CN109003750A - 一种电磁线高速上漆机及使用方法 - Google Patents

一种电磁线高速上漆机及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电磁线高速上漆机，包括机体本身，所述机体本身呈长方形，所述机体外壳顶端设有上区间，所述上区间底部设有区间隔断，所述区间隔断底部设有下区间，所述上区间一端设有第一导线辊，所述上区间另一端设有第二导线辊，所述下区间一端设有第三导线辊，所述第二区间另一端设有第四导线辊，所述第一导线辊和第三导线辊之间与第二导线辊和第四导线辊之间均设有稳固杆，且所述稳固杆贯穿于区间隔断层之中，所述第二导线辊一侧设有定位过滤轴，所述定位过滤轴由多个过滤器组合而成，所述过滤器内部设有筒形导线孔，使得该电磁线高速上漆机集合上漆，烘干和排废气多道工序为一体，且使上漆均匀饱满。

Description

一种电磁线高速上漆机及使用方法
技术领域
发明涉及电磁线上漆技术领域，具体为一种电磁线高速上漆机。
背景技术
电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线，而上漆是决定电磁线好坏的重要步骤。
但现有的电磁线上漆机，上漆速度慢且上漆不均匀，影响电磁线的美观以及实用性。
所以如何设计一种电磁线高速上漆机，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
发明的目的在于提供一种电磁线高速上漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种电磁线高速上漆机，包括机体本身，所述机体本身呈长方形，所述机体外壳顶端设有上区间，所述上区间底部设有区间隔断，所述区间隔断底部设有下区间，所述上区间一端设有第一导线辊，所述上区间另一端设有第二导线辊，所述下区间一端设有第三导线辊，所述下区间另一端设有第四导线辊，所述第一导线辊与第三导线辊之间和第二导线辊与第四导线辊之间均设有稳固杆，且所述稳固杆贯穿于区间隔断层之中，所述第二导线辊一侧设有定位过滤轴，所述定位过滤轴由多个过滤器组合而成，所述过滤器内部设有筒形导线孔。
优选的，所述第一导线辊，第二导线辊，第三导线辊和第四导线辊之间均设有凹槽，所述凹槽均匀的分布于第一导线辊，第二导线辊，第三导线辊和第四导线辊之上。
优选的，所述第一导线辊一侧设有上漆机构，所述上漆机构由多个上漆盒组成，且所述上漆盒的数量与凹槽的数量相匹配，所述上漆盒的位置与凹槽的位置呈一平行直线。
优选的，所述上漆机构一侧设有进漆管道，所述进漆管道延伸至机体本身之外，所述上漆盒内部设有过线孔，所述过线辊外部环有喷嘴，所述喷嘴的数量至少有8个，所述过线孔内部设有出漆孔，所述出漆孔通过喷嘴与进漆管道相通连接。
优选的，所述第二导线辊一侧设有定位过滤轴，所述定位过滤轴中心设有轴心，所述轴心一侧设有转子钢套，所述定位过滤轴由多个过滤器组成，所述过滤器内部设有筒形导线孔，且所述筒形导线孔呈锥形。
优选的，所述第三导线辊一侧设有第一格挡，所述第一格挡一侧设有高温烘干机，所述高温烘干机一侧设有通气孔，所述通气孔对侧设有排风扇，所述排风扇一侧设有第二格挡。
优选的，所述第一格挡和第二格挡内部均设有通线孔，所述通线孔的数量与凹槽的数量相匹配。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该电磁线高速上漆机，第二导线辊一侧设有定位过滤轴，定位过滤轴由多个过滤器组合而成，过滤器内部设有筒形导线孔，解决了以往喷漆不均匀而无法修补的问题，且使每个凹槽都能独立的进行上漆，从而提高了上漆速度和上漆质量，提高了电磁线的质量，提高电磁线的实用性。
2、该电磁线高速上漆机，第一格挡一侧设有高温烘干机，使得电磁线在上漆之后能够直接进行烘干，解决了以往电磁线制作时步骤繁琐，难以操控的问题，从而使得整体步骤更加一体化，方便了人们对电磁线的加工，提高了工作效率。
3、该电磁线高速上漆机，通气孔对侧设有排风扇，使得电磁线烘干步骤之后能直接将废弃气体排出，解决了以往废弃收集困难，废弃四散而对环境造成污染的问题，从而保护了工作环境和生活环境，提高了人们的工作质量。
4、该电磁线高速上漆机，上漆盒内部设有过线孔，过线辊外部环有喷嘴，喷嘴的数量至少有8个，解决了以往电磁线喷漆不均匀的问题，从而使得电磁线表面喷漆均匀，绝缘性大幅提升，以保证电磁线的质量和人们使用时的生命财产安全。
