CN109002388B - 一种调试方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例涉及电子技术领域,尤其涉及一种调试方法及装置。本申请实施例,调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一调试设备向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值,调试设备获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值,调试设备根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围。由于被调试设备可以通过调试设备进行调试,减少调试过程中的所需的人力资源。

Description

一种调试方法及装置
技术领域
本申请实施例涉及电子技术领域,尤其涉及一种调试方法及装置。
背景技术
目前,大部分电子产品在生产过程中需要对被调试设备进行指标测试检测,通过对被调试设备的各个模块进行性能指标调整,使得被调试设备达到不同的指标要求,以使得被调试设备达到可以投入使用的目的。
现有技术中,被调试设备都是人工通过一些设备进行手动调试的,每一次的调试过程都需要人为的记录下来,并通过不断的人工调试,使得被调试设备的目标实际输出值达到目标输出值,这种调试过程浪费了大量的人力资源。
发明内容
本申请实施例提供一种调试方法及装置,用于减少调试过程中的所需的人力资源。
本申请提供一种调试方法,适用于包括可调试模块和不可调试模块的被调试设备,该方法包括:调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一可调试模块为可调试模块中的至少一个,调试设备向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值,调试设备获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值,调试设备根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。
可选的,确定不可调试模块的输出值之后,还包括:调试设备将第一实际输出值、第一输出值和不可调试模块的输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域。
可选的,调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,包括:
步骤A:调试设备确定各可调试模块为第二可调试模块,步骤B:调试设备向第二可调试模块输出第二控制信号,第二控制信号用于控制第二可调试模块输出第二输出值,步骤C:调试设备获取被调试设备基于第二控制信号的第二实际输出值,步骤D:调试设备将第二实际输出值和第二输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域,直至第二实际输出值和目标输出值之差符合预设范围,否则调试设备重复步骤A至步骤D。
可选的,调试设备通过测量设备获取被调试设备的第一实际输出值和第二实际输出值,其中,测量设备的第一端连接被调试设备的输出端口,测量设备的第二端通过串行接口连接调试设备。
可选的,调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,调试设备向第一可调试模块输出第一控制信号,包括:调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,从各可调试模块中确定一个可调试模块为第一可调试模块,调试设备通过被调试设备的监控模块,向第一可调试模块输出第一控制信号,并通过监控模块控制第三可调试模块处于非工作状态,第三可调试模块为各可调试模块中除第一可调试模块外的任一个。
本申请实施例提供一种调试装置,适用于包括可调试模块和不可调试模块的被调试设备,装置包括:处理单元,用于根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一可调试模块为可调试模块中的至少一个,发送单元,用于向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值,获取单元,用于获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值,处理单元,还用于根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定通过发送单元向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。
可选的,还包括存储单元,用于:将第一实际输出值、第一输出值和不可调试模块的输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域。
可选的,处理单元,具体用于:步骤A:确定各可调试模块为第二可调试模块,步骤B:通过发送单元向第二可调试模块输出第二控制信号,第二控制信号用于控制第二可调试模块输出第二输出值,步骤C:通过获取单元获取被调试设备基于第二控制信号的第二实际输出值,步骤D:通过存储单元将第二实际输出值和第二输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域,直至第二实际输出值和目标输出值之差符合预设范围,否则重复步骤A至步骤D。
可选的,获取单元,还用于:通过测量设备获取被调试设备的第一实际输出值和第二实际输出值,其中,测量设备的第一端连接被调试设备的输出端口,测量设备的第二端通过串行接口连接装置。
可选的,处理单元,具体用于:根据被调试设备的模块逻辑链,从各可调试模块中确定一个可调试模块为第一可调试模块,发送单元,具体用于:通过被调试设备的监控模块,向第一可调试模块输出第一控制信号,并通过监控模块控制第三可调试模块处于非工作状态,第三可调试模块为各可调试模块中除第一可调试模块外的任一个。
