CN108996355A - 一种便于使用的双向提拉安全钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于使用的双向提拉安全钳，包括上支撑板、上制动楔块、上耐磨块、安全钳主体以及安全钳主体下侧设置的制动机构，所述上制动楔块的上侧设置有滚动机构，所述滚动机构包括U型块、轴承、凹槽、连杆转轴、固定凸起和卡槽，所述上支撑板安装固定在安全钳主体的上侧，所述上制动楔块对称安装放置在上支撑板的内部；该发明的连杆转轴在轴承的内部转动，减少连杆转轴与制动杆连接处的摩擦力，防止连杆转轴表面被磨损损坏，增加连杆转轴的使用寿命并延长连杆转轴拆卸检修的周期，轴承通过固定凸起与卡槽卡合固定在凹槽的内部，方便轴承安装固定在U型块的内部，且方便轴承后期拆卸更换。
Description
技术领域
本发明属于安全钳技术领域，具体涉及一种便于使用的双向提拉安全钳。
背景技术
安全钳是电梯的安全保护装置，电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置，它对电梯的安全运行提供有效的保护作用，一般将其安装在轿厢架或对重架上。
现有的安全钳在使用时，由于连杆转轴与制动杆连接处在拉动时产生摩擦，导致连杆转轴表面容易磨损，降低连杆转轴的使用寿命，并降低电梯定期维修的周期的问题，为此我们提出一种便于使用的双向提拉安全钳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于使用的双向提拉安全钳，以解决上述背景技术中提出现有的安全钳在使用时，由于连杆转轴与制动杆连接处在拉动时产生摩擦，导致连杆转轴表面容易磨损，降低连杆转轴的使用寿命，并降低电梯定期维修的周期的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于使用的双向提拉安全钳，包括上支撑板、上制动楔块、上耐磨块、安全钳主体以及安全钳主体下侧设置的制动机构，所述上制动楔块的上侧设置有滚动机构，所述滚动机构包括U型块、轴承、凹槽、连杆转轴、固定凸起和卡槽，所述上支撑板安装固定在安全钳主体的上侧，所述上制动楔块对称安装放置在上支撑板的内部，所述上耐磨块安装固定在上制动楔块的侧面，所述U型块安装固定在上制动楔块的顶端，所述轴承安装放置在凹槽的内部，所述凹槽对称开设在U型块的内表面，所述连杆转轴安装放置在U型块的内部，所述连杆转轴的两端分别放置在轴承的内部，所述固定凸起对称固定在连杆转轴的表面并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在凹槽的内表面，所述安全钳主体的表面设置有防护机构。
优选的，所述防护机构包括T型卡槽、下支撑板、螺纹槽、盖板、十字槽螺钉和T型固定条，所述T型卡槽对称开设在安全钳主体的表面，下支撑板安装固定在安全钳主体的下表面，所述螺纹槽对称开设在下支撑板的表面，所述盖板对称安装固定在安全钳主体的表面，所述十字槽螺钉一端贯穿盖板的表面并放置在螺纹槽的内部，所述T型固定条安装固定在盖板的表面并放置在T型卡槽的内部。
优选的，所述制动机构包括下制动楔块和下耐磨块，所述下制动楔块对称固定在下支撑板的内部，所述下耐磨块安装固定在下制动楔块的侧面，所述下耐磨块与上耐磨块形状材质相同。
优选的，所述U型块的内部连接有制动杆，所述制动杆一端开设有固定孔并套设在连杆转轴的表面。
优选的，所述上耐磨块对称安装放置在上支撑板的内部并固定在上制动楔块的侧面，所述上耐磨块与下耐磨块的表面均开设有防滑纹。
优选的，所述安全钳主体的中间位置处设置有滑动槽，所述滑动槽内部放置有导轨。
优选的，所述安全钳主体的上表面设置有防护垫并位于上支撑板的侧面，所述防护垫中间位置处也开设有滑动槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）该发明的连杆转轴在轴承的内部转动，减少连杆转轴与制动杆连接处的摩擦力，防止连杆转轴表面被磨损损坏，增加连杆转轴的使用寿命并延长连杆转轴拆卸检修的周期，轴承通过固定凸起与卡槽卡合固定在凹槽的内部，方便轴承安装固定在U型块的内部，且方便轴承后期拆卸更换。
