CN108991975A - 一种抽纸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽纸机，其涉及日用卷纸供给技术领域，旨在解决现有的抽纸机使用不便且取纸效率低的问题。其技术方案要点是，包括壳体，壳体的上部设置有具有开口的放纸腔，壳体的底部设置有用于出纸的取纸口，壳体内且位于放纸腔与取纸口之间设置有驱动组件，壳体内还设置有用于控制驱动组件启动和停止的控制模块，驱动组件内设置有用于将卷纸切断的切纸组件。当卷纸被输送设定的长度后，控制模块控制驱动组件停止，并运行切纸组件将卷纸切断，从而使得使用者方便把切断的纸巾取出，具有取纸效率高、使用便捷性佳的优点。

Description

一种抽纸机

技术领域

本发明涉及日用卷纸供给技术领域，更具体地说，它涉及一种抽纸机。

背景技术

目前使用卫生间用纸是通过挂设在墙壁上的纸筒结构实现的。在实际使用时，使用者的手上会沾有水，在卷纸从纸筒上拉出的过程中，手上的水会粘附到卷纸上，从而使得卷纸潮湿且强度变差，导致卷纸拉出过程中，无法拉动至所需长度，卷纸就发生断裂。考虑以上情况，就需要设计一种能自动出纸的抽纸机。

基于上述需求，就有了相关的产品，最为典型的就是如公开号为CN107773135A的中国专利公开的一种抽纸机，其包括壳体和放置在壳体内的卷纸，壳体上设置有取纸口，取纸口内设置有红外线检测部，壳体内设置有电机、转动辊和压辊，转动辊与取纸口之间设置有割刀。使用时，通过转动辊和压辊的压紧和转动，实现了卷纸自动移动到取纸口的作用，同时通过人手遮挡红外线检测部，可以对电机起到启动和停止的控制，通过割刀能实现卷纸的切断。

但是，上述抽纸机中，使用者需要切断卷纸时，还需将卷纸向水平方向拉动并使割刀的切割面与卷纸接触，在此过程中，由于位于割刀位置的卷纸受力不均匀，所以容易出现部分卷纸不能被切断需要使用者再次用力拉动纸巾的现象，使用较为不便且取纸效率低，此问题有待解决。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抽纸机，其具有取纸效率高、使用便捷性佳的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种抽纸机，包括壳体，所述壳体的上部设置有具有开口的放纸腔，所述壳体的底部设置有用于出纸的取纸口，所述抽纸机还包括：设置在所述壳体内且位于放纸腔与取纸口之间、用于将卷纸向所述取纸口输送的驱动组件；承载于所述壳体、用于控制所述驱动组件启动和停止的控制模块；以及，承载于所述驱动组件、用于将卷纸切断的切纸组件；其中，所述控制模块还用于当卷纸被输送设定的长度后，运行所述切纸组件工作。

通过采用上述技术方案，使用者通过控制模块启动驱动组件后，即可使得卷纸自动移出到出纸口外。当卷纸被输送设定的长度后，控制模块控制驱动组件停止，并运行切纸组件将卷纸切断。此时，使用者即可方便将切断的纸巾拉出，避免了卷纸不能被现有技术中的割刀完全切断的问题，具有取纸效率高、使用便捷性佳的优点。

进一步地，所述驱动组件包括由取纸口向放纸腔方向依次设置的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件均用于供卷纸经过并夹持卷纸，所述切纸组件设置在第一输送组件和第二输送组件之间；

所述第一输送组件包括第一转动辊和与第一转动辊配合的第一压辊，所述第二输送组件包括第二转动辊和与第二转动辊配合的第二压辊，所述第一转动辊、第一压辊、第二转动辊和第二压辊均沿抽纸机的宽度方向设置；

