CN108996613A - 棉纤维膜的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种棉纤维膜，它包括棉纤维膜，棉纤维膜由两层或两层以上的棉纤维层依次叠加压制而成，相邻的两层棉纤维层之间通过连接棉纤维连接，棉纤维层上设有相互成交错分布的第一方向棉纤维和第二方向棉纤维。所述的棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的孔径为所述棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层孔径的二分之一至四分之一。本棉纤维膜具有过滤的能力。故将本棉纤维膜应用于液体过滤中，可以替代滤纸，可以重复反复使用，且无需折叠滤纸，过滤效率高。

Description

棉纤维膜的应用

技术领域

本发明涉及滤膜技术领域，尤其是涉及一种棉纤维膜在液体过滤中的应用。

背景技术

过滤纸为一种科学用具，它可以有效的过滤介质，故实验室中，现有的液体过滤都是通过过滤纸来实现的，但是过滤纸是一次性的，无法反复利用，且在有些试验中需要折叠滤纸，来增加过滤效率.可是,太多摺痕可能会令滤纸破损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉纤维膜的应用，以解决现有技术中的无法反复利用的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种棉纤维膜的应用，用于液体过滤，在容器内放有铁丝网，将所述棉纤维膜裁剪至铁丝网相同大小的尺寸，其中，所述棉纤维膜采用由两层或两层以上的棉纤维层依次叠加压制而成，相邻的两层棉纤维层之间通过连接棉纤维连接，所述棉纤维层上包括互成交错分布的第一方向棉纤维和第二方向棉纤维，所述的棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的孔径为所述棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层孔径的二分之一至四分之一。

作为优选，所述液体为悬浊液，其中，所述棉纤维层设有5-7层，所述的棉纤维层为由二至三层的所述第一方向棉纤维和三至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为5-10g/m²。

作为优选，所述液体为含有蓝藻的液体，其中，所述棉纤维层设有2-4层，所述的棉纤维层为由一至三层的所述第一方向棉纤维和二至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为3-8g/m²。

作为优选，所述液体为无机盐溶液、有机物溶液或者染料溶液，其中，所述棉纤维层设有3-5层，所述的棉纤维层为由一至三层的所述第一方向棉纤维和二至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为5-15g/m²。

作为优选，所述液体为油漆类、油类或者玻璃原料，其中，所述棉纤维层设有7-8层，所述的棉纤维层为由二至四层的所述第一方向棉纤维和二至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为15-20g/m²。

作为优选，所述液体过滤在温度28-35摄氏度下进行。

作为优选，所述液体过滤前先利用抽气泵使容器中的压强降低至0.1MPa-0.5MPa。

作为优选，所述的棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的密度为所述棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层密度的1.5-2.5倍，所述的棉纤维膜中位于顶层棉纤维层的密度为所述棉纤维膜中位于中间层的棉纤维层密度的1.1-2.2倍。

作为优选，所述连接棉纤维、所述第一方向棉纤维和所述第二方向棉纤维的长度为26-34mm，线密度为2.4-1.8dtex，聚合度在7000-10000间，所述第一方向棉纤维和第二方向棉纤维之间所形成的夹角为70°-110°，所述棉纤维层的孔径为1-10μm，所述棉纤维层重量为2-20g/m²。

作为优选，所述的棉纤维膜受湿后的平均伸长比小于或者等于0.75％，而所述棉纤维膜干燥后的平均收缩比小于或者等于1.00％。

棉纤维膜由于其多层化结构，且每层棉纤维层都具有相互成交错分布的第一方向棉纤维和第二方向棉纤维以及棉纤维的特性，具有过滤的能力且不易堵塞。其中第一方向棉纤维和第二方向棉纤维均匀的分布在棉纤维膜上，并构成均匀分布的间隙。棉纤维膜由两层或两层以上的棉纤维层依次叠加压制而成，相邻的两层棉纤维层之间通过连接棉纤维连接，使得本棉纤维膜在竖直方向具有间隙，增加了本棉纤维膜的弹性，从而在将本棉纤维膜折叠后，可以利用连接棉纤维的弹性回复原状，从而达到反复使用的目的。同时由于棉纤维的特性，使得本棉纤维的可以反复清洗。同时连接棉纤维可以在棉纤维膜过滤时，对液体起到一个引导的作用，使得液体能迅速通过本棉纤维膜，从而提高了本棉纤维膜的过滤效率。

棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的孔径为棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层孔径的二分之一至四分之一。使得能通过棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层的过滤物无法通过棉纤维膜中位于底层的棉纤维层，从而提高了本棉纤维膜的过滤效果。

故可利用本棉纤维膜过滤的能力以及弹性，将本棉纤维膜应用于液体过滤中，可以替代滤纸，可以重复反复使用，且无需折叠滤纸，过滤效率高。

在温度28-35℃时，棉纤维膜中的连接棉纤维、第一方向棉纤维和第二方向棉纤维的保持在一个比较干燥的状态，使三者都自然分布在棉纤维膜中，即可以说棉纤维膜中的孔隙均自然打开，此时进行液体过滤，使得液体能快速通过棉纤维膜中的孔隙，而需要过滤排出的则留在棉纤维膜的表层，同时避免所需的液体被“误过滤”，造成资源的浪费。液体过滤在温度28-35℃下进行，可以达到良好的过滤效果，以及过滤速度。

液体过滤前先利用抽气泵使容器中的压强降低至0.1MPa-0.5MPa，利用其产生的负压，可以加快本棉纤维膜的过滤速度。

连接棉纤维、第一方向棉纤维和第二方向棉纤维的长度为26-34mm，线密度为2.4-1.8dtex，聚合度在7000-10000间，三者的长度整齐度高，从而使得棉纤维层的孔径较小、分布均匀、并使得本棉纤维膜的强度更高，且表面光洁，过滤后所得的产品更为纯净。

棉纤维层为由至少一层的第一方向棉纤维和至少一层的第二方向棉纤维压制而成，避免了单一的棉纤维层过于单薄造成其容易扯坏，从而增加了由该棉纤维层组成的棉纤维膜的韧性。

其中，棉纤维层为第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，由于第二方向棉纤维相较于第一方向棉纤维占比较多，使得在棉纤维层第一方向拉伸时相较于第二方向拉伸易产生形变，甚至扯坏，即棉纤维层所能承受的第一方向拉伸力小于棉纤维层所能承受的第二方向拉伸力。再者第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，使得第一方向棉纤维与第二方向棉纤维所构成的间隙适中，从而使其过滤需要过滤去掉的介质时，即过滤能力大幅度增强，同时在过滤完成后，可以洗净，在重复循环使用，降低了使用成本。

另外，在棉纤维层压制之前，第一方向棉纤维和第二方向棉纤维可以先浸泡在水或者溶液里。该溶液可以是胶水溶液或者碱性溶液。

棉纤维层中第二方向棉纤维的重量占比为第一方向棉纤维的重量占比的1.5-2.5倍，即棉纤维层压制时第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，由于第二方向棉纤维相较于第一方向棉纤维占比较多，使得在棉纤维层第一方向拉伸时相较于第二方向拉伸易产生形变，甚至扯坏，即棉纤维层所能承受的第一方向拉伸力小于棉纤维层所能承受的第二方向拉伸力。再者第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，使得第一方向棉纤维与第二方向棉纤维所构成的间隙适中，从而使其过滤需要过滤去掉的介质时，即过滤能力大幅度增强，同时在过滤完成后，可以洗净，在重复循环使用，降低了使用成本。而棉纤维层为由一层的第一方向棉纤维和两层的第二方向棉纤维压制而成效果最好，厚薄适中，既具有较好透明度即透气性，也具有较强的过滤的能力，且不易堵塞。

棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的密度为棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层密度的1.5-2.5倍，使得棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的其缝隙分布最为为严密，具有更强的光滑度，使棉纤维膜表面粗糙度降低，从而可以获得更为光亮、更为平整的下表面，成为过滤时最为严守的一道防线，使得需要过滤去掉的介质不容易通过棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的缝隙。

