CN109001961A - 一种基于视觉技术改造的显影设备及改造方法 - Google Patents

一种基于视觉技术改造的显影设备及改造方法 Download PDF

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魏松林
张轶伦
徐庆中
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    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/30Imagewise removal using liquid means

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Abstract

本发明提供一种基于视觉技术改造的显影设备及改造方法,基于视觉技术改造的显影设备包括:两个固定结构,两根导轨,分别设置在两个固定机构的上面,活动机构,设置在线体的上方,活动机构具有:横向型材、两根纵向型材以及两个滑台,左右位移机构,设置在横向型材上,上下位移机构,设置在左右位移机构上,上下位移机构的下端设置有安装支架,检测传感器,设置在安装支架上,能进行水平位置和角度位置旋转调整,视觉读取器,设置在安装支架上,能进行水平位置和角度位置旋转调整。本发明从根本上杜绝了批次混料问题,实现了生产中产品批次自动切换,提高了生产效率,降低了人工成本,做到了增产增效。

Description

一种基于视觉技术改造的显影设备及改造方法
技术领域
本发明涉及一种基于视觉技术改造的显影设备,本发明还涉及基于视觉技术改造显影设备的方法,属于电子领域。
背景技术
目前,在柔板FPC行业,显影设备生产的面板上没有二维码,无法识别出每片面板信息,生产中不能与MES系统中LOT绑定信息核实准确性,生产中如果面板有人拿走,就会造成下批次面板混料,实际生产数量不准确。批次过站采用人为判断手工记账形式管理,这样就会出现整批面板生产完毕后,操作员工才做过站处理,造成开工完工时间与实际不符,生产信息混乱,影响生产质量和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供运行稳定、监控方便、易于维护的基于视觉技术改造显影设备及方法。
本发明采用了如下技术方案:
一种基于视觉技术改造的显影设备,其特征在于,包括:
线体,供面板从其上面依次运输通过,
两个固定结构,设置在线体的前后两端,
轨道位移机构,包括两根导轨,分别设置在所述两个固定机构的上面,
活动机构,设置在线体的上方,活动机构两端分别与轨道位移机构滑动连接,
所述活动机构,具有:
横向型材、两根纵向型材以及两个滑台,两根纵向型材纵向安装在横向型材的两端,两个滑台分别设置在两个纵向型材的下端,与导轨滑动连接,
多个左右位移机构,设置在所述横向型材上,通过调节旋转手柄,进行左右位置调整,
多个上下位移机构,分别设置在所述左右位移机构上,通过调节旋转手柄,进行上下位置调整,上下位移机构的下端设置有安装支架,
检测传感器,设置在位于中间的一个安装支架上,能进行水平位置和角度位置旋转调整,
两个视觉读取器,分别设置在位于两侧的安装支架上,能进行水平位置和角度位置旋转调整。
进一步,本发明的基于视觉技术改造的显影设备,还具有这样的特征:其中,滑台底部有导向槽,与导轨滑动连接,调整前后位置,调整到位后,用顶针固定位置,并用螺丝顶紧锁住。
进一步,本发明的基于视觉技术改造的显影设备,还具有这样的特征:二维码,设置在不同类型的面板上,用于自动识别的电子媒介;
进一步,本发明的基于视觉技术改造的显影设备,还具有这样的特征:其中,二维码的尺寸为:3.5mm×3.5mm。
进一步,本发明的基于视觉技术改造的显影设备,还具有这样的特征:其中,视觉读取器的数量为两个,覆盖面板全部面积的视野范围。
进一步,本发明的基于视觉技术改造的显影设备,还具有这样的特征:还具有:报警指示灯,安装位置距离地面高度2300mm。
进一步,本发明的基于视觉技术改造的显影设备,还具有这样的特征:蜂鸣报警器的音量为70分贝。
本发明还提供一种基于视觉技术改造显影设备的方法,其特征在于,包括:
步骤A,在线体前端和后端分别安装固定结构;