所述壳体内设置有与第一转动辊、第一压辊、第二转动辊以及第二压辊的两端连接的安装部，所述安装部上设置有第一电机，所述第一电机的电机轴的轴线与第一转动辊的轴线平行；所述控制模块用于控制电机的启动和停止；

所述第一电机的电机轴连接有主动带轮，所述第一转动辊长度方向的一端连接有与主动带轮通过皮带连接的从动带轮；所述第一转动辊长度方向的另一端连接有第一连接带轮，所述第二转动辊长度方向的一端连接有与第一连接带轮通过皮带连接的第二连接带轮。

通过采用上述技术方案，使用者通过控制模块控制第一电机的电机轴转动后，主动带轮驱动第一转动辊和第二转动辊转动，从而使得放纸腔内的卷纸向出纸口移动。当出纸长度到达设定的长度后，控制模块控制第一电机的电机轴停止转动，同时控制切纸组件将卷纸切断，从而便于使用者将设定长度且已被切断的卷纸取出，取纸方便又快捷。

进一步地，所述切纸组件包括沿第一压辊的轴向固定设置在安装部上的上刀板，所述上刀板位于第一压辊和第二压辊之间；所述第一转动辊和第二转动辊之间沿第一转动辊的轴向设置有刀架，所述刀架沿壳体的厚度方向滑移设置在安装部上；所述刀架靠近第二转动辊的侧壁上沿第二转动辊的轴向设置有刀槽，所述刀槽延伸至刀架靠近上刀板的一端且用于供上刀板插入；

所述刀槽的底壁上固定设置有与上刀板配合的下刀板，所述上刀板长度方向的一端设置有伸入刀槽且与下刀板远离刀槽底壁的侧壁抵接的导向条；所述下刀板靠近上刀板的端面为切割面，所述下刀板的切割面凸出刀架且倾斜设置；所述刀架远离上刀板的一端设置有齿条，所述安装部上设置有第二电机，所述第二电机的电机轴连接有与齿条啮合、用于驱动刀架向上刀板方向移动的齿轮。

通过采用上述技术方案，初始状态时，上刀板与第一压辊及第二压辊对应，下刀板与第一转动辊及第二转动辊对应，上刀板与下刀板之间形成有供卷纸通过的通道。当出纸口的出纸长度到达设定的长度后，控制模块控制第一电机停止工作，同时控制第二电机正转。第二电机正转时，齿条会带动刀架向上刀板方向移动，刀架向上刀板方向移动时，倾斜的切割面由其一端至另一端逐渐与卷纸接触，下刀板与上刀板配合，从而使得卷纸能够快速被切断，不会产生局部连接的情况。卷纸被切断后，控制模块控制第二电机反转，从而使得刀架向远离上刀板的方向移动，以便于下一次将卷纸切断。

进一步地，所述下刀板上设置有通孔，所述刀槽的底壁上设置有与通孔相通的螺纹孔，所述通孔内插设有与螺纹孔螺纹连接的螺栓组件。

通过采用上述技术方案，方便将下刀片与刀架对应固定，需要拆卸下刀板时，将螺栓组件取下即可，实现了方便更换下刀板的作用。

进一步地，所述下刀板与刀槽的底壁之间具有间隙，所述刀槽的底壁上且位于其靠近上刀板的一端设置有安装槽，所述螺纹孔位于刀槽的底壁远离上刀板的一端；所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的底壁固定连接，所述弹簧的另一端与下刀板靠近安装槽的侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，下刀板在导向条的导向下向上刀板方向移动时，下刀板靠近上刀板的一端能在弹簧的弹力作用下与上刀板的侧壁紧紧相抵，避免了加工误差所导致的上刀板和下刀板局部不能紧密贴合，使得卷纸能够被一次性切除，增加了切纸组件的工作稳定性。

