CN108982673A - 一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置 - Google Patents

Abstract

一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，包括：控制器，抽气机，机架，玻璃存放栈，分别设置在玻璃运输轨道前后端正下方，隔音检测箱正前方及正后方，隔音检测箱，设置在玻璃运输轨道中段正下方，两个玻璃存放栈之间，与控制器电连接；玻璃运输轨道，与运输滑块滑动连接，与滑块驱动电机固定连接；运输滑块，设置在玻璃运输轨道上，与玻璃运输轨道滑动连接，与滑块驱动电机通过传动带连接，与抽气机通过导管连通，与控制器电连接；滑块驱动电机，设置在玻璃运输轨道上，与运输滑块通过传动带连接，与控制器电连接。能够对玻璃进行快速的隔音效果检测，且不需要额外的声音制造源避免造成二次噪音污染，能够适应弧面玻璃。

Description

一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产检验领域，具体涉及一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置。

背景技术

目前，玻璃的隔音性能测试主要是在隔音实验室里进行，隔音实验室是由两个体积不小于50立方米的混响室及一个消声罩组成，测试装置主要包括噪声发生器、滤波器、功率放大器、传声器、扬声器、声强探头、双通道分析仪、计算机及声压、声强校准器等；测试的时侯，随机抽样选三个平板样品并切割成规定尺寸，或制作同样材料、同样工艺制作的规定尺寸的平板实验样片，安装前预先检测试件重量、面积及厚度；再将试件用定位胶条装在洞口内，然后用弹性玻璃胶封闭严密并将多余胶刮去，固化后进行测试；通过测量出声源室内平均声压级、接受室内平均声压级以及混响时间，最终用公式计算得到汽车玻璃的隔音量。这种专业的隔音实验室建造成本高，测试场景也单一受局限；并且只能对采样玻璃进行检测而采样玻璃不能完全代表所有批次的玻璃。

中国公开专利号 107621494A公开日期2018年01月23日专利名称一种玻璃隔音性能对比装置，公开了一种玻璃隔音性能对比装置，能够同时测试隔音玻璃和非隔音玻璃的隔音性能，包括信号发生器、扬声器和两个带频谱分析功能的声级计，信号发生器与扬声器通过导线或蓝牙连接并能够输出声音信号至扬声器，其特征在于：还包括隔音测试箱，所述隔音测试箱的其中一面敞开，在所述隔音测试箱中设置第一隔音板，所述第一隔音板与所述隔音测试箱敞开的一面平行并将所述隔音测试箱分隔成混响区和测试区，所述扬声器固定在所述混响区内且位于所述隔音测试箱与所述第一隔音板相对的内壁上，在所述测试区内设置第二隔音板，所述第二隔音板与所述第一隔音板垂直相交并将所述测试区分隔成第一测试区和第二测试区，在第一隔音板上对应第一测试区的区域开设第一窗口，在第一隔音板上对应第二测试区的区域开设第二窗口，待测试的隔音玻璃或非隔音玻璃分别被固定放置在第一窗口和第二窗口中，两个带频谱分析功能的声级计分别被安装在第一测试区和第二测试区内。

但是其不足之处本质上还是实验室内使用的设备对实际生产的检测仍然需要进行采样检测且检测步骤相对普通检测设备还多了参考组显得更加多余以及冗长。

发明内容

本发明是针对现有玻璃隔音检测装置多为实验室内装置，检测过程冗长且为抽样调查，调查成本高周期长设计了一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置。

一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，包括：控制器，抽气机，机架，

至少两个玻璃存放栈，用于存放以及输出栈内玻璃数，分别设置在玻璃运输轨道前端正下方隔音检测箱正前方，玻璃运输轨道后端正下方隔音检测箱正后方；

隔音检测箱，设置在玻璃运输轨道中段正下方，两个玻璃存放栈之间，与控制器电连接；

玻璃运输轨道，通过机架设置在玻璃存放栈以及隔音检测箱正上方，与运输滑块滑动连接，与滑块驱动电机固定连接；

运输滑块，用于运输玻璃，设置在玻璃运输轨道上，与玻璃运输轨道滑动连接，与滑块驱动电机通过传动带连接，与抽气机通过导管连通，与控制器电连接；

滑块驱动电机，设置在玻璃运输轨道上，与运输滑块通过传动带连接，与控制器电连接。

使用本装置可以运输向下弯曲或者向上弯曲并且叠加在一起的玻璃，通过两个运输滑轨来回运动配合可以做到便捷的运输玻璃，运输滑块可以是单独的由独立的滑块驱动电机一对一驱动，也可以是多个运输滑块均由同一个滑块驱动电机驱动，运输滑块使用气动抓取玻璃，气动抓取的动力由抽气机提供，通过机架上的管道使得运输滑块在运动时连通抽气机，运输滑块上还安装有固定用的导气管定位扣，可以防止管道掉落造成机器故障。