本申请实施例提供一种计算机存储介质,计算机存储介质存储有计算机可执行指令,计算机可执行指令在被计算机调用时,使计算机上述的方法。
本申请实施例提供一种计算机装置,包括:存储器,用于存储程序指令,处理器,用于调用存储器中存储的程序指令,按照获得的程序执行上述的方法。
本申请实施例中,调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一可调试模块为可调试模块中的至少一个,调试设备向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值,调试设备获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值,调试设备根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。由于被调试设备可以通过调试设备进行调试,可以减少调试过程中的所需的人力资源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供一种系统架构图;
图2为本申请实施例提供一种调试方法的流程示意图;
图3为本申请实施例提供一种调试装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的,技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
图1示例性示出了本申请实施例适用的一种系统架构图,如图1所示,包括被调试设备10、调试设备11和服务器12。其中,被调试设备10包括可调试模块101、不可调试模块102、可调试模块103、输入端口104和输出端口105。调试设备11中包括用于调试被调试设备10中各个模块指标的调试程序,服务器12中设置有数据库,该数据库可以用于记录被调试设备10各个模块被调试后的数据。
本申请实施例中,调试设备11可以和被调试设备10中各个模块通过有线连接,调试设备11和服务器12可以通过无线连接。调试模块可以是装载有调试程序的终端设备,比如手机,台式电脑、笔记本电脑等等。
图2示例性示出了本申请实施例适用的一种调试方法的流程示意图,适用于包括可调试模块和不可调试模块的被调试设备,如图2所示,包括:
步骤201,调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块;第一可调试模块为可调试模块中的至少一个;
步骤202,调试设备向第一可调试模块输出第一控制信号;第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值;
步骤203,调试设备获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值;
步骤204,调试设备根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值;
步骤205,调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围;第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。
本申请实施例中,调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一可调试模块为可调试模块中的至少一个,调试设备向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值,调试设备获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值,调试设备根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。由于被调试设备可以通过调试设备进行调试,可以减少调试过程中的所需的人力资源。
本申请实施例中,调试设备装载有用于调试被调试设备中各个模块指标的调试程序,由于该调试程序可以是该被调试设备对应的,因此,该调试程序是根据该被调试设备的模块逻辑链编写的。
本申请实施例中,在步骤201之前,由于被调试设备的输入端口的输入值和该调试设备的目标输出值可以被写入调试程序中,调试设备可以确定该被调试设备的输入端口的输入值和该被调试设备的目标输出值。该被调试设备的目标输出值可以被称为输出端口的预期输出值。
下面基于图1所示的系统架构图为例,假设输入端口的输入值为输入功率0dBm,该被调试设备的目标输出值为输出功率66dBm,也就是说,该被调试设备的增益为66dBm-0dBm=66dB。其中,输入功率和输出功率的单位为dBm为绝对值,而增益为相对值。假设一个可调试模块可以是放大电路,不可调试模块可以是如电阻、电容等组成的其它元器件,另一个可调节模块可以是衰减电路。由于不可调试模块的属性,根据不可调试模块的输出值可以得到不可调试模块的衰减值。
第一种可选的实施方式中,由于该被调试设备可以通过多次调试阶段,直到被调试设备的实际输出值和目标输出值之差符合预设范围,才停止对被调试设备的调试过程,在多次调试阶段中,调试设备可以先确定不可调试模块的输出值。因此在第一调试阶段,确定放大电路为第一可调试模块。调试设备可以对第一可调试模块输出第一控制信号,该第一控制信号可以用来控制第一可调试模块输出第一输出值,且对该第一输出值的范围不做要求,比如,第一输出值可以是放大电路的输出功率30dBm,调试设备获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值为28dBm。由于在第一调试阶段,调试设备并没有对另一个可调试模块发送任何控制信号,另一个可调试模块处于非工作状态,调试设备可以确定不可调试模块的输出值为28dBm,也就是说,被调试设备的不可调试模块衰减30dBm-28dBm=2dB。
