CN108994259A - 一种用于艺术品精密铸造的精铸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及精密铸造技术领域，公开了一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，包括：底座、旋转机构、L型杆、电动伸缩杆、蜡模固定盘、浆料桶、沙桶和第一电机；底座上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆的竖直段的下端与旋转机构连接，电动伸缩杆的下端与第一电机固定连接，第一电机的输出轴与蜡模固定盘可拆卸连接，沙桶的底部设有搅拌电机；旋转机构包括：柜体，柜体内设置有第二电机、主动齿轮和被动齿轮，电动伸缩杆、第一电机、第二电机和触摸屏分别与控制主机连接，这种用于艺术品精密铸造的精铸装置，提升了艺术品的精密铸造质量，同时大大降低了沾浆和制壳过程中的劳动强度，自动化控制使用方便。

Description

一种用于艺术品精密铸造的精铸装置

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，特别涉及一种用于艺术品精密铸造的精铸装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对艺术品的需求越来越多，精密铸造的艺术品给人质感，提升人们的生活品质，然而传统的精密铸件的沾浆、制壳过程都是采用人工方式进行的，首先用双手握住蜡模浇口上的手柄，将蜡模提至沾浆机内旋转蜡模进行沾浆，沾浆完成后提起蜡模左右上下翻转进行空浆，至此完成沾浆工序，再将沾完浆的蜡模提至淋沙桶或沙盘上进行淋沙，过程同样是旋转蜡模进行淋沙、空沙。此过程劳动强度大，操作难度大，而且浆层、沙层的厚度、均匀程度对精铸件质量的影响非常大。

如何降低沾浆、制壳过程的劳动强度，同时提升艺术品精铸件的质量是精密铸造行业的关键。

发明内容

本发明提供一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，可以解决现有技术中的上述问题。

本发明提供了一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，包括：底座、旋转机构、L型杆、电动伸缩杆、蜡模固定盘、浆料桶、沙桶和第一电机；

旋转机构设置在底座上，底座上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆竖直段的下端与旋转机构连接，L型杆水平段的外端与电动伸缩杆的上端连接，电动伸缩杆的下端与第一电机固定连接，第一电机的输出轴与蜡模固定盘可拆卸连接，浆料桶和沙桶设置在以L型杆水平段为半径的圆周上，且浆料桶或沙桶位于蜡模固定盘的正下方，沙桶的底部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴朝上与旋转叶轮固定连接；

旋转机构包括：设置在柜体内的第二电机、主动齿轮、和被动齿轮，柜体的底部固定在底座上，第二电机固定在柜体内侧底面上，主动齿轮键连接在第二电机的输出轴上，主动齿轮与被动齿轮啮合连接，被动齿轮键连接在L型杆的竖直段上，L型杆竖直段的下端通过第一滚珠轴承设置在柜体的内侧底面上，L型杆的竖直段的上端通过第二滚珠轴承穿出柜体的顶面与水平段连接；

电动伸缩杆、第一电机、第二电机、搅拌电机、控制主机和触摸屏分别通过控制按键与电源连接，电动伸缩杆、第一电机、第二电机和触摸屏分别与控制主机连接。

所述蜡模固定盘包括悬挂板、多个弹性卡爪和多个螺纹卡箍，第一电机的输出轴的下端与悬挂板可拆卸连接，多个弹性卡爪均匀安装在悬挂板的底面上，多个弹性卡爪的内侧面设有弹性防护层，多个弹性卡爪的外侧面均设有外螺纹，多个螺纹卡箍一一对应卡接在多个弹性卡爪的外侧周围。

所述L型杆水平段的外端与电动伸缩杆之间还设有第三电机，第三电机通过第一连接板与L型杆水平段的外端固定连接，第三电机的输出轴通过第二连接板与电动伸缩杆的上端固定连接，第三电机的输出轴与电动伸缩杆相互垂直。