作为优选，所述的玻璃存放栈包括：

安置板，用于安置玻璃，中间设置有红外接受队列，与限位住固定连接；

限位柱，设置在安置板的边缘，与安置板固定连接；

用于检测玻璃存放栈内剩余玻璃数的红外发生器，设置在限位柱中，呈固定角度对准红外接受队列，与信号计算模块电连接；

用以接受红外发生器信号的红外接受队列，设置在安置板中，与信号计算模块电连接；

信号计算模块，用以根据红外接受队列接受红外信号偏移值计算玻璃，与红外发生器、红外接受队列以及控制器电连接。

限位柱不仅仅用于安装红外发生器，还可以作为限定玻璃单边边缘位置的装置，方便移动滑块的抓取，信号计算模块计算模块可以根据每次红外发生器与红外接受队列之间玻璃取走后的变动差值计算单块玻璃的厚度数值并由次推断出剩余的玻璃数量，并把剩余的玻璃数量信息发送给控制器方便控制器控制。

作为优选，所述的隔音检测箱包括：

密封非金属且开口向上的箱体，外部挂设有吸音结构外挂体，内壁安装有环境噪声传感器，箱底面安装有单片机无线收发模块，箱体下方安装有无线充电装置；

吸音结构外挂体，挂设在箱体外壁上；

复数个环境噪声传感器，安装在箱体内壁上，均与数模转换模块电连接；

数模转换模块，与环境噪声传感器以及计算数据用单片机电连接；

计算数据用单片机，通过对比数字信号输出判断信号，与数模转换模块电连接，与无线收发模块电连接；

无线收发模块，用于接受无线充电装置充电的同时，能够发送合格与不合格的判断信号，与单片机电连接，与无线充电装置共振，与控制器通讯连接；

无线充电装置，为无线收发模块充电的同时，接受判断信号，与无线收发模块共振，与控制器电连接。

作为优选，吸音结构外挂体是由一片能够挂在箱体外侧的挂片以及吸音结构组合而成的，吸音结构可以是常见的金字塔锥形吸音棉板也可以是吸声尖劈交错组成的吸收板；

在检测时，多个环境噪声传感器同时检测，通过对比待检测玻璃在覆盖在隔音检测箱之前的环境噪声值和待检测玻璃在覆盖在隔音检测箱之后的环境噪声值，可以计算得到玻璃的隔音效果，并且通过单片机比对预设值来确定玻璃是否合格，并把合格信号通过无线收发模块把信息给控制器。

无线收发模块总计包括wifi发送模块、存储器以及无线充电接受座，其中无线充电接受座是用于给整个箱内结构充电用，而存储器则是在无线充电接受座工作时把wifi发送模块暂时发送不出去的结果储存起来，等待充电结束一次性发送出去，wifi发送模块则是用于给控制器发送检测结果。

