CN108996784A - 多阶段双循环周期的污水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种多阶段双循环周期的污水处理系统,本发明进污口通过管道依次连接用于提供水压的水泵、用于粗过滤的螺旋过滤器、用于细过滤的循环过滤器,循环过滤器通过管道又依次连通曝气罐和分离净化罐,其中曝气罐的上部通过一个进气管连通气源口,曝气罐上部还通过一个出气管连通气源口,曝气罐上部还通过一个出气管连通气体回收泵,其中分离净化罐的底部设置用于旋转的电机结构和用于收集沉淀物的存储罐;本发明多阶段双循环周期的污水处理系统设计了多个循环管道,其中有污水处理主管道的循环,也有对污水进行气体处理的气管道循环,污水主管道的循环便于污水进行循环处理以提高处理的效率,气管道的循环设计便于充分利用处理气。

Description

多阶段双循环周期的污水处理系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种污水处理领域装置,尤其是一种提高处理的效率的多阶段双循环 周期的污水处理系统。
背景技术
[0002] 为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处 理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越 来越多地走进寻常百姓的日常生活。城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城 市,生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重。污水再利用 有几个技术难点需要克服:堵塞,腐蚀,换热效率等。传统的污水处理中,往往需要使用过滤 结构,过滤结构大多数都是滤网结构叠加而成的,在长期的过滤使用中,滤网上面会留存非 常多的污染物和杂质,这往往导致过滤效果差甚至过滤时发生堵塞;以往的过滤结构在更 换滤网上的设计也不便于实现。
发明内容
[0003] 为了克服现有的技术存在的不足,本发明提供一种多阶段双循环周期的污水处理 系统。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括进污口、水栗、螺旋过滤器、 控制阀、循环过滤器、曝气罐、气源口、分离净化罐、质检管、排水口、循环管、气体回收泵。
[0004] 进污口通过管道依次连接用于提供水压的水栗、用于粗过滤的螺旋过滤器、用于 细过滤的循环过滤器,循环过滤器通过管道又依次连通曝气罐和分离净化罐,其中曝气罐 的上部通过一个进气管连通气源口,曝气罐上部还通过一个出气管连通气源口,曝气罐上 部还通过一个出气管连通气体回收泵,其中分离净化罐的底部设置用于旋转的电机结构和 用于收集沉淀物的存储罐,分离净化罐的一侧通过管道连通质检管的进水口,质检管的出 水口通过循环管连通进污口,质检管的出水口还通过管道连通排水口,质检管与循环管 连通的管道上设置一个控制阀并且质检管与排水口连通的管道上也设置一个控制阀。
[0005] 进一步,所述的曝气罐上部连通的两个出气管上均设置有控制阀。
[0006] 进一步,所述的循环过滤器和曝气罐连接的管道为两个并联的支管道,其中一个 支管道上设置一个控制阀,另外一个支管道上设置相互串联的控制阀和螺旋过滤器。
[0007] 在一个优选或可选地实施例中,所述螺旋过滤器包括滤器外壳以及固定在滤器外 壳内的滤器内壳、位于滤器内壳内可以旋转的转子,转子上垂直叠加设置两个螺旋滤管, 螺旋滤管为条管螺旋,每个螺旋滤管都包括两个用于流通污水的滤管口,滤器内壳上部螺 旋滤管的两个滤管口同向设置,滤器内壳下部螺旋滤管的两个对向设置,滤器内壳上部设 置一个通液口,滤器内壳下部设置一个通液口,在滤器内壳上与其上部螺旋滤管的两个滤 管口邻近设置两个电控阀,其中一个电控阀通过管道连通上部的通液口,另外一个电控阀 通过管道连通下部的通液口;在滤器内壳上与其下部螺旋滤管的两个滤管口对向设置两个 电控阀且当两个滤管口旋转一个平角度后两个滤管口分别与对向设置两个电控阀邻近,其 中一个电控阀通过管道连通上部的通液口,另外一个电控阀通过管道连通下部的通液口; 其中,电控阀为可伸缩结构。
[0008]在一个优选或可选地实施例中,所述的循环过滤器包括循环滤器壳以及设置在循 环滤器壳内的集合滤筒、动力轴、设置在循环滤器壳顶部和底部的过滤口;集合滤筒上环周 设置若干个单滤筒,集合滤筒外周是固定的圆环,该圆环通过皮带套在动力轴外周的方式 由动力轴驱动旋转,单滤筒设置的位置使其在绕集合滤筒中心点旋转中总可以与上下两个 过滤口对齐。
