CN108998044A - 一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂 - Google Patents

一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂 Download PDF

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Abstract

本发明属于盐碱性土壤技术领域,具体涉及一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,包括以下重量份的原料:淤泥发酵料45‑55份、氮化钠6‑8份、微晶蜡6‑8份、复酞核酸1‑3份、十水四硼酸钠3‑4份、过磷酸钙3‑7份、醋酸2‑5份、硅藻土8‑12份、七水硫酸铜1‑3份、生物活性菌2‑3份。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中淤泥发酵料中有害物质以及病原菌等被有效分解处理,缩短发酵时间,减少发酵基料中的有害成分,提高土壤中的孔隙,成为土壤中微生物的营养源,有助于微生物的分解,降低土壤pH值,减少有效成分的流失,进而增加土壤中有机质含量,降低土壤中全盐含量,促进植物生长。

Description

一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂
技术领域
本发明属于盐碱性土壤技术领域,具体涉及一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂。
背景技术
土壤是地球陆地上能生长植物的疏松表层,肥力是土壤的基本条件,影响土壤肥力的基本形状很多,现在主要研究的有土壤耕作层的厚度、耕作土壤的质地和结构、土壤有机质含量,土壤氮、磷、钾等养分含量,盐碱土面积较大,其利用价值较高,对农业与生态环境的影响较大,盐碱化使土壤理化性质变差,土壤营养条件变差,土壤微生物收到盐碱的影响,土壤溶液直接毒害作物细胞,作物生长不良造成缺苗、减产、死亡,总之,土地盐碱化危害作物赖以生存的土壤条件,而且会影响作物生长,阻碍农业的发展,现有技术中已经对如何改善盐碱土进行了研究,现有技术中通过合理配比原料,改变土壤的pH值,提高其有机质,但改善效果差,有待进一步加强;土壤酶活性受诸多因素的影响,关系到土壤的整体营养状况,而现有技术中针对土壤酶活性改善的改良剂还未见研究,因此,本发明中对盐碱性土壤改良进一步研究。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,包括以下重量份的原料:淤泥发酵料45-55份、氮化钠6-8份、微晶蜡6-8份、复酞核酸1-3份、十水四硼酸钠3-4份、过磷酸钙3-7份、醋酸2-5份、硅藻土8-12份、七水硫酸铜1-3份、生物活性菌2-3份;
所述生物活性菌包括固氮菌、溶磷菌和芽孢杆菌,每种菌种数量不少于菌种总数量的20%;
所述淤泥发酵料的原料按重量份计包括淤泥50-60份、秸秆粉料12-16份、胡杨碱8-14份、粉煤灰12-16份、羊粪20-30份、玉米皮6-10份、甜菜碱2-3份、有机肥发酵剂0.02-0.04份;
所述有机肥发酵剂包括以下重量份的原料:葡萄糖400-600份、麦曲16-22份、干酵母12-18份、植物乳杆菌3-6份、枯草芽孢杆菌8-12份、硅酸盐细菌1-3份、褐球固氮菌2-6份、淀粉酶1-5份、纤维素酶3-4份、沼泽红假单胞菌6-8份。
作为对上述方案的进一步改进,所述淤泥的含水量为15-25%。
作为对上述方案的进一步改进,所述纳米膨润土在使用前用质量浓度为6-8%的硝酸溶液浸泡处理20分钟,干燥后在温度为520-560℃的条件下煅烧2-3小时,过200目筛即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述秸秆粉料为玉米秸秆粉料或小麦秸秆粉料中的一种。
作为对上述方案的进一步改进,所述秸秆粉料的制备方法为,将清洗后的烘干至含水量低于10%,然后破碎至粒径不大于2cm,在质量浓度为6-10%的盐酸溶液浸泡30-40分钟,完成后用水清洗至中性,加入与其等体积的、用质量浓度为2-6%的纤维素酶溶液浸泡,在温度为38-42℃的条件下处理2-3小时,完成后打浆,打浆后干燥至含水量低于30%即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述淤泥发酵料的发酵条件为温度36-42℃、发酵时间为1-2天。
作为对上述方案的进一步改进,所述生物活性菌菌体数量为3×106-5×108cfu/g。
作为对上述方案的进一步改进,所述土壤改良剂的添加量为0.15-0.25g/10g。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中淤泥发酵料中有害物质以及病原菌等被有效分解处理,缩短发酵时间,减少发酵基料中的有害成分,再与氮化钠、十水四硼酸钠、复酞核酸、七水硫酸铜合理配比,能够有效提高盐碱性土壤酶活性,再与微晶蜡、硅藻土等的合理配比,使改良剂形成分子结构稳定的无聊,能够提高土壤中的孔隙,成为土壤中微生物的营养源,有助于微生物的分解,降低土壤pH值,减少有效成分的流失,进而增加土壤中有机质含量,降低土壤中全盐含量,可溶性硼能够促进植物根系对复酞核酸、七水硫酸铜的吸收,促进植物生长。
具体实施方式
在当地选择碱性土壤作为土壤试剂,所述土壤试剂的基本理化性状如表1,以燕麦作为供试作物,选用米氏盆,每盆装10kg土壤试剂,同时加入相应量的土壤改良剂,培养至燕麦收获后检测土壤理化性状;
表1 土壤试剂的基本理化性状
实施例1