棉纤维膜中位于顶层棉纤维层的密度为棉纤维膜中位于中间层的棉纤维层密度的1.1-2.2倍,使得棉纤维膜的结构构造为“外紧内松”的结构，使其可以容纳更多的需要过滤去掉的介质，但所过滤的需要过滤去掉的介质在正常状态下不容易脱出，并具有一定的吸附的能力，但是当棉纤维膜中底层的棉纤维层的密度过大，会造成棉纤维膜中位于底层的棉纤维层过厚，其缝隙变小，使得需要过滤留下的液体介质不容易通过，降低其过滤的能力；而当棉纤维膜中位于棉纤维膜中底层的棉纤维层的密度过小时，会造成棉纤维膜中位于底层的棉纤维层过薄，其缝隙变大，使其所过滤的需要过滤去掉的介质在正常状态下容易从表面脱出，降低了其过滤的能力，效果不好。

棉纤维膜受湿后的平均伸长比小于或者等于0.75％，而棉纤维膜干燥后的平均收缩比小于或者等于1.00％。不仅使得在棉纤维膜反复清洗后，其基本性能不会产生较大的变化，而且棉纤维膜其他各方面的性能最优，在棉纤维膜的平均纵横撕裂指数方面，棉纤维膜的平均纵横撕裂指数大于或者等于8.5mN·m/g；在棉纤维膜的平均纵横湿强度方面，棉纤维膜的平均纵横湿强度大于或者等于340mN；在棉纤维膜的平均紧度方面，棉纤维膜平均紧度为0.3g/cm左右；在棉纤维膜的平均纵横裂断长方面，棉纤维膜的平均纵横裂断长大于或者等于1.60km。

基于此，本发明较之原有技术，具有可以替代滤纸，可以重复反复使用，且无需折叠滤纸，过滤效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本发明两层的棉纤维膜的爆炸图；

附图2为本发明多层的棉纤维膜的结构示意图；

附图3为本发明的棉纤维层的结构示意图；

附图4为本发明的第一方向棉纤维的结构示意图；

附图5为本发明的第二方向棉纤维的结构示意图；

附图6为本发明的过滤蓝藻等群体细胞的结构示意图。

附图标记：

1-棉纤维膜； 11-棉纤维层； 12-连接棉纤维；

111-第一方向棉纤维； 112-第二方向棉纤维； 2-蓝藻。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“液平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

棉纤维膜的应用实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5，一种棉纤维膜1的应用，用于液体过滤，在容器内放有铁丝网，将棉纤维膜1裁剪至铁丝网相同大小的尺寸，其中，棉纤维膜1采用由两层或两层以上的棉纤维层11依次叠加压制而成，相邻的两层棉纤维层11之间通过连接棉纤维12连接，棉纤维层11上包括互成交错分布的第一方向棉纤维111和第二方向棉纤维112，棉纤维膜1中位于底层棉纤维层11的孔径为棉纤维膜1中位于顶层的棉纤维层11孔径的二分之一至四分之一。

液体为悬浊液，其中，棉纤维层11设有5-7层，棉纤维层11为由二至三层的第一方向棉纤维111和三至四层的第二方向棉纤维112压制而成，棉纤维层11重量为5-10g/m²。

液体过滤在温度28-35摄氏度下进行。

液体过滤前先利用抽气泵使容器中的压强降低至0.1MPa-0.5MPa。

棉纤维膜1中位于底层棉纤维层11的密度为棉纤维膜1中位于顶层的棉纤维层11密度的1.5-2.5倍，棉纤维膜1中位于顶层棉纤维层11的密度为棉纤维膜1中位于中间层的棉纤维层11密度的1.1-2.2倍。

连接棉纤维12、第一方向棉纤维111和第二方向棉纤维112的长度为26-34mm，线密度为2.4-1.8dtex，聚合度在7000-10000间，第一方向棉纤维111和第二方向棉纤维112之间所形成的夹角为70°-110°，棉纤维层11的孔径为1-10μm，棉纤维层11重量为2-20g/m²。

棉纤维膜1受湿后的平均伸长比小于或者等于0.75％，而棉纤维膜1干燥后的平均收缩比小于或者等于1.00％。

棉纤维膜由于其多层化结构，且每层棉纤维层都具有相互成交错分布的第一方向棉纤维和第二方向棉纤维以及棉纤维的特性，具有过滤的能力且不易堵塞。其中第一方向棉纤维和第二方向棉纤维均匀的分布在棉纤维膜上，并构成均匀分布的间隙。棉纤维膜由两层或两层以上的棉纤维层依次叠加压制而成，相邻的两层棉纤维层之间通过连接棉纤维连接，使得本棉纤维膜在竖直方向具有间隙，增加了本棉纤维膜的弹性，从而在将本棉纤维膜折叠后，可以利用连接棉纤维的弹性回复原状，从而达到反复使用的目的。同时由于棉纤维的特性，使得本棉纤维的可以反复清洗。同时连接棉纤维可以在棉纤维膜过滤时，对液体起到一个引导的作用，使得液体能迅速通过本棉纤维膜，从而提高了本棉纤维膜的过滤效率。

棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的孔径为棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层孔径的二分之一至四分之一。使得能通过棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层的过滤物无法通过棉纤维膜中位于底层的棉纤维层，从而提高了本棉纤维膜的过滤效果。

故可利用本棉纤维膜过滤的能力以及弹性，将本棉纤维膜应用于液体过滤中，可以替代滤纸，可以重复反复使用，且无需折叠滤纸，过滤效率高。

在温度28-35℃时，棉纤维膜中的连接棉纤维、第一方向棉纤维和第二方向棉纤维的保持在一个比较干燥的状态，使三者都自然分布在棉纤维膜中，即可以说棉纤维膜中的孔隙均自然打开，此时进行液体过滤，使得液体能快速通过棉纤维膜中的孔隙，而需要过滤排出的则留在棉纤维膜的表层，同时避免所需的液体被“误过滤”，造成资源的浪费。液体过滤在温度28-35℃下进行，可以达到良好的过滤效果，以及过滤速度。

液体过滤前先利用抽气泵使容器中的压强降低至0.1MPa-0.5MPa，利用其产生的负压，可以加快本棉纤维膜的过滤速度。

连接棉纤维、第一方向棉纤维和第二方向棉纤维的长度为26-34mm，线密度为2.4-1.8dtex，聚合度在7000-10000间，三者的长度整齐度高，从而使得棉纤维层的孔径较小、分布均匀、并使得本棉纤维膜的强度更高，且表面光洁，过滤后所得的产品更为纯净。

棉纤维层为由至少一层的第一方向棉纤维和至少一层的第二方向棉纤维压制而成，避免了单一的棉纤维层过于单薄造成其容易扯坏，从而增加了由该棉纤维层组成的棉纤维膜的韧性。

其中，棉纤维层为第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，由于第二方向棉纤维相较于第一方向棉纤维占比较多，使得在棉纤维层第一方向拉伸时相较于第二方向拉伸易产生形变，甚至扯坏，即棉纤维层所能承受的第一方向拉伸力小于棉纤维层所能承受的第二方向拉伸力。再者第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，使得第一方向棉纤维与第二方向棉纤维所构成的间隙适中，从而使其过滤需要过滤去掉的介质时，即过滤能力大幅度增强，同时在过滤完成后，可以洗净，在重复循环使用，降低了使用成本。

另外，在棉纤维层压制之前，第一方向棉纤维和第二方向棉纤维可以先浸泡在水或者溶液里。该溶液可以是胶水溶液或者碱性溶液。

棉纤维层中第二方向棉纤维的重量占比为第一方向棉纤维的重量占比的1.5-2.5倍，即棉纤维层压制时第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，由于第二方向棉纤维相较于第一方向棉纤维占比较多，使得在棉纤维层第一方向拉伸时相较于第二方向拉伸易产生形变，甚至扯坏，即棉纤维层所能承受的第一方向拉伸力小于棉纤维层所能承受的第二方向拉伸力。再者第一方向棉纤维的层数小于第二方向棉纤维的层数，使得第一方向棉纤维与第二方向棉纤维所构成的间隙适中，从而使其过滤需要过滤去掉的介质时，即过滤能力大幅度增强，同时在过滤完成后，可以洗净，在重复循环使用，降低了使用成本。而棉纤维层为由一层的第一方向棉纤维和两层的第二方向棉纤维压制而成效果最好，厚薄适中，既具有较好透明度即透气性，也具有较强的过滤的能力，且不易堵塞。

棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的密度为棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层密度的1.5-2.5倍，使得棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的其缝隙分布最为为严密，具有更强的光滑度，使棉纤维膜表面粗糙度降低，从而可以获得更为光亮、更为平整的下表面，成为过滤时最为严守的一道防线，使得需要过滤去掉的介质不容易通过棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的缝隙。

