CN108994281A - 一种高铁轨枕用环保型生产模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高铁轨枕用环保型生产模具,包括工作台和液压杆,所述工作台的上端连接有下模具,且下模具的上端设置有上模具,所述下模具和上模具的内侧均设置有成型槽,所述液压杆连接于上模具的上端,且液压杆的上端安装有液压泵,该高铁轨枕用环保型生产模具,连接杆通过第一旋转轴与延伸杆构成转动结构,可以将连接杆通过第一旋转轴与延伸杆旋转,从而将上模具旋转移开,连接杆的下端安装有第一旋转轴,且第一旋转轴的下端连接有延伸杆,所述延伸杆的下端设置有伸缩杆,且伸缩杆的外部固定有控制台,喷洒台与连接槽之间的尺寸相吻合,可以将喷洒台与连接槽分开,方便对喷头进行维修和清洗,从而延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及高铁轨枕技术领域,具体为一种高铁轨枕用环保型生产模具。
背景技术
轨枕又称枕木,也是铁路配件的一种,别看轨枕的模样单调划一,貌不惊人,它的作用可不小,轨枕既要支承钢轨,又要保持钢轨的位置,还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床,它必须具备一定的柔韧性和弹性,硬了不行,软了也不行,列车经过时,它可以适当变形以缓冲压力,但列车过后还得尽可能恢复原状,适用于各种列车和高铁行驶的道路底部。
现有的高铁轨枕用环保型生产模具虽然也安装了相应的冷却装置,但是一般的冷却装置不能对于模具进行水循环反复使用,一般的冷却装置所需冷却消耗的能量多,不利于环境的保护,浪费了大量有效资源,一般的水循环冷却通常只安装有一个回收水池,这样的回收方式使得冷却水在循环中容易泄露部分,造成冷却水的不断流失,也需要使用者大量的冷却水补给,不利于水循环的有效使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高铁轨枕用环保型生产模具,以解决上述背景技术中提出的现有的高铁轨枕用环保型生产模具虽然也安装了相应的冷却装置,但是一般的冷却装置不能对于模具进行水循环反复使用,一般的冷却装置所需冷却消耗的能量多,不利于环境的保护,浪费了大量有效资源,一般的水循环冷却通常只安装有一个回收水池,这样的回收方式使得冷却水在循环中容易泄露部分,造成冷却水的不断流失,也需要使用者大量的冷却水补给,不利于水循环的有效使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高铁轨枕用环保型生产模具,包括工作台和液压杆,所述工作台的上端连接有下模具,且下模具的上端设置有上模具,所述下模具和上模具的内侧均设置有成型槽,所述液压杆连接于上模具的上端,且液压杆的上端安装有液压泵,所述液压泵的外部设置有支撑台,且支撑台的左侧设置有连接杆。
优选的,所述连接杆通过第一旋转轴与延伸杆构成转动结构,且其转动范围为0-360°。
优选的,所述连接杆的下端安装有第一旋转轴,且第一旋转轴的下端连接有延伸杆,所述延伸杆的下端设置有伸缩杆,且伸缩杆的外部固定有控制台。
优选的,所述延伸杆与伸缩杆构成伸缩结构,且延伸杆与第一旋转轴互相垂直连接。
优选的,所述伸缩杆的下端安置有控制面板,所述工作台的下端连接诶有漏水台,且漏水台的下端安装有接水池,所述接水池的外侧设置有连接柱,且接水池的右侧连接有连接管,所述连接管的右侧安装有蓄水池,且蓄水池的上端连接有吸水管,所述吸水管的上端安装有水泵,且水泵的上端连接有接水管。
优选的,所述漏水台与接水池均构成矩形形状,且漏水台与接水池之间互相平行。
优选的,所述接水管的左侧设置有伸缩软管,且伸缩软管的左侧固定有第一续水管,所述第一续水管的下端安装有第二旋转轴,且第二旋转轴的下端连接有第二续水管,所述第二续水管的下端固定有喷洒台,且喷洒台的下端连接有连接槽,所述连接槽的下端固定有喷头,所述控制台的外侧安装有第三旋转轴,且第三旋转轴的外侧连接有防尘盖,所述蓄水池的外侧固定有检视窗。
优选的,所述第一续水管通过第二旋转轴与第二续水管构成旋转结构,且第二续水管与喷洒台通过焊接构成一体化结构。
优选的,所述喷洒台通过连接槽与喷头构成拆卸结构,且喷洒台与连接槽之间的尺寸相吻合。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过连接杆通过第一旋转轴与延伸杆构成转动结构,且其转动范围为0-360°,可以将连接杆通过第一旋转轴与延伸杆旋转,从而将上模具旋转移开。
2、本发明漏水台与接水池均构成矩形形状,且漏水台与接水池之间互相平行,转换完的冷却水进入漏水台内部收集,多余的冷却水被接水池所接受,从而不会让冷却水在循环过程中不断的泄露,减少冷却水的补充。
3、本发明第一续水管通过第二旋转轴与第二续水管构成旋转结构,且第二续水管与喷洒台通过焊接构成一体化结构,根据产品所需冷却液浇灌位置,将第二续水管通过第二旋转轴与第一续水管旋转,从而调节喷洒台与第一续水管之间的角度,更加便于喷洒台对于所需降温的产品的喷洒。