一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,包括以下重量份的原料:淤泥发酵料50份、氮化钠7份、微晶蜡7份、复酞核酸2份、十水四硼酸钠3.5份、过磷酸钙5份、醋酸3.5份、硅藻土10份、七水硫酸铜2份、生物活性菌2.5份;
所述生物活性菌包括固氮菌、溶磷菌和芽孢杆菌,每种菌种数量不少于菌种总数量的20%;
所述淤泥发酵料的原料按重量份计包括淤泥55份、秸秆粉料14份、胡杨碱11份、粉煤灰14份、羊粪25份、玉米皮8份、甜菜碱2.5份、有机肥发酵剂0.03份;
所述有机肥发酵剂包括以下重量份的原料:葡萄糖500份、麦曲19份、干酵母15份、植物乳杆菌4.5份、枯草芽孢杆菌10份、硅酸盐细菌2份、褐球固氮菌4份、淀粉酶3份、纤维素酶3.5份、沼泽红假单胞菌7份。
其中,所述淤泥的含水量为20%。
其中,所述纳米膨润土在使用前用质量浓度为7%的硝酸溶液浸泡处理20分钟,干燥后在温度为540℃的条件下煅烧2.5小时,过200目筛即得。
其中,所述秸秆粉料为小麦秸秆粉料。
其中,所述秸秆粉料的制备方法为,将清洗后的烘干至含水量低于10%,然后破碎至粒径不大于2cm,在质量浓度为8%的盐酸溶液浸泡35分钟,完成后用水清洗至中性,加入与其等体积的、用质量浓度为4%的纤维素酶溶液浸泡,在温度为40℃的条件下处理2.5小时,完成后打浆,打浆后干燥至含水量低于30%即得。
其中,所述淤泥发酵料的发酵条件为温度39℃、发酵时间为2天。
其中,所述生物活性菌菌体数量为3×106-5×108cfu/g。
所述土壤改良剂的添加量为0.2g/10g。
表2 实施例1土壤的基本理化性状
实施例2
一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,包括以下重量份的原料:淤泥发酵料45份、氮化钠6份、微晶蜡8份、复酞核酸1份、十水四硼酸钠4份、过磷酸钙3份、醋酸5份、硅藻土8份、七水硫酸铜3份、生物活性菌2份;
所述生物活性菌包括固氮菌、溶磷菌和芽孢杆菌,每种菌种数量不少于菌种总数量的20%;
所述淤泥发酵料的原料按重量份计包括淤泥50份、秸秆粉料16份、胡杨碱8份、粉煤灰12份、羊粪30份、玉米皮6份、甜菜碱2份、有机肥发酵剂0.04份;
所述有机肥发酵剂包括以下重量份的原料:葡萄糖600份、麦曲22份、干酵母18份、植物乳杆菌3份、枯草芽孢杆菌8份、硅酸盐细菌3份、褐球固氮菌2份、淀粉酶5份、纤维素酶3份、沼泽红假单胞菌8份。
其中,所述淤泥的含水量为15%。
其中,所述纳米膨润土在使用前用质量浓度为8%的硝酸溶液浸泡处理20分钟,干燥后在温度为560℃的条件下煅烧3小时,过200目筛即得。
其中,所述秸秆粉料为玉米秸秆粉料。
其中,所述秸秆粉料的制备方法为,将清洗后的烘干至含水量低于10%,然后破碎至粒径不大于2cm,在质量浓度为6%的盐酸溶液浸泡40分钟,完成后用水清洗至中性,加入与其等体积的、用质量浓度为2%的纤维素酶溶液浸泡,在温度为42℃的条件下处理2小时,完成后打浆,打浆后干燥至含水量低于30%即得。
其中,所述淤泥发酵料的发酵条件为温度36℃、发酵时间为1天。
其中,所述生物活性菌菌体数量为3×106-5×108cfu/g。
所述土壤改良剂的添加量为0.25g/10g。
表3 实施例2土壤的基本理化性状
实施例3
一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,包括以下重量份的原料:淤泥发酵料55份、氮化钠8份、微晶蜡6份、复酞核酸3份、十水四硼酸钠3份、过磷酸钙7份、醋酸2份、硅藻土12份、七水硫酸铜1份、生物活性菌3份;
所述生物活性菌包括固氮菌、溶磷菌和芽孢杆菌,每种菌种数量不少于菌种总数量的20%;
所述淤泥发酵料的原料按重量份计包括淤泥60份、秸秆粉料12份、胡杨碱14份、粉煤灰16份、羊粪20份、玉米皮10份、甜菜碱3份、有机肥发酵剂0.02份;
所述有机肥发酵剂包括以下重量份的原料:葡萄糖400份、麦曲16份、干酵母12份、植物乳杆菌6份、枯草芽孢杆菌12份、硅酸盐细菌1份、褐球固氮菌6份、淀粉酶1份、纤维素酶4份、沼泽红假单胞菌6份。
其中,所述淤泥的含水量为25%。
其中,所述纳米膨润土在使用前用质量浓度为6%的硝酸溶液浸泡处理20分钟,干燥后在温度为520℃的条件下煅烧3小时,过200目筛即得。
其中,所述秸秆粉料为小麦秸秆粉料。
其中,所述秸秆粉料的制备方法为,将清洗后的烘干至含水量低于10%,然后破碎至粒径不大于2cm,在质量浓度为10%的盐酸溶液浸泡30分钟,完成后用水清洗至中性,加入与其等体积的、用质量浓度为2-6%的纤维素酶溶液浸泡,在温度为38℃的条件下处理3小时,完成后打浆,打浆后干燥至含水量低于30%即得。
其中,所述淤泥发酵料的发酵条件为温度42℃、发酵时间为2天。
其中,所述生物活性菌菌体数量为3×106-5×108cfu/g。
所述土壤改良剂的添加量为0.15g/10g。
表4 实施例3土壤的基本理化性状
设置对照组1,将实施例1中氮化钠去掉,其余内容不变;
表5 对照组1土壤的基本理化性状
设置对照组2,将实施例1中复酞核酸去掉,其余内容不变;
表6 对照组2土壤的基本理化性状
设置对照组3,将实施例1中胡杨碱去掉,其余内容不变;
表7 对照组3土壤的基本理化性状
设置对照组4,将实施例1中硅藻土替换成未经处理的硅藻土,其余内容不变;
表8 对照组4土壤的基本理化性状
通过各组数据对比可知,本发明中相比现有技术能够有效调节土壤的基本理化性状,显著提高酶活性,效果明显。
对各组燕麦千粒重进行统计,设置空白组不使用改良剂,其他管理方法相同,得到以下结果:
表9
通过表9中数据可以看出,本发明中方法能够有效提高燕麦千粒重,进而提高燕麦产量。

