CN109005493A - 一种音响测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试设备技术领域，尤其是指一种音响测试装置，包括箱体以及可升降连接于所述箱体的门体，所述箱体设置有用于与所述门体配合密封所述箱体的挡板，所述箱体内设置有用于夹持麦克风的放置件以及用于驱动所述放置件移动的移动机构；所述箱体外设置有控制装置，所述控制装置设置有用于电连接麦克风的输入接口以及用于电连接音响的输出接口。本发明通过在箱体内进行音响的测试，从而减少了音响发出的声音对周围环境的影响；且通过设置有移动机构和控制装置，让工作人员可以通过控制装置来控制移动机构的动作，从而由移动机构带动麦克风进行移动，减少了工作人员亲自移动麦克风所耗费的时间，提高了测试的效率。

Description

一种音响测试装置

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，尤其是指一种音响测试装置。

背景技术

为了保证音响的品质，厂家会在出厂销售前，对音响进行测试，测试的内容包括很多种，其中一种为：测试音响发声时，音响附近各个位置的声波是否稳定。

目前上述测试的做法，大多为：利用麦克风获取音响发出的声音，但是该做法具有以下不足：1、当音响发出的声音大时，会对周围产生不良影响；2、麦克风是固定的，因此每测试完一个位置的声波，就要工作人员对麦克风的位置进行调整，从而降低了测试效率。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种音响测试装置，既能够减少音响发出的声音对周围的影响，又能够无需工作人员的调整，即可让麦克风的位置发生改变。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种音响测试装置，包括箱体以及可升降连接于所述箱体的门体，所述箱体设置有用于与所述门体配合密封所述箱体的挡板，其特征在于：所述箱体内设置有用于夹持麦克风的放置件以及用于驱动所述放置件移动的移动机构；所述箱体外设置有控制装置，所述控制装置设置有用于电连接麦克风的输入接口以及用于电连接音响的输出接口；

所述移动机构包括转动电机、用于驱动所述转动电机升降的升降机构以及用于驱动所述转动电机平移的平移机构，所述转动电机、所述升降机构和所述平移机构均安装于所述箱体内，所述放置件安装于所述转动电机的输出端；平移机构、升降机构和转动电机均与控制装置电连接。

进一步的，还包括用于驱动所述门体升降的升降气缸，所述升降气缸位于所述箱体外，所述箱体的两侧对称设置有升降槽，所述门体的两侧分别滑动连接于所述升降槽；

升降槽包括开门槽、连接槽和关门槽，连接槽倾斜设置于所述箱体，开门槽和关门槽分别与连接槽的两端连通，所述开门槽位于所述连接槽的上方并远离所述挡板，所述关门槽位于所述挡板的正下方，所述门体设置有铰接件，所述升降气缸的输出端铰接于所述铰接件。

更进一步的，所述挡板的底部设置有用于检测所述门体下方是否有异物的第一红外识别器，所述第一红外识别器、所述升降气缸均与所述控制装置电连接。

更进一步的，所述门体的两侧分别转动连接有滚轮，所述滚轮容设于所述升降槽。

进一步的，所述箱体内还设置有用于把音响送入或送出所述箱体的传送机构，所述传送机构包括传动电机、从动轴、转动座、主动轮、从动轮和传动皮带，所述转动座和所述传动电机均安装于所述箱体内，所述从动轴转动连接于所述转动座，所述主动轮套接于所述传动电机，所述从动轮套接于所述从动轴，所述传动皮带的两端分别绕接于所述主动轮和所述从动轮。

更进一步的，所述传动皮带的顶部固定连接有用于承托音响的缓冲垫。

更进一步的，所述箱体内还设置有用于识别音响的第二红外识别器，所述第二红外识别器位于所述传动皮带的一侧。

进一步的，所述平移机构包括平移气缸以及导向杆，所述升降机构滑动连接于所述导向杆，所述平移气缸的输出端连接于所述升降机构。

进一步的，所述箱体壁包括由内至外依次设置的内层、隔音层和外层，所述隔音层包括以下重量份的组分：三元乙丙橡胶40-50份、聚乙烯20-30份、卤化丁基橡胶12-18份、重晶石粉30-50份、玻璃纤维15-20份、纳米碳酸钙5-10份、二氧化硅气凝胶4-8份、抗氧化剂3-6份、热稳定剂2-5份、相容剂1-3份。