4、本发明第二续水管的下端固定有喷洒台,且喷洒台的下端连接有连接槽,连接槽的下端固定有喷头,控制台的外侧安装有第三旋转轴,且第三旋转轴的外侧连接有防尘盖,蓄水池的外侧固定有检视窗,通过检视窗可以观察到蓄水池内部冷却水的含量,方便对其进行及时补充。
5、本发明喷洒台通过连接槽与喷头构成拆卸结构,且喷洒台与连接槽之间的尺寸相吻合,可以将喷洒台与连接槽分开,方便对喷头进行维修和清洗,从而延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种高铁轨枕用环保型生产模具的内部结构示意图。
图2为本发明一种高铁轨枕用环保型生产模具的正面结构示意图。
图3为本发明一种高铁轨枕用环保型生产模具的喷洒台内部放大结构示意图。
图4为本发明一种高铁轨枕用环保型生产模具的连接槽仰视结构示意图。
图5为本发明一种高铁轨枕用环保型生产模具的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、下模具,3、上模具,4、成型槽,5、液压杆,6、液压泵,7、支撑台,8、连接杆,9、第一旋转轴,10、延伸杆,11、伸缩杆,12、控制台,13、控制面板,14、漏水台,15、接水池,16、连接柱,17、连接管,18、蓄水池,19、吸水管,20、水泵,21、接水管,22、伸缩软管,23、第一续水管,24、第二旋转轴,25、第二续水管,26、喷洒台,27、连接槽,28、喷头,29、第三旋转轴,30、防尘盖,31、检视窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高铁轨枕用环保型生产模具,包括工作台1、下模具2、上模具3、成型槽4、液压杆5、液压泵6、支撑台7、连接杆8、第一旋转轴9、延伸杆10、伸缩杆11、控制台12、控制面板13、漏水台14、接水池15、连接柱16、连接管17、蓄水池18、吸水管19、水泵20、接水管21、伸缩软管22、第一续水管23、第二旋转轴24、第二续水管25、喷洒台26、连接槽27、喷头28、第三旋转轴29、防尘盖30和检视窗31,工作台1的上端连接有下模具2,且下模具2的上端设置有上模具3,下模具2和上模具3的内侧均设置有成型槽4,液压杆5连接于上模具3的上端,且液压杆5的上端安装有液压泵6,液压泵6的外部设置有支撑台7,且支撑台7的左侧设置有连接杆8,连接杆8通过第一旋转轴9与延伸杆10构成转动结构,且其转动范围为0-360°,可以将连接杆8通过第一旋转轴9与延伸杆10旋转,从而将上模具3旋转移开,连接杆8的下端安装有第一旋转轴9,且第一旋转轴9的下端连接有延伸杆10,延伸杆10的下端设置有伸缩杆11,且伸缩杆11的外部固定有控制台12,延伸杆10与伸缩杆11构成伸缩结构,且延伸杆10与第一旋转轴9互相垂直连接,可以将伸缩杆11与延伸杆10延伸升高,通过螺栓固定其位置,方便将产品取出,伸缩杆11的下端安置有控制面板13,工作台1的下端连接诶有漏水台14,且漏水台14的下端安装有接水池15,接水池15的外侧设置有连接柱16,且接水池15的右侧连接有连接管17,连接管17的右侧安装有蓄水池18,且蓄水池18的上端连接有吸水管19,吸水管19的上端安装有水泵20,且水泵20的上端连接有接水管21,漏水台14与接水池15均构成矩形形状,且漏水台14与接水池15之间互相平行,转换完的冷却水进入漏水台14内部收集,多余的冷却水被接水池15所接受,从而不会让冷却水在循环过程中不断的泄露,减少冷却水的补充,接水管21的左侧设置有伸缩软管22,且伸缩软管22的左侧固定有第一续水管23,第一续水管23的下端安装有第二旋转轴24,且第二旋转轴24的下端连接有第二续水管25,第二续水管25的下端固定有喷洒台26,且喷洒台26的下端连接有连接槽27,连接槽27的下端固定有喷头28,控制台12的外侧安装有第三旋转轴29,且第三旋转轴29的外侧连接有防尘盖30,蓄水池18的外侧固定有检视窗31,通过检视窗31可以观察到蓄水池18内部冷却水的含量,方便对其进行及时补充,第一续水管23通过第二旋转轴24与第二续水管25构成旋转结构,且第二续水管25与喷洒台26通过焊接构成一体化结构,根据产品所需冷却液浇灌位置,将第二续水管25通过第二旋转轴24与第一续水管23旋转,从而调节喷洒台26与第一续水管23之间的角度,更加便于喷洒台26对于所需降温的产品的喷洒,喷洒台26通过连接槽27与喷头28构成拆卸结构,且喷洒台26与连接槽27之间的尺寸相吻合,可以将喷洒台26与连接槽27分开,方便对喷头28进行维修和清洗。
