CN108980470A - 一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构 - Google Patents

一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及船舶技术领域，具体的说是一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，包括筒体、输送机构、第一锁紧机构、位移机构、报警机构、检测机构以及第二锁紧机构；本发明通过第一锁紧机构、第二锁紧机构能够对输送机构进行压紧，使得输送机构能够与筒体紧密贴合，锁紧过程更为简便；螺杆在运动时会通过位移机构带动检测机构运动，检测机构能够直观的展示出偏移误差，而第一锁紧机构、第二锁紧机构所连接的检测机构指示数值不同，能够判断输送机构的倾斜角度，以便更好的调节；第二橡胶齿板嵌入于安装槽内，并且第二橡胶齿板与第一橡胶齿板相互配合，能够有效的提高橡胶齿板的配合紧密性。

Description

一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构
技术领域
本发明涉及船舶技术领域，具体的说是一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构。
背景技术
随着世界深海油田逐渐被开发，国际市场对于FPSO船的需求量不断增加，浮式生产储油装置是集油气处理、储存与卸油、发电、控制、生活功能为一体的海上油气安全处理装置，是石油与船舶等工业的集成装置。
浮式生产储存卸货装置在工作过程中会跟随海上平台往复晃动，装置的输送管路连接处时常出现松动，从而出现外渗的情况，而维护人员往往无法及时发现这些状况，使得外渗情况会变得更为严重，在维护时也很是麻烦。鉴于此，本发明提供了一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，通过第一锁紧机构、第二锁紧机构能够对输送机构进行压紧，使得输送机构能够与筒体紧密贴合，锁紧过程更为简便，而当筒体不断晃荡时，螺杆会旋出锁紧块，从而实现柔性抵抗，避免刚性锁死时，螺杆断裂。
(2)本发明所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，螺杆在运动时会通过位移机构带动检测机构运动，检测机构能够直观的展示出偏移误差，而第一锁紧机构、第二锁紧机构所连接的检测机构指示数值不同，能够判断输送机构的倾斜角度，以便更好的调节。
(3)本发明所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，第二橡胶齿板嵌入于安装槽内，并且第二橡胶齿板与第一橡胶齿板相互配合，能够有效的提高橡胶齿板的配合紧密性。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，通过第一锁紧机构、第二锁紧机构能够对输送机构进行压紧，使得输送机构能够与筒体紧密贴合，锁紧过程更为简便，而当筒体不断晃荡时，螺杆会旋出锁紧块，从而实现柔性抵抗，避免刚性锁死时，螺杆断裂；螺杆在运动时会通过位移机构带动检测机构运动，检测机构能够直观的展示出偏移误差，而第一锁紧机构、第二锁紧机构所连接的检测机构指示数值不同，能够判断输送机构的倾斜角度，以便更好的调节；第二橡胶齿板嵌入于安装槽内，并且第二橡胶齿板与第一橡胶齿板相互配合，能够有效的提高橡胶齿板的配合紧密性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，包括筒体、输送机构、第一锁紧机构、位移机构、报警机构、检测机构以及第二锁紧机构；所述筒体的顶端连接有所述输送机构，所述输送机构与所述筒体相互连通，所述输送机构用于与所述筒体紧密配合；所述输送机构两侧对称设有第一锁紧机构和所述第二锁紧机构，所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构用以对所述输送机构进行锁紧；所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构之间结构相同；所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构均转动连接有所述位移机构，所述位移机构用以判断所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构的位置；所述位移机构滑动连接所述检测机构，所述检测机构用以标识所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构的位置；所述检测机构电性连接报警机构，所述报警机构用以报警提醒。
具体的，所述筒体的顶面开有环状的安装槽，所述安装槽的内壁胶合有环状的第一橡胶齿板。