第二种可选的实施方式中,确定放大电路为第一可调试模块。调试模块可以根据该被调试设备的输入端口的输入值和该被调试设备的目标输出值得到的被调试设备的增益确定向第一可调试模块输出第一控制信号,由于该被调试设备的增益需要66dBm-0dBm=66dB,则第一控制信号可以用于控制第一可调试模块输出第一输出值,且该第一输出值与被调试设备的输入端口的输入值之差靠近该增益,比如,第一输出值可以是放大电路的输出功率70dBm,调试设备获取被调试设备基于该第一控制信号的第一实际输出值为68dBm。由于在第一调试阶段,调试设备并没有对另一个可调试模块发送任何控制信号,另一个可调试模块处于非工作状态,调试设备可以确定不可调试模块的输出值为功率68dBm,也就是说,被调试设备的不可调试模块衰减70dBm-68dBm=2dB。
虽然上述两种方式都可以求出被调试设备的不可调试模块的输出值为2dB,但2dB实际上是一个近似值,被调试设备的实际输出值和最终要调试到的目标输出值越接近,受到的整个被调试设备中其它因素的干扰越小,所需的调试阶段越少。而第二种方式考虑到了最后被调试设备的增益,基于所需的增益控制第一可调试设备输出第一输出值,相对于第一种方式来说,调试所需的时间更少,或者同一时段内,调试的准确性越高。
在步骤204之后,即调试设备在确定不可调试模块的输出值之后,一种可选的实施方式中,调试设备可以将第一实际输出值、第一输出值和不可调试模块的输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域。存储区域可以是服务器中的数据库。若存在多个被调试设备,存储区域可以是服务器的数据库中被调试设备的标识对应的表。由于上文提到,调试设备中的调试程序和被调试设备一一对应,因此,可以将第一实际输出值、第一输出值和不可调试模块的输出值存储至调试程序的标识对应的存储区域。
在步骤205之前,即调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号之前,可以将第一实际输出值和目标输出值之差和预设范围做对比,若第一实际输出值和目标输出值之差不符合预设范围,继续步骤205,一种可选的实施方式中,205步骤包括:步骤A:调试设备确定各可调试模块为第二可调试模块;步骤B:调试设备向第二可调试模块输出第二控制信号;第二控制信号用于控制第二可调试模块输出第二输出值;步骤C:调试设备获取被调试设备基于第二控制信号的第二实际输出值;步骤D:调试设备将第二实际输出值和第二输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域;直至第二实际输出值和目标输出值之差符合预设范围,否则调试设备重复步骤A至步骤D。
基于上述的例子以及第二种第一可调试模块输出第一输出值的方式,第二调试阶段中,调试设备可以将放大电路和衰减电路确定为第二可调试模块,根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值向放大电路和衰减电路分别输出第二控制信号,比如放大电路的第二输出值为功率70dBm,即放大电路增益70dB,衰减电路的第二输出值为功率66dBm,即衰减电路衰减2dB,而不可调试模块衰减2dB,如此,调试设备可以得到基于第二控制信号的第二实际输出值为66dBm,该被调试设备的增益为66dBm-0dBm=66dB。第二实际输出值和目标输出值之差为0dB,符合预设范围。可选的,预设范围可以认为是提前/事先设置的。调试设备可以将第二实际输出值、各个第二可调试模块对应的第二输出值和不可调试模块的输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域。上述方式中,可以使得被调试设备中的各个模块都开始工作,发挥作用。
若第一实际输出值和目标输出值之差符合预设范围,则停止调试过程。比如第一输出值为68dBm,则可以获取第一实际输出值为66dBm,第一实际输出值和目标输出值之差为0dB,符合预设范围。
一种可选的获取被调试设备的第一实际输出值和第二实际输出值的实施方式中,调试设备通过测量设备获取被调试设备的第一实际输出值和第二实际输出值。其中,测量设备的第一端连接被调试设备的输出端口,测量设备的第二端通过串行接口连接调试设备,或者可以通过网线连接调试设备。
一种可选的实施方式中,被调试设备中的各个模块可以通过串行接口或者电路连接监控模块,监控模块可以是微控制单元MCU。步骤201中,调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,从各可调试模块中确定一个可调试模块为第一可调试模块;调试设备通过被调试设备的监控模块,向第一可调试模块输出第一控制信号,并通过监控模块控制第三可调试模块处于非工作状态,第三可调试模块为各可调试模块中除第一可调试模块外的任一个。上述图1中的第一可调试模块可以是放大电路,第三可调试模块可以是衰减电路。如此,调试设备可以通过监控模块直接控制可调试模块输出第一输出值或者第二输出值,并不需要通过多个串口分别连接各个模块,节省了调试设备的接口。
现有技术中,基于实际中的要求,就是人员记录被调试设备最终调试后的实际输出值,而本申请实施例,调试设备在每一个自动化调试阶段都会记录被调试设备中的各个模块的调试数据,在后续技术人员需要查看时,可以将保存后的调试数据直接调用出来,便于后续的技术分析。而且与认为手工记录相比,效率高,速度快,且无认为因素干扰。
基于以上实施例及相同构思,图3示出了本申请实施例提供的一种调试装置的结构示意图,如图3所示,调试装置300可以包括处理单元301、发送单元302和获取单元303。