作为优选，所述的箱体包括：

转动板，用于适应弧面玻璃，与箱体铰接；

止位块，用于防止弧面过低而造成玻璃陷入箱体内，限制转动板转动角度，设置在箱体内壁转动板下方；

软塑料，包裹转动板用于填补玻璃与箱体之间的缝隙，与转动板以及箱体固定连接。

转动板可以转动并适应玻璃的弧面，止位块可以防止玻璃结构正好适应箱口大小的时候由于转动板的原因而掉入箱内。

作为优选，所述的运输滑块包括：

滑块底座，与定位齿轮组、迁移驱动电机、迁移传动机构、导气管定位扣以及滑动导轨固定连接；

迁移杆，用于转移玻璃，贯穿滑块底座，与定位齿轮组滑动连接，与抽气机通过气管连通；

定位齿轮组，用于固定迁移杆只在垂直方向上运动不随意转动同时提供迁移杆上下移动所需动力，与滑块底座固定连接，与迁移杆滑动连接，与迁移传动机构传动连接；

迁移驱动电机，与控制器电连接，与迁移传动机构传动连接；

迁移传动机构，由迁移驱动电机提供动力，与定位齿轮组传动连接，与滑块底座固定连接；

导气管定位扣，用于固定迁移杆与抽气机连通的导气管；

滑动导轨，用于把滑块底座固定在玻璃运输轨道上，与玻璃运输轨道滑动连接，与滑块底座固定连接。

作为优选，所述的迁移杆包括：

中空的垂直长杆，一侧设置有限位槽，另一侧设置有齿条，底部设置有漏斗形头，与抽气机连通；

限位槽，与定位齿轮组配合工作；

齿条，与定位齿轮组啮合；

漏斗形头，用于提供吸附时形变限定结构，与中空的垂直长杆固定连接与软质塑料漏斗形内衬体固定连接；

软质塑料漏斗形内衬体，用于适应不同弧面的玻璃，并把玻璃吸附住，与漏斗形头固定连接。

软质塑料漏斗形内衬体上还打满了适应通孔，通过适应通孔与漏斗形头互相配合，能够使得软质塑料漏斗形内衬体能够适应弧面，而不是由于玻璃的弧面导致漏斗形头无法吸附玻璃。

本发明的实质性效果在于能够对玻璃进行快速的隔音效果检测，且不需要额外的声音制造源避免造成二次噪音污染，能够适应弧面玻璃。

附图说明

图1 装置整体结构示意图；

图2 玻璃存放栈示意图；

图3隔音检测箱纵向截面图；

图4箱体标号32放大示意图；

图5运输滑块示意图；

图6 运输滑块侧面示意图；

图 7 迁移杆示意图；

图 8 软质塑料漏斗形内衬体示意图；

图中： 1、机架，2、玻璃存放栈， 3、隔音检测箱，4、运输滑块，5、滑块驱动电机，21、安置板，22、限位柱，23、红外发生器，24、红外接受队列，25、示意红外线，31、箱体，33、吸音结构外挂体，34、环境噪声传感器，35、无线收发模块，36、无线充电装置，37、止位块，38、转动板，39、软塑料，41、迁移杆， 43、滑动导轨，44、导气管定位扣，45、迁移驱动电机，46、迁移传动机构，47、定位齿轮组，41-1、软质塑料漏斗形内衬体，41-2、适应通孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1所示，所述的一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，包括：控制器，抽气机，机架1，

至少两个玻璃存放栈2，用于存放以及输出栈内玻璃数，分别设置在玻璃运输轨道前端正下方隔音检测箱3正前方，玻璃运输轨道后端正下方隔音检测箱3正后方；

隔音检测箱3，设置在玻璃运输轨道中段正下方，两个玻璃存放栈2之间，与控制器电连接；

玻璃运输轨道，通过机架1设置在玻璃存放栈2以及隔音检测箱3正上方，与运输滑块4滑动连接，与滑块驱动电机5固定连接；

运输滑块4，用于运输玻璃，设置在玻璃运输轨道上，与玻璃运输轨道滑动连接，与滑块驱动电机5通过传动带连接，与抽气机通过导管连通，与控制器电连接；

滑块驱动电机5，设置在玻璃运输轨道上，与运输滑块4通过传动带连接，与控制器电连接。

使用本装置可以运输向下弯曲或者向上弯曲并且叠加在一起的玻璃，通过两个运输滑轨来回运动配合可以做到便捷的运输玻璃，运输滑块4可以是单独的由独立的滑块驱动电机5一对一驱动，也可以是多个运输滑块4均由同一个滑块驱动电机5驱动，运输滑块4使用气动抓取玻璃，气动抓取的动力由抽气机提供，通过机架1上的管道使得运输滑块4在运动时连通抽气机，运输滑块4上还安装有固定用的导气管定位扣44，可以防止管道掉落造成机器故障。

如图2所示，所述的玻璃存放栈2包括：

安置板21，用于安置玻璃，中间设置有红外接受队列24，与限位住固定连接；

限位柱22，设置在安置板21的边缘，与安置板21固定连接；

用于检测玻璃存放栈2内剩余玻璃数的红外发生器23，设置在限位柱22中，呈固定角度对准红外接受队列24，与信号计算模块电连接；

用以接受红外发生器23信号的红外接受队列24，设置在安置板21中，与信号计算模块电连接；

信号计算模块，用以根据红外接受队列24接受红外信号偏移值计算玻璃，与红外发生器23、红外接受队列24以及控制器电连接。

限位柱22不仅仅用于安装红外发生器23，还可以作为限定玻璃单边边缘位置的装置，方便移动滑块的抓取，信号计算模块计算模块可以根据每次红外发生器23与红外接受队列24之间玻璃取走后的变动差值计算单块玻璃的厚度数值并由次推断出剩余的玻璃数量，并把剩余的玻璃数量信息发送给控制器方便控制器控制。

