CN108997686A - 一种可随时降解的pva基大棚膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可随时降解的PVA基大棚膜,是将聚乙烯醇与淀粉的混合料经流延而成的可降解PVA基膜烘干后,在其两侧表面一面涂布油脂隔水层,另一面涂布石蜡防水层,得到可控降解的大棚膜。本技术利用聚乙烯醇基膜具有良好的致密性、气体阻隔性、透光性、延伸性、拉伸强度和独特的水溶降解性,将石蜡良好防水防尘性能和油脂既隔水又易于溶膜的特性相结合,用于基膜表面防水隔水。大棚膜使用结束只要用低浓度表面活性剂溶液喷洒油脂隔水层,就能随时将大棚膜可控降解,不仅可以减少大棚膜的白色污染,而且该大棚膜降解后是良好的土壤改良剂,有利于防止土壤水肥流失,促进生态环境改善,适于广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明属于生物可降解材料技术领域,具体涉及一种可随时降解的PVA基大棚膜。
背景技术
冬天降雨量相对较小,天然降水不足或变化频率较大时容易出现干旱灾害和粮食产量低或不稳,昼夜温差大,蒸发较强烈,通过覆大棚膜能够减少水分蒸发和提高地表温度,促进种植生长增加经济收益;但是常规的大棚膜覆盖使用后,大棚膜废弃在农田里会造成白色污染,长久得不到降解还会妨碍农业机械化耕作,影响农作物生长造成减产;现在国家大力推广可降解大棚膜,但现行的可降解大棚膜制备方法相对复杂,生产成本高,降解时间延长,需要长时间光照、风化或土壤微生物作用才能有效降解,其残留仍然会妨碍农业机械化耕作,因此,急需开发一种可随时降解的PVA基大棚膜。
发明内容
本发明的目的是针对现有聚乙烯醇可降解膜需要长时间光照、风化或土壤微生物作用才能降解的问题,提供了一种可随时降解的PVA基大棚膜。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种可随时降解的PVA基大棚膜,包括可降解PVA基膜和涂布于其表面的防水层和隔水层,其制备工艺包括以下内容:
(1)原料配比:
A、可降解PVA基膜包括以下重量份的原料:聚乙烯醇100份、淀粉10-15份、增塑剂1-2份、水600-700份;
B、防水层包括以下重量份的原料:熔点高于40℃的石蜡28-32份、油酸0.6-0.8份、紫外线吸收剂0.3-0.7份;
C、隔水层包括以下重量份的原料:精炼地沟油10-15份、油脂稀释剂5-10份、乳化剂0.2-0.6份;
(2)制备步骤:
a、制备可降解PVA基膜的方法为:按原料配比将聚乙烯醇、淀粉、增塑剂均匀加入开水中并以200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,待温度降至40-60℃得到流延混合液,然后经双螺杆挤出机挤出后在转鼓流延机上流延成膜,再经烘干设备烘干使水分含量降到10%以下后冷却至常温,制得可降解PVA基膜;
b、隔水层涂装:按隔水层原料配比将精炼地沟油、油脂稀释剂、乳化剂混合均匀在45-55℃的条件下以转速200-400转/分钟速度搅拌10-20分钟,得到隔水层涂料,用喷涂设备将制备的隔水层涂料均匀喷涂在可降解PVA基膜的一面;
c、防水层涂装:按防水层原料配比将熔点高于40℃的石蜡、油酸、紫外线吸收剂进行混合加热使其温度超过40℃后,以800-1000转/分钟的转速搅拌20分钟,得到防水层涂料,然后用对辊进行防水层涂装,所述对辊由智能加热的金属辊和柔软高弹的橡胶辊组成,金属辊从所制备的液态防水层涂料池中沾涂防水涂料,在碾压已经喷涂隔水层的可降解PVA基膜时,不仅可以减小隔水层厚度,滤除多余的隔水层涂料,同时利用金属辊沾涂的防水层涂料涂装在可降解PVA基膜的非隔水层另一面(外面),也通过对辊碾压,使防水层和隔水层更均匀更薄,滤除多余的防水层涂料和隔水层涂料,然后冷却得到可随时降解的PVA基大棚膜的毛坯膜;
d、成品收卷:将上步制备的毛坯膜裁边,沿两侧边向隔水层对折,使油层面相互覆盖以保持隔水层表面清洁不被油污,再收卷即可得到成品的可随时降解的PVA基大棚膜。