本发明提供的箱体壁具有良好的隔音效果，隔音层的各组分相互配合，使得箱体壁阻尼加强，减振降噪效果明显，能够隔绝36dB的声音，隔音层同时较高的机械强度和隔热性能、使用寿命长。

进一步的，所述玻璃纤维由重量比为1:0.8-1.2的第一玻璃纤维和第二玻璃纤维组成，所述第一玻璃纤维的直径为15-20μm，长度为30-50mm；所述第二玻璃纤维的直径为2-5μm，长度为10-20mm。所述第一玻璃纤维和第二玻璃纤维进行无序交错结合，在空间上呈现出无定向三维微孔结构，第二玻璃纤维填充于第一玻璃纤维之间的孔隙，并和其他组分相配合，使得隔音层的隔音效果的得到增强，且具有提高了机械性能和隔热性能。

进一步的，所述热稳定剂为钾锌复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、和钡锌复合稳定剂中的至少一种。所述热稳定剂可以提高隔音层的热稳定性，延长保温层的使用寿命。

进一步的，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、油酸酰胺、硬脂酸锌中的至少一种。所述润滑剂可在产品生产中起到内外润滑的效果，可以防止隔音层在机内或模具内因粘着而产生缺陷。

本发明的有益效果：本发明通过在箱体内进行音响的测试，从而减少了音响发出的声音对周围环境的影响；且通过设置有移动机构和控制装置，让工作人员可以通过控制装置来控制移动机构的动作，从而由移动机构带动麦克风进行移动，减少了工作人员亲自移动麦克风所耗费的时间，提高了测试的效率。

附图说明

图1为本发明的关闭门体时的示意图。

图2为本发明打开门体时的示意图。

图3为图2的A处示意图。

图4为本发明的门体的示意图。

图5为本发明的移动机构的俯视图。

图6为本发明的传动机构的分解图。

附图标记：1—箱体，2—门体，3—放置件，4—移动机构，5—控制装置，6—升降气缸，7—传送机构，8—垂直杆，9—垂直气缸，11—挡板，12—升降槽，13—第一红外识别器，14—第二红外识别器，21—铰接件，22—滚轮，41—平移机构，42—升降机构，43—转动电机，51—输入导线，52—输出导线，71—传动电机，72—从动轴，73—转动座，74—主动轮，75—从动轮，76—传动皮带，77—缓冲垫，121—开门槽，122—连接槽，123—关门槽，411—平移气缸，412—导向杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图1至附图6对本发明进行详细的描述。

实施例1

本发明提供的一种音响测试装置，包括箱体1以及可升降连接于所述箱体1的门体2，所述箱体1设置有用于与所述门体2配合密封所述箱体1的挡板11，所述箱体1内设置有用于夹持麦克风的放置件3以及用于驱动所述放置件3移动的移动机构4；所述箱体1外设置有控制装置5，所述控制装置5设置有用于电连接麦克风的输入接口以及用于电连接音响的输出接口；输入接口连接有输入导线51，输入导线51位于箱体1内；输出接口连接有输出导线52，所述输出导线52导线位于箱体1内。

所述移动机构4包括平移机构41、升降机构42和转动电机43，转动电机43、用于驱动所述转动电机43升降的升降机构42以及用于驱动所述转动电机43平移的平移机构41，所述转动电机43、所述升降机构42和所述平移机构41均安装于所述箱体内；平移机构41、升降机构42和转动电机43均与控制装置5电连接。