本申请实施例提供一种调试装置,适用于包括可调试模块和不可调试模块的被调试设备,装置包括:处理单元,用于根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一可调试模块为可调试模块中的至少一个;发送单元,用于向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值;获取单元,用于获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值;处理单元,还用于根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定通过发送单元向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。
本申请实施例中,该装置根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一可调试模块为可调试模块中的至少一个,向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值,根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。由于被调试设备可以通过该装置进行调试,可以减少调试过程中的所需的人力资源。
一种可选的实施方式中,还包括存储单元,用于:将第一实际输出值、第一输出值和不可调试模块的输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域。
一种可选的实施方式中处理单元,具体用于:步骤A:确定各可调试模块为第二可调试模块,步骤B:通过发送单元向第二可调试模块输出第二控制信号,第二控制信号用于控制第二可调试模块输出第二输出值,步骤C:通过获取单元获取被调试设备基于第二控制信号的第二实际输出值,步骤D:通过存储单元将第二实际输出值和第二输出值存储至被调试设备的标识对应的存储区域,直至第二实际输出值和目标输出值之差符合预设范围,否则重复步骤A至步骤D。
一种可选的实施方式中,获取单元,还用于:通过测量设备获取被调试设备的第一实际输出值和第二实际输出值,其中,测量设备的第一端连接被调试设备的输出端口,测量设备的第二端通过串行接口连接装置。
一种可选的实施方式中,处理单元,具体用于:根据被调试设备的模块逻辑链,从各可调试模块中确定一个可调试模块为第一可调试模块,发送单元,具体用于:通过被调试设备的监控模块,向第一可调试模块输出第一控制信号,并通过监控模块控制第三可调试模块处于非工作状态,第三可调试模块为各可调试模块中除第一可调试模块外的任一个。
本申请实施例提供的调试装置具体阐述可参考上述实施例提供的调试方法,在这里不再赘述。
需要说明的是,本申请实施例中对单元的划分是示意性的,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。在本申请实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
本申请实施例提供的一种计算机装置,该计算机设备可以包括存储器、收发器和处理器。
存储器可用于存储指令和数据,存储器可主要包括存储指令区和存储数据区,存储数据区可存储关联关系;存储指令区可存储操作系统、至少一个功能所需的指令等;指令可使处理器执行以下方法,具体方法包括:调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,第一可调试模块为可调试模块中的至少一个,调试设备向第一可调试模块输出第一控制信号,第一控制信号用于控制第一可调试模块输出第一输出值,调试设备获取被调试设备基于第一控制信号的第一实际输出值,调试设备根据第一实际输出值和第一可调试模块的第一输出值,确定不可调试模块的输出值,调试设备根据不可调试模块的输出值及被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于第二控制信号的第二实际输出值与目标输出值之差符合预设范围,第二可调试模块为可调试模块中的至少一个。
处理器是计算机设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分,通过运行或执行存储在存储器内的指令以及调用存储在存储器内的数据,执行计算机设备的各种功能和处理数据。可选的,处理器可包括一个或多个处理单元;可选的,处理器可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。在一些实施例中,处理器和存储器可以在单一芯片上实现,在一些实施例中,他们也可以在独立的芯片上分别实现。
在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现、当使用软件程序实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。计算机程序产品包括一个或多个指令。在计算机上加载和执行计算机程序指令时,全部或部分地产生按照本申请实施例的流程或功能。计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。指令可以存储在计算机存储介质中,或者从一个计算机存储介质向另一个计算机存储介质传输,例如,指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。计算机存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。可用介质可以是磁性介质,(例如,软盘、硬盘、磁带、磁光盘(MO)等)、光介质(例如,CD、DVD、BD、HVD等)、或者半导体介质(例如ROM、EPROM、EEPROM、非易失性存储器(NAND FLASH)、固态硬盘(Solid State Disk,SSD))等。
本领域内的技术人员应明白,本申请实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请实施例是参照根据本申请实施例的方法、装置、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然,本领域的技术人员可以对本申请实施例进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请实施例的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种调试方法,其特征在于,适用于包括可调试模块和不可调试模块的被调试设备;所述方法包括:
