CN108999030A - 一种高韧性装饰原纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高韧性装饰原纸，包括以下按照重量份的原料：木浆60‑80份、棉浆20‑30份、麦麸20‑30份、钛白粉10‑20份、高岭土10‑20份、湿强树脂2‑5份、硫酸锌3‑5份、二苯基甲烷二异氰酸酯3‑5份、茅膏菜5‑10份、玻璃纤维1‑3份、漂白剂2‑4份。本发明还公开了所述高韧性装饰原纸的制备方法。本发明制备的装饰原纸在各种原料的共同配合作用下，韧性好，强度高，不容易破损或撕裂，避免造成经济上的损失和资源上的浪费，使用本发明制备的装饰纸进行装饰，降低了施工难度，提高施工效率，有效降低成本。

Description

一种高韧性装饰原纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体是一种高韧性装饰原纸及其制备方法。

背景技术

装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳。

由于装饰纸面积一般较大，在使用过程中容易弯曲折叠，大面积的装饰纸使用时操作不太方便，很容易出现操作不当造成纸张破损撕裂的状况，一旦破损或撕裂，装饰纸即作废，造成经济上的损失和资源上的浪费。现有的装饰纸韧性不足，使用过程中工作人员需要小心注意，提高了装饰纸的的铺设覆盖难度，施工效率也会降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高韧性装饰原纸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高韧性装饰原纸，包括以下按照重量份的原料：木浆60-80份、棉浆20-30份、麦麸20-30份、钛白粉10-20份、高岭土10-20份、湿强树脂2-5份、硫酸锌3-5份、二苯基甲烷二异氰酸酯3-5份、茅膏菜5-10份、玻璃纤维1-3份、漂白剂2-4份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：木浆65-75份、棉浆22-28份、麦麸22-28份、钛白粉12-18份、高岭土12-18份、湿强树脂3-4份、硫酸锌3.5-4.5 份、二苯基甲烷二异氰酸酯3.5-4.5份、茅膏菜6-9份、玻璃纤维1.5-2.5份、漂白剂2.5-3.5 份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：木浆70份、棉浆25份、麦麸25份、钛白粉15份、高岭土15份、湿强树脂3.5份、硫酸锌4份、二苯基甲烷二异氰酸酯4份、茅膏菜8份、玻璃纤维2份、漂白剂3份。

作为本发明再进一步的方案：所述茅膏菜为好望角茅膏菜。

作为本发明再进一步的方案：所述玻璃纤维长度为3-8mm，直径为8-10μm。

所述高韧性装饰原纸的制备方法，步骤如下：

1)将麦麸、高岭土、湿强树脂粉碎后过200-300目筛，与木浆、棉浆、钛白粉、硫酸锌混合，获得混合物；

2)将茅膏菜粉碎后加入重量倍数3-5倍的浓度为85％-95％的乙醇溶液，搅拌均匀，常温密封保存10-15h，去渣、过滤、提纯后获得提纯液；

3)将步骤1)获得混合物放入碎浆机中，加入混合物总重量7-10倍的水，进行打浆分散，获得纸浆悬浮液；

4)向步骤3)获得的纸浆悬浮液中加入二苯基甲烷二异氰酸酯、玻璃纤维、漂白剂，在800-1000r/min转速条件下搅拌10-15min，获得混合纸浆液；

5)将步骤4)获得的的混合纸浆液除渣后送入长网机，制成厚度均匀的湿纸；

6)向步骤5)制成的湿纸上喷洒步骤2)获得的提纯液，依靠重力让提纯液覆盖在湿纸上形成混合湿纸，静置1-2h后，通过真空箱对混合湿纸进行脱水，形成纸坯；

7)对步骤6)获得的纸坯进行烘干，烘干温度40-50℃，直至纸坯含水量不足总重量的10％，再对纸坯进行压光处理，压光后将纸坯在常温环境下自然晾干，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明制备的装饰原纸在各种原料的共同配合作用下，韧性好，强度高，不容易破损或撕裂，避免造成经济上的损失和资源上的浪费，使用本发明制备的装饰纸进行装饰，降低了施工难度，提高施工效率，有效降低成本；而且本发明制备的装饰原纸光滑度高，抗污能力强，装饰效果更好。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种高韧性装饰原纸，包括以下按照重量份的原料：木浆60份、棉浆20份、麦麸20份、钛白粉10份、高岭土10份、湿强树脂2份、硫酸锌3份、二苯基甲烷二异氰酸酯3 份、茅膏菜5份、玻璃纤维1份、漂白剂2份。