步骤B,在线体前端后端安装轨道位移机构和活动机构,并将视觉读取器和检测传感器分别固定在活动机构上;
步骤C,安装PLC控制器,与视觉读取器相连接;
步骤D,安装报警指示灯和蜂鸣报警器,与PLC控制器相连接;
其中,PLC控制器用于EAP系统接收视觉读取器的收发信息,同时PLC控制器用于控制报警指示灯及蜂鸣报警器。
进一步,本发明的基于视觉技术改造显影设备的方法,还具有这样的特征:其中,EAP系统通过工业以太网接收面板生产信息,EAP系统通过接口程序与MES系统进行数据传输,MES系统实现面板信息获取。
进一步,本发明的基于视觉技术改造显影设备的方法,还具有这样的特征:MES系统接收到面板生产信息后,与LOT绑定信息校验,当面板信息与LOT绑定信息不一致时,发送错误信息给PLC控制器。
发明的有益效果
本发明的基于视觉技术改造的显影设备和改造方法,保证了批次开工完工时间准确性,减少了人工操作带来的时间差异,生产中自动识别面板二维码,MES系统中LOT绑定信息自动核实,自动计数准确,从根本上杜绝了批次混料问题,实现了生产中产品批次自动切换,提高了生产效率,降低了人工成本,做到了增产增效。
附图说明
图1是本发明在实施例中的基于视觉技术改造显影设备及方法的流程图;
图2是本发明在实施例中改造后显影设备机构示意图;
图3是本发明在实施例中活动机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,图1是本发明在实施例中的基于视觉技术改造显影设备及方法的流程图。
如图1所示,基于视觉技术改造显影设备及方法具有以下步骤:
步骤A:在线体30的前端后端安装第一固定机构1和第二固定机构2。如图3所示,活动机构5中具有调节机构,在调节机构上安装检测传感器16,通过调整第一轨道位移机构3和第二轨道位移机构4,图3上下位移机构12、左右位移机构11,调整检测传感器16位置,通过旋转水平位置和角度位置,使传感器检测效果最佳。
步骤B:在线体前端后端安装轨道位移机构和活动机构,在活动机构上安装视觉读取器18,通过旋转水平位置和角度位置,使两个视觉读取器18的镜头对焦面板上二维码。
步骤C:线体30上安装PLC控制器,PLC控制器用于接收视觉读取器18读取到的二维码并做处理,与EAP平台系统以太网通讯进行收发,控制报警指示灯和蜂鸣报警器启动和停止。
步骤D:线体上安装报警指示灯和蜂鸣报警器,出现批次混料和生产数量不准确时,线体30停止运转,报警指示灯亮起,蜂鸣报警器响起,异常解除后,报警指示灯熄灭,蜂鸣报警器停止响声。
图2是本发明在实施例中改造后显影设备机构示意图:
如图2所示,改造后的设备包括:第一固定机构1和第二固定机构2,第一轨道位移机构3、第二轨道位移机构4,活动机构5。改造后的设备还包括面板上设置的Data Matrix二维码。
来料面板上设有Data Matrix二维码,作为自动识别的电子媒介,Data Matrix二维码的尺寸为3.5mm×3.5mm,此种二维码尺寸小,密度高,信息量大,能够满足客户现有及后续扩展需求。
如图2所示,线体30,供面板从其上面依次运输通过。第一固定机构1和第二固定机构2设置在线体30的前后两端,第一固定机构1和第二固定机构2具有安装固定孔位,与线体30用不锈钢螺丝固定连接,防止腐蚀生锈。
第一轨道位移机构3、第二轨道位移机构4,位于线体30的左右两边,有导向槽,保证轨道位移机构平行度,可以手动移动调整前后位置,调整到位后,用顶针固定位置,并用螺丝顶紧锁住,保证轨道位移机构固定牢靠不松动。第一轨道位移机构3和第二轨道位移机构4上具有导轨31。
活动机构5,通过滑台19与固定机构连接。
如图3所示,改造后显影设备机构,其中活动机构具有:三个左右位移机构11、三个上下位移机构12、传感器安装支架13、视觉读取安装支架15、检测传感器16以及两个视觉读取器18。
活动机构5,设置在线体的上方,具有:
横向型材21、两根纵向型材22以及两个滑台19,两根纵向型材22纵向安装在横向型材21的两端,两个滑台19分别设置在两个纵向型材22的下端,与导轨31滑动连接。滑台底部有导向槽191,与导轨31滑动连接,调整前后位置,调整到位后,用顶针固定位置,并用螺丝顶紧锁住。
如图3所示,左右位移机构11,固定在横向型材21上,通过调节旋转手柄,进行左右位置调整。