Claims (8)

1.一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:淤泥发酵料45-55份、氮化钠6-8份、微晶蜡6-8份、复酞核酸1-3份、十水四硼酸钠3-4份、过磷酸钙3-7份、醋酸2-5份、硅藻土8-12份、七水硫酸铜1-3份、生物活性菌2-3份;
所述生物活性菌包括固氮菌、溶磷菌和芽孢杆菌,每种菌种数量不少于菌种总数量的20%;
所述淤泥发酵料的原料按重量份计包括淤泥50-60份、秸秆粉料12-16份、胡杨碱8-14份、粉煤灰12-16份、羊粪20-30份、玉米皮6-10份、甜菜碱2-3份、有机肥发酵剂0.02-0.04份;
所述有机肥发酵剂包括以下重量份的原料:葡萄糖400-600份、麦曲16-22份、干酵母12-18份、植物乳杆菌3-6份、枯草芽孢杆菌8-12份、硅酸盐细菌1-3份、褐球固氮菌2-6份、淀粉酶1-5份、纤维素酶3-4份、沼泽红假单胞菌6-8份。
2.如权利要求1所述一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,所述淤泥的含水量为15-25%。
3.如权利要求1所述一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,所述纳米膨润土在使用前用质量浓度为6-8%的硝酸溶液浸泡处理20分钟,干燥后在温度为520-560℃的条件下煅烧2-3小时,过200目筛即得。
4.如权利要求1所述一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,所述秸秆粉料为玉米秸秆粉料或小麦秸秆粉料中的一种。
5.如权利要求4所述一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,所述秸秆粉料的制备方法为,将清洗后的烘干至含水量低于10%,然后破碎至粒径不大于2cm,在质量浓度为6-10%的盐酸溶液浸泡30-40分钟,完成后用水清洗至中性,加入与其等体积的、用质量浓度为2-6%的纤维素酶溶液浸泡,在温度为38-42℃的条件下处理2-3小时,完成后打浆,打浆后干燥至含水量低于30%即得。
6.如权利要求1所述一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,所述淤泥发酵料的发酵条件为温度36-42℃、发酵时间为1-2天。
7.如权利要求1所述一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,所述生物活性菌菌体数量为3×106-5×108cfu/g。
8.如权利要求1所述一种改善盐碱性土壤酶活性的改良剂,其特征在于,所述土壤改良剂的添加量为0.15-0.25g/10g。
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