在需要利用本发明对音响进行测试时，先由工作人员把门体2上升打开，再由工作人员把音响放入箱体1内，然后工作人员把音响与输出导线52连接，并在放置件3上放置有麦克风，且把麦克风与输入导线51连接；然后由工作人员把门体2关上下拉关闭门体2，再通过控制装置5控制移动机构4移动，从而带动麦克风移动至一个测试位置，然后通过控制装置5输入电信号至音响，由音响把该电信号转换为音频信号并发出，麦克风接收到该音频信号然后发送至控制装置5进行储存；再由工作人员控制麦克风移动至另一侧试位置，并再次控制音响发出声音……如此循环多次，直至麦克风采集到多个位置的声音样本以后，停止工作并由工作人员更换另一音响再次进行测试。本发明通过在箱体1内进行音响的测试，从而减少了音响发出的声音对周围环境的影响；且通过设置有移动机构4和控制装置5，让工作人员可以通过控制装置5来控制移动机构4的动作，从而由移动机构4带动麦克风进行移动，减少了工作人员亲自移动麦克风所耗费的时间，提高了测试的效率。

除此以外，在本发明中，转动电机43的设置，用于在麦克风需要仅围绕音响进行测试时，仅依靠转动电机43就可以实现麦克风绕着音响转动，使得动作更为简便。

在本实施例中，还包括用于驱动所述门体2升降的升降气缸6，所述升降气缸6位于所述箱体1外，所述箱体1的两侧对称设置有升降槽12，所述门体2的两侧分别滑动连接于所述升降槽12；

升降槽12包括开门槽121、连接槽122和关门槽123，连接槽122倾斜设置于所述箱体1，开门槽121和关门槽123分别与连接槽122的两端连通，所述开门槽121位于所述连接槽122的上方并远离所述挡板11，所述关门槽123位于所述挡板11的正下方，所述门体2设置有铰接件21，所述升降气缸6的输出端铰接于所述铰接件21。

当需要打开门体2时，工作人员控制升降气缸6带动门体2上升，门体2依次顺着关门槽123、连接槽122和开门槽121移动，由于有铰接件21的设置，因此门体2沿着升降槽12上升时，不会因升降气缸6仅能够上下移动而卡住，从而上升至挡在挡板11的前方；当需要关闭门体2时，工作人员控制升降气缸6带动门体2下降，门体2依次顺着开门槽121、连接槽122和关门槽123移动，从而下降至挡板11的正下方，与挡板11配合实现了箱体1的密封，能够进一步保证对音响发出的声音与外界进行隔绝，从而进一步减少了音响发出的声音对外界造成的干扰。

具体的，所述挡板11的底部设置有用于检测所述门体2下方是否有异物的第一红外识别器13，所述第一红外识别器13、所述升降气缸6均与所述控制装置5电连接。即当第一红外识别器13识别到挡板11的下方有异物时，会发送信号至控制装置5，由控制装置5锁住升降气缸6，此时若工作人员控制升降气缸6下降，升降气缸6也不会下降，从而保证了门体2仅在挡板11下方无异物时才能够下降，保证了工作人员的安全以及财物的安全。

具体的，所述门体2的两侧分别转动连接有滚轮22，所述滚轮22容设于所述升降槽12，用以减少门体2升降时与升降槽12的摩擦力，从而既减少了门体2以及升降槽12的磨损，又减少了升降气缸6驱动门体2动作所需的动力。

在本实施例中，所述箱体1内还设置有用于把音响送入或送出所述箱体1的传送机构7，所述传送机构7包括传动电机71、从动轴72、转动座73、主动轮74、从动轮75和传动皮带76，所述转动座73和所述传动电机71均安装于所述箱体1内，所述从动轴72转动连接于所述转动座73，所述主动轮74套接于所述传动电机71，所述从动轮75套接于所述从动轴72，所述传动皮带76的两端分别绕接于所述主动轮74和所述从动轮75。

即当需要把音响送入箱体1内时，工作人员只需把该音响放在传动皮带76上，然后控制传动电机71工作，传动电机71转动带动主动轮74转动，从而带动传动皮带76与从动轮75转动，实现了把音响运输入箱体1的效果，从而减少了工作人员把音响搬入或者搬出箱体1的工作量。