棉纤维膜中位于顶层棉纤维层的密度为棉纤维膜中位于中间层的棉纤维层密度的1.1-2.2倍,使得棉纤维膜的结构构造为“外紧内松”的结构，使其可以容纳更多的需要过滤去掉的介质，但所过滤的需要过滤去掉的介质在正常状态下不容易脱出，并具有一定的吸附的能力，但是当棉纤维膜中底层的棉纤维层的密度过大，会造成棉纤维膜中位于底层的棉纤维层过厚，其缝隙变小，使得需要过滤留下的液体介质不容易通过，降低其过滤的能力；而当棉纤维膜中位于棉纤维膜中底层的棉纤维层的密度过小时，会造成棉纤维膜中位于底层的棉纤维层过薄，其缝隙变大，使其所过滤的需要过滤去掉的介质在正常状态下容易从表面脱出，降低了其过滤的能力，效果不好。

棉纤维膜受湿后的平均伸长比小于或者等于0.75％，而棉纤维膜干燥后的平均收缩比小于或者等于1.00％。不仅使得在棉纤维膜反复清洗后，其基本性能不会产生较大的变化，而且棉纤维膜其他各方面的性能最优，在棉纤维膜的平均纵横撕裂指数方面，棉纤维膜的平均纵横撕裂指数大于或者等于8.5mN·m/g；在棉纤维膜的平均纵横湿强度方面，棉纤维膜的平均纵横湿强度大于或者等于340mN；在棉纤维膜的平均紧度方面，棉纤维膜平均紧度为0.3g/cm左右；在棉纤维膜的平均纵横裂断长方面，棉纤维膜的平均纵横裂断长大于或者等于1.60km。

棉纤维膜的应用实施例二：

液体为含有蓝藻的液体，其中，棉纤维层11设有2-4层，棉纤维层11为由一至三层的第一方向棉纤维111和二至四层的第二方向棉纤维112压制而成，棉纤维层11重量为3-8g/m²。其余部分与实施例一相同。

见图6，在应用本发明的棉纤维膜时，蓝藻的群体细胞无法被过滤，其他对环境没有影响细小的藻类和动物类或者单个蓝藻细胞可以通过本发明的棉纤维膜。其次，被过滤物质即蓝藻等群体细胞与本发明的棉纤维膜的接触面少，很容易剥离，使得本发明的棉纤维膜的再生性好。

下表是：用本发明的棉质纤维膜进行自然过滤各种浮游生物的实验数据表

浮游生物种类(inds/mL)	过滤前	过滤后
			Microcystis微囊藻(群体)蓝藻	2310	103
Anabaena淡水藻类、项圈藻(线状)蓝藻	340	28
			Chlorela绿藻	120	111
Cyclotella硅藻、小环藻	49	45

下表是：用本发明的棉质纤维膜与玻璃纤维膜进行自然过滤各种浮游生物的实验数据对比表:

由上表可知：本发明的棉质纤维膜，只对蓝藻具有较强的过滤作用，使蓝藻以外的生物通过的比例高，有降低水体中蓝藻所占百分比的作用。

下表是：针对不同蓝藻含量的液体所采用的棉纤维膜的厚度和孔的间隙范围表：

棉纤维膜的应用实施例三：

液体为无机盐溶液、有机物溶液或者染料溶液，其中，棉纤维层11设有3-5层，棉纤维层11为由一至三层的第一方向棉纤维111和二至四层的第二方向棉纤维112压制而成，棉纤维层11重量为5-15g/m²。其余部分与实施例一相同。经本发明人实验，本发明的棉纤维膜过滤无机盐溶液、有机物溶液或者染料溶液的过滤效果和滤纸的过滤效果大体相同，在大气压下，能过滤颗粒的最大直径为20μm，过滤效果在80％到95％之间。

棉纤维膜的应用实施例四：

液体为油漆类、油类或者玻璃原料，其中，棉纤维层11设有7-8层，棉纤维层11为由二至四层的第一方向棉纤维111和二至四层的第二方向棉纤维112压制而成，棉纤维层11重量为15-20g/m²。其余部分与实施例一相同。经本发明人实验，本发明的棉纤维膜过滤油漆类、油类或者玻璃原料的过滤效果和玻璃纤维膜即微孔滤膜的过滤效果大体相同，在大气压下，能过滤颗粒的最大直径为20μm，过滤效果在85％到96％之间。