如图3所示，所述的隔音检测箱3包括：

密封非金属且开口向上的箱体31，外部挂设有吸音结构外挂体33，内壁安装有环境噪声传感器34，箱底面安装有单片机无线收发模块35，箱体31下方安装有无线充电装置36；

吸音结构外挂体33，挂设在箱体31外壁上；

复数个环境噪声传感器34，安装在箱体31内壁上，均与数模转换模块电连接；

数模转换模块，与环境噪声传感器34以及计算数据用单片机电连接；

计算数据用单片机，通过对比数字信号输出判断信号，与数模转换模块电连接，与无线收发模块35电连接；

无线收发模块35，用于接受无线充电装置36充电的同时，能够发送合格与不合格的判断信号，与单片机电连接，与无线充电装置36共振，与控制器通讯连接；

无线充电装置36，为无线收发模块35充电的同时，接受判断信号，与无线收发模块35共振，与控制器电连接。

吸音结构外挂体33是由一片能够挂在箱体31外侧的挂片以及吸音结构组合而成的，吸音结构可以是常见的金字塔锥形吸音棉板也可以是吸声尖劈交错组成的吸收板；

在检测时，多个环境噪声传感器34同时检测，通过对比待检测玻璃在覆盖在隔音检测箱3之前的环境噪声值和待检测玻璃在覆盖在隔音检测箱3之后的环境噪声值，可以计算得到玻璃的隔音效果，并且通过单片机比对预设值来确定玻璃是否合格，并把合格信号通过无线收发模块35把信息给控制器。

无线收发模块35总计包括wifi发送模块、存储器以及无线充电接受座，其中无线充电接受座是用于给整个箱内结构充电用，而存储器则是在无线充电接受座工作时把wifi发送模块暂时发送不出去的结果储存起来，等待充电结束一次性发送出去，wifi发送模块则是用于给控制器发送检测结果。

如图4所示，所述的箱体31包括：

转动板38，用于适应弧面玻璃，与箱体31铰接；

止位块37，用于防止弧面过低而造成玻璃陷入箱体31内，限制转动板38转动角度，设置在箱体31内壁转动板38下方；

软塑料39，包裹转动板38用于填补玻璃与箱体31之间的缝隙，与转动板38以及箱体31固定连接。

转动板38可以转动并适应玻璃的弧面，止位块37可以防止玻璃结构正好适应箱口大小的时候由于转动板38的原因而掉入箱内。

如图5和图6所示，所述的运输滑块4包括：

滑块底座，与定位齿轮组47、迁移驱动电机45、迁移传动机构46、导气管定位扣44以及滑动导轨43固定连接；

迁移杆41，用于转移玻璃，贯穿滑块底座，与定位齿轮组47滑动连接，与抽气机通过气管连通；

定位齿轮组47，用于固定迁移杆41只在垂直方向上运动不随意转动同时提供迁移杆41上下移动所需动力，与滑块底座固定连接，与迁移杆41滑动连接，与迁移传动机构46传动连接；

迁移驱动电机45，与控制器电连接，与迁移传动机构46传动连接；

迁移传动机构46，由迁移驱动电机45提供动力，与定位齿轮组47传动连接，与滑块底座固定连接；

导气管定位扣44，用于固定迁移杆41与抽气机连通的导气管；

滑动导轨43，用于把滑块底座固定在玻璃运输轨道上，与玻璃运输轨道滑动连接，与滑块底座固定连接。

如图7和图8所示，所述的迁移杆41包括：

中空的垂直长杆，一侧设置有限位槽，另一侧设置有齿条，底部设置有漏斗形头，与抽气机连通；

限位槽，与定位齿轮组47配合工作；

齿条，与定位齿轮组47啮合；

漏斗形头，用于提供吸附时形变限定结构，与中空的垂直长杆固定连接与软质塑料漏斗形内衬体41-1固定连接；

软质塑料漏斗形内衬体41-1，用于适应不同弧面的玻璃，并把玻璃吸附住，与漏斗形头固定连接。

软质塑料漏斗形内衬体41-1上还打满了适应通孔41-2，通过适应通孔41-2与漏斗形头互相配合，能够使得软质塑料漏斗形内衬体41-1能够适应弧面，而不是由于玻璃的弧面导致漏斗形头无法吸附玻璃。