优选的，所述传动皮带76的顶部固定连接有用于承托音响的缓冲垫77，用以减少音响放在传动皮带76而造成的冲击力，避免音响受到冲击力过大而损坏。

具体的，所述箱体1内还设置有用于识别音响的第二红外识别器14，所述第二红外识别器14位于所述传动皮带76的一侧，用以在确认音响由传动皮带76带动至待测试位置以后，升降气缸6才带动门体2下降，从而避免音响还未进入箱体1内而升降气缸6带动门体2下降而导致的门体2压坏音响。

在本实施例中，所述平移机构41包括平移气缸411以及导向杆412，所述升降机构42滑动连接于所述导向杆412，所述平移气缸411的输出端连接于所述升降机构42，用以保证麦克风仅在平移气缸411的带动下，能够沿着导向杆412直线移动。作为优选的，导向杆412与升降机构42之间还设置有垂直杆8和垂直气缸9，其中，升降机构42设置于垂直杆8，垂直杆8安装于垂直气缸9的输出端，垂直气缸9滑动连接于导向杆412，且垂直气缸9安装于平移气缸411的输出端，用以驱动麦克风在箱体1内更加灵活地滑动，从而让麦克风所能够测试的位置更多，范围更广。

实施例2

本实施例中，所述箱体壁包括由内至外依次设置的内层、隔音层和外层，所述隔音层包括以下重量份的组分：三元乙丙橡胶40份、聚乙烯20份、卤化丁基橡胶12份、重晶石粉30份、玻璃纤维15份、纳米碳酸钙5份、二氧化硅气凝胶4份、抗氧化剂3份、热稳定剂2份、润滑剂5份。

进一步的，所述玻璃纤维由重量比为1:0.8的第一玻璃纤维和第二玻璃纤维组成，所述第一玻璃纤维的直径为15-20μm，长度为30-50mm；所述第二玻璃纤维的直径为2-5μm，长度为10-20mm。

进一步的，所述热稳定剂由重量比为1:2的钾锌复合稳定剂和钙锌复合稳定剂混合而成。

进一步的，所述润滑剂由重量比为1:1的乙撑双硬脂酸酰胺和硬脂酸锌混合而成。

本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3

本实施例中，所述箱体壁包括由内至外依次设置的内层、隔音层和外层，所述隔音层包括以下重量份的组分：三元乙丙橡胶50份、聚乙烯30份、卤化丁基橡胶18份、重晶石粉50份、玻璃纤维20份、纳米碳酸钙10份、二氧化硅气凝胶8份、抗氧化剂6份、热稳定剂5份、润滑剂2份。

进一步的，所述玻璃纤维由重量比为1:1.2的第一玻璃纤维和第二玻璃纤维组成，所述第一玻璃纤维的直径为15-20μm，长度为30-50mm；所述第二玻璃纤维的直径为2-5μm，长度为10-20mm。

进一步的，所述热稳定剂为钡锌复合稳定剂。

进一步的，所述润滑剂由重量比为1:3:1的聚乙烯蜡、油酸酰胺、硬脂酸锌混合而成。

本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例4

本实施例中，所述箱体壁包括由内至外依次设置的内层、隔音层和外层，所述隔音层包括以下重量份的组分：三元乙丙橡胶45份、聚乙烯25份、卤化丁基橡胶16份、重晶石粉40份、玻璃纤维17份、纳米碳酸钙7份、二氧化硅气凝胶6份、抗氧化剂4份、热稳定剂3份、相容剂2份。

进一步的，所述玻璃纤维由重量比为1:1的第一玻璃纤维和第二玻璃纤维组成，所述第一玻璃纤维的直径为15-20μm，长度为30-50mm；所述第二玻璃纤维的直径为2-5μm，长度为10-20mm。