进一步地，所述螺栓组件包括螺栓头、导向柱和螺纹柱；所述螺栓头与下刀板远离螺纹孔的侧壁相抵，所述导向柱与通孔滑移配合，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通孔的直径略大于导向柱的直径，导向柱与通孔滑移配合，从而为下刀板切纸时提供了一定的活动余量，导向条、弹簧、导向柱和通孔四者配合，参照现有技术中的剪刀远离，使得上刀板和下刀板能够更稳定、更快速的切断卷纸。

进一步地，所述控制模块包括红外感应开关、控制器、第一电机驱动器和第二电机驱动器；所述壳体的外侧壁上且位于放纸腔与取纸口之间设置有红外线检测部，所述红外感应开关设置在红外线检测部内；所述红外感应开关的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与第一电机驱动器和第二电机驱动器的输入端相连；所述第一电机驱动器的输出端与第一电机的输入端相连，所述第二电机驱动器的输出端与第二电机的输入端相连；

其中，所述控制器用于向第一电机驱动器发送控制第一电机正转的控制指令，所述控制器还用于向所述第二电机驱动器发送控制第二电机正转和反转的控制指令。

通过采用上述技术方案，使用者将手放置在红外线检测部上后，红外感应开关检测到被阻挡，并将信号发送至控制器，从而使得控制器控制第一电机正转，进而使得放纸腔内的卷纸向取纸口移动。当出纸到达合适长度后，控制器会控制第一电机停止转动，同时会控制第二电机正转以使得切纸组件将纸切断。当卷纸被切断后，控制器会控制第二电机反转，当刀架和下刀板移动至原位后，控制器控制第二电机停止转动。

进一步地，所述放纸腔的底壁上设置有与卷纸配合的弧形限位槽，所述放纸腔的底壁上且位于第二转动辊和弧形限位槽之间设置有支撑组件，所述支撑组件上沿第二转动辊的轴向设置有能够周向转动的支撑辊。

通过采用上述技术方案，弧形限位槽与卷纸配合，对卷纸起到了支撑的作用。支撑组件位于第二转动辊和弧形限位槽之间，对伸入驱动组件的卷纸具有支撑作用，且能够有效防止放纸腔内的卷纸与第二转动辊接触，不会导致放纸腔内的卷纸被刮破、缠绕或异位。

进一步地，所述控制模块还包括红外感应器和拨动开关，所述控制器包括触发模块、计时模块和存储模块；所述红外感应器设置在红外线检测部内，所述拨动开关设置在放纸腔的底壁上且位于弧形限位槽远离支撑组件的一侧，所述红外感应器和拨动开关的输出端均与控制器的输入端相连；

其中，所述控制器用于接收到拨动开关传输的信号后，运行所述触发模块启动或停止；所述触发模块用于当红外感应器检测到人体信号时，运行所述计时模块开始计时；所述存储模块用于当计时模块停止计时后，存储所述计时模块计时的时间长度；所述控制器还用于向第一电机驱动器发送控制第一电机正转所述存储模块中存储的时间长度的控制指令。

通过采用上述技术方案，通过拨动开关即可控制触发模块的启动和停止。当使用者通过拨动开关启动触发模块，且将手放置在红外线检测部上后，红外感应器检测到被阻挡，并将信号发送至控制器，从而使得控制器控制第一电机正转，且计时模块开始计时。当出纸到达合适长度后，手移出红外线检测部，红外感应器发出未被阻挡的信号，控制器控制第一电机停止转动，存储模块存储计时模块计时的时间长度，实现了方便调节出纸长度的作用。调节好出纸长度后，通过拨动开关将触发模块关闭，下次通过红外开关使得抽纸机自动出纸时，第一电机转动存储模块中存储的时间长度后，控制器控制第一电机停止转动。

进一步地，所述控制模块还包括承载于安装部的第一微动开关和第二微动开关，所述第一微动开关和第二微动开关的输出端均与控制器的输入端相连；所述齿条的齿廓设置在齿条靠近第一转动辊的侧壁上，所述齿条靠近第二转动辊的侧壁上且位于其远离刀架的一端设置有第一限位板，所述齿条靠近第二转动辊的侧壁上且位于其另一端设置有第二限位板；