调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块;所述第一可调试模块为所述可调试模块中的至少一个;
所述调试设备向所述第一可调试模块输出第一控制信号;所述第一控制信号用于控制所述第一可调试模块输出第一输出值;
所述调试设备获取所述被调试设备基于所述第一控制信号的第一实际输出值;
所述调试设备根据所述第一实际输出值和所述第一可调试模块的第一输出值,确定所述不可调试模块的输出值;
所述调试设备根据所述不可调试模块的输出值及所述被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于所述第二控制信号的第二实际输出值与所述目标输出值之差符合预设范围;所述第二可调试模块为所述可调试模块中的至少一个。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述确定所述不可调试模块的输出值之后,还包括:
所述调试设备将所述第一实际输出值、所述第一输出值和所述不可调试模块的输出值存储至所述被调试设备的标识对应的存储区域。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调试设备根据所述不可调试模块的输出值及所述被调试设备的目标输出值,确定向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于所述第二控制信号的第二实际输出值与所述目标输出值之差符合预设范围,包括:
步骤A:所述调试设备确定各可调试模块为所述第二可调试模块;
步骤B:所述调试设备向所述第二可调试模块输出第二控制信号;所述第二控制信号用于控制所述第二可调试模块输出第二输出值;
步骤C:所述调试设备获取所述被调试设备基于所述第二控制信号的第二实际输出值;
步骤D:所述调试设备将所述第二实际输出值和所述第二输出值存储至所述被调试设备的标识对应的存储区域;
直至所述第二实际输出值和所述目标输出值之差符合所述预设范围,否则所述调试设备重复所述步骤A至步骤D。
4.如权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,
所述调试设备通过测量设备获取所述被调试设备的所述第一实际输出值和所述第二实际输出值;
其中,所述测量设备的第一端连接所述被调试设备的输出端口,所述测量设备的第二端通过串行接口连接所述调试设备。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块,所述调试设备向所述第一可调试模块输出第一控制信号,包括:
所述调试设备根据被调试设备的模块逻辑链,从各可调试模块中确定一个可调试模块为所述第一可调试模块;
所述调试设备通过所述被调试设备的监控模块,向所述第一可调试模块输出所述第一控制信号,并通过所述监控模块控制第三可调试模块处于非工作状态,所述第三可调试模块为各可调试模块中除所述第一可调试模块外的任一个。
6.一种调试装置,其特征在于,适用于包括可调试模块和不可调试模块的被调试设备;所述装置包括:
处理单元,用于根据被调试设备的模块逻辑链,确定第一可调试模块;所述第一可调试模块为所述可调试模块中的至少一个;
发送单元,用于向所述第一可调试模块输出第一控制信号;所述第一控制信号用于控制所述第一可调试模块输出第一输出值;
获取单元,用于获取所述被调试设备基于所述第一控制信号的第一实际输出值;
所述处理单元,还用于根据所述第一实际输出值和所述第一可调试模块的第一输出值,确定所述不可调试模块的输出值;根据所述不可调试模块的输出值及所述被调试设备的目标输出值,确定通过所述发送单元向第二可调试模块输出的第二控制信号,直至基于所述第二控制信号的第二实际输出值与所述目标输出值之差符合预设范围;所述第二可调试模块为所述可调试模块中的至少一个。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,还包括存储单元,用于:
将所述第一实际输出值、所述第一输出值和所述不可调试模块的输出值存储至所述被调试设备的标识对应的存储区域。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,所述处理单元,具体用于:
步骤A:确定各可调试模块为所述第二可调试模块;
步骤B:通过所述发送单元向所述第二可调试模块输出第二控制信号;所述第二控制信号用于控制所述第二可调试模块输出第二输出值;
步骤C:通过所述获取单元获取所述被调试设备基于所述第二控制信号的第二实际输出值;
步骤D:通过所述存储单元将所述第二实际输出值和所述第二输出值存储至所述被调试设备的标识对应的存储区域;
直至所述第二实际输出值和所述目标输出值之差符合所述预设范围,否则重复所述步骤A至步骤D。
9.如权利要求6-8任一项所述的装置,其特征在于,所述获取单元,还用于:
通过测量设备获取所述被调试设备的所述第一实际输出值和所述第二实际输出值;
其中,所述测量设备的第一端连接所述被调试设备的输出端口,所述测量设备的第二端通过串行接口连接所述装置。
10.如权利要求6所述的装置,其特征在于,
所述处理单元,具体用于:
根据被调试设备的模块逻辑链,从各可调试模块中确定一个可调试模块为所述第一可调试模块;
所述发送单元,具体用于:
通过所述被调试设备的监控模块,向所述第一可调试模块输出所述第一控制信号,并通过所述监控模块控制第三可调试模块处于非工作状态,所述第三可调试模块为各可调试模块中除所述第一可调试模块外的任一个。
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