Claims (6)

1.一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，包括：控制器、抽气机以及机架，其特征在于，还包括：

至少两个玻璃存放栈，用于存放以及输出栈内玻璃数，分别设置在玻璃运输轨道前端正下方隔音检测箱正前方，玻璃运输轨道后端正下方隔音检测箱正后方；

隔音检测箱，设置在玻璃运输轨道中段正下方，两个玻璃存放栈之间，与控制器电连接；

玻璃运输轨道，通过机架设置在玻璃存放栈以及隔音检测箱正上方，与运输滑块滑动连接，与滑块驱动电机固定连接；

运输滑块，用于运输玻璃，设置在玻璃运输轨道上，与玻璃运输轨道滑动连接，与滑块驱动电机通过传动带连接，与抽气机通过导管连通，与控制器电连接；

滑块驱动电机，设置在玻璃运输轨道上，与运输滑块通过传动带连接，与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，其特征在于，所述的玻璃存放栈包括：

安置板，用于安置玻璃，中间设置有红外接受队列，与限位住固定连接；

限位柱，设置在安置板的边缘，与安置板固定连接；

用于检测玻璃存放栈内剩余玻璃数的红外发生器，设置在限位柱中，呈固定角度对准红外接受队列，与信号计算模块电连接；

用以接受红外发生器信号的红外接受队列，设置在安置板中，与信号计算模块电连接；

信号计算模块，用以根据红外接受队列接受红外信号偏移值计算玻璃，与红外发生器、红外接受队列以及控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，其特征在于，所述的隔音检测箱包括：

密封非金属且开口向上的箱体，外部挂设有吸音结构外挂体，内壁安装有环境噪声传感器，箱底面安装有单片机无线收发模块，箱体下方安装有无线充电装置；

吸音结构外挂体，挂设在箱体外壁上；

复数个环境噪声传感器，安装在箱体内壁上，均与数模转换模块电连接；

数模转换模块，与环境噪声传感器以及计算数据用单片机电连接；

计算数据用单片机，通过对比数字信号输出判断信号，与数模转换模块电连接，与无线收发模块电连接；

无线收发模块，用于接受无线充电装置充电的同时，能够发送合格与不合格的判断信号，与单片机电连接，与无线充电装置共振，与控制器通讯连接；

无线充电装置，为无线收发模块充电的同时，接受判断信号，与无线收发模块共振，与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，其特征在于，所述的箱体包括：

转动板，用于适应弧面玻璃，与箱体铰接；

止位块，用于防止弧面过低而造成玻璃陷入箱体内，限制转动板转动角度，设置在箱体内壁转动板下方；

软塑料，包裹转动板用于填补玻璃与箱体之间的缝隙，与转动板以及箱体固定连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，其特征在于，所述的运输滑块包括：

滑块底座，与定位齿轮组、迁移驱动电机、迁移传动机构、导气管定位扣以及滑动导轨固定连接；

迁移杆，用于转移玻璃，贯穿滑块底座，与定位齿轮组滑动连接，与抽气机通过气管连通；

定位齿轮组，用于固定迁移杆只在垂直方向上运动不随意转动同时提供迁移杆上下移动所需动力，与滑块底座固定连接，与迁移杆滑动连接，与迁移传动机构传动连接；

迁移驱动电机，与控制器电连接，与迁移传动机构传动连接；

迁移传动机构，由迁移驱动电机提供动力，与定位齿轮组传动连接，与滑块底座固定连接；

滑动导轨，用于把滑块底座固定在玻璃运输轨道上，与玻璃运输轨道滑动连接，与滑块底座固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用性玻璃隔音效果自动化检测装置，其特征在于，所述的迁移杆包括：

中空的垂直长杆，一侧设置有限位槽，另一侧设置有齿条，底部设置有漏斗形头，与抽气机连通；

限位槽，与定位齿轮组配合工作；

齿条，与定位齿轮组啮合；

漏斗形头，用于提供吸附时形变限定结构，与中空的垂直长杆固定连接与软质塑料漏斗形内衬体固定连接；

软质塑料漏斗形内衬体，用于适应不同弧面的玻璃，并把玻璃吸附住，与漏斗形头固定连接。