其中，所述触发模块还用于当第一限位板与第一微动开关的动作簧片接触时，向所述第二电机驱动器发送控制第二电机反转的控制指令；所述触发模块还用于当第二限位板与第二微动开关的动作簧片接触时，向所述第二电机驱动器发送控制第二电机停止的控制指令。

通过采用上述技术方案，实现了方便控制第二电机的正转和反转，从而实现了方便驱动切纸组件将卷纸切断以及将切纸组件复位的作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过控制模块和切纸组件的设置，能够起到取纸效率高、使用便捷性佳的效果；

2、通过导向条、导向柱和弹簧的设置，能够起到提高切纸组件工作稳定性的效果；

3、通过拨动开关、触发模块、计时模块、存储模块和红外感应器的设置，能够起到方便调节出纸长度的效果。

附图说明

图1为实施例中用于体现抽纸机的整体结构的示意图；

图2为实施例中用于体现放纸腔和弧形限位槽结构的示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中用于体现主动带轮和从动带轮位置关系的示意图；

图5为实施例中用于体现第一连接带轮和第二连接带轮位置关系的示意图；

图6为实施例中用于体现齿轮与齿条连接关系的示意图；

图7为实施例中用于体现第一限位板与第一微动开关的位置关系、第二限位板与第二微动开关的位置关系的示意图；

图8为实施例中用于体现上刀板和刀架连接关系的示意图；

图9为实施例中用于体现下刀板和刀架连接关系的示意图；

图10为图9中B部分的放大图；

图11为实施例中用于体现控制模块结构的示意图。

图中：1、壳体；11、放纸腔；12、取纸口；13、红外线检测部；14、弧形限位槽；15、支撑组件；151、支撑板；152、安装板；16、支撑辊；17、定位块；18、定位孔；19、面板；191、透明观察窗；2、第一转动辊；21、第一压辊；22、从动带轮；23、第一连接带轮；3、第二转动辊；31、第二压辊；32、第二连接带轮；4、安装部；41、第一电机；42、主动带轮；43、上刀板；44、第二电机；45、齿轮；46、导向条；5、刀架；51、刀槽；52、下刀板；53、齿条；531、第一限位板；532、第二限位板；54、通孔；55、螺纹孔；56、螺栓组件；561、螺栓头；562、导向柱；563、螺纹柱；57、安装槽；58、弹簧；59、导向孔；6、控制器；61、红外感应开关；62、第一电机驱动器；63、第二电机驱动器；64、红外感应器；65、拨动开关；66、触发模块；67、计时模块；68、存储模块；7、第一微动开关；8、第二微动开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种抽纸机，参照图1，其包括壳体1、驱动组件、控制模块和切纸组件。壳体1的上部设置有具有开口的放纸腔11，壳体1的底部设置有用于出纸的取纸口12。壳体1上设置有用于封闭放纸腔11的开口的面板19，面板19靠近取纸口12的一端壳体1转动连接，另一端与壳体1通过锁件连接。壳体1上还设置有透明观察窗191，用于方便使用者观察放纸腔11内的卷纸剩余情况。驱动组件设置在壳体1内且位于放纸腔11与取纸口12之间，用于将卷纸向取纸口12处输送。切纸组件设置在壳体1内且与驱动组件配合，用于将卷纸切断。控制模块也设置在壳体1内，用于控制驱动组件的启动和停止。控制模块还用于当卷纸被输送设定的长度后，运行切纸组件将卷纸切断。