每个上下位移机构12,分别对应设置在一个左右位移机构11上,通过调节旋转手柄,进行上下位置调整。三个上下位移机构20上,位于两边的两个的下端设置有视觉读取安装支架15。位于中间的上下位移机构20上安装有传感器安装支架13。
检测传感器16安装在传感器安装支架13上,通过水平位置和角度位置旋转调整,达到传感器检测最佳效果。当检测传感器6检测到来料面板时,触发信号由OFF变ON,传送给工业相机控制系统。
视觉读取安装支架15,通过连接件与上下移动机构连接,视觉读取器18安装在此机构上,通过水平位置和角度位置旋转调整,达到二维码读取最佳效果。
本实施例中来料面板二维码的位置左右不定,因此采用两个视觉读取器18,左右各安装1个,保证视野范围全覆盖检测区域,视觉读取器18采用康耐视工业相机,采用内置光源和高清镜头,当接收到检测传感器16触发信号ON时,两个工业相机同时读取面板上二维码,发送至PLC控制器高速处理。
线体30上还安装有报警指示灯和蜂鸣报警器,其中,报警指示灯,安装位置距离地面高度2300mm。蜂鸣报警器的音量为70分贝。
显影设备改造后,生产中自动完成面板ID的读取,批次绑定信息、生产数量核实准确性判断,异常时停线报警,并提示操作人员,符合技术要求和安全规范。
实施例的作用与效果
本实施例的基于视觉技术改造显影设备及方法,经过理论计算和调试验证后,进行了批量生产,系统运行稳定高效,减少了人为开工完工操作时间差异,解决了生产中批次混料、计数不准确问题,实现了异常报警停机,提醒操作人员确认功能,提高了生产效率,达到了预期效果。
上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于视觉技术改造的显影设备,其特征在于,包括:
线体,供面板从其上面依次运输通过,
两个固定结构,设置在线体的前后两端,
轨道位移机构,包括两根导轨,分别设置在所述两个固定机构的上面,
活动机构,设置在线体的上方,活动机构两端分别与轨道位移机构滑动连接,
所述活动机构,具有:
横向型材、两根纵向型材以及两个滑台,两根纵向型材纵向安装在横向型材的两端,两个滑台分别设置在两个纵向型材的下端,与导轨滑动连接,
多个左右位移机构,设置在所述横向型材上,通过调节旋转手柄,进行左右位置调整,
多个上下位移机构,分别设置在所述左右位移机构上,通过调节旋转手柄,进行上下位置调整,上下位移机构的下端设置有安装支架,
检测传感器,设置在位于中间的一个安装支架上,能进行水平位置和角度位置旋转调整,
两个视觉读取器,分别设置在位于两侧的安装支架上,能进行水平位置和角度位置旋转调整。
2.如权利要求1所述的基于视觉技术改造的显影设备,其特征在于:
其中,所述滑台底部有导向槽,与导轨滑动连接,调整前后位置,调整到位后,用顶针固定位置,并用螺丝顶紧锁住。
3.如权利要求1所述的基于视觉技术改造的显影设备,其特征在于:
二维码,设置在不同类型的面板上。
4.如权利要求3所述的基于视觉技术改造的显影设备,其特征在于:
其中,二维码的尺寸为:3.5mm×3.5mm。
5.如权利要求1所述的基于视觉技术改造的显影设备,其特征在于,还具有:
报警指示灯,安装位置距离地面高度2300mm。
6.如权利要求1所述的基于视觉技术改造的显影设备,其特征在于:
蜂鸣报警器的音量为70分贝。
7.一种基于视觉技术改造显影设备的方法,其特征在于,包括:
步骤A,在线体前端和后端分别安装固定结构;
步骤B,在线体前端后端安装轨道位移机构和活动机构,并将视觉读取器和检测传感器分别固定在活动机构上;
步骤C,安装PLC控制器,与视觉读取器相连接;
步骤D,安装报警指示灯和蜂鸣报警器,与PLC控制器相连接;
其中,PLC控制器用于EAP系统接收视觉读取器的收发信息,同时PLC控制器用于控制报警指示灯及蜂鸣报警器。
8.如权利要求7所述的基于视觉技术改造显影设备的方法,其特征在于:
其中,EAP系统通过工业以太网接收面板生产信息,EAP系统通过接口程序与MES系统进行数据传输,MES系统实现面板信息获取。
9.如权利要求8所述的基于视觉技术改造显影设备的方法,其特征在于:
MES系统接收到面板生产信息后,与LOT绑定信息校验,当面板信息与LOT绑定信息不一致时,发送错误信息给PLC控制器。
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