本实施例的工作原理:该高铁轨枕用环保型生产模具,首先将已经加热融化的高铁轨枕原材料原液放置于成型槽4的内部,将下模具2与上模具3闭合,从而将模具定型,定型完毕后,将第一续水管23通过伸缩软管22的拉伸,从而将第一续水管23移动到成型的产品上方,根据产品所需冷却液浇灌位置,将第二续水管25通过第二旋转轴24与第一续水管23旋转,从而调节喷洒台26与第一续水管23之间的角度,更加便于喷洒台26对于所需降温的产品的喷洒,启动水泵20,水泵20将蓄水池18内部的冷却水抽到吸水管19的内部,从吸水管19再进入接水管21的内部,经过伸缩软管22到达第一续水管23,再通过第二续水管25流入喷洒台26的内部,最后通过喷头28对于产品进行喷洒冷却,冷却水与产品进行热能互换,转换完的冷却水进入漏水台14内部收集,多余的冷却水被接水池15所接受,从而不会让冷却水在循环过程中不断的泄露,减少冷却水的补充,漏水台14和接水池15内部的冷却水最终通过连接管17进入蓄水池18内,以此循环,通过检视窗31可以观察到蓄水池18内部冷却水的含量,方便对其进行及时补充,冷却完的产品不动,启动液压泵6,液压泵6带动液压杆5收缩,从而将下模具2与上模具3打开,将连接杆8通过第一旋转轴9与延伸杆10旋转,从而将上模具3旋转移开,将伸缩杆11与延伸杆10延伸升高,通过螺栓固定其位置,方便将产品取出,将防尘盖30通过第三旋转轴29与控制台12旋转,方便对控制面板13进行操作,将喷洒台26与连接槽27分开,方便对喷头28进行维修和清洗,这就是该高铁轨枕用环保型生产模具的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高铁轨枕用环保型生产模具,包括工作台(1)和液压杆(5),其特征在于:所述工作台(1)的上端连接有下模具(2),且下模具(2)的上端设置有上模具(3),所述下模具(2)和上模具(3)的内侧均设置有成型槽(4),所述液压杆(5)连接于上模具(3)的上端,且液压杆(5)的上端安装有液压泵(6),所述液压泵(6)的外部设置有支撑台(7),且支撑台(7)的左侧设置有连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述连接杆(8)通过第一旋转轴(9)与延伸杆(10)构成转动结构,且其转动范围为0-360°。
3.根据权利要求2所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述连接杆(8)的下端安装有第一旋转轴(9),且第一旋转轴(9)的下端连接有延伸杆(10),所述延伸杆(10)的下端设置有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)的外部固定有控制台(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述延伸杆(10)与伸缩杆(11)构成伸缩结构,且延伸杆(10)与第一旋转轴(9)互相垂直连接。
5.根据权利要求4所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述伸缩杆(11)的下端安置有控制面板(13),所述工作台(1)的下端连接诶有漏水台(14),且漏水台(14)的下端安装有接水池(15),所述接水池(15)的外侧设置有连接柱(16),且接水池(15)的右侧连接有连接管(17),所述连接管(17)的右侧安装有蓄水池(18),且蓄水池(18)的上端连接有吸水管(19),所述吸水管(19)的上端安装有水泵(20),且水泵(20)的上端连接有接水管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述漏水台(14)与接水池(15)均构成矩形形状,且漏水台(14)与接水池(15)之间互相平行。
7.根据权利要求5所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述接水管(21)的左侧设置有伸缩软管(22),且伸缩软管(22)的左侧固定有第一续水管(23),所述第一续水管(23)的下端安装有第二旋转轴(24),且第二旋转轴(24)的下端连接有第二续水管(25),所述第二续水管(25)的下端固定有喷洒台(26),且喷洒台(26)的下端连接有连接槽(27),所述连接槽(27)的下端固定有喷头(28),所述控制台(12)的外侧安装有第三旋转轴(29),且第三旋转轴(29)的外侧连接有防尘盖(30),所述蓄水池(18)的外侧固定有检视窗(31)。
8.根据权利要求7所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述第一续水管(23)通过第二旋转轴(24)与第二续水管(25)构成旋转结构,且第二续水管(25)与喷洒台(26)通过焊接构成一体化结构。
9.根据权利要求8所述的一种高铁轨枕用环保型生产模具,其特征在于:所述喷洒台(26)通过连接槽(27)与喷头(28)构成拆卸结构,且喷洒台(26)与连接槽(27)之间的尺寸相吻合。
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CN111451485A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-28 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种金属铸造用水冷设备 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201810786584.8A patent/CN108994281A/zh not_active Withdrawn
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