参照图2和图3，放纸腔11的底壁上设置有弧形限位槽14，弧形限位槽14与卷纸配合。放纸腔11的底壁上且位于驱动组件和弧形限位槽14之间设置有支撑组件15，支撑组件15包括沿抽纸机的宽度方向设置的支撑板151，支撑板151远离放纸腔11底壁的侧壁的两端均设置有安装板152，两块安装板152之间设置有能够周向转动的支撑辊16，支撑辊16用于支撑卷纸。支撑板151与放纸腔11之间通过螺钉连接。安装板152上设置有定位块17，放纸腔11的底壁上设置有用于供定位块17插入的定位孔18，定位块17具有定位作用，更加便于支撑组件15的安装。在本实施例中，支撑组件15设置两组，两组支撑组件15沿抽纸机的宽度方向依次设置。

参照图4和图5，驱动组件包括第一输送组件和第二输送组件，第一输送组件和第二输送组件由取纸口12（参照图1）向放纸腔11（参照图1）方向依次设置。第一输送组件和第二输送组件均用于供卷纸经过并夹持卷纸，切纸组件设置在第一输送组件和第二输送组件之间。第一输送组件包括第一转动辊2和与第一转动辊2配合的第一压辊21，第二输送组件包括第二转动辊3和与第二转动辊3配合的第二压辊31，第一转动辊2、第一压辊21、第二转动辊3和第二压辊31均沿抽纸机的宽度方向设置。

参照图4和图5，壳体1（参照图1）内设置有与第一转动辊2、第一压辊21、第二转动辊3以及第二压辊31的两端连接的安装部4，安装部4上设置有第一电机41，第一电机41的电机轴的轴线与第一转动辊2的轴线平行。控制模块用于控制电机的启动和停止。第一电机41的电机轴连接有主动带轮42，第一转动辊2长度方向的一端连接有从动带轮22，从动带轮22与主动带轮42通过皮带（图中未示出）连接。第一转动辊2长度方向的另一端连接有第一连接带轮23，所二转动辊长度方向的一端连接有第二连接带轮32，第二连接带轮32与第一连接带轮23通过皮带连接。

参照图6和图8，切纸组件包括上刀板43，上刀板43沿第一压辊21的轴向固定设置在安装部4上，且上刀板43位于第一压辊21和第二压辊31之间。第一转动辊2和第二转动辊3之间沿第一转动辊2的轴向设置有刀架5，刀架5沿抽纸机的厚度方向滑移设置在安装部4上。刀架5靠近第二转动辊3的侧壁上沿第二转动辊3的轴向开设有刀槽51，刀槽51延伸至刀架5靠近上刀板43的一端，上刀板43可插入到刀槽51内。刀槽51的底壁上固定设置有与上刀板43配合的下刀板52，上刀板43长度方向的一端设置有伸入刀槽51的导向条46，导向条46与下刀板52远离刀槽51底壁的侧壁抵接，刀槽51的侧壁上还设置有供导向条穿出的导向孔59。下刀板52靠近上刀板43的端面为切割面，下刀板52的切割面凸出刀架5且倾斜设置。刀架5远离上刀板43的一端设置有齿条53，安装部4上固定设置有用于驱动刀架5向上刀板43方向移动的第二电机44，第二电机44的电机轴连接有与齿条53啮合的齿轮45。

参照图9和图10，下刀板52上开设有通孔54，刀槽51的底壁上设置有与通孔54相通的螺纹孔55，通孔54内插设有与螺纹孔55螺纹连接的螺栓组件56。螺栓组件56包括螺栓头561、导向柱562和螺纹柱563，螺栓头561与下刀板52远离螺纹孔55的侧壁相抵，导向柱562与通孔54滑移配合，螺纹柱563与螺纹孔55螺纹连接。下刀板52与刀槽51的底壁之间具有间隙，刀槽51的底壁上且位于其靠近上刀板43（参照图8）的一端设置有安装槽57，螺纹孔55位于刀槽51的底壁远离上刀板43的一端。安装槽57内设置有弹簧58，弹簧58的一端与安装槽57的底壁固定连接，另一端与下刀板52靠近安装槽57的侧壁相抵。

