘。在除尘机中,废气1进入除尘通道中,废气1中的粉尘被丝网过滤,丝网和除尘通道成一定夹角放置,是丝网能够更好的过滤粉尘,避免了粉尘顺利通过丝网孔的流动,另外除尘通道的水幕使粉尘颗粒加大,含尘水滴无法通过多层丝网;为了更好的进行过滤分成,人们可以根据废气1的种类,含尘水滴的大小和丝网的放置角度,调整废气1的风速,使含尘水滴接触丝网层后,在风速和重力的作用下沿丝网流下,并随水流流入储尘槽中。如图1所示,设计中尽量使含尘水滴所受风力和重力的合力沿着阻尘网的方向,即使图1中的α、β角尽量相等,这样更方便水流就会沿着丝网下流。
如图2所示,在除去废气1中的粉尘之后,由于废气1中的水分增加形成含有水雾2的废气1,经过挡水板阵列,对废气1进行高效除水,废气1中的大部分水雾2被阻下。如图2所示,挡水板阵列由第一挡水板3和第二挡水板4两类挡水板组成,水雾2碰撞到第一挡水板3后,会在第一挡水板3上凝聚,在风力和重力的作用下,沿挡水板向斜下方向流动,最终被第二挡水板4挡下流入集水槽中。
所述除尘和高效除水可以安装在一个设备中,减少设备的占地面积,使用统一的集水槽。
在除尘装置中,所述除尘装置的积水槽连接有导水管和止流阀,在所述集水槽和导水管之间设有连通器,所述连通器上设有刻度线和预警线。
所述除水器和除尘装置共用一个集水槽,在所述导水管上安装有污水检测漏管,所述漏管上安装有阀体,漏管为透明体,能够直视管体内液体的质量同时能够直接取样。
所述除尘和高效除水器为一体结构或者为分体结构,在所述除水器的壳体上安装有控制面板和电器控制装置,所述第一挡板和第二挡板交替安装,实现雾气的凝结,并且导流到积水槽中,根据工厂的需求以及排放的需要,可以增加除水器中第一挡板和第二挡板的长度,实现凝聚时间长,除水效果更佳。
在所述除尘和高效除水器中,还设有清洗装置,清洗装置由内部的导管及喷嘴组成,导管沿固定在壳体内侧顶部,导管的末端和开口处安装有喷嘴,导管的起始端连接有清洗装置连接有进水管接口,所述进水管接口可以通过软管连接到水源上。
如图3所示,经过除水后的废气1进入电子裂解机种,在电子裂解机中,阴极板7为不规则形状的电极板,在在高压电场中,从阴极发射极逸出的电子在电场中被加速飞向阳极板9,这些高能电子6撞击到废气分子5后,废气分子5中的共用电子获得了能量发升跃迁,从而废气分子5解体,分子原有物理特性消失,原先有毒的有害的有味的气体被彻底分解。如图3所示结构,调整阳极板9之间和阳极板9与阴极板7之间的电压和间距,几乎能够满足废气1处理的所有需求。
在经过电子裂解机的废气1中,仅剩余键能特别高的分子(如苯、二甲苯及笨的同类物)废气1进入光子裂解机,在光子裂解机中,紫外灯管组11安装有紫外灯管,灯管发射出相应的纳米级波长的高能光子12,废气1在纳米级二氧化钛蜂窝网10从催化剂的作用下,通过高能电子6的冲击,分解电子裂解机中有害分子,使其物理性能发生改变,最终分解为相应无毒无害无味的二氧化碳、水、及其单质物质,废气1得以净化。
如图4所示,在电子裂解机和光子裂解机中,氧气分子也被轰击成氧离子,氧离子与氧气分子结合生成臭氧,臭氧具有很强的氧化性,会氧化气体的细菌及有机气体,尚未反应完的臭氧经臭氧原设备还原成氧气。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种废气处理方法,其特在在于,该方法包括以下步骤;
步骤1、废气先经除尘机除去灰尘和水汽;所述废气经在除尘机中,水幕吸附灰尘和水汽;
步骤2、通过挡水板阵列,对废气中的水汽进行凝结收集;
步骤3、经过步骤2的废气进入电子裂解机中,高能电子对废气中各种分子进行轰击,使废气分子解体,分解为低分子化合物、水和二氧化碳,同时去除异味;
步骤4、经过步骤3未被分解的废气进入光子裂解机中,所述光子裂解机中安装高能紫外灯管,释放一定波长的紫外线,同时还设有二氧化钛催化剂过滤网,对有毒或者有气味的废气进一步分解,使其彻底分解为无毒无害无味的二氧化碳和水及其单质物质,废气得以净化;
步骤5、臭氧还原系统,在电子裂解机和光子裂解机中,氧气分子也被轰击成氧离子,氧离子与氧气分子结合生成臭氧,臭氧具有很强的氧化性,会氧化气体的细菌及有机气体,尚未反应完的臭氧经臭氧原设备还原成氧气或者分解。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理方法,其特征在于,在步骤一中,所述除尘机中还设置的有丝网层,所述丝网层和和除尘通道成一定夹角放置,同时所述水幕在除尘通道的顶部多道水幕留下,所述水幕和废气风向为垂直状态。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理方法,其特征在于,所述除水器中的丝网层为多层网状结构,所述丝网具有拉伸功能,通过拉伸调整丝网层的角度,在所述丝网的下端设有集水槽,所述集水槽中设有泵体,实现水资源的循环利用。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理方法,其特征在于,所述挡水板阵列为有多组放置方位不同的挡水板组成,所述挡水板为有一定夹角的组合板体,所述组合板体的交接处设有导水槽。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理方法,其特征在于,所述电子裂解机中设有多组阳极板和阴极板,所述阳极板为平行结构和所述废气的进入方向平行,在所述阳极板之间设有阴极板,同时在阴极板上,设有多个尖端,所述尖端为电子发射极,电子发射极释放高能电子。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理方法,其特征在于,所述阳极板和阴极板之间的间距根据电压的不同而不同。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理方法,其特征在于,所述光子裂解机中,安装的有纳米级二氧化钛蜂窝网,在纳米级二氧化钛蜂窝网的后面安装有紫外灯管组,所述紫外灯管组释放高能光子,在纳米级二氧化钛的催化下进一步分解高分子废气。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理方法,其特征在于,所述紫外灯管组上安装的有指定的紫外灯管,所述紫外灯管释放特定类别的高能光子,所述高能光子实现对于键能高的分子进行分解。
9.根据权利要求1所述的一种废气处理方法,其特征在于,还包括抽风系统,处理后的废气经抽风系统抽出排放到相应的地方。
10.根据权利要求8所述的一种废气处理方法,其特征在于,所述紫外灯管组为外部抽拉式灯管组。
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