[0009]本发明的有益效果是,本发明设计了多个循环管道,其中有污水处理主管道的循 环,也有对污水进行气体处理的气管道循环,污水主管道的循环便于污水进行循环处理以 提高处理的效率,气管道的循环设计便于充分利用处理气;另外,本发明的螺旋过滤器在设 计上结构巧妙,空间占用小,便于实现更换螺旋滤管;本发明还设计有循环过滤器,循环过 滤器本身的集合滤筒可以通过旋转实现单滤筒循环变化,这样就不会因为重复使用同一个 滤网或滤筒导致过滤效果差或过滤堵塞。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明实施例的构造图。
[0012] 图2是本发明的螺旋过滤器实施例的构造图。
[0013] 图3是相对于图2螺旋过滤器旋转一个平角后的实施例构造图。
[0014] 图4是本发明的循环过滤器实施例的侧视构造图。
[0015] 图5是本发明循环过滤器实施例的俯视构造图。
[0016] 图中: 1、 进污口; 2、 水泵; 3、 螺旋过滤器; 4、 控制阀; 5、 循环过滤器; 6、 曝气罐; 7、 气源口; 8、 分尚净化罐; 9、 质检管; 10、 排水口; 11、 循环管; 12、 气体回收栗。
具体实施方式
[0017] 在图1所示实施例中,本发明包括进污口 1、水泵2、螺旋过滤器3、控制阀4、循环过 滤器5、曝气罐6、气源口 7、分离净化罐8、质检管9、排水口 10、循环管11、气体回收栗I2。进污 ^1通过管道依次连接用于提供水压的水栗2、用于粗过滤的螺旋过滤器3、用于细过滤的循 环过滤器5,循环过滤器5通过管道又依次连通曝气罐6和分离净化罐8,其中曝气罐6的上部 通过一个进气管连通气源口 7,曝气罐6上部还通过一个出气管连通气源口 7,曝气罐6上部 还通过一个出气管连通气体回收泵12,其中分离净化罐8的底部设置用于旋转的电机结构 和用于收集沉淀物的存储罐,分离净化罐8的一侧通过管道连通质检管9的进水口,质检管9 的出水口通过循环管11连通进污口 1,质检管9的出水口还通过管道连通排水口 10,质检 管9与循环管11连通的管道上设置一个控制阀4并且质检管9与排水口 10连通的管道上也设 置一个控制阀4;所述的曝气罐6上部连通的两个出气管上均设置有控制阀4;所述的循环过 滤器5和曝气罐6连接的管道为两个并联的支管道,其中一个支管道上设置一个控制阀4,另 外一个支管道上设置相互串联的控制阀4和螺旋过滤器3。
[0018] 具体地,如图2所示,所述螺旋过滤器3包括滤器外壳3a以及固定在滤器外壳3a内 的滤器内壳3g、位于滤器内壳3g内可以旋转的转子3d,转子3d上垂直叠加设置两个螺旋滤 管3c,螺旋滤管3c为条管螺旋,每个螺旋滤管3c都包括两个用于流通污水的滤管口 3e,滤 器内壳3g上部螺旋滤管3c的两个滤管口 3e同向设置,滤器内壳3g下部螺旋滤管3c的两个3e 对向设置,滤器内壳3g上部设置一个通液口 3b,滤器内壳3g下部设置一个通液口 3b,在滤 器内壳3g上与其上部螺旋滤管3c的两个滤管口 3e邻近设置两个电控阀3f,其中一个电控阀 3f通过管道连通上部的通液口 3b,另外一个电控阀3f通过管道连通下部的通液口 3b;在滤 器内壳3g上与其下部螺旋滤管3c的两个滤管口 3e对向设置两个电控阀3f且如图3所示,当 两个滤管口 3e旋转一个平角度后两个滤管口 3e分别与对向设置两个电控阀3f邻近,其中一 个电控阀3f通过管道连通上部的通液口 3b,另外一个电控阀3f通过管道连通下部的通液口 3b;其中,电控阀3f为可伸缩结构。
[0019] 具体地,如图4-5所示,所述的循环过滤器5包括循环滤器壳5a以及设置在循环滤 器壳5a内的集合滤筒5b、动力轴5c、设置在循环滤器壳5a顶部和底部的过滤口 5f;集合滤筒 5b上环周设置若千个单滤筒5e,集合滤筒5b外周是固定的圆环,该圆环通过皮带5d套在动 力轴5c外周的方式由动力轴5c驱动旋转,单滤筒5e设置的位置使其在绕集合滤筒5b中心点 旋转中总可以与上下两个过滤口 5f对齐。
[0020] 在具体实施中,污水通过进污口 1引入,依次通过螺旋过滤器3和循环过滤器5进行 处理,由循环过滤器5输出的污水还可以通过控制阀4来选择性地在螺旋过滤器3进行再一 次的处理,之后污水输出到曝气罐6内,气源口 7内的气体可以对曝气罐6内的污水实现曝 气,曝气后没有溶于水的气体可以继续通过气源口 7再对曝气罐6内污水进行处理,或者也 可以通过控制阀4将不能继续使用的气体回收到气体回收栗12内;经过曝气罐6处理后的污 水输入到分离净化罐8内,并且在分离净化罐8内处理过程中可以通过离心将杂质去除,最 终处理的污水通过质检管9的检验后可以直接由排水口 1〇排出待用,未通过质检管9的检验 后的污水则通过循环管11重新通入到进污口 1进行循环。