参照图1和图11，控制模块包括红外感应开关61、控制器6、第一电机驱动器62、第二电机驱动器63、红外感应器64、拨动开关65、第一微动开关7和第二微动开关8，控制器6包括触发模块66、计时模块67和存储模块68。壳体1的外侧壁上且位于放纸腔11与取纸口12之间设置有红外线检测部13，红外感应开关61设置在红外线检测部13内。红外感应开关61的输出端与控制器6的输入端相连，控制器6的输出端与第一电机驱动器62和第二电机驱动器63的输入端相连。第一电机驱动器62的输出端与第一电机41的输入端相连，第二电机驱动器63的输出端与第二电机44的输入端相连。控制器6用于向第一电机驱动器62发送控制第一电机41正转的控制指令，还用于向第二电机驱动器63发送控制第二电机44正转和反转的控制指令。

参照图2和图11，红外感应器64设置在红外线检测部13（参照图1）内，拨动开关65设置在放纸腔11的底壁上，且拨动开关65位于弧形限位槽14远离支撑组件15的一侧。红外感应器64和拨动开关65的输出端均与控制器6的输入端相连。当控制器6接收到拨动开关65传输的信号后，运行触发模块66启动或停止。触发模块66启动后，当红外感应器64检测到人体信号时，触发模块66运行计时模块67开始计时。当计时模块67停止计时后，存储模块68存储计时模块67计时的时间长度；当通过控制器6启动第一电机41时，控制器6向第一电机驱动器62发送控制第一电机41正转存储模块68中存储的时间长度的控制指令。

参照图7和图11，第一微动开关7和第二微动开关8均设置在安装部4上，第一微动开关7和第二微动开关8的输出端均与控制器6的输入端相连。齿条53的齿廓设置在齿条53靠近第一转动辊2的侧壁上。齿条53靠近第二转动辊3的侧壁上固定设置有第一限位板531，第一限位板531位于齿条53远离刀架5的一端。齿条53靠近第二转动辊3的侧壁上固定设置有第二限位板532，第二限位板532位于齿条53的另一端。当第一限位板531与第一微动开关7的动作簧片接触时，触发模块66向第二电机驱动器63发送控制第二电机44反转的控制指令。当第二限位板532与第二微动开关8的动作簧片接触时，触发模块66向第二电机驱动器63发送控制第二电机44停止的控制指令。

工作原理如下：

使用时，使用者将手放在红外线检测部13上后，红外感应开关61检测到被阻挡，并将信号发送至控制器6，从而使得控制模块控制抽纸机出纸。当出纸口的出纸长度到达设定的长度后，控制模块控制第一电机41停止工作，同时控制第二电机44正转。第二电机44正转时，齿条53会带动刀架5向上刀板43方向移动，从而将卷纸切断。卷纸被切断后，控制模块控制第二电机44反转，从而使得刀架5向远离上刀板43的方向移动，以便于下一次将卷纸切断。

需要调节出纸长度时，使用者通过拨动开关65即可启动触发模块66。触发模块66启动后，使用者将手放置在红外线检测部13上后，红外感应器64检测到被阻挡，并将信号发送至控制器6，从而使得控制器6控制第一电机41正转，且计时模块67开始计时。当出纸到达合适长度后，手移出红外线检测部13，红外感应器64发出未被阻挡的信号，控制器6控制第一电机41停止转动，存储模块68存储计时模块67计时的时间长度。此时，通过拨动开关65将触发模块66关闭即可。下次通过红外感应开关61使得抽纸机自动出纸时，第一电机41转动存储模块68中存储的时间长度后，控制器6会控制第一电机41停止转动。

Claims (10)

1.一种抽纸机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上部设置有具有开口的放纸腔(11)，所述壳体(1)的底部设置有用于出纸的取纸口(12)，其特征在于，所述抽纸机还包括：