所述第二电机的输出轴的上端设置在第三滚珠轴承内，第三滚珠轴承固定在柜体内侧顶面上。

所述浆料桶内设有液位计，浆料桶通过管道与浆料池连接，管道上设有抽水泵和电磁阀，液位计、抽水泵和电磁阀分别与电源连接，液位计、抽水泵和电磁阀分别与控制主机连接。

所述第一电机的输出轴的端部设有外螺纹，悬挂板的顶部安装有与外螺纹匹配的螺母，第一电机的输出轴通过外螺纹和螺母与悬挂板的顶部可拆卸连接。

所述第一电机的周侧设有多个红外接收装置，浆料桶和沙桶上均设有多个红外发射装置，多个红外发射装置和多个红外接收装置分别与电源和控制主机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过第二电机通过主动齿轮和被动齿轮带动L型杆旋转，通过电动伸缩杆带动蜡模固定盘在浆料桶和沙桶中上下运动，进行沾浆与挂沙，通过第一电机带动蜡模固定盘转动，从而将艺术品上多余的浆料和沙子去除掉，同时使得艺术品上浆料和沙子分布均匀，提升了艺术品的精密铸造质量，同时大大降低了沾浆和制壳过程中的劳动强度，自动化控制使用方便。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于艺术品精密铸造的精铸装置的整体结构示意图。

图2为本发明蜡模固定盘的结构示意图。

图3为本发明旋转机构的结构示意图。

图4为本发明L型杆的连接俯视图。

图5为本发明的电路原理框图。

附图标记说明：

1-底座，2-旋转机构，3-L型杆，4-电动伸缩杆，5-蜡模固定盘，5-1-悬挂板，5-2-弹性卡爪，5-3-螺纹卡箍，6-浆料桶，7-沙桶，8-第一电机，9-第二电机，10-主动齿轮，11-被动齿轮，12-第一滚珠轴承，13-第二滚珠轴承，14-第三滚珠轴承，15-第三电机，16-搅拌电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1、图3和图5所示，本发明实施例提供的一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，包括：底座1、旋转机构2、L型杆3、电动伸缩杆4、蜡模固定盘5、浆料桶6、沙桶7和第一电机8；

旋转机构2设置在底座1上，底座1上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆3竖直段的下端与旋转机构2连接，L型杆3水平段的外端与电动伸缩杆4的上端连接，电动伸缩杆4的下端与第一电机8固定连接，第一电机8的输出轴与蜡模固定盘5可拆卸连接，浆料桶6和沙桶7设置在以L型杆3水平段为半径的圆周上，且浆料桶6或沙桶7位于蜡模固定盘5的正下方，沙桶7的底部设有搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴朝上与旋转叶轮固定连接；

旋转机构2包括：设置在柜体内的第二电机9、主动齿轮10、和被动齿轮11，柜体的底部固定在底座1上，第二电机9固定在柜体内侧底面上，主动齿轮10键连接在第二电机9的输出轴上，主动齿轮10与被动齿轮11啮合连接，被动齿轮11键连接在L型杆3的竖直段上，L型杆3竖直段的下端通过第一滚珠轴承12设置在柜体的内侧底面上，L型杆3的竖直段的上端通过第二滚珠轴承13穿出柜体的顶面与水平段连接；

电动伸缩杆4、第一电机8、第二电机9、搅拌电机16、控制主机和触摸屏分别通过控制按键与电源连接，电动伸缩杆4、第一电机8、第二电机9和触摸屏分别与控制主机连接。

使用方法及工作原理：首先将蜡模固定在蜡模固定盘5上，固定好后，通过触摸屏选择蜡模的类型，从而确定沾浆和淋沙的时间，启动控制主机，控制主机控制第二电机9转动，第二电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动被动齿轮11转动，被动齿轮11带动L型杆3转动，将蜡模固定盘5转到浆料桶6的正上方后，第二电机9停止转动，控制主机控制电动伸缩杆4伸长，电动伸缩杆4带动蜡模固定盘5向下运动，直到蜡模完全浸入到浆料桶6内的浆水中，到达设定浸入时间后控制主机控制电动伸缩杆杆4收缩，电动伸缩杆4带动蜡模固定盘5向上运动，离开浆水，静置设定时间去除蜡模上多余的浆水，控制主机控制第一电机8转动，第一电机8带动蜡模固定盘5转动，将留存在艺术品空隙中多余的浆水去除，如果艺术品比较复杂，也可以通过控制主机控制第一电机8带动蜡模固定盘5在浆水中转动，便于艺术品上浆均匀，沾浆完成后，控制主机控制第二电机9继续转动，当蜡模固定盘5转到沙桶7的正上方后，第二电机9停止转动，控制主机控制电动伸缩杆4伸长，电动伸缩杆4带动沾浆后的蜡模向下运动，直到蜡模完全浸入到沙桶7中，沙桶7在搅拌电机8的搅拌下，沙子流动性好，可以快速对蜡模进行淋沙，到达设定淋沙时间后控制主机控制电动伸缩杆杆4收缩，电动伸缩杆4带动蜡模固定盘5向上运动，离开沙桶，静置设定时间去除蜡模上多余的沙子，控制主机控制第一电机8转动，第一电机8带动淋沙后的蜡模固定盘5转动，将艺术品空隙中多余的沙子去除，然后控制主机控制第二电机9继续转动，将淋沙后的蜡模固定盘5悬挂在悬挂架上进行晾干。