（2）盖板通过T型固定条卡合固定在T型卡槽内部，方便盖板安装固定在安全钳主体的表面，并通过十字槽螺钉使盖板牢固在安全钳主体的表面，防止盖板松动脱落，且方便盖板后期拆卸更换，通过盖板固定在安全钳主体的侧面，防止安全钳主体内部的零件被其它设备碰撞损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的U型块局部正视剖面结构示意图；
图3为本发明的U型块局部侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的安全钳主体正视结构示意图；
图5为本发明的安全钳主体局部侧视结构示意图；
图中：1、U型块；2、上支撑板；3、上制动楔块；4、上耐磨块；5、安全钳主体；6、T型卡槽；7、下支撑板；8、下制动楔块；9、下耐磨块；10、螺纹槽；11、轴承；12、凹槽；13、连杆转轴；14、固定凸起；15、卡槽；16、盖板；17、十字槽螺钉；18、T型固定条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的双向提拉安全钳，包括上支撑板2、上制动楔块3、上耐磨块4、安全钳主体5以及安全钳主体5下侧设置的制动机构，上制动楔块3的上侧设置有滚动机构，滚动机构包括U型块1、轴承11、凹槽12、连杆转轴13、固定凸起14和卡槽15，上支撑板2安装固定在安全钳主体5的上侧，上制动楔块3对称安装放置在上支撑板2的内部，上耐磨块4安装固定在上制动楔块3的侧面，U型块1安装固定在上制动楔块3的顶端，轴承11安装放置在凹槽12的内部，凹槽12对称开设在U型块1的内表面，连杆转轴13安装放置在U型块1的内部，连杆转轴13的两端分别放置在轴承11的内部，连杆转轴13在轴承11的内部转动，通过轴承11套设在连杆转轴13的两端，减少连杆转轴13与制动杆连接处的摩擦力，防止连杆转轴13表面被磨损损坏，增加连杆转轴13的使用寿命并延长连杆转轴13拆卸检修的周期，固定凸起14对称固定在连杆转轴13的表面并放置在卡槽15的内部，卡槽15对称开设在凹槽12的内表面，轴承11通过固定凸起14与卡槽15卡合固定在凹槽12的内部，方便轴承11安装固定在U型块1的内部，且方便轴承11后期拆卸更换，安全钳主体5的表面设置有防护机构。
为了方便盖板16安装固定在安全钳主体5的表面，本实施例中，优选的，防护机构包括T型卡槽6、下支撑板7、螺纹槽10、盖板16、十字槽螺钉17和T型固定条18，T型卡槽6对称开设在安全钳主体5的表面，下支撑板7安装固定在安全钳主体5的下表面，螺纹槽10对称开设在下支撑板7的表面，盖板16对称安装固定在安全钳主体5的表面，十字槽螺钉17一端贯穿盖板16的表面并放置在螺纹槽10的内部，T型固定条18安装固定在盖板16的表面并放置在T型卡槽6的内部，盖板16通过T型固定条18卡合固定在T型卡槽6内部，方便盖板16安装固定在安全钳主体5的表面，并通过十字槽螺钉17使盖板16牢固在安全钳主体5的表面，防止盖板16松动脱落，且方便盖板16后期拆卸更换，通过盖板16固定在安全钳主体5的侧面，防止安全钳主体5内部的零件被其它设备碰撞损坏。
为了方便下耐磨块9牢固在下制动楔块8侧面，本实施例中，优选的，制动机构包括下制动楔块8和下耐磨块9，下制动楔块8对称固定在下支撑板7的内部，下耐磨块9安装固定在下制动楔块8的侧面，下耐磨块9与上耐磨块4形状材质相同。
为了方便U型块1与制动杆连接，本实施例中，优选的，U型块1的内部连接有制动杆，制动杆一端开设有固定孔并套设在连杆转轴13的表面。
为了增加上耐磨块4和下耐磨块9与导轨表面接触的牢固性，本实施例中，优选的，上耐磨块4对称安装放置在上支撑板2的内部并固定在上制动楔块3的侧面，上耐磨块4与下耐磨块9的表面均开设有防滑纹。
为了方便安全钳主体5在导轨表面滑动，本实施例中，优选的，安全钳主体5的中间位置处设置有滑动槽，滑动槽内部放置有导轨。