设置在所述壳体(1)内且位于放纸腔(11)与取纸口(12)之间、用于将卷纸向所述取纸口(12)输送的驱动组件；

承载于所述壳体(1)、用于控制所述驱动组件启动和停止的控制模块；以及，

承载于所述驱动组件、用于将卷纸切断的切纸组件；

其中，所述控制模块还用于当卷纸被输送设定的长度后，运行所述切纸组件工作。

2.根据权利要求1所述的一种抽纸机，其特征在于：所述驱动组件包括由取纸口(12)向放纸腔(11)方向依次设置的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件均用于供卷纸经过并夹持卷纸，所述切纸组件设置在第一输送组件和第二输送组件之间；

所述第一输送组件包括第一转动辊(2)和与第一转动辊(2)配合的第一压辊(21)，所述第二输送组件包括第二转动辊(3)和与第二转动辊(3)配合的第二压辊(31)，所述第一转动辊(2)、第一压辊(21)、第二转动辊(3)和第二压辊(31)均沿抽纸机的宽度方向设置；

所述壳体(1)内设置有与第一转动辊(2)、第一压辊(21)、第二转动辊(3)以及第二压辊(31)的两端连接的安装部(4)，所述安装部(4)上设置有第一电机(41)，所述第一电机(41)的电机轴的轴线与第一转动辊(2)的轴线平行；所述控制模块用于控制电机的启动和停止；

所述第一电机(41)的电机轴连接有主动带轮(42)，所述第一转动辊(2)长度方向的一端连接有与主动带轮(42)通过皮带连接的从动带轮(22)；所述第一转动辊(2)长度方向的另一端连接有第一连接带轮(23)，所述第二转动辊(3)长度方向的一端连接有与第一连接带轮(23)通过皮带连接的第二连接带轮(32)。

3.根据权利要求2所述的一种抽纸机，其特征在于：所述切纸组件包括沿第一压辊(21)的轴向固定设置在安装部(4)上的上刀板(43)，所述上刀板(43)位于第一压辊(21)和第二压辊(31)之间；所述第一转动辊(2)和第二转动辊(3)之间沿第一转动辊(2)的轴向设置有刀架(5)，所述刀架(5)沿壳体(1)的厚度方向滑移设置在安装部(4)上；所述刀架(5)靠近第二转动辊(3)的侧壁上沿第二转动辊(3)的轴向设置有刀槽(51)，所述刀槽(51)延伸至刀架(5)靠近上刀板(43)的一端且用于供上刀板(43)插入；

所述刀槽(51)的底壁上固定设置有与上刀板(43)配合的下刀板(52)，所述上刀板(43)长度方向的一端设置有伸入刀槽(51)且与下刀板(52)远离刀槽(51)底壁的侧壁抵接的导向条(46)；所述下刀板(52)靠近上刀板(43)的端面为切割面，所述下刀板(52)的切割面凸出刀架(5)且倾斜设置；所述刀架(5)远离上刀板(43)的一端设置有齿条(53)，所述安装部(4)上设置有第二电机(44)，所述第二电机(44)的电机轴连接有与齿条(53)啮合、用于驱动刀架(5)向上刀板(43)方向移动的齿轮(45)。

4.根据权利要求3所述的一种抽纸机，其特征在于：所述下刀板(52)上设置有通孔(54)，所述刀槽(51)的底壁上设置有与通孔(54)相通的螺纹孔(55)，所述通孔(54)内插设有与螺纹孔(55)螺纹连接的螺栓组件(56)。