如图2所示，所述蜡模固定盘5包括悬挂板5-1、多个弹性卡爪5-2和多个螺纹卡箍5-3，第一电机8的输出轴的下端与悬挂板5-1可拆卸连接，多个弹性卡爪5-2均匀安装在悬挂板5-1的底面上，多个弹性卡爪5-2的内侧面设有弹性防护层，多个弹性卡爪5-2的外侧面均设有外螺纹，多个螺纹卡箍5-3一一对应卡接在多个弹性卡爪5-2的外侧周围。

使用方法及工作原理：将艺术品的蜡模浇口手柄用弹性卡爪5-2包围，然后通过螺纹卡箍5-3对弹性卡爪5-2进行抱箍，从而将艺术品蜡模固定在悬挂板5-1上，连接牢靠，同时不影响艺术品的沾浆与挂沙，使用方便。

弹性防护层为海绵垫，弹性防护层可更换，避免对艺术品的蜡模浇口手柄在抱箍过程中造成损伤，提高了艺术品精密铸造的成品率。

如图4所示，所述L型杆3水平段的外端与电动伸缩杆4之间还设有第三电机15，第三电机15通过第一连接板与L型杆3水平段的外端固定连接，第三电机15的输出轴通过第二连接板与电动伸缩杆4的上端固定连接，第三电机15的输出轴与电动伸缩杆4相互垂直。

使用方法及工作原理：第三电机15用于调整电动伸缩杆4的角度，便于对艺术品上多余的浆水和淋沙去除掉，节约原料，降低成本。

所述第二电机9的输出轴的上端设置在第三滚珠轴承14内，第三滚珠轴承14固定在柜体内侧顶面上。

使用方法及工作原理：第三滚珠轴承14使得第二电机9的输出轴固定，提高了系统的稳定性。

所述浆料桶6内设有液位计，浆料桶6通过管道与浆料池连接，管道上设有抽水泵和电磁阀，液位计、抽水泵和电磁阀分别与电源连接，液位计、抽水泵和电磁阀分别与控制主机连接。

使用方法及工作原理：通过液位计检测浆料桶6内的浆水高度，如果浆水低于设定范围时，控制主机控制抽水泵和电磁阀开启，抽取浆料池中的浆水，使得浆料桶6内的浆水高度保持一定高度，避免控制主机频繁调整电动伸缩杆杆4的伸缩长度，使用方便。

沙桶7内的沙子也需要及时补充，避免控制主机频繁调整电动伸缩杆杆4的伸缩长度，使用方便。

所述第一电机8的输出轴的端部设有外螺纹，悬挂板5-1的顶部安装有与外螺纹匹配的螺母，第一电机8的输出轴通过外螺纹和螺母与悬挂板5-1的顶部可拆卸连接。

通过螺纹和螺母可拆洗连接，拆卸安装方便且连接牢靠。

如图5所示，所述第一电机8的周侧设有多个红外接收装置，浆料桶6和沙桶7上均设有多个红外发射装置，多个红外发射装置和多个红外接收装置分别与电源和控制主机连接。

使用方法及工作原理：第一电机8的周侧直径大于蜡模固定盘5的直径，红外发射装置发射红外线，红外接收装置接收到红外发射装置发射的红外线后，说明第一电机8正下方的蜡模固定盘5已经正对浆料桶6或沙桶7，红外接收装置发送信号给控制主机，控制主机控制电动伸缩杆4伸长，自动进行对位，使用方便。

