CN108998693A - 一种用于金属喷涂的青光铜金粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于金属喷涂的青光铜金粉及其制备方法，包括按照质量百分比分别为70‑74%的铜、22‑28%的锌、1‑2%的聚乙二醇溶液，经过熔炼、球磨、分级、抛光工序加工成2‑40μm不同粒径鳞片状结构的有色合金颜料，其外观呈青光色。本发明通过减少粘合剂或其他组合物的添加，将其制作成微米级别并呈青光色的鳞片状，更有利于其使用性能的发挥，同时也降低了被氧化的风险。

Description

一种用于金属喷涂的青光铜金粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及漂浮型金属颜料，特别涉及一种用于金属喷涂的青光铜金粉及其制备方法。
背景技术
目前，漂浮型的金属颜料的使用范围越来越广泛，其适用于金漆、涂料、飞金、烫印、喷涂、色母料、工艺品、丝网印金、金漆喷涂、织物印金等，现有大部分金属颜料添加了更多的粘合剂或各功能的组合物，虽然能起到相应的作用，但其同时也会出现其他附属的弊端，比如容易被氧化或使用性能较差等。
发明内容
为解决上述背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于金属喷涂的青光铜金粉及其制备方法，减少粘合剂或其他组合物的添加，使其呈青光色的鳞片状，更有利于其使用性能的发挥。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于金属喷涂的青光铜金粉，包括按照质量百分比分别为70-74%的铜、22-28%的锌、1-2%的聚乙二醇溶液，经过熔炼、球磨、分级、抛光工序加工成2-40μm不同粒径鳞片状结构的有色合金颜料，其外观呈青光色。
优选的，包括按照质量百分比分别为74%的铜、25%的锌、1%的聚乙二醇溶液。
优选的，包括按照质量百分比分别为73%的铜、25%的锌、2%的聚乙二醇溶液。
优选的，包括按照质量百分比分别为71%的铜、27%的锌、2%的聚乙二醇溶液。
优选的，包括按照质量百分比分别为70%的铜、28%的锌、2%的聚乙二醇溶液。
优选的，所述铜、锌为铜粉、锌粉。
一种用于金属喷涂的青光铜金粉的制备方法，包括以下步骤：
1）按照比例将原料充分混合，而后在搅拌釜内充分搅拌，搅拌均匀后通过管道输送至熔炼炉内；
2）熔炼炉内升温至800-1000℃，对混合物进行熔炼；
3）熔炼后将混合物进行快速冷却，冷却后在通过管道输送至球磨机进行球磨；
4）球磨后，通过颜色及形状的比对进行分级，去除不良品；
5）对良品进行抛光，再常温冷却，即可得到青光铜金粉。
优选的，所述步骤2）中熔炼时间为10-12小时。
优选的，所述步骤3）中球磨机采用慢速球磨机，球磨时间7-8小时。
优选的，所述步骤4）中通过工业相机进行分级挑选。
通过上述技术方案，本发明提供的一种用于金属喷涂的青光铜金粉及其制备方法，通过减少粘合剂或其他组合物的添加，将其制作成微米级别并呈青光色的鳞片状，更有利于其使用性能的发挥，同时也降低了被氧化的风险。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供的一种用于金属喷涂的青光铜金粉，包括按照质量百分比分别为70-74%的铜、22-28%的锌、1-2%的聚乙二醇溶液，经过熔炼、球磨、分级、抛光工序加工成2-40μm不同粒径鳞片状结构的有色合金颜料，其外观呈青光色，所述铜、锌为铜粉、锌粉。
优选方案为74%的铜、25%的锌、1%的聚乙二醇溶液。
优选方案为73%的铜、25%的锌、2%的聚乙二醇溶液。
优选方案为71%的铜、27%的锌、2%的聚乙二醇溶液。
优选方案为70%的铜、28%的锌、2%的聚乙二醇溶液。
一种用于金属喷涂的青光铜金粉的制备方法，包括以下步骤：
1）按照比例将原料充分混合，而后在搅拌釜内充分搅拌，搅拌均匀后通过管道输送至熔炼炉内；
2）熔炼炉内升温至800-1000℃，对混合物进行熔炼，熔炼时间为10-12小时；
3）熔炼后将混合物进行快速冷却，冷却后在通过管道输送至球磨机进行球磨，球磨机采用慢速球磨机，球磨时间7-8小时；
4）球磨后，通过工业相机对颜色及形状进行比对进行分级分级，去除不良品；
5）对良品进行抛光，再常温冷却，即可得到青光铜金粉。
本发明的一种用于金属喷涂的青光铜金粉及其制备方法，通过减少粘合剂或其他组合物的添加，将其制作成微米级别并呈青光色的鳞片状，更有利于其使用性能的发挥，同时也降低了被氧化的风险。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于金属喷涂的青光铜金粉，其特征在于，包括按照质量百分比分别为70-74％的铜、22-28％的锌、1-2％的聚乙二醇溶液，经过熔炼、球磨、分级、抛光工序加工成2-40μm不同粒径鳞片状结构的有色合金颜料，其外观呈青光色。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属喷涂的青光铜金粉，其特征在于，包括按照质量百分比分别为74％的铜、25％的锌、1％的聚乙二醇溶液。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属喷涂的青光铜金粉，其特征在于，包括按照质量百分比分别为73％的铜、25％的锌、2％的聚乙二醇溶液。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属喷涂的青光铜金粉，其特征在于，包括按照质量百分比分别为71％的铜、27％的锌、2％的聚乙二醇溶液。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属喷涂的青光铜金粉，其特征在于，包括按照质量百分比分别为70％的铜、28％的锌、2％的聚乙二醇溶液。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于金属喷涂的青光铜金粉，其特征在于，所述铜、锌为铜粉、锌粉。
7.一种用于金属喷涂的青光铜金粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)按照比例将原料充分混合，而后在搅拌釜内充分搅拌，搅拌均匀后通过管道输送至熔炼炉内；
2)熔炼炉内升温至800-1000℃，对混合物进行熔炼；
3)熔炼后将混合物进行快速冷却，冷却后在通过管道输送至球磨机进行球磨；
4)球磨后，通过颜色及形状的比对进行分级，去除不良品；
5)对良品进行抛光，再常温冷却，即可得到青光铜金粉。
8.一种用于金属喷涂的青光铜金粉的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中熔炼时间为10-12小时。
9.一种用于金属喷涂的青光铜金粉的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中球磨机采用慢速球磨机，球磨时间7-8小时。
10.一种用于金属喷涂的青光铜金粉的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中通过工业相机进行分级挑选。
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