5.根据权利要求4所述的一种抽纸机，其特征在于：所述下刀板(52)与刀槽(51)的底壁之间具有间隙，所述刀槽(51)的底壁上且位于其靠近上刀板(43)的一端设置有安装槽(57)，所述螺纹孔(55)位于刀槽(51)的底壁远离上刀板(43)的一端；所述安装槽(57)内设置有弹簧(58)，所述弹簧(58)的一端与安装槽(57)的底壁固定连接，所述弹簧(58)的另一端与下刀板(52)靠近安装槽(57)的侧壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种抽纸机，其特征在于：所述螺栓组件(56)包括螺栓头(561)、导向柱(562)和螺纹柱(563)；所述螺栓头(561)与下刀板(52)远离螺纹孔(55)的侧壁相抵，所述导向柱(562)与通孔(54)滑移配合，所述螺纹柱(563)与螺纹孔(55)螺纹连接。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的一种抽纸机，其特征在于：所述控制模块包括红外感应开关(61)、控制器(6)、第一电机驱动器(62)和第二电机驱动器(63)；所述壳体(1)的外侧壁上且位于放纸腔(11)与取纸口(12)之间设置有红外线检测部(13)，所述红外感应开关(61)设置在红外线检测部(13)内；所述红外感应开关(61)的输出端与控制器(6)的输入端相连，所述控制器(6)的输出端与第一电机驱动器(62)和第二电机驱动器(63)的输入端相连；所述第一电机驱动器(62)的输出端与第一电机(41)的输入端相连，所述第二电机驱动器(63)的输出端与第二电机(44)的输入端相连；

其中，所述控制器(6)用于向第一电机驱动器(62)发送控制第一电机(41)正转的控制指令，所述控制器(6)还用于向所述第二电机驱动器(63)发送控制第二电机(44)正转和反转的控制指令。

8.根据权利要求7所述的一种抽纸机，其特征在于：所述放纸腔(11)的底壁上设置有与卷纸配合的弧形限位槽(14)，所述放纸腔(11)的底壁上且位于第二转动辊(3)和弧形限位槽(14)之间设置有支撑组件(15)，所述支撑组件(15)上沿第二转动辊(3)的轴向设置有能够周向转动的支撑辊(16)。

9.根据权利要求8所述的一种抽纸机，其特征在于：所述控制模块还包括红外感应器(64)和拨动开关(65)，所述控制器(6)包括触发模块(66)、计时模块(67)和存储模块(68)；所述红外感应器(64)设置在红外线检测部(13)内，所述拨动开关(65)设置在放纸腔(11)的底壁上且位于弧形限位槽(14)远离支撑组件(15)的一侧，所述红外感应器(64)和拨动开关(65)的输出端均与控制器(6)的输入端相连；

其中，所述控制器(6)用于接收到拨动开关(65)传输的信号后，运行所述触发模块(66)启动或停止；所述触发模块(66)用于当红外感应器(64)检测到人体信号时，运行所述计时模块(67)开始计时；所述存储模块(68)用于当计时模块(67)停止计时后，存储所述计时模块(67)计时的时间长度；所述控制器(6)还用于向第一电机驱动器(62)发送控制第一电机(41)正转所述存储模块(68)中存储的时间长度的控制指令。

10.根据权利要求9所述的一种抽纸机，其特征在于：所述控制模块还包括承载于安装部(4)的第一微动开关(7)和第二微动开关(8)，所述第一微动开关(7)和第二微动开关(8)的输出端均与控制器(6)的输入端相连；所述齿条(53)的齿廓设置在齿条(53)靠近第一转动辊(2)的侧壁上，所述齿条(53)靠近第二转动辊(3)的侧壁上且位于其远离刀架(5)的一端设置有第一限位板(531)，所述齿条(53)靠近第二转动辊(3)的侧壁上且位于其另一端设置有第二限位板(532)；

其中，所述触发模块(66)还用于当第一限位板(531)与第一微动开关(7)的动作簧片接触时，向所述第二电机驱动器(63)发送控制第二电机(44)反转的控制指令；所述触发模块(66)还用于当第二限位板(532)与第二微动开关(8)的动作簧片接触时，向所述第二电机驱动器(63)发送控制第二电机(44)停止的控制指令。