作为对上述方案的进一步改进,所述淀粉为玉米淀粉、土豆淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉、氧化交联淀粉、α-淀粉中的任意一种或组合。
作为对上述方案的进一步改进,所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、甘油糖醛、双油酸甘油酯、棉籽油、山梨醇、丙二醇月桂酸酯中的任意一种或组合;所述紫外线吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮和2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑中的一种或组合。
作为对上述方案的进一步改进,所述精炼地沟油的制备方法为将餐饮地沟油提纯后,所述地沟油的提纯方法为将收集的餐饮地沟油,用60型离心式滤油机过滤得到一次过滤油料,将一次过滤油料加热至85-95℃后保持2-3小时,完成后静置,再次过滤分离得到二次过滤油料,将二次过滤油料进行油水分离后得到提纯地沟油,按其重量的10倍添加油脂稀释剂即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述双螺杆挤出机四个区温度分别为:一区40-55℃、二区55-70℃、三区70-80℃、四区80-95℃;所述流延机采用模具温度控制器的油浴加热,流延辊实际表面温度控制在95℃,流延机道口与流延辊之间间隙采用塞规调节为0.25-0.35mm厚,流延辊转速控制在5-10m/min。
作为对上述方案的进一步改进,所述大棚膜的降解方法为:选择表面活性物质为直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱的洗洁精、洗衣粉、肥皂中任意一种或几种组合,用水按1:300-600的比例用水稀释后,向所述一种可控降解的大棚膜的隔水层表面喷洒,利用表面活性物质破坏油膜保护结构,可降解PVA基膜遇水迅速被溶解,实现随时按要求可控降解,溶解物渗入地下成为土壤改良剂,增加土壤颗粒粘性,防止水肥流失,最终能够被地下微生物分解成为植物肥料,能够改善生态环境。
本发明相比现有技术具有以下优点:本技术利用聚乙烯醇基膜具有良好的致密性、气体阻隔性、透光性、延伸性、拉伸强度和独特的水溶降解性,将石蜡良好防水防尘性能和油脂既隔水又易于溶膜的特性相结合用于基膜表面防水隔水,实现可控降解,有效代替传统的不可降解的高阻隔材料同时也能替代不可控降解的可降解材料,大棚膜使用结束后,只需向该大棚膜的隔水层表面喷洒洗洁精、肥皂等表面活性剂水溶液,大棚膜的隔水层油膜迅速被破坏,可降解PVA基膜迅速被水溶解,达到随时按要求可控降解的目的,降解物渗入地下成为土壤改良剂,增加土壤颗粒粘性,防止水肥流失,最终能够被地下微生物分解成为植物肥料,不仅可以减少大棚膜的白色污染,而且可改善生态环境,产品非常适于广泛推广应用。
具体实施方式
实施例1
一种可随时降解的PVA基大棚膜,包括可降解PVA基膜和涂布于其表面的防水层和隔水层,其制备工艺包括以下内容:
(1)原料配比:
A、可降解PVA基膜包括以下重量份的原料:聚乙烯醇100份、淀粉12份、增塑剂1.5份、水650份;
B、防水层包括以下重量份的原料:熔点高于40℃的石蜡30份、油酸0.7份、紫外线吸收剂0.5份;
C、隔水层包括以下重量份的原料:精炼地沟油12份、油脂稀释剂8份、乳化剂0.4份;
(2)制备步骤:
a、制备可降解PVA基膜的方法为:按原料配比将聚乙烯醇、淀粉、增塑剂均匀加入开水中并以200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,待温度降至50℃得到流延混合液,然后经双螺杆挤出机挤出后在转鼓流延机上流延成膜,再经烘干设备烘干使水分含量降到10%以下后冷却至常温,制得可降解PVA基膜;
b、隔水层涂装:按隔水层原料配比将精炼地沟油、油脂稀释剂、乳化剂混合均匀在50℃的条件下以转速300转/分钟速度搅拌15分钟,得到隔水层涂料,用喷涂设备将制备的隔水层涂料均匀喷涂在可降解PVA基膜的一面;