[0021] 在具体实施中,螺旋过滤器3的两个螺旋滤管3c可以作为相互替代使用,在一种使 用状态下,两个通液口 3b分别通过两个电控阀3f连通上部的螺旋滤管3c的两个滤管口 3e, 通过调整电控阀3f伸长的长度完成接管的密封,这时上部的螺旋滤管3c作为过滤管,另外 一种使用状态则是上述状态下转子3d带动两个螺旋滤管3c进行一个平角旋转,在另外一种 使用状态下,两个通液口 3b分别通过两个电控阀3f连通下部的螺旋滤管3c的两个滤管口 3e,通过调整电控阀3f伸长的长度完成接管的密封,这时下部的螺旋滤管3c作为过滤管,可 以理解的是,螺旋过滤器3中还可以增加更多的螺旋滤管3c,相应增加更多的电控阀3f,以 形成更多的实施例。
[0022] 在具体实施中,集合滤筒5b上的任——个单滤筒5e都可以和过滤口5f对接作为过 滤主管,通过动力轴5c带动集合滤筒5b旋转就可以实现更换不同的单滤筒5e与过滤口 5f•进 行对接;实施中,循环滤器壳5a还可以设置为便于拆装的铆接块,这样在任一一个单滤筒5e 正常使用时候也可以方便拆卸和更换其他的单滤筒5e。
[0023] 另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术 语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件 既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0024] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽 管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然 可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发 明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1. 一种多阶段双循环周期的污水处理系统,包括进污口、水泵、螺旋过滤器、控制阀、循 环过滤器、曝气罐、气源口、分离净化罐、质检管、排水口、循环管、气体回收泵,其特征是:进 污口通过管道依次连接用于提供水压的水泵、用于粗过滤的螺旋过滤器、用于细过滤的循 环过滤器,循环过滤器通过管道又依次连通曝气罐和分离净化罐,其中曝气罐的上部通过 一个进气管连通气源口,曝气罐上部还通过一个出气管连通气源口,曝气罐上部还通过一 个出气管连通气体回收栗,其中分离净化罐的底部设置用于旋转的电机结构和用于收集沉 淀物的存储罐,分离净化罐的一侧通过管道连通质检管的进水口,质检管的出水口通过循 环管连通进污口,质检管的出水口还通过管道连通排水口,质检管与循环管连通的管道上 设置一个控制阀并且质检管与排水口连通的管道上也设置一个控制阀。
2. 根据权利要求1所述的一种多阶段双循环周期的污水处理系统,其特征是:所述的曝 气罐上部连通的两个出气管上均设置有控制阀。
3. 根据权利要求1所述的一种多阶段双循环周期的污水处理系统,其特征是:所述的循 环过滤器和曝气罐连接的管道为两个并联的支管道,其中一个支管道上设置一个控制阀, 另外一个支管道上设置相互串联的控制阀和螺旋过滤器。
4. 根据权利要求1所述的一种多阶段双循环周期的污水处理系统,其特征是:所述螺旋 过滤器包括滤器外壳以及固定在滤器外壳内的滤器内壳、位于滤器内壳内可以旋转的转 子,转子上垂直叠加设置两个螺旋滤管,螺旋滤管为条管螺旋,每个螺旋滤管都包括两个 用于流通污水的滤管口,滤器内壳上部螺旋滤管的两个滤管口同向设置,滤器内壳下部螺 旋滤管的两个对向设置,滤器内壳上部设置一个通液口,滤器内壳下部设置一个通液口, 在滤器内壳上与其上部螺旋滤管的两个滤管口邻近设置两个电控阀,其中一个电控阀通过 管道连通上部的通液口,另外一个电控阀通过管道连通下部的通液口;在滤器内壳上与其 下部螺旋滤管的两个滤管口对向设置两个电控阀且当两个滤管口旋转一个平角度后两个 滤管口分别与对向设置两个电控阀邻近,其中一个电控阀通过管道连通上部的通液口,另 外一个电控阀通过管道连通下部的通液口;其中,电控阀为可伸缩结构。
5. 根据权利要求1所述的一种多阶段双循环周期的污水处理系统,其特征是:所述的循 环过滤器包括循环滤器壳以及设置在循环滤器壳内的集合滤筒、动力轴、设置在循环滤器 壳顶部和底部的过滤口;集合滤筒上环周设置若干个单滤筒,集合滤筒外周是固定的圆环, 该圆环通过皮带套在动力轴外周的方式由动力轴驱动旋转,单滤筒设置的位置使其在绕集 合滤筒中心点旋转中总可以与上下两个过滤口对齐。
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