5、该电磁线高速上漆机，体外壳顶端设有上区间，上区间底部设有区间隔断，区间隔断底部设有下区间，使得该电磁线告诉上漆装置能够有足够的空间承热，解决了以往机器过热烫伤人们的问题，从而使工作环境得到改善，避免人们在工作中不慎烫伤，保护了人们的安全。
附图说明
图1为发明的整体结构示意图；
图2为发明的上区间结构示意图；
图3为发明的下区间内部结构示意图；
图4为发明的喷漆盒内部结构示意图。
图中：1、机体本身；2、上区间；3、下区间；4、区间隔断；5、第一导线辊；6、第二导线辊；7、第三导线辊；8、第四导线辊；9、稳固杆；10、出漆孔；11、喷嘴；12、过线孔；201、凹槽；202、上漆机构；203、上漆盒；204、进漆管道；205、定位过滤轴；206、轴心；207、转子钢套；208、过滤器；301、第一格挡；302、通线孔；303、第二格挡；304、高温烘干机；305、排风扇；306、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一、
请参阅图1-4，发明提供一种电磁线高速上漆机，包括机体本身1，所述机体本身1呈长方形，所述机体外壳1顶端设有上区间2，所述上区间2底部设有区间隔断4，所述区间隔断4底部设有下区间3，所述上区间2一端设有第一导线辊5，所述上区间2另一端设有第二导线辊6，所述下区间3一端设有第三导线辊7，所述下区间3另一端设有第四导线辊8，所述第一导线辊5与第三导线辊7之间和第二导线辊6与第四导线辊8之间均设有稳固杆9，且所述稳固杆9贯穿于区间隔断层4之中，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔。
实施例二，
一种电磁线高速上漆机，包括机体本身1，所述机体本身1呈长方形，所述机体外壳1顶端设有上区间2，所述上区间2底部设有区间隔断4，所述区间隔断4底部设有下区间3，所述上区间2一端设有第一导线辊5，所述上区间2另一端设有第二导线辊6，所述下区间3一端设有第三导线辊7，所述下区间3另一端设有第四导线辊8，所述第一导线辊5与第三导线辊7之间和第二导线辊6与第四导线辊8之间均设有稳固杆9，且所述稳固杆9贯穿于区间隔断层4之中，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔。
优选的，所述第一导线辊5，第二导线辊6，第三导线辊7和第四导线辊8之间均设有凹槽201，所述凹槽201均匀的分布于第一导线辊5，第二导线辊6，第三导线辊7和第四导线辊8之上。
实施例三，
一种电磁线高速上漆机，包括机体本身1，所述机体本身1呈长方形，所述机体外壳1顶端设有上区间2，所述上区间2底部设有区间隔断4，所述区间隔断4底部设有下区间3，所述上区间2一端设有第一导线辊5，所述上区间2另一端设有第二导线辊6，所述下区间3一端设有第三导线辊7，所述下区间3另一端设有第四导线辊8，所述第一导线辊5与第三导线辊7之间和第二导线辊6与第四导线辊8之间均设有稳固杆9，且所述稳固杆9贯穿于区间隔断层4之中，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔。
优选的，所述第一导线辊5一侧设有上漆机构202，所述上漆机构202由多个上漆盒203组成，且所述上漆盒203的数量与凹槽201的数量相匹配，所述上漆盒203的位置与凹槽201的位置呈一平行直线。
实施例四，
一种电磁线高速上漆机，包括机体本身1，所述机体本身1呈长方形，所述机体外壳1顶端设有上区间2，所述上区间2底部设有区间隔断4，所述区间隔断4底部设有下区间3，所述上区间2一端设有第一导线辊5，所述上区间2另一端设有第二导线辊6，所述下区间3一端设有第三导线辊7，所述下区间3另一端设有第四导线辊8，所述第一导线辊5与第三导线辊7之间和第二导线辊6与第四导线辊8之间均设有稳固杆9，且所述稳固杆9贯穿于区间隔断层4之中，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔。
优选的，所述上漆机构202一侧设有进漆管道204，所述进漆管道204延伸至机体本身1之外，所述上漆盒203内部设有过线孔12，所述过线孔12外部环有喷嘴11，所述喷嘴11的数量至少有8个，所述过线孔12内部设有出漆孔10，所述出漆孔10通过喷嘴11与进漆管道204相通连接。
