CN108996018A

CN108996018A - 一种化工液体原料小包装桶

Info

Publication number: CN108996018A
Application number: CN201811118459.6A
Authority: CN
Inventors: 黄睿翔; 张文绍; 张星; 张一星; 张永伟
Original assignee: Henan Zt League Chemical Co Ltd
Current assignee: Henan Zt League Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-09-26
Filing date: 2018-09-26
Publication date: 2018-12-14

Abstract

一种化工液体原料小包装桶，涉及一种小包装桶，瓶口（17）上设有上盖（35），瓶口内壁下部设有内凸起环（19），内盖的底板（12）下部压在内凸起环上部，所述底板下部面上设有下凸起管（26），升降筒（13）下部穿在下凸起管中，在升降筒的下端外缘设有密封圈（27），在升降筒的上端外缘设有锁环（33），弹簧（32）两端顶在锁环和底板上，升降筒内的下部板（25）上部面设有凸起条，在贴近底板处设有至少一个灌料孔（14），所述灌料孔外孔口等于或高于密封圈；在底板上设有倒出孔（8），密封片（5）封闭倒出孔；本发明利用升降筒的自动封闭结构和密封片对倒出孔的封闭，获取了灌装使用时的减少接触空气。

Description

一种化工液体原料小包装桶

【技术领域】

本发明涉及一种小包装桶，具体地说本发明涉及一种化工液体原料小包装桶。

【背景技术】

公知的，由原油提炼时获取的各种化学试剂，其中丁烷、戊烷、正己烷、庚烷、辛烷、石油醚、溶剂油和芳烃等化工产品生产获取后需要销售，这些产品要么具有挥发特性，易燃易爆，要么剧毒；鉴于此需要在仓储时采用防爆型照明、通风设施。更禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，而在灌装时，灌装管插入瓶口会出现泄漏、飞溅等，所以车间内的空气中聚集大量挥发气体，更为重要的是，对于一些高纯度产品一旦接触空气时间过长，品质便会下降。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种化工液体原料小包装桶，利用升降筒的自动封闭结构，可确保灌装时的减少接触空气，密封片对倒出孔的封闭，获取了使用时的减少接触空气。

实现本发明的技术方案如下：

一种化工液体原料小包装桶，包括瓶体、上盖、内盖、弹簧、升降筒和密封片，在瓶体的瓶口上设有上盖，所述瓶体的瓶口内壁下部设有内凸起环，内盖上凸起环下口的底板外缘下部压在内凸起环上部面形成的台阶上，所述底板下部面上设有下凸起管，升降筒下部穿在下凸起管中，在升降筒的下端外缘设有对应下凸起管的下口的密封圈，在升降筒的上端外缘设有锁环，套在升降筒上的弹簧上下两端分别顶在锁环和底板上，所述升降筒内的下部设有下部板，所述下部板上部面设有凸起条，在凸起条与凸起条间隙之间的贴近底板处设有至少一个灌料孔，所述灌料孔外孔口等于或高于密封圈；在底板上设有倒出孔，具有拉环的密封片封闭所述倒出孔。

所述的化工液体原料小包装桶，在底板的中部一侧设有上凸起管，所述上凸起管的上端口设有封闭所述上凸起管上端口的上部板，所述上部板的靠近上凸起环处设有倒出孔，具有拉环的密封片封闭所述倒出孔。

所述的化工液体原料小包装桶，所述密封片的上部面设有拉环，在拉环的下部面中部设有直径等同倒出孔的插杆，所述插杆的下端设有方便插入倒出孔的锥形头，所述锥形头上部略大于插杆的直径，锥形头下部为直径小于倒出孔的锥形结构。

所述的化工液体原料小包装桶，在锥形头的下端面设有凹坑。

所述的化工液体原料小包装桶，在底板的中部另一侧设有下凸起管，升降筒的下部穿在下凸起管中，所述升降筒的下下端外缘设有凸起挡环，密封圈处于所述凸起挡环的上端面上。

所述的化工液体原料小包装桶，所述凸起挡环的上端面贴近升降筒处设有环形槽，密封圈处于所述环形槽中，所述密封圈的上端面与外侧的凸起挡环的上端面等高。

所述的化工液体原料小包装桶，所述凸起挡环的外侧上部与环形槽之间设有外部低靠近环形槽高的斜面。

所述的化工液体原料小包装桶，在升降筒的筒内壁下部设有下部板，下部板的上部面设有十字形凸起，在十字形凸起的四个空挡下部板上部的升降筒上分别设有灌料孔，所述灌料孔外孔口等于或高于密封圈。