进一步的，所述热稳定剂为重量比为1:3的钙锌复合稳定剂和钡锌复合稳定剂混合而成。

进一步的，所述润滑剂为聚乙烯蜡。

本实施例的其他内容与实施例1相同，这里不再赘述。

本发明提供的箱体壁具有良好的隔音效果，隔音层的各组分相互配合，使得箱体壁阻尼加强，减振降噪效果明显，能够隔绝36dB的声音，隔音层同时较高的机械强度和隔热性能、使用寿命长。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种音响测试装置，包括箱体以及可升降连接于所述箱体的门体，所述箱体设置有用于与所述门体配合密封所述箱体的挡板，其特征在于：所述箱体内设置有用于夹持麦克风的放置件以及用于驱动所述放置件移动的移动机构；所述箱体外设置有控制装置，所述控制装置设置有用于电连接麦克风的输入接口以及用于电连接音响的输出接口；

所述移动机构包括转动电机、用于驱动所述转动电机升降的升降机构以及用于驱动所述转动电机平移的平移机构，所述转动电机、所述升降机构和所述平移机构均安装于所述箱体内，所述放置件安装于所述转动电机的输出端；平移机构、升降机构和转动电机均与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的音响测试装置，其特征在于：还包括用于驱动所述门体升降的升降气缸，所述升降气缸位于所述箱体外，所述箱体的两侧对称设置有升降槽，所述门体的两侧分别滑动连接于所述升降槽；

升降槽包括开门槽、连接槽和关门槽，连接槽倾斜设置于所述箱体，开门槽和关门槽分别与连接槽的两端连通，所述开门槽位于所述连接槽的上方并远离所述挡板，所述关门槽位于所述挡板的正下方，所述门体设置有铰接件，所述升降气缸的输出端铰接于所述铰接件。

3.根据权利要求2所述的音响测试装置，其特征在于：所述挡板的底部设置有用于检测所述门体下方是否有异物的第一红外识别器，所述第一红外识别器、所述升降气缸均与所述控制装置电连接。

4.根据权利要求2所述的音响测试装置，其特征在于：所述门体的两侧分别转动连接有滚轮，所述滚轮容设于所述升降槽。

5.根据权利要求1所述的音响测试装置，其特征在于：所述箱体内还设置有用于把音响送入或送出所述箱体的传送机构，所述传送机构包括传动电机、从动轴、转动座、主动轮、从动轮和传动皮带，所述转动座和所述传动电机均安装于所述箱体内，所述从动轴转动连接于所述转动座，所述主动轮套接于所述传动电机，所述从动轮套接于所述从动轴，所述传动皮带的两端分别绕接于所述主动轮和所述从动轮。

6.根据权利要求5所述的音响测试装置，其特征在于：所述传动皮带的顶部固定连接有用于承托音响的缓冲垫。

7.根据权利要求5所述的音响测试装置，其特征在于：所述箱体内还设置有用于识别音响的第二红外识别器，所述第二红外识别器位于所述传动皮带的一侧。

8.根据权利要求1所述的音响测试装置，其特征在于：所述平移机构包括平移气缸以及导向杆，所述升降机构滑动连接于所述导向杆，所述平移气缸的输出端连接于所述升降机构。

9.根据权利要求1所述的音响测试装置，其特征在于：所述箱体壁包括由内至外依次设置的内层、隔音层和外层，所述隔音层包括以下重量份的组分：三元乙丙橡胶40-50份、聚乙烯20-30份、卤化丁基橡胶12-18份、重晶石粉30-50份、玻璃纤维15-20份、纳米碳酸钙5-10份、二氧化硅气凝胶4-8份、抗氧化剂3-6份、热稳定剂2-5份、润滑剂2-5份。

10.根据权利要求9所述的音响测试装置，其特征在于：所述玻璃纤维由重量比为1:0.8-1.2的第一玻璃纤维和第二玻璃纤维组成，所述第一玻璃纤维的直径为15-20μm，长度为30-50mm；所述第二玻璃纤维的直径为2-5μm，长度为10-20mm。