CN201612557U - 全智能纸巾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的全智能纸巾器，涉及一种自动输出和割断纸巾的感应纸巾器。为解决现有技术中存在的主动轮易损坏和动刀行程过长的问题，本实用新型提供的全智能纸巾器是在贮纸仓下方的壳体内壁上固定有两个卡槽，静刀刃的两端分别固定在两个卡槽的前端，动刀刃的两端从卡槽后端插入且与卡槽滑动连接，动刀刃刀背连接有齿条，齿条与由电机带动的齿轮配合。取纸时，送纸机构将纸巾从出纸口引出，出纸长度达到设定要求后，齿轮开始转动，带动齿条平移，齿条带动动刀刃向静刀刃移动，割断纸巾。该纸巾器的齿条和齿轮配合的机构结构简单、运行稳定、不易损坏，而且动刀刃行程短，割纸所用的时间更短，可节省用电量。

Description

全智能纸巾器

技术领域

本实用新型涉及一种用于放置卫生卷纸的纸巾器，具体为一种纸巾自动输出和割断的感应纸巾器。

背景技术

目前使用的智能纸巾器克服了普遍纸巾器使用不方便和不卫生的缺点，如公告号为CN2873064Y的中国实用新型专利公开的一种智能手纸盒，包括壳体，壳体内设有手纸贮放仓、由电机驱动的主动滚轮和与其配合的从动滚轮构成的送纸机构、电动割纸机构以及电机控制电路，电动割纸机构包含一端相互铰接的静刀刃和动刀刃，动刀刃的另一端开有滑动槽，滑动槽内卡设有滑动轮，在动、静刀刃的下方固定有支撑板，支撑板上固定有由电机驱动的主动轮、从动轮和传动带构成的带式传动机构，动刀刃上的滑动槽内的滑动轮的转轴一端与传动带卡固。市场上改进的智能纸巾器是在以上智能手纸盒的基础上增设了感应装置，当使用者将手置于出纸口下方时感应装置即向电机控制机构发送动作信号。

但是，以上所述的智能手纸盒电动割纸机构中的主动轮随动刀刃一起转动，主动轮容易损坏；动刀刃绕轴转动时行程长，割断纸巾需要的时间较长。

发明内容

为解决现有电动割纸机构中存在的主动轮易损坏和动刀行程过长的问题，本实用新型提供一种全智能纸巾器。

本实用新型采用的技术方案是：包括带有出纸口的壳体、与壳体连接贮纸仓和与贮纸仓配合的仓盖、包括主动滚轮和从动滚轮的送纸机构、包括动刀刃和静刀刃的电动割纸机构、自动感应和电路控制机构，贮纸仓下方的壳体内壁上固定有两个卡槽，静刀刃的两端分别固定在两个卡槽的前端，动刀刃的两端从卡槽后端插入且与卡槽滑动连接，动刀刃刀背连接有齿条，齿条与由电机带动的齿轮配合。纸巾放入贮纸仓，纸巾端头穿过送纸机构后从动刀刃和静刀刃的缝隙处穿过，取纸时，送纸机构将纸巾从出纸口引出，出纸长度达到设定要求后，齿轮开始转动，带动齿条平移，齿条带动动刀刃向静刀刃移动，割断纸巾。

本实用新型提供的全智能纸巾器，改变了目前使用的自动纸巾器中割纸机构的结构，齿条和齿轮配合的机构结构简单、运行稳定、不易损坏，而且动刀刃行程短，割纸所用的时间更短，可节省用电量。

附图说明

图1为本实用新型全智能纸巾器的外观图。

图2为本实用新型全智能纸巾器的电动割纸机构的示意图。

图3为本实用新型全智能纸巾器的送纸机构的示意图。

图4为本实用新型全智能纸巾器拆去贮纸仓后的示意图。

图5为本实用新型全智能纸巾器拆去仓盖后的示意图。

图6为本实用新型全智能纸巾器压紧机构的示意图。

图中，1-壳体；2-出纸口；3-贮纸仓；4-仓盖；5-主动滚轮；6-从动滚轮；7-动刀刃；8-静刀刃；9-卡槽；10-齿条；11-电机；12-齿轮；13-弹簧；14-挡板；15-挡纸板；16-断电开关；17-弧形齿条；18-齿轮；19-挡纸板；20-前触点开关；21-后触点开关。

具体实施方式

本实用新型所述的一种全智能纸巾器，包括带有出纸口2的壳体1、与壳体1连接的贮纸仓3和与贮纸仓3配合的仓盖4、包括主动滚轮5和从动滚轮6的送纸机构、包括动刀刃7和静刀刃8的电动割纸机构、自动感应和电路控制机构，贮纸仓3下方的壳体内壁上固定有两个卡槽9，静刀刃8的两端分别固定在两个卡槽9的前端，动刀刃7的两端从卡槽9后端插入且与卡槽9滑动连接，动刀刃7刀背连接有齿条10，齿条10与由电机11带动的齿轮12配合。

更换纸巾时，纸巾放入贮纸仓，纸巾端头穿过主动滚轮5和从动滚轮6的间隙后从动刀刃7和静刀刃8的缝隙处穿过，关闭仓盖4后，仓盖对主动滚轮5和从动滚轮6挤压使主动滚轮5和从动滚轮6紧密接触。需要取纸时，将手置于出纸口2下方，自动感应和电路控制机构开始工作，控制送纸机构将纸巾从出纸口引出，出纸长度达到设定要求后，齿轮12开始转动，带动齿条10移动，齿条10带动动刀刃7向静刀刃8平移，割断纸巾。送纸机构各个部件采用防静电材料制成，自动感应和电路控制机构内设定电机11正反方向转动的时间，即可方便地控制齿条10的正反方向的平移，从而实现动刀刃7和静刀刃8的接触与分离，这一过程也是本领域技术容易实现的技术手段。