所述的化工液体原料小包装桶，在底板的下部面靠近外缘设有下凸起环，所述下凸起环的外缘与瓶口的内凸起环外缘过盈配合。

所述的化工液体原料小包装桶，在瓶体的瓶口的外缘面设有外螺纹，上盖的下口内壁设有内螺纹，在上盖的盖上板下部设有密封垫，瓶口的外螺纹连接上盖的内螺纹，所述瓶口上沿顶在所述密封垫上形成对瓶体的密封。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的化工液体原料小包装桶，由内盖形成化工液体原料在仓储、运输时二次保护，内盖上的升降筒可确保灌装时的化工液体原料尽可能少的接触空气质量得到保证，而倒出孔的设置，实现了使用时的较少接触空气；本发明结构设计达到了灌装、仓储、运输以及使用时的便利和质量保证，利于在化工行业推广普及，本发明同样适用于药剂、食品添加剂和其它行业。

【附图说明】

图1是本发明的装配结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的内盖俯视结构示意图；

图4是本发明的内盖结构示意图；

图5是本发明的升降筒俯视图；

图6是本发明的升降筒立体结构示意图；

图7是本发明的密封片结构示意图；

在图中：1、盖上板；2、密封垫放置处；3、密封垫；4、拉环；5、密封片；6、插杆；7、锥形头；8、倒出孔；9、上部板；10、上凸起管；11、上部腔；12、底板；13、升降筒；14、灌料孔；15、十字形凸起；16、外螺纹；17、瓶口；18、台阶；19、内凸起环；20、瓶腔；21、瓶体；22、凸起挡环；23、环形槽；24、斜面；25、下部板；26、下凸起管；27、密封圈；28、管内壁；29、下凸起环；30、上凸起环；31、凹坑；32、弹簧；33、锁环；34、内螺纹；35、上盖；36、筒内壁。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～7中所述的化工液体原料小包装桶，包括瓶体21、上盖35、内盖、弹簧32、升降筒13和密封片5，在瓶体21的瓶口17的外缘面设有外螺纹16，上盖35的下口内壁设有内螺纹34，在上盖35的盖上板1下部设有密封垫3，瓶口17的外螺纹16连接上盖35的内螺纹34，所述瓶口17上沿顶在所述密封垫3上形成对瓶体21的密封，所述瓶体21的瓶口17内壁下部设有内凸起环19，内盖上凸起环30下口的底板12外缘下部压在内凸起环19上部面形成的台阶18上，在底板12的下部面靠近外缘设有下凸起环29，所述下凸起环29的外缘与瓶口17的内凸起环19外缘过盈配合，所述底板12下部面上设有下凸起管26，升降筒13下部穿在下凸起管26中，在升降筒13的下端外缘设有对应下凸起管26的下口的密封圈27，在升降筒13的上端外缘设有锁环33，套在升降筒13上的弹簧32上下两端分别顶在锁环33和底板12上，所述升降筒13内的下部设有下部板25，所述下部板25上部面设有凸起条，在凸起条与凸起条间隙之间的贴近底板12处设有至少一个灌料孔14，所述灌料孔14外孔口等于或高于密封圈27；在底板12上设有倒出孔8，具有拉环4的密封片5封闭所述倒出孔8。

结合附图1、2和7，本发明考虑到倒出液体时的便利，在底板12的中部一侧设有上凸起管10，所述上凸起管10的上端口设有封闭所述上凸起管10上端口的上部板9，所述上部板9的靠近上凸起环30处设有倒出孔8，具有拉环4的密封片5封闭所述倒出孔8；所述密封片5的上部面设有拉环4，在拉环4的下部面中部设有直径等同倒出孔8的插杆6，所述插杆6的下端设有方便插入倒出孔8的锥形头7，在锥形头7的下端面设有凹坑31，所述锥形头7上部略大于插杆6的直径，锥形头7下部为直径小于倒出孔8的锥形结构。

结合附图1、2、3、4和6，在底板12的中部另一侧设有下凸起管26，升降筒13的下部穿在下凸起管26中，所述升降筒13的下下端外缘设有凸起挡环22，所述凸起挡环22的上端面贴近升降筒13处设有环形槽23，密封圈27处于所述环形槽23中，所述密封圈27的上端面与外侧的凸起挡环22的上端面等高，所述凸起挡环22的外侧上部与环形槽23之间设有外部低靠近环形槽23高的斜面24。

结合附图1、2、5和6，在升降筒13的筒内壁36下部设有下部板25，下部板25的上部面设有十字形凸起15，在十字形凸起15的四个空挡下部板25上部的升降筒13上分别设有灌料孔14，所述灌料孔14外孔口等于或高于密封圈27。

实施本发明所述的化工液体原料小包装桶，安装过程如下：

结合附图1至7，组装时，把橡胶材质的密封垫3放入塑料材质上盖35的盖上板1下部附图1中指向的密封垫放置处2备用；将密封圈27放入塑料材质升降筒13下端外缘的环形槽23中，将升降筒13由下凸起管26下部插入管内壁28，然后在下凸起管26上端底板12的上部裸露的升降筒13上套上弹簧32，将塑料材质的锁环33通过热熔或胶粘方式固定在升降筒13上端外缘，使锁环33压在弹簧32上端，将密封片5下部的锥形头7插入上部板9上的倒出孔8中，使锥形头7与密封片5之间的插杆6处于倒出孔8中，本发明鉴于弹簧32、升降筒13上部需要占用一定空间，所以在上凸起环30内与底板12上部之间形成的上部腔11放置弹簧32、升降筒13；然后将上凸起环30放入瓶口17使底板12外缘压在瓶口17内凸起环19上部的台阶18上，盖上上盖35形成产品。

