CN108993159A - 一种过滤元件用支撑板及其过滤元件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种过滤元件用支撑板及其过滤元件，其特征在于，包括主体和边框，所述边框环绕所述主体设置，所述主体包括A面和B面，A面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，B面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，所述A面的支架和B面的支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。过滤元件由A、B两面由多个紧密规则排列的几何图形支架构成的支撑板，及至少两面平覆的微孔滤膜组成。本发明提高支撑板的刚性，减轻支撑板的重量，降低支撑板的成本；A、B两面主体的图形支架可以相同，也可以不同，图形错开排列，提高过滤元件的出水通量。

Description

一种过滤元件用支撑板及其过滤元件
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种过滤元件用支撑板及其过滤元件。
背景技术
支撑板是过滤元件的重要核心部件。自发明以来，支撑板的结构和形成相间基本一致，大都是以工程塑料做薄板，正反面有纵向导流沟槽。此支撑板在实际使用中存在以下不足：一是相对较厚的支撑板（5.5-6mm），其成本约占整片膜元件的40-50%；二是大面积膜元件是靠侧边定位（插入U型槽）保持组成元件要求间距（通常为7-8mm），对于如此大的平面，即使如此厚的塑料支撑板，仅靠两侧边定位，在实际使用中不可避免会发生变形起翘，变形起翘导致相邻两片膜元件间间距在起翘部位发生变化，特别是间距变小会造成膜元件间气水冲刷不均匀，产生积泥，进而造成膜面堵塞，使得出水通量下降。
因此，如何改变支撑板容易变形和成本贵的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤元件用支撑板，以解决上述现有技术存在的问题，在提高过滤元件通量的同时，还能提高支撑板的刚性，同时节约生产成本。
本发明的再一目的是提供一种过滤元件，以减轻过滤元件的重量，提高其通量，同时节约生产成本。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种过滤元件用支撑板，包括主体和边框，所述边框环绕所述主体设置，所述主体包括A面和B面，A面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，B面是由多个紧密规则排列的支架组构成，所述支架组是由规则的几何图形支架组成，所述A面的支架和B面的支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。
所述边框为长方形，所述边框的长度为500-3000mm，所述边框的宽度为200-1500mm，所述边框的厚度为2-10mm。
所述主体一体成型。
所述图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。
所述A、B两面的支架图形可以相同，也可以不同。
优选地，所述A面支架的图形和B面支架的图形为A面支架为六边形，B面支架为三角形；A面支架为六边形，B面支架为六边形；A面支架为六边形，B面支架为五边形；A面支架为圆形，B面支架为圆形；A面支架为五边形，B面支架为四边形或A面支架为六边形，B面支架为圆形中的一种。
所述导流槽的深度为0.2-8mm。
优选地，所述支撑板还包括加强筋，所述加强筋设置于边框上，所述加强筋为“U”型，所述加强筋较所述主体高出0.1-7mm。
优选地，所述支撑板还包括粘膜板，所述粘膜板设置于所述边框上，所述粘膜板位于所述加强筋与所述主体之间，所述粘膜板较所述主体凸出0.1-6mm。
所述边框的四角设置有通孔。
优选地，所述支撑板还包括提孔板，所述提孔板固定于所述边框上。
为实现上述目的，本发明还提供了如下方案：一种过滤元件，包括A、B两面由多个紧密规则排列的支架组构成的支撑板，及至少两面平覆的微孔滤膜。
所述微孔滤膜与支撑板通过粘结形成密封。
所述支撑板A、B两面的支架组是由规则的几何图形支架组成。
所述支撑板A面的支架和B面的支架交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽。
本发明与现有技术相比，具有如下优势：
1）本发明以平板状的支撑板代替传统的瓦楞形支撑板，提高支撑板的刚性，减轻支撑板的重量，降低支撑板的成本，还解决了传统支撑板易起翘变形的缺陷；
2）本发明A、B两面主体的图形支架可以相同，也可以不同，图形支架错开排列，提高过滤元件的出水通量；
3）本发明的过滤元件，重量轻，通量大，成本低。
附图说明
图1是本发明实施例1所示的过滤元件用支撑板的A面结构示意图；
图2是本发明实施例1所示的过滤元件用支撑板的A面局部放大图；
图3是本发明实施例1所示的过滤元件用支撑板的B面结构示意图；
图4是本发明实施例1所示的过滤元件用支撑板的B面局部放大图；
图5是本发明实施例2所示的过滤元件用支撑板的局部放大图；
图6是本发明的过滤元件的结构简图。
其中，1—主体；11—A面；12—B面；110—A面支架组；1101—A面图形支架；120—B面支架组；1201—B面图形支架；2—边框；201—通孔；3—导流槽；4—加强筋；5—粘膜板；6—提孔板；10—支撑板；100—微孔滤膜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种过滤元件用支撑板，如图1-4，包括主体1和边框2，边框2环绕主体1设置，所述主体1包括A面11和B面12，A面11是由多个紧密规则排列的支架组110构成，所述支架组110是由规则的六边形支架1101组成，B面12是由多个紧密规则排列的支架组120构成，所述支架组120是由规则的三角形支架1201组成，所述A面11的支架1101和B面12的支架1201交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽3。该支撑板还包括加强筋4、粘膜板5、通孔201和提孔板6，加强筋4设置于边框2上，加强筋4为“U”型，粘膜板5位于加强筋4与主体1之间，边框2的四角设置有通孔201，提孔板6也固定于边框2上。
一种过滤元件，如图6所示，过滤元件由包括A面11由多个紧密规则排列的六边形支架1101和B面12由多个紧密规则排列的六边形支架1201构成的支撑板10，及至少两面平覆的微孔滤膜100组成，微孔滤膜100与支撑板10通过粘结形成密封。
实施例2
一种过滤元件用支撑板，如图5所示，包括主体1和边框2，边框2环绕主体1设置，所述主体1包括A面11和B面12，A面11是由多个紧密规则排列的支架组110构成，所述支架组110是由规则的六边形支架1101组成，B面12是由多个紧密规则排列的支架组120构成，所述支架组120是由规则的六边形支架1201组成，所述A面11的支架1101和B面12的支架1201交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽3。该支撑板还包括加强筋4、粘膜板5、通孔201和提孔板6，加强筋设置于边框2上，加强筋4为“U”型，粘膜板5位于加强筋4与主体1之间，边框2的四角设置有通孔201，提孔板6也固定于边框2上。
一种过滤元件，如图6所示，过滤元件由包括A面11由多个紧密规则排列的六边形支架1101和B面12由多个紧密规则排列的六边形支架1201构成的支撑板10，及至少两面平覆的微孔滤膜100组成，微孔滤膜100与支撑板10通过粘结形成密封。