具体的，所述输送机构包括输送管、上压板、连接管、下压板、密封填料以及橡胶环，所述输送管贯穿于所述上压板、所述连接管以及所述下压板，所述输送管与所述上压板、所述下压板固定连接，所述连接管与所述输送管之间的空腔结构内填充有所述密封填料，所述橡胶环套接于所述输送管的底端外壁，所述输送管的端部配合嵌入于所述筒体的内部，所述上压板、所述下压板之间通过所述连接管连接，所述上压板、所述连接管以及所述下压板呈工字型分布，所述橡胶环胶合于所述下压板的底面，所述橡胶环嵌入于所述安装槽的内部，所述连接管的外壁螺纹连接维修板。
具体的，所述橡胶环的底面分布有第二橡胶齿板，所述第二橡胶齿板与所述第一橡胶齿板相互配合连接。
具体的，所述第一锁紧机构包括转动柄、螺杆、锁紧块以及压柱，所述锁紧块设于所述筒体的侧壁，所述螺杆的底端与所述锁紧块螺纹配合连接，所述螺杆的顶部贯穿于所述上压板，所述螺杆的顶端设有所述压柱，所述压柱的顶面设有所述转动柄，所述压柱的底面直径大于所述螺杆的直径，所述压柱的底面与所述上压板的顶面相互贴合。
具体的，所述位移机构包括转柱和支杆，所述转柱转动连接于所述转动柄的顶面，所述转柱的侧壁垂直设有所述支杆。
具体的，所述检测机构包括滑轨、按钮以及滑块，所述滑轨设于所述输送管的顶部侧壁，所述滑轨的内部滑动连接有所述滑块，所述滑块的侧壁固定连接所述支杆，所述滑轨的内部顶端设有所述按钮，所述滑轨的外壁分布有刻度条。
具体的，所述报警机构包括盒体、蓄电池以及报警灯，所述盒体的内部设有所述蓄电池，所述盒体的表面设有所述报警灯，所述盒体设于所述上压板的表面，所述蓄电池电性连接所述按钮，所述按钮电性连接所述报警灯。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，通过第一锁紧机构、第二锁紧机构能够对输送机构进行压紧，使得输送机构能够与筒体紧密贴合，锁紧过程更为简便，而当筒体不断晃荡时，螺杆会旋出锁紧块，从而实现柔性抵抗，避免刚性锁死时，螺杆断裂。
(2)本发明所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，螺杆在运动时会通过位移机构带动检测机构运动，检测机构能够直观的展示出偏移误差，而第一锁紧机构、第二锁紧机构所连接的检测机构指示数值不同，能够判断输送机构的倾斜角度，以便更好的调节。
(3)本发明所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，第二橡胶齿板嵌入于安装槽内，并且第二橡胶齿板与第一橡胶齿板相互配合，能够有效的提高橡胶齿板的配合紧密性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的输送机构结构示意图；
图3为图2所示的输送机构、位移机构以及检测机构连接结构示意图；
图4为图2所示的橡胶环与筒体配合结构示意图；
图5为图3所示的报警机构与检测机构连接结构示意图。
图中：1、筒体，11、安装槽，12、第一橡胶齿板，2、输送机构，21、输送管，22、上压板，23、连接管，231、维修板，24、下压板，25、密封填料，26、橡胶环，261、第二橡胶齿板，3、第一锁紧机构，31、转动柄，32、螺杆，33、锁紧块，34、压柱，4、位移机构，41、转柱，42、支杆，5、报警机构，51、盒体，52、蓄电池，53、报警灯，6、检测机构，61、滑轨，611、刻度条，62、按钮，63、滑块，7、第二锁紧机构。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，包括筒体1、输送机构2、第一锁紧机构3、位移机构4、报警机构5、检测机构6以及第二锁紧机构7；所述筒体1的顶端连接有所述输送机构2，所述输送机构2与所述筒体1相互连通，所述输送机构2用于与所述筒体1紧密配合；所述输送机构2两侧对称设有第一锁紧机构3和所述第二锁紧机构7，所述第一锁紧机构3、所述第二锁紧机构7用以对所述输送机构2进行锁紧；所述第一锁紧机构3、所述第二锁紧机构7之间结构相同；所述第一锁紧机构3、所述第二锁紧机构7均转动连接有所述位移机构4，所述位移机构4用以判断所述第一锁紧机构3、所述第二锁紧机构7的位置；所述位移机构4滑动连接所述检测机构6，所述检测机构6用以标识所述第一锁紧机构3、所述第二锁紧机构7的位置；所述检测机构6电性连接报警机构5，所述报警机构5用以报警提醒。
具体的，如图4所示，所述筒体1的顶面开有环状的安装槽11，所述安装槽11的内壁胶合有环状的第一橡胶齿板12；通过安装槽11和第一橡胶齿板12的设置能够提高配合的紧密性。