实施例五，
一种电磁线高速上漆机，包括机体本身1，所述机体本身1呈长方形，所述机体外壳1顶端设有上区间2，所述上区间2底部设有区间隔断4，所述区间隔断4底部设有下区间3，所述上区间2一端设有第一导线辊5，所述上区间2另一端设有第二导线辊6，所述下区间3一端设有第三导线辊7，所述下区间3另一端设有第四导线辊8，所述第一导线辊5与第三导线辊7之间和第二导线辊6与第四导线辊8之间均设有稳固杆9，且所述稳固杆9贯穿于区间隔断层4之中，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔。
优选的，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205中心设有轴心206，所述轴心206一侧设有转子钢套207，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔，且所述筒形导线孔呈锥形。
实施例六，
一种电磁线高速上漆机，包括机体本身1，所述机体本身1呈长方形，所述机体外壳1顶端设有上区间2，所述上区间2底部设有区间隔断4，所述区间隔断4底部设有下区间3，所述上区间2一端设有第一导线辊5，所述上区间2另一端设有第二导线辊6，所述下区间3一端设有第三导线辊7，所述下区间3另一端设有第四导线辊8，所述第一导线辊5与第三导线辊7之间和第二导线辊6与第四导线辊8之间均设有稳固杆9，且所述稳固杆9贯穿于区间隔断层4之中，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔。
优选的，所述第三导线辊7一侧设有第一格挡301，所述第一格挡301一侧设有高温烘干机304，所述高温烘干机304一侧设有通气孔306，所述通气孔306对侧设有排风扇305，所述排风扇305一侧设有第二格挡303。
实施例七，
一种电磁线高速上漆机，包括机体本身1，所述机体本身1呈长方形，所述机体外壳1顶端设有上区间2，所述上区间2底部设有区间隔断4，所述区间隔断4底部设有下区间3，所述上区间2一端设有第一导线辊5，所述上区间2另一端设有第二导线辊6，所述下区间3一端设有第三导线辊7，所述下区间3另一端设有第四导线辊8，所述第一导线辊5与第三导线辊7之间和第二导线辊6与第四导线辊8之间均设有稳固杆9，且所述稳固杆9贯穿于区间隔断层4之中，所述第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，所述定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，所述过滤器208内部设有筒形导线孔。
优选的，所述第一格挡301和第二格挡303内部均设有通线孔302，所述通线孔302的数量与凹槽201的数量相匹配
使用时，本发明的第一导线辊5将裸线传送至上漆机构202中，再通过上第二导线辊6将上好漆的电磁线传送至定位过滤轴205，定位过滤轴205中的锥形筒会将漆进一步的抹匀，然后将电磁线传送至第三导线辊7中，然后通过高温烘干机304的烘干，将电磁线通过第四导线辊传送出该设备，其间电磁线烘干所产生的废气通过排风扇305被吹进通气孔306中，以待处理。该电磁线高速上漆机，第二导线辊6一侧设有定位过滤轴205，定位过滤轴205由多个过滤器208组合而成，过滤器208内部设有筒形导线孔，解决了以往喷漆不均匀而无法修补的问题，且使每个凹槽都能独立的进行上漆，从而提高了上漆速度和上漆质量，提高了电磁线的质量，提高电磁线的实用性。该电磁线高速上漆机，第一格挡301一侧设有高温烘干机304，使得电磁线在上漆之后能够直接进行烘干，解决了以往电磁线制作时步骤繁琐，难以操控的问题，从而使得整体步骤更加一体化，方便了人们对电磁线的加工，提高了工作效率。该电磁线高速上漆机，通气孔306对侧设有排风扇305，使得电磁线烘干步骤之后能直接将废弃气体排出，解决了以往废弃收集困难，废弃四散而对环境造成污染的问题，从而保护了工作环境和生活环境，提高了人们的工作质量。该电磁线高速上漆机，上漆盒203内部设有过线孔，过线孔12外部环有喷嘴11，喷嘴11的数量至少有8个，解决了以往电磁线喷漆不均匀的问题，从而使得电磁线表面喷漆均匀，绝缘性大幅提升，以保证电磁线的质量和人们使用时的生命财产安全。