当仓盖4是从贮纸仓3正面打开时，仓盖4与贮纸仓3的正面铰接配合，从动滚轮6通过调节弹簧13与一个挡板14连接，挡板14与仓盖4接触。仓盖4关闭后，仓盖4推动挡板14向内挤压，从而使从动滚轮6和主动滚轮5紧密接触，但是在长期使用后从动滚轮6与主动滚轮5的接触面会发生变形，造成夹纸现象，设置调节弹簧13正是为了补偿这种变形。

做为另一种优选的技术方案，当仓盖4是从侧面打开时，仓盖4与贮纸仓3的侧面铰接配合，与送纸机构配合有一个压紧机构，该压紧机构包括固定在仓盖4上的弧形齿条17，从动滚轮6的支架上固定有与弧形齿条17配合的齿轮18。打开仓盖4时，齿轮18相对运动至弧形齿条17的弧形末端，从动滚轮6与主动滚轮5之间的间隙增大，便于更换纸巾；关闭仓盖4时，齿轮17相对运动至齿条18的弧形顶端，从动滚轮6与主动滚轮5之间的间隙减小，夹紧纸巾。

仓盖4内侧设有凸起的挡纸板15。贮纸仓3内的纸卷在送纸机构的作用下转动时会向仓盖一侧偏移，挡纸板15可以减小纸卷向仓盖4的偏移，防止出纸不稳定或卡纸现象。

更换纸卷时，如果割纸机构和送纸机构一直通电，一旦有物体在出纸口下方触发自动感应机构，割纸机构和送纸机构就会开始工作，很容易割伤人手。为了避免这种情况发生，在贮纸仓3与仓盖4的接触处设有断电开关16。断电开关16是本领域技术人员容易实现的，其作用是在打开仓盖4时切断割纸机构和送纸机构电源，使其停止工作，关闭仓盖4后割纸机构和送纸机构接通电源重新开始工作。

主动滚轮5和从动滚轮6形成的缝隙下方固定有相对的两块挡纸板19，可引导出纸并减少卡纸。挡纸板固定在主动滚轮5和从动滚轮6的支架上，两块挡纸板形成的间隙在出纸口2的上方，19挡纸板采用防静电材料制成。

动刀刃7或静刀刃8中的任意一个为斜刀刃，使用平行的动刀刃7和静刀刃8常常出现纸巾不能完全割断的状况，而斜刀刃可以使动刀刃7和静刀刃8的接触是从刀刃一端开始的类似剪刀的渐近式接触，可以有效地解决使用平行刀刃的缺点。

为了简化自动感应和电路控制机构，在齿条10的前后两端的壳体上各设有一个触点开关。齿条10的前后两端的壳体上各有一个触点开关，纸巾被割断后，齿条10的前端与前触点开关20接触，自动感应和电路控制机构控制电机11带动齿轮12反向转动，使齿条10反方向平移，动刀刃7和静刀刃8分离，齿条10的后端接触到后触点开关21时，自动感应和电路控制机构控制电机11停止工作。

Claims (8)

1.一种全智能纸巾器，包括带有出纸口(2)的壳体(1)、与壳体(1)连接的贮纸仓(3)和与贮纸仓(3)配合的仓盖(4)、包括主动滚轮(5)和从动滚轮(6)的送纸机构、包括动刀刃(7)和静刀刃(8)的电动割纸机构、自动感应和电路控制机构，其特征在于：贮纸仓(3)下方的壳体内壁上固定有两个卡槽(9)，静刀刃(8)的两端分别固定在两个卡槽(9)的前端，动刀刃(7)的两端从卡槽(9)后端插入且与卡槽(9)滑动连接，动刀刃(7)刀背连接有齿条(10)，齿条(10)与由电机(11)带动的齿轮(12)配合。

2.根据权利要求1所述的全智能纸巾器，其特征在于：仓盖(4)与贮纸仓(3)的正面铰接配合，从动滚轮(6)通过调节弹簧(13)与一个挡板(14)连接，挡板(14)与仓盖(4)接触。

3.根据权利要求1所述的全智能纸巾器，其特征在于：仓盖(4)与贮纸仓(3)的侧面铰接配合，与送纸机构配合有一个压紧机构，该压紧机构包括固定在从侧面打开的仓盖(4)上的弧形齿条(17)，从动滚轮(6)的支架上固定有与弧形齿条(17)配合的齿轮(18)。

4.根据权利要求1或2所述的全智能纸巾器，其特征在于：仓盖(4)内侧设有凸起的挡纸板(15)。

5.根据权利要求1、2或3所述的全智能纸巾器，其特征在于：贮纸仓(3)与仓盖(4)的接触处设有断电开关(16)。

6.根据权利要求1、2或3所述的全智能纸巾器，其特征在于：主动滚轮(5)和从动滚轮(6)形成的缝隙下方固定有相对的两块挡纸板(19)。

7.根据权利要求1、2或3所述的全智能纸巾器，其特征在于：动刀刃(7)或静刀刃(8)中的任意一个为斜刀刃。

8.根据权利要求1、2或3所述的全智能纸巾器，其特征在于：齿条(10)前后两端的壳体上各设有一个触点开关。

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