c、防水层涂装:按防水层原料配比将熔点高于40℃的石蜡、油酸、紫外线吸收剂进行混合加热使其温度超过40℃后,以900转/分钟的转速搅拌20分钟,得到防水层涂料,然后用对辊进行防水层涂装,所述对辊由智能加热的金属辊和柔软高弹的橡胶辊组成,金属辊从所制备的液态防水层涂料池中沾涂防水涂料,在碾压已经喷涂隔水层的可降解PVA基膜时,不仅可以减小隔水层厚度,滤除多余的隔水层涂料,同时利用金属辊沾涂的防水层涂料涂装在可降解PVA基膜的非隔水层另一面(外面),也通过对辊碾压,使防水层和隔水层更均匀更薄,滤除多余的防水层涂料和隔水层涂料,然后冷却得到可随时降解的PVA基大棚膜的毛坯膜;
d、成品收卷:将上步制备的毛坯膜裁边,沿两侧边向隔水层对折,使油层面相互覆盖以保持隔水层表面清洁不被油污,再收卷即可得到成品的可随时降解的PVA基大棚膜。
其中,所述淀粉为玉米淀粉;所述增塑剂为柠檬酸三丁酯;所述紫外线吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮。
其中,所述精炼地沟油的制备方法为将餐饮地沟油提纯后,所述地沟油的提纯方法为将收集的餐饮地沟油,用60型离心式滤油机过滤得到一次过滤油料,将一次过滤油料加热至90℃后保持2.5小时,完成后静置,再次过滤分离得到二次过滤油料,将二次过滤油料进行油水分离后得到提纯地沟油,按其重量的10倍添加油脂稀释剂即得。
其中,所述双螺杆挤出机四个区温度分别为:一区47℃、二区62℃、三区75℃、四区87℃;所述流延机采用模具温度控制器的油浴加热,流延辊实际表面温度控制在95℃,流延机道口与流延辊之间间隙采用塞规调节为0.3mm厚,流延辊转速控制在8m/min。
其中,所述大棚膜的降解方法为:选择表面活性物质为直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱的洗洁精、洗衣粉、肥皂中任意一种或几种组合,用水按1:300-600的比例用水稀释后,向所述一种可控降解的大棚膜的隔水层表面喷洒,利用表面活性物质破坏油膜保护结构,可降解PVA基膜遇水迅速被溶解,实现随时按要求可控降解,溶解物渗入地下成为土壤改良剂,增加土壤颗粒粘性,防止水肥流失,最终能够被地下微生物分解成为植物肥料,能够改善生态环境。
实施例2
一种可随时降解的PVA基大棚膜,包括可降解PVA基膜和涂布于其表面的防水层和隔水层,其制备工艺包括以下内容:
(1)原料配比:
A、可降解PVA基膜包括以下重量份的原料:聚乙烯醇100份、淀粉10份、增塑剂2份、水600份;
B、防水层包括以下重量份的原料:熔点高于40℃的石蜡28份、油酸0.6份、紫外线吸收剂0.3份;
C、隔水层包括以下重量份的原料:精炼地沟油15份、油脂稀释剂10份、乳化剂0.6份;
(2)制备步骤:
a、制备可降解PVA基膜的方法为:按原料配比将聚乙烯醇、淀粉、增塑剂均匀加入开水中并以200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,待温度降至60℃得到流延混合液,然后经双螺杆挤出机挤出后在转鼓流延机上流延成膜,再经烘干设备烘干使水分含量降到10%以下后冷却至常温,制得可降解PVA基膜;
b、隔水层涂装:按隔水层原料配比将精炼地沟油、油脂稀释剂、乳化剂混合均匀在55℃的条件下以转速200转/分钟速度搅拌20分钟,得到隔水层涂料,用喷涂设备将制备的隔水层涂料均匀喷涂在可降解PVA基膜的一面;
c、防水层涂装:按防水层原料配比将熔点高于40℃的石蜡、油酸、紫外线吸收剂进行混合加热使其温度超过40℃后,以800转/分钟的转速搅拌20分钟,得到防水层涂料,然后用对辊进行防水层涂装,所述对辊由智能加热的金属辊和柔软高弹的橡胶辊组成,金属辊从所制备的液态防水层涂料池中沾涂防水涂料,在碾压已经喷涂隔水层的可降解PVA基膜时,不仅可以减小隔水层厚度,滤除多余的隔水层涂料,同时利用金属辊沾涂的防水层涂料涂装在可降解PVA基膜的非隔水层另一面(外面),也通过对辊碾压,使防水层和隔水层更均匀更薄,滤除多余的防水层涂料和隔水层涂料,然后冷却得到可随时降解的PVA基大棚膜的毛坯膜;