具体的，如图2所示，所述输送机构2包括输送管21、上压板22、连接管23、下压板24、密封填料25以及橡胶环26，所述输送管21贯穿于所述上压板22、所述连接管23以及所述下压板24，所述输送管21与所述上压板22、所述下压板24固定连接，所述连接管23与所述输送管21之间的空腔结构内填充有所述密封填料25，所述橡胶环26套接于所述输送管21的底端外壁，所述输送管21的端部配合嵌入于所述筒体1的内部，所述上压板22、所述下压板24之间通过所述连接管23连接，所述上压板22、所述连接管23以及所述下压板24呈工字型分布，所述橡胶环26胶合于所述下压板24的底面，所述橡胶环26嵌入于所述安装槽11的内部，所述连接管23的外壁螺纹连接维修板231；输送机构2可与筒体1紧密配合连接，使得输送管道密封、防火性能更好。
具体的，如图4所示，所述橡胶环26的底面分布有第二橡胶齿板261，所述第二橡胶齿板261与所述第一橡胶齿板12相互配合连接；通过第二橡胶齿板261与第一橡胶齿板12的配合连接，可对橡胶环26进行限位，避免其位移，保证密封性。
具体的，如图1所示，所述第一锁紧机构3包括转动柄31、螺杆32、锁紧块33以及压柱34，所述锁紧块33设于所述筒体1的侧壁，所述螺杆32的底端与所述锁紧块33螺纹配合连接，所述螺杆32的顶部贯穿于所述上压板22，所述螺杆32的顶端设有所述压柱34，所述压柱34的顶面设有所述转动柄31，所述压柱34的底面直径大于所述螺杆32的直径，所述压柱34的底面与所述上压板22的顶面相互贴合；通过第一锁紧机构3能够下压输送机构2，进一步的提高输送机构2与筒体1的密封性。
具体的，如图3所示，所述位移机构4包括转柱41和支杆42，所述转柱41转动连接于所述转动柄31的顶面，所述移转柱41的侧壁垂直设有所述支杆42；当锁紧机构运动时，也会带动位移机构4跟随运动。
具体的，如图4和图5所示，所述检测机构6包括滑轨61、按钮62以及滑块63，所述滑轨61设于所述输送管21的顶部侧壁，所述滑轨61的内部滑动连接有所述滑块63，所述滑块63的侧壁固定连接所述支杆42，所述滑轨61的内部顶端设有所述按钮62，所述滑轨61的外壁分布有刻度条611；检测机构6能够跟随位移机构4运动，从而标识出锁紧机构的位移量，便于维护人员及时发现。
具体的，如图5所示，所述报警机构5包括盒体51、蓄电池52以及报警灯53，所述盒体51的内部设有所述蓄电池52，所述盒体51的表面设有所述报警灯53，所述盒体51设于所述上压板22的表面，所述蓄电池52电性连接所述按钮62，所述按钮62电性连接所述报警灯53；报警机构5能够在偏移量达到极限时，进行报警，梯形维护人员及时维修。
通过第一锁紧机构3、第二锁紧机构7能够对输送机构2进行压紧，使得输送机构2能够与筒体1紧密贴合，锁紧过程更为简便，而当筒体1不断晃荡时，螺杆32会旋出锁紧块33，从而实现柔性抵抗，避免刚性锁死时，螺杆32断裂；螺杆32在运动时会通过位移机构4带动检测机构6运动，检测机构6能够直观的展示出偏移误差，而第一锁紧机构3、第二锁紧机构7所连接的检测机构6指示数值不同，能够判断输送机构2的倾斜角度，以便更好的调节；第二橡胶齿板261嵌入于安装槽1内，并且第二橡胶齿板261与第一橡胶齿板12相互配合，能够有效的提高橡胶齿板的配合紧密性。具体的有：
(1)在进行管道连接时，将橡胶环26套接于输送管21的底部，将输送管21的底端伸入于筒体1的内部，使得输送管21与筒体1连通，此时橡胶环26便会嵌入到安装槽11内，第一橡胶齿板12与第二橡胶齿板261交错啮合配合在一起，提高输送管21与筒体1的连接密封性，第一橡胶齿板12与第二橡胶齿板261的配合可提高橡胶环26的稳定性，避免其位移；
(2)握住转动柄31并转动，使得压柱34、螺杆32转动，螺杆32不断旋入到锁紧块33内而压柱34跟随下压上压板22，使得下压板24与筒体1的表面紧密贴合，当转动病31转至极限后停止；此时输送管21便会与筒体1良好的密封连接，岩棉制成的密封填料25能够保证运输的安全性，可阻止火势蔓延；
(3)筒体1在工作过程中，会跟随机器而振动，在反复的振动、颠簸过程中，螺杆32可能会出现松动，螺杆32会旋出锁紧块33，从而实现柔性抵抗，避免刚性锁死时，螺杆32断裂，进而带动位移机构4整体向上运动，转柱41在滑块63的限制下不动，转柱41向上运动的过程中会通过支杆42带动滑块63向上运动；检修人员可通过刻度条611判断螺杆32的松动情况，以便及时拧动至合适位置，使得输送机构2恢复密封效果，而由于筒体1为不断晃动的，第一锁紧机构3、第二锁紧机构7所连接的检测机构6，其指示的数值是不同的，从而维修人员可判断输送机构2的倾斜角度；
(4)当筒体1晃动过大，螺杆32旋出较多时，滑块63向上运动会挤压按钮62，从而使得报警灯53通电亮起，以便维修人员及时修理；操作人员可拧下维修板231，对密封填料25进行更换，保证防火效果。
本发明通过第一锁紧机构3、第二锁紧机构7能够对输送机构2进行压紧，使得输送机构2能够与筒体1紧密贴合，锁紧过程更为简便，而当筒体1不断晃荡时，螺杆32会旋出锁紧块33，从而实现柔性抵抗，避免刚性锁死时，螺杆32断裂；螺杆32在运动时会通过位移机构4带动检测机构6运动，检测机构6能够直观的展示出偏移误差，而第一锁紧机构3、第二锁紧机构7所连