棉纤维膜的应用实施例五：

下表是：用各种直径37mm的过滤膜进行抽取过滤的实验数据表

下表是：在直径44mm的各种过滤膜中，用湿重量约1g过滤后再将过滤膜通过各种手段清洗再生至可再利用状态后，再进行过滤试验时，悬浮物减少的百分比表：

有上各实验所得的表格数据可知，传统的滤纸为由树脂、纤维构成的密质结构，滤纸内的空隙也容易堵塞，由于过滤物和滤纸的接触面也很广，很难剥落。因此，如果发生了堵塞，即使去洗，也不会恢复原来的过滤性能。而本发明的棉质纤维膜具有一定的弹性，厚度可变化，在不使用时的通常膨胀，纤维间达到最大数毫米的空隙。另一方面，过滤时由于水压，厚度变薄，纤维间的空隙在1μm以下，发挥过滤能力。反复清洗后，可以恢复正常时的空隙，从而迅速去除棉质纤维膜残存的被过滤物，而棉质纤维膜表面因为与纤维的接触面积非常少，所以，被过滤物更容易剥落。在容易引起粘塞的粘性的测试中，每一次的过滤量也多，通过反复清洗，本发明的棉质纤维膜能有效地恢复原状态，仍能有效过滤，故本发明的的回收量是现有滤纸的50倍，现有玻璃纤维膜即微孔滤膜的10倍以上，且容易通过各种手段再生即恢复原状态，再利用性好，经济性很好。另外对于藻类和水中悬浮物，与传统的滤纸和玻璃纤维膜相比，本发明可以有效地过滤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些的修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种棉纤维膜的应用，其特征在于：用于液体过滤，在容器内放有铁丝网，将所述棉纤维膜裁剪至铁丝网相同大小的尺寸，其中，所述棉纤维膜采用由两层或两层以上的棉纤维层依次叠加压制而成，相邻的两层棉纤维层之间通过连接棉纤维连接，所述棉纤维层上包括互成交错分布的第一方向棉纤维和第二方向棉纤维，所述的棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的孔径为所述棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层孔径的二分之一至四分之一。

2.根据权利要求1所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述液体为悬浊液，其中，所述棉纤维层设有5-7层，所述的棉纤维层为由二至三层的所述第一方向棉纤维和三至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为5-10g/m²。

3.根据权利要求2所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述液体为含有蓝藻的液体，其中，所述棉纤维层设有2-4层，所述的棉纤维层为由一至三层的所述第一方向棉纤维和二至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为3-8g/m²。

4.根据权利要求1所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述液体为无机盐溶液、有机物溶液或者染料溶液，其中，所述棉纤维层设有3-5层，所述的棉纤维层为由一至三层的所述第一方向棉纤维和二至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为5-15g/m²。

5.根据权利要求1所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述液体为油漆类、油类或者玻璃原料，其中，所述棉纤维层设有7-8层，所述的棉纤维层为由二至四层的所述第一方向棉纤维和二至四层的所述第二方向棉纤维压制而成，所述棉纤维层重量为15-20g/m²。

6.根据权利要求2-3任一项所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述液体过滤在温度28-35℃下进行。

7.根据权利要求4-5任一项所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述液体过滤前先利用抽气泵使容器中的压强降低至0.1MPa-0.5MPa。

8.根据权利要求1所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述的棉纤维膜中位于底层的棉纤维层的密度为所述棉纤维膜中位于顶层的棉纤维层密度的1.5-2.5倍，所述的棉纤维膜中位于顶层棉纤维层的密度为所述棉纤维膜中位于中间层的棉纤维层密度的1.1-2.2倍。

9.根据权利要求1所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述连接棉纤维、所述第一方向棉纤维和所述第二方向棉纤维的长度为26-34mm，线密度为2.4-1.8dtex，聚合度在7000-10000间，所述第一方向棉纤维和第二方向棉纤维之间所形成的夹角为70°-110°，所述棉纤维层的孔径为1-10μm，所述棉纤维层重量为2-20g/m²。

10.根据权利要求9所述的棉纤维膜的应用，其特征在于：所述的棉纤维膜受湿后的平均伸长比小于或者等于0.75％，而所述棉纤维膜干燥后的平均收缩比小于或者等于1.00％。