d、成品收卷:将上步制备的毛坯膜裁边,沿两侧边向隔水层对折,使油层面相互覆盖以保持隔水层表面清洁不被油污,再收卷即可得到成品的可随时降解的PVA基大棚膜。
其中,所述淀粉为醋酸酯淀粉;所述增塑剂为双油酸甘油酯;所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。
其中,所述精炼地沟油的制备方法为将餐饮地沟油提纯后,所述地沟油的提纯方法为将收集的餐饮地沟油,用60型离心式滤油机过滤得到一次过滤油料,将一次过滤油料加热至95℃后保持2小时,完成后静置,再次过滤分离得到二次过滤油料,将二次过滤油料进行油水分离后得到提纯地沟油,按其重量的10倍添加油脂稀释剂即得。
其中,所述双螺杆挤出机四个区温度分别为:一区40℃、二区55℃、三区70℃、四区80℃;所述流延机采用模具温度控制器的油浴加热,流延辊实际表面温度控制在95℃,流延机道口与流延辊之间间隙采用塞规调节为0.25mm厚,流延辊转速控制在10m/min。
实施例3
一种可随时降解的PVA基大棚膜,包括可降解PVA基膜和涂布于其表面的防水层和隔水层,其制备工艺包括以下内容:
(1)原料配比:
A、可降解PVA基膜包括以下重量份的原料:聚乙烯醇100份、淀粉15份、增塑剂1份、水700份;
B、防水层包括以下重量份的原料:熔点高于40℃的石蜡32份、油酸0.8份、紫外线吸收剂0.7份;
C、隔水层包括以下重量份的原料:精炼地沟油10份、油脂稀释剂5份、乳化剂0.2份;
(2)制备步骤:
a、制备可降解PVA基膜的方法为:按原料配比将聚乙烯醇、淀粉、增塑剂均匀加入开水中并以200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,待温度降至40℃得到流延混合液,然后经双螺杆挤出机挤出后在转鼓流延机上流延成膜,再经烘干设备烘干使水分含量降到10%以下后冷却至常温,制得可降解PVA基膜;
b、隔水层涂装:按隔水层原料配比将精炼地沟油、油脂稀释剂、乳化剂混合均匀在45℃的条件下以转速400转/分钟速度搅拌10分钟,得到隔水层涂料,用喷涂设备将制备的隔水层涂料均匀喷涂在可降解PVA基膜的一面;
c、防水层涂装:按防水层原料配比将熔点高于40℃的石蜡、油酸、紫外线吸收剂进行混合加热使其温度超过40℃后,以1000转/分钟的转速搅拌20分钟,得到防水层涂料,然后用对辊进行防水层涂装,所述对辊由智能加热的金属辊和柔软高弹的橡胶辊组成,金属辊从所制备的液态防水层涂料池中沾涂防水涂料,在碾压已经喷涂隔水层的可降解PVA基膜时,不仅可以减小隔水层厚度,滤除多余的隔水层涂料,同时利用金属辊沾涂的防水层涂料涂装在可降解PVA基膜的非隔水层另一面(外面),也通过对辊碾压,使防水层和隔水层更均匀更薄,滤除多余的防水层涂料和隔水层涂料,然后冷却得到可随时降解的PVA基大棚膜的毛坯膜;
d、成品收卷:将上步制备的毛坯膜裁边,沿两侧边向隔水层对折,使油层面相互覆盖以保持隔水层表面清洁不被油污,再收卷即可得到成品的可随时降解的PVA基大棚膜。
其中,所述淀粉为α-淀粉中;所述增塑剂为丙二醇月桂酸酯;所述紫外线吸收剂为2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑。
其中,所述精炼地沟油的制备方法为将餐饮地沟油提纯后,所述地沟油的提纯方法为将收集的餐饮地沟油,用60型离心式滤油机过滤得到一次过滤油料,将一次过滤油料加热至85℃后保持3小时,完成后静置,再次过滤分离得到二次过滤油料,将二次过滤油料进行油水分离后得到提纯地沟油,按其重量的10倍添加油脂稀释剂即得。
其中,所述双螺杆挤出机四个区温度分别为:一区55℃、二区70℃、三区80℃、四区95℃;所述流延机采用模具温度控制器的油浴加热,流延辊实际表面温度控制在95℃,流延机道口与流延辊之间间隙采用塞规调节为0.35mm厚,流延辊转速控制在5m/min。