Claims (10)

1.一种过滤元件用支撑板，其特征在于，包括主体（1）和边框（2），所述边框（2）环绕所述主体（1）设置，所述主体（1）包括A面（11）和B面（12），A面（11）是由多个紧密规则排列的支架组（110）构成，所述支架组（110）是由规则的几何图形支架（1101）组成，B面（12）是由多个紧密规则排列的支架组（120）构成，所述支架组（120）是由规则的几何图形支架（1201）组成，所述A面（11）的支架（1101）和B面（12）的支架（1201）交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽（3）。
2.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述边框（2）为长方形，所述边框（2）的长度为500-3000mm，所述边框（2）的宽度为200-1500mm，所述边框（2）的厚度为2-10mm。
3.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述主体（1）一体成型。
4.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述A面（11）的支架（1101）和B面（12）的支架（1201）图形是六边形、三角形、五边形、四边形或圆形中的一种。
5.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述导流槽（3）的深度为0.2-8mm。
6.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，还包括加强筋（4），所述加强筋（4）设置于边框（2）上，所述加强筋（4）为“U”型，所述加强筋（4）较所述主体（1）高出0.1-7mm；还包括粘膜板（5），所述粘膜板（5）设置于所述边框（2）上，所述粘膜板（5）位于所述加强筋（4）与所述主体（1）之间，所述粘膜板（5）较所述主体（1）凸出0.1-6mm；还包括提孔板（6），所述提孔板（6）固定于所述边框（2）上。
7.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述边框（2）的四角设置有通孔（201）。
8.一种过滤元件，包括支撑板（10）和两面平覆的微孔滤膜（100），其特征在于，所述支撑板（10）的A面（11）是由多个紧密规则排列的支架组（110）构成，所述支撑板（10）的B面（12）是由多个紧密规则排列的支架组（120）构成。
9.根据权利要求8所述的过滤元件，其特征在于，所述微孔滤膜（100）与支撑板（10）通过粘结形成密封。
10.根据权利要求8所述的过滤元件，其特征在于，所述支撑板（10）的A面（11）的支架组（110）是由规则的几何图形支架（1101）组成，所述支撑板（10）的B面（12）的支架组（120）是由规则的几何图形支架（1201）组成，且支撑板（10）的A面（11）的支架（1101）和支撑板（10）的B面（12）的支架（1201）交叉组成的孔隙构成过滤元件的导流槽（3）。
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