灌装时，将上盖35取下，使用升降筒13套在灌装管上并推动升降筒13，这时升降筒13往瓶体21的瓶腔20滑动，同时密封圈27离开下凸起管26的下端，这时化工液体原料便进入升降筒13的下部板25，然后通过灌料孔14进入瓶体21的瓶腔20，瓶体21的瓶腔20化工液体原料灌入所需量时，便可取下升降筒13，同时弹簧32顶着锁环33由下凸起管26下端与环形槽23中的密封圈27使瓶体21封闭。

为了方便客户使用，本申请在底板12上设置了上凸起管10，上凸起管10的倒出孔8由密封片5封闭，在倒出化工液体原料时，只需要使用拉环4将密封片5取下，然后利用倒出孔8便可方便的倒出化工液体原料。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种化工液体原料小包装桶，包括瓶体（21）、上盖（35）、内盖、弹簧（32）、升降筒（13）和密封片（5），其特征是：在瓶体（21）的瓶口（17）上设有上盖（35），所述瓶体（21）的瓶口（17）内壁下部设有内凸起环（19），内盖上凸起环（30）下口的底板（12）外缘下部压在内凸起环（19）上部面形成的台阶（18）上，所述底板（12）下部面上设有下凸起管（26），升降筒（13）下部穿在下凸起管（26）中，在升降筒（13）的下端外缘设有对应下凸起管（26）的下口的密封圈（27），在升降筒（13）的上端外缘设有锁环（33），套在升降筒（13）上的弹簧（32）上下两端分别顶在锁环（33）和底板（12）上，所述升降筒（13）内的下部设有下部板（25），所述下部板（25）上部面设有凸起条，在凸起条与凸起条间隙之间的贴近底板（12）处设有至少一个灌料孔（14），所述灌料孔（14）外孔口等于或高于密封圈（27）；在底板（12）上设有倒出孔（8），具有拉环（4）的密封片（5）封闭所述倒出孔（8）。

2.根据权利要求1所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：在底板（12）的中部一侧设有上凸起管（10），所述上凸起管（10）的上端口设有封闭所述上凸起管（10）上端口的上部板（9），所述上部板（9）的靠近上凸起环（30）处设有倒出孔（8），具有拉环（4）的密封片（5）封闭所述倒出孔（8）。

3.根据权利要求1所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：所述密封片（5）的上部面设有拉环（4），在拉环（4）的下部面中部设有直径等同倒出孔（8）的插杆（6），所述插杆（6）的下端设有方便插入倒出孔（8）的锥形头（7），所述锥形头（7）上部略大于插杆（6）的直径，锥形头（7）下部为直径小于倒出孔（8）的锥形结构。

4.根据权利要求3所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：在锥形头（7）的下端面设有凹坑（31）。

5.根据权利要求1所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：在底板（12）的中部另一侧设有下凸起管（26），升降筒（13）的下部穿在下凸起管（26）中，所述升降筒（13）的下下端外缘设有凸起挡环（22），密封圈（27）处于所述凸起挡环（22）的上端面上。

6.根据权利要求5所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：所述凸起挡环（22）的上端面贴近升降筒（13）处设有环形槽（23），密封圈（27）处于所述环形槽（23）中，所述密封圈（27）的上端面与外侧的凸起挡环（22）的上端面等高。

7.根据权利要求6所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：所述凸起挡环（22）的外侧上部与环形槽（23）之间设有外部低靠近环形槽（23）高的斜面（24）。

8.根据权利要求1所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：在升降筒（13）的筒内壁（36）下部设有下部板（25），下部板（25）的上部面设有十字形凸起（15），在十字形凸起（15）的四个空挡下部板（25）上部的升降筒（13）上分别设有灌料孔（14），所述灌料孔（14）外孔口等于或高于密封圈（27）。

9.根据权利要求1所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：在底板（12）的下部面靠近外缘设有下凸起环（29），所述下凸起环（29）的外缘与瓶口（17）的内凸起环（19）外缘过盈配合。

10.根据权利要求1所述的化工液体原料小包装桶，其特征是：在瓶体（21）的瓶口（17）的外缘面设有外螺纹（16），上盖（35）的下口内壁设有内螺纹（34），在上盖（35）的盖上板（1）下部设有密封垫（3），瓶口（17）的外螺纹（16）连接上盖（35）的内螺纹（34），所述瓶口（17）上沿顶在所述密封垫（3）上形成对瓶体（21）的密封。