为了防止安全钳主体5表面磨擦损坏，本实施例中，优选的，安全钳主体5的上表面设置有防护垫并位于上支撑板2的侧面，防护垫中间位置处也开设有滑动槽，防护垫与安全钳主体5上表面通过螺栓固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，先把轴承11表面的固定凸起14与卡槽15卡合固定，让轴承11牢固在凹槽12的内部，随后再把连杆转轴13两端分别安装固定在轴承11的内部，随后把盖板16表面的T型固定条18放置在T型卡槽6的内部，然后再把十字槽螺钉17的一端贯穿盖板16的表面并与螺纹槽10旋合固定，使盖板16稳固在安全钳主体5的表面，安装完成后可使用该发明。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于使用的双向提拉安全钳，包括上支撑板（2）、上制动楔块（3）、上耐磨块（4）、安全钳主体（5）以及安全钳主体（5）下侧设置的制动机构，其特征在于：所述上制动楔块（3）的上侧设置有滚动机构，所述滚动机构包括U型块（1）、轴承（11）、凹槽（12）、连杆转轴（13）、固定凸起（14）和卡槽（15），所述上支撑板（2）安装固定在安全钳主体（5）的上侧，所述上制动楔块（3）对称安装放置在上支撑板（2）的内部，所述上耐磨块（4）安装固定在上制动楔块（3）的侧面，所述U型块（1）安装固定在上制动楔块（3）的顶端，所述轴承（11）安装放置在凹槽（12）的内部，所述凹槽（12）对称开设在U型块（1）的内表面，所述连杆转轴（13）安装放置在U型块（1）的内部，所述连杆转轴（13）的两端分别放置在轴承（11）的内部，所述固定凸起（14）对称固定在连杆转轴（13）的表面并放置在卡槽（15）的内部，所述卡槽（15）对称开设在凹槽（12）的内表面，所述安全钳主体（5）的表面设置有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的双向提拉安全钳，其特征在于：所述防护机构包括T型卡槽（6）、下支撑板（7）、螺纹槽（10）、盖板（16）、十字槽螺钉（17）和T型固定条（18），所述T型卡槽（6）对称开设在安全钳主体（5）的表面，下支撑板（7）安装固定在安全钳主体（5）的下表面，所述螺纹槽（10）对称开设在下支撑板（7）的表面，所述盖板（16）对称安装固定在安全钳主体（5）的表面，所述十字槽螺钉（17）一端贯穿盖板（16）的表面并放置在螺纹槽（10）的内部，所述T型固定条（18）安装固定在盖板（16）的表面并放置在T型卡槽（6）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的双向提拉安全钳，其特征在于：所述制动机构包括下制动楔块（8）和下耐磨块（9），所述下制动楔块（8）对称固定在下支撑板（7）的内部，所述下耐磨块（9）安装固定在下制动楔块（8）的侧面，所述下耐磨块（9）与上耐磨块（4）形状材质相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的双向提拉安全钳，其特征在于：所述U型块（1）的内部连接有制动杆，所述制动杆一端开设有固定孔并套设在连杆转轴（13）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的双向提拉安全钳，其特征在于：所述上耐磨块（4）对称安装放置在上支撑板（2）的内部并固定在上制动楔块（3）的侧面，所述上耐磨块（4）与下耐磨块（9）的表面均开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的双向提拉安全钳，其特征在于：所述安全钳主体（5）的中间位置处设置有滑动槽，所述滑动槽内部放置有导轨。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的双向提拉安全钳，其特征在于：所述安全钳主体（5）的上表面设置有防护垫并位于上支撑板（2）的侧面，所述防护垫中间位置处也开设有滑动槽。
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