其中，所述茅膏菜为好望角茅膏菜。

其中，所述玻璃纤维长度为3mm，直径为8μm。

本实施例中，所述高韧性装饰原纸的制备方法，步骤如下：

1)将麦麸、高岭土、湿强树脂粉碎后过200目筛，与木浆、棉浆、钛白粉、硫酸锌混合，获得混合物；

2)将茅膏菜粉碎后加入重量倍数3倍的浓度为85％的乙醇溶液，搅拌均匀，常温密封保存10h，去渣、过滤、提纯后获得提纯液；

3)将步骤1)获得混合物放入碎浆机中，加入混合物总重量7倍的水，进行打浆分散，获得纸浆悬浮液；

4)向步骤3)获得的纸浆悬浮液中加入二苯基甲烷二异氰酸酯、玻璃纤维、漂白剂，在800r/min转速条件下搅拌10min，获得混合纸浆液；

5)将步骤4)获得的的混合纸浆液除渣后送入长网机，制成厚度均匀的湿纸；

6)向步骤5)制成的湿纸上喷洒步骤2)获得的提纯液，依靠重力让提纯液覆盖在湿纸上形成混合湿纸，静置1h后，通过真空箱对混合湿纸进行脱水，形成纸坯；

7)对步骤6)获得的纸坯进行烘干，烘干温度40℃，直至纸坯含水量不足总重量的10％，再对纸坯进行压光处理，压光后将纸坯在常温环境下自然晾干，即可。

实施例2

一种高韧性装饰原纸，包括以下按照重量份的原料：木浆65份、棉浆22份、麦麸22份、钛白粉12份、高岭土12份、湿强树脂3份、硫酸锌4.5份、二苯基甲烷二异氰酸酯4.5份、茅膏菜9份、玻璃纤维2.5份、漂白剂3.5份。

其中，所述茅膏菜为好望角茅膏菜。

其中，所述玻璃纤维长度为5mm，直径为9μm。

本实施例中，所述高韧性装饰原纸的制备方法，步骤如下：

1)将麦麸、高岭土、湿强树脂粉碎后过260目筛，与木浆、棉浆、钛白粉、硫酸锌混合，获得混合物；

2)将茅膏菜粉碎后加入重量倍数4倍的浓度为90％的乙醇溶液，搅拌均匀，常温密封保存12h，去渣、过滤、提纯后获得提纯液；

3)将步骤1)获得混合物放入碎浆机中，加入混合物总重量8倍的水，进行打浆分散，获得纸浆悬浮液；

4)向步骤3)获得的纸浆悬浮液中加入二苯基甲烷二异氰酸酯、玻璃纤维、漂白剂，在900r/min转速条件下搅拌12min，获得混合纸浆液；

5)将步骤4)获得的的混合纸浆液除渣后送入长网机，制成厚度均匀的湿纸；

6)向步骤5)制成的湿纸上喷洒步骤2)获得的提纯液，依靠重力让提纯液覆盖在湿纸上形成混合湿纸，静置1.5h后，通过真空箱对混合湿纸进行脱水，形成纸坯；

7)对步骤6)获得的纸坯进行烘干，烘干温度45℃，直至纸坯含水量不足总重量的10％，再对纸坯进行压光处理，压光后将纸坯在常温环境下自然晾干，即可。

实施例3

一种高韧性装饰原纸，包括以下按照重量份的原料：木浆70份、棉浆25份、麦麸25份、钛白粉15份、高岭土15份、湿强树脂3.5份、硫酸锌4份、二苯基甲烷二异氰酸酯 4份、茅膏菜8份、玻璃纤维2份、漂白剂3份。