该电磁线高速上漆机，机体外壳1顶端设有上区间2，上区间2底部设有区间隔断4，区间隔断4底部设有下区间3，使得该电磁线告诉上漆装置能够有足够的空间承热，解决了以往机器过热烫伤人们的问题，从而使工作环境得到改善，避免人们在工作中不慎烫伤，保护了人们的安全。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电磁线高速上漆机，包括机体本身(1)，其特征在于：所述机体本身(1)呈长方形，所述机体外壳(1)顶端设有上区间(2)，所述上区间(2)底部设有区间隔断(4)，所述区间隔断(4)底部设有下区间(3)，所述上区间(2)一端设有第一导线辊(5)，所述上区间(2)另一端设有第二导线辊(6)，所述下区间(3)一端设有第三导线辊(7)，所述下区间(3)另一端设有第四导线辊(8)，所述第一导线辊(5)与第三导线辊(7)之间和第二导线辊(6)与第四导线辊(8)之间均设有稳固杆(9)，且所述稳固杆(9)贯穿于区间隔断层(4)之中，所述第二导线辊(6)一侧设有定位过滤轴(205)，所述定位过滤轴(205)由多个过滤器(208)组合而成，所述过滤器(208)内部设有筒形导线孔。
2.如权利要求1所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述第一导线辊(5)，第二导线辊(6)，第三导线辊(7)和第四导线辊(8)之间均设有凹槽(201)，所述凹槽(201)均匀的分布于第一导线辊(5)，第二导线辊(6)，第三导线辊(7)和第四导线辊(8)之上。
3.如权利要求2所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述第一导线辊(5)一侧设有上漆机构(202)，所述上漆机构(202)由多个上漆盒(203)组成，且所述上漆盒(203)的数量与凹槽(201)的数量相匹配，所述上漆盒(203)的位置与凹槽(201)的位置呈一平行直线。
4.如权利要求3所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述上漆机构(202)一侧设有进漆管道(204)，所述进漆管道(204)延伸至机体本身(1)之外，所述上漆盒(203)内部设有过线孔(12)，所述过线孔(12)外部环有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)的数量至少有(8个)，所述过线孔(12)内部设有出漆孔(10)，所述出漆孔(10)通过喷嘴(11)与进漆管道(204)相通连接。
5.如权利要求1所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述第二导线辊(6)一侧设有定位过滤轴(205)，所述定位过滤轴(205)中心设有轴心(206)，所述轴心(206)一侧设有转子钢套(207)，所述定位过滤轴(205)由多个过滤器(208)组成，所述过滤器(208)内部设有筒形导线孔，且所述筒形导线孔呈锥形。
6.如权利要求1-5所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述第三导线辊(7)一侧设有第一格挡(301)，所述第一格挡(301)一侧设有高温烘干机(304)，所述高温烘干机(304)一侧设有通气孔(306)，所述通气孔(306)对侧设有排风扇(305)，所述排风扇(305)一侧设有第二格挡(303)。
7.如权利要求1-6所述的一种电磁线高速上漆机，其特征在于：所述第一格挡(301)和第二格挡(303)内部均设有通线孔(302)，所述通线孔(302)的数量与凹槽(201)的数量相匹配。
8.一种电磁线高速上漆机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、首先将第一导线辊5将裸线传送至上漆机构202中，再通过上第二导线辊6将上好漆的电磁线传送至定位过滤轴205，定位过滤轴205中的锥形筒会将漆进一步的抹匀；
S2、然后将电磁线传送至第三导线辊7中；
S3、最后通过高温烘干机304的烘干，将电磁线通过第四导线辊传送出该设备，其间电磁线烘干所产生的废气通过排风扇305被吹进通气孔306中，以待处理。
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