其中油脂稀释剂为由苏州市骏宇化工有限公司提供的JY稀释剂;所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚。
设置对照组1,将实施例1中熔点高于40℃的石蜡替换为等重量的熔点低于30℃的石蜡,其余内容不变;设置对照组2,将实施例1中油脂稀释剂去掉,其余内容不变;设置空白组1为按实施例1中方法制备的可降解PVA基膜;设置空白组2,为Airvol提供的常温溶薄膜;各组乳化剂选择脂肪醇聚氧乙烯醚;
用透氧仪8001测定氧气透过系数,利用透湿仪Permatrn-w3/61,测定水蒸气透过系数,使用微电脑拉力剥离试验机测定拉伸强度、断裂伸长率和杨氏模量E,各组薄膜厚度为20μm;在温度25℃与干燥环境下检测氧气透过系数,单位为(×10-15/cm³·m/m²·s·Pa);在温度25℃与相对湿度50%环境下检测水蒸气透过系数,单位为(×10-11/g·m/m²·s·Pa),得到以下结果:
表1
组别 | 氧气透过系数 | 水蒸气透过系数 |
实施例1 | 0.36 | 0.42 |
实施例2 | 0.39 | 0.45 |
实施例3 | 0.38 | 0.44 |
对照组1 | 0.47 | 0.59 |
对照组2 | 0.43 | 0.52 |
空白组1 | 0.46 | 0.63 |
空白组2 | 0.52 | 0.68 |
通过表1中数据可以看出,本发明中氧气透过系数和水蒸气透过系数保持度较好。
对各组机械性能检测得到以下结果:
表2
组别 | 屈服强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 杨氏模量(MPa) |
实施例1 | 138.2 | 2.3 | 17936 |
实施例2 | 138.6 | 2.4 | 17939 |
实施例3 | 138.5 | 2.3 | 17937 |
对照组1 | 137.9 | 1.9 | 17937 |
对照组2 | 137.8 | 2.1 | 17935 |
空白组1 | 137.4 | 1.7 | 17928 |
空白组2 | 129.6 | 1.2 | 17849 |
通过表2中数据可以看出,本发明中以及空白组1中机械强度均有一定增加。
在-10℃的条件下存放48小时,取出后再次检测各组机械性能检测得到以下结果:
表3
保持率(%) | 屈服强度 | 断裂伸长率 | 杨氏模量 |
实施例1 | 88.3 | 85.9 | 92.3 |
实施例2 | 88.7 | 86.3 | 92.6 |
实施例3 | 88.6 | 86.2 | 92.5 |
对照组1 | 88.5 | 86.1 | 91.9 |
对照组2 | 87.6 | 85.7 | 91.8 |
空白组1 | 84.9 | 79.2 | 87.5 |
空白组2 | 83.6 | 78.5 | 86.2 |
根据表3 中数据可以看出,本发明中大棚膜可在南方的低温环境下使用,具有较好的保持率。
本发明中大棚膜在月降水量小于80mm的情况下,使用时长可长达3个月,可根据需要在常温条件下降解,所述大棚膜的降解方法为:
选择表面活性物质为直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱的洗洁精、洗衣粉、肥皂中任意一种或几种组合,用水按1:300-600的比例用水稀释后,向所述一种可控降解的大棚膜的隔水层表面喷洒,利用表面活性物质破坏油膜保护结构,可降解PVA基膜遇水迅速被溶解,实现随时按要求可控降解,溶解物渗入地下成为土壤改良剂,增加土壤颗粒粘性,防止水肥流失,最终能够被地下微生物分解成为植物肥料,能够改善生态环境,此处常温为25℃,保证水温不低于25℃即可,相比现有技术需要自然降解能够缩短降解时间,适用性更广。
Claims (6)
1.一种可随时降解的PVA基大棚膜,其特征在于,包括可降解PVA基膜和涂布于其表面的防水层和隔水层,其制备工艺包括以下内容:
(1)原料配比:
A、可降解PVA基膜包括以下重量份的原料:聚乙烯醇100份、淀粉10-15份、增塑剂1-2份、水600-700份;
B、防水层包括以下重量份的原料:熔点高于40℃的石蜡28-32份、油酸0.6-0.8份、紫外线吸收剂0.3-0.7份;
C、隔水层包括以下重量份的原料:精炼地沟油10-15份、油脂稀释剂5-10份、乳化剂0.2-0.6份;
(2)制备步骤:
a、制备可降解PVA基膜的方法为:按原料配比将聚乙烯醇、淀粉、增塑剂均匀加入开水中并以200转/分钟的速度搅拌至完全溶解,待温度降至40-60℃得到流延混合液,然后经双螺杆挤出机挤出后在转鼓流延机上流延成膜,再经烘干设备烘干使水分含量降到10%以下后冷却至常温,制得可降解PVA基膜;
b、隔水层涂装:按隔水层原料配比将精炼地沟油、油脂稀释剂、乳化剂混合均匀在45-55℃的条件下以转速200-400转/分钟速度搅拌10-20分钟,得到隔水层涂料,用喷涂设备将制备的隔水层涂料均匀喷涂在可降解PVA基膜的一面;
c、防水层涂装:按防水层原料配比将熔点高于40℃的石蜡、油酸、紫外线吸收剂进行混合加热使其温度超过40℃后,以800-1000转/分钟的转速搅拌20分钟,得到防水层涂料,然后用对辊进行防水层涂装,所述对辊由智能加热的金属辊和柔软高弹的橡胶辊组成,利用金属辊沾涂的防水层涂料涂装在可降解PVA基膜的非隔水层的另一面,也通过对辊碾压,使防水层和隔水层更均匀更薄,滤除多余的防水层涂料和隔水层涂料,然后冷却得到可随时降解的PVA基大棚膜的毛坯膜;
d、成品收卷:将上步制备的毛坯膜裁边,沿两侧边向隔水层对折,使油层面相互覆盖以保持隔水层表面清洁不被油污,再收卷即可得到成品的可随时降解的PVA基大棚膜。
2.如权利要求1所述一种可随时降解的PVA基大棚膜,其特征在于,所述淀粉为玉米淀粉、土豆淀粉、醋酸酯淀粉、磷酸酯淀粉、氧化交联淀粉、α-淀粉中的任意一种或组合。
3.如权利要求1所述一种可随时降解的PVA基大棚膜,其特征在于,所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、甘油糖醛、双油酸甘油酯、棉籽油、山梨醇、丙二醇月桂酸酯中的任意一种或组合;所述紫外线吸收剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮和2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑中的一种或组合。
4.如权利要求1所述一种可随时降解的PVA基大棚膜,其特征在于,所述精炼地沟油的制备方法为将餐饮地沟油提纯后,按其重量的10倍添加油脂稀释剂即得。
5.如权利要求1所述一种可随时降解的PVA基大棚膜,其特征在于,所述双螺杆挤出机四个区温度分别为:一区40-55℃、二区55-70℃、三区70-80℃、四区80-95℃;所述流延机采用模具温度控制器的油浴加热,流延辊实际表面温度控制在95℃,流延机道口与流延辊之间间隙采用塞规调节为0.25-0.35mm厚,流延辊转速控制在5-10m/min。
6.如权利要求1所述一种可随时降解的PVA基大棚膜,其特征在于,所述大棚膜的降解方法为:选择表面活性物质为直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱的洗洁精、洗衣粉、肥皂中任意一种或几种组合,按1:300-600的比例用水稀释后,向所述一种可控降解的大棚膜的隔水层表面喷洒,利用表面活性物质破坏油膜保护结构,可降解PVA基膜遇水迅速被溶解,实现随时按要求可控降解,所得溶解物渗入地下作为土壤改良剂。
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WO2020161254A1 (de) * | 2019-02-06 | 2020-08-13 | Fostag Formenbau Ag | Wasserlöslicher kunststoffartikel |
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