本发明通过第二电机通过主动齿轮和被动齿轮带动L型杆旋转，通过电动伸缩杆带动蜡模固定盘在浆料桶和沙桶中上下运动，进行沾浆与挂沙，通过第一电机带动蜡模固定盘转动，从而将艺术品上多余的浆料和沙子去除掉，同时使得艺术品上浆料和沙子分布均匀，提升了艺术品的精密铸造质量，同时大大降低了沾浆和制壳过程中的劳动强度，自动化控制使用方便。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，包括：底座(1)、旋转机构(2)、L型杆(3)、电动伸缩杆(4)、蜡模固定盘(5)、浆料桶(6)、沙桶(7)和第一电机(8)；

旋转机构(2)设置在底座(1)上，底座(1)上设有控制主机、触摸屏和电源，L型杆(3)竖直段的下端与旋转机构(2)连接，L型杆(3)水平段的外端与电动伸缩杆(4)的上端连接，电动伸缩杆(4)的下端与第一电机(8)固定连接，第一电机(8)的输出轴与蜡模固定盘(5)可拆卸连接，浆料桶(6)和沙桶(7)设置在以L型杆(3)水平段为半径的圆周上，且浆料桶(6)或沙桶(7)位于蜡模固定盘(5)的正下方，沙桶(7)的底部设有搅拌电机(16)，搅拌电机(16)的输出轴朝上与旋转叶轮固定连接；

旋转机构(2)包括：设置在柜体内的第二电机(9)、主动齿轮(10)、和被动齿轮(11)，柜体的底部固定在底座(1)上，第二电机(9)固定在柜体内侧底面上，主动齿轮(10)键连接在第二电机(9)的输出轴上，主动齿轮(10)与被动齿轮(11)啮合连接，被动齿轮(11)键连接在L型杆(3)的竖直段上，L型杆(3)竖直段的下端通过第一滚珠轴承(12)设置在柜体的内侧底面上，L型杆(3)的竖直段的上端通过第二滚珠轴承(13)穿出柜体的顶面与水平段连接；

电动伸缩杆(4)、第一电机(8)、第二电机(9)、搅拌电机(16)、控制主机和触摸屏分别通过控制按键与电源连接，电动伸缩杆(4)、第一电机(8)、第二电机(9)和触摸屏分别与控制主机连接。

2.如权利要求1所述的用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，所述蜡模固定盘(5)包括悬挂板(5-1)、多个弹性卡爪(5-2)和多个螺纹卡箍(5-3)，第一电机(8)的输出轴的下端与悬挂板(5-1)可拆卸连接，多个弹性卡爪(5-2)均匀安装在悬挂板(5-1)的底面上，多个弹性卡爪(5-2)的内侧面设有弹性防护层，多个弹性卡爪(5-2)的外侧面均设有外螺纹，多个螺纹卡箍(5-3)一一对应卡接在多个弹性卡爪(5-2)的外侧周围。

3.如权利要求1所述的用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，所述L型杆(3)水平段的外端与电动伸缩杆(4)之间还设有第三电机(15)，第三电机(15)通过第一连接板与L型杆(3)水平段的外端固定连接，第三电机(15)的输出轴通过第二连接板与电动伸缩杆(4)的上端固定连接，第三电机(15)的输出轴与电动伸缩杆(4)相互垂直。

4.如权利要求1所述的用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，所述第二电机(9)输出轴的上端设置在第三滚珠轴承(14)内，第三滚珠轴承(14)固定在柜体内侧顶面上。

5.如权利要求1所述的用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，所述浆料桶(6)内设有液位计，浆料桶(6)通过管道与浆料池连接，管道上设有抽水泵和电磁阀，液位计、抽水泵和电磁阀分别与电源连接，液位计、抽水泵和电磁阀分别与控制主机连接。

6.如权利要求2所述的用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，所述第一电机(8)的输出轴的端部设有外螺纹，悬挂板(5-1)的顶部安装有与外螺纹匹配的螺母，第一电机(8)的输出轴通过外螺纹和螺母与悬挂板(5-1)的顶部可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的用于艺术品精密铸造的精铸装置，其特征在于，所述第一电机(8)的周侧设有多个红外接收装置，浆料桶(6)和沙桶(7)上均设有多个红外发射装置，多个红外发射装置和多个红外接收装置分别与电源和控制主机连接。