其中，所述茅膏菜为好望角茅膏菜。

其中，所述玻璃纤维长度为5mm，直径为9μm。

本实施例中，所述高韧性装饰原纸的制备方法，步骤如下：

1)将麦麸、高岭土、湿强树脂粉碎后过260目筛，与木浆、棉浆、钛白粉、硫酸锌混合，获得混合物；

2)将茅膏菜粉碎后加入重量倍数4倍的浓度为90％的乙醇溶液，搅拌均匀，常温密封保存12h，去渣、过滤、提纯后获得提纯液；

3)将步骤1)获得混合物放入碎浆机中，加入混合物总重量8倍的水，进行打浆分散，获得纸浆悬浮液；

4)向步骤3)获得的纸浆悬浮液中加入二苯基甲烷二异氰酸酯、玻璃纤维、漂白剂，在900r/min转速条件下搅拌12min，获得混合纸浆液；

5)将步骤4)获得的的混合纸浆液除渣后送入长网机，制成厚度均匀的湿纸；

6)向步骤5)制成的湿纸上喷洒步骤2)获得的提纯液，依靠重力让提纯液覆盖在湿纸上形成混合湿纸，静置1.5h后，通过真空箱对混合湿纸进行脱水，形成纸坯；

7)对步骤6)获得的纸坯进行烘干，烘干温度45℃，直至纸坯含水量不足总重量的10％，再对纸坯进行压光处理，压光后将纸坯在常温环境下自然晾干，即可。

实施例4

一种高韧性装饰原纸，包括以下按照重量份的原料：木浆75份、棉浆28份、麦麸28份、钛白粉18份、高岭土18份、湿强树脂4份、硫酸锌3.5份、二苯基甲烷二异氰酸酯 3.5份、茅膏菜6份、玻璃纤维1.5份、漂白剂2.5份。

其中，所述茅膏菜为好望角茅膏菜。

其中，所述玻璃纤维长度为5mm，直径为9μm。

本实施例中，所述高韧性装饰原纸的制备方法，步骤如下：

1)将麦麸、高岭土、湿强树脂粉碎后过260目筛，与木浆、棉浆、钛白粉、硫酸锌混合，获得混合物；

2)将茅膏菜粉碎后加入重量倍数4倍的浓度为90％的乙醇溶液，搅拌均匀，常温密封保存12h，去渣、过滤、提纯后获得提纯液；

3)将步骤1)获得混合物放入碎浆机中，加入混合物总重量8倍的水，进行打浆分散，获得纸浆悬浮液；

4)向步骤3)获得的纸浆悬浮液中加入二苯基甲烷二异氰酸酯、玻璃纤维、漂白剂，在900r/min转速条件下搅拌12min，获得混合纸浆液；

5)将步骤4)获得的的混合纸浆液除渣后送入长网机，制成厚度均匀的湿纸；

6)向步骤5)制成的湿纸上喷洒步骤2)获得的提纯液，依靠重力让提纯液覆盖在湿纸上形成混合湿纸，静置1.5h后，通过真空箱对混合湿纸进行脱水，形成纸坯；

7)对步骤6)获得的纸坯进行烘干，烘干温度45℃，直至纸坯含水量不足总重量的10％，再对纸坯进行压光处理，压光后将纸坯在常温环境下自然晾干，即可。

实施例5

一种高韧性装饰原纸，包括以下按照重量份的原料：木浆80份、棉浆30份、麦麸30份、钛白粉20份、高岭土20份、湿强树脂5份、硫酸锌5份、二苯基甲烷二异氰酸酯5 份、茅膏菜10份、玻璃纤维3份、漂白剂4份。

其中，所述茅膏菜为好望角茅膏菜。

其中，所述玻璃纤维长度为8mm，直径为10μm。

本实施例中，所述高韧性装饰原纸的制备方法，步骤如下：

1)将麦麸、高岭土、湿强树脂粉碎后过300目筛，与木浆、棉浆、钛白粉、硫酸锌混合，获得混合物；

2)将茅膏菜粉碎后加入重量倍数5倍的浓度为95％的乙醇溶液，搅拌均匀，常温密封保存15h，去渣、过滤、提纯后获得提纯液；

3)将步骤1)获得混合物放入碎浆机中，加入混合物总重量10倍的水，进行打浆分散，获得纸浆悬浮液；

4)向步骤3)获得的纸浆悬浮液中加入二苯基甲烷二异氰酸酯、玻璃纤维、漂白剂，在1000r/min转速条件下搅拌15min，获得混合纸浆液；

5)将步骤4)获得的的混合纸浆液除渣后送入长网机，制成厚度均匀的湿纸；

6)向步骤5)制成的湿纸上喷洒步骤2)获得的提纯液，依靠重力让提纯液覆盖在湿纸上形成混合湿纸，静置2h后，通过真空箱对混合湿纸进行脱水，形成纸坯；

7)对步骤6)获得的纸坯进行烘干，烘干温度50℃，直至纸坯含水量不足总重量的10％，再对纸坯进行压光处理，压光后将纸坯在常温环境下自然晾干，即可。

对比例1

与实施例3相比，不含二苯基甲烷二异氰酸酯，其他与实施例3相同。

对比例2

与实施例3相比，不含茅膏菜，其他与实施例3相同。

对比例3

与实施例3相比，不含二苯基甲烷二异氰酸酯和茅膏菜，其他与实施例3相同。

对实施例1-5及对比例1-3所制备的装饰原纸进行性能测试，测试结果如表1所示。

表1

从以上结果中可以看出，本发明制备的装饰原纸在各种原料的共同配合作用下，韧性好，强度高，不容易破损或撕裂，避免造成经济上的损失和资源上的浪费，使用本发明制备的装饰纸进行装饰，降低了施工难度，提高施工效率，有效降低成本；而且本发明制备的装饰原纸光滑度高，抗污能力强，装饰效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高韧性装饰原纸，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：木浆60-80份、棉浆20-30份、麦麸20-30份、钛白粉10-20份、高岭土10-20份、湿强树脂2-5份、硫酸锌3-5份、二苯基甲烷二异氰酸酯3-5份、茅膏菜5-10份、玻璃纤维1-3份、漂白剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的高韧性装饰原纸，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：木浆65-75份、棉浆22-28份、麦麸22-28份、钛白粉12-18份、高岭土12-18份、湿强树脂3-4份、硫酸锌3.5-4.5份、二苯基甲烷二异氰酸酯3.5-4.5份、茅膏菜6-9份、玻璃纤维1.5-2.5份、漂白剂2.5-3.5份。

3.根据权利要求2所述的高韧性装饰原纸，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：木浆70份、棉浆25份、麦麸25份、钛白粉15份、高岭土15份、湿强树脂3.5份、硫酸锌4份、二苯基甲烷二异氰酸酯4份、茅膏菜8份、玻璃纤维2份、漂白剂3份。

4.根据权利要求1所述的高韧性装饰原纸，其特征在于，所述茅膏菜为好望角茅膏菜。

5.根据权利要求4所述的高韧性装饰原纸，其特征在于，所述玻璃纤维长度为3-8mm，直径为8-10μm。

6.一种如权利要求1-5任一所述的高韧性装饰原纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将麦麸、高岭土、湿强树脂粉碎后过200-300目筛，与木浆、棉浆、钛白粉、硫酸锌混合，获得混合物；

2)将茅膏菜粉碎后加入重量倍数3-5倍的浓度为85％-95％的乙醇溶液，搅拌均匀，常温密封保存10-15h，去渣、过滤、提纯后获得提纯液；

3)将步骤1)获得混合物放入碎浆机中，加入混合物总重量7-10倍的水，进行打浆分散，获得纸浆悬浮液；

4)向步骤3)获得的纸浆悬浮液中加入二苯基甲烷二异氰酸酯、玻璃纤维、漂白剂，在800-1000r/min转速条件下搅拌10-15min，获得混合纸浆液；

5)将步骤4)获得的的混合纸浆液除渣后送入长网机，制成厚度均匀的湿纸；

6)向步骤5)制成的湿纸上喷洒步骤2)获得的提纯液，依靠重力让提纯液覆盖在湿纸上形成混合湿纸，静置1-2h后，通过真空箱对混合湿纸进行脱水，形成纸坯；

7)对步骤6)获得的纸坯进行烘干，烘干温度40-50℃，直至纸坯含水量不足总重量的10％，再对纸坯进行压光处理，压光后将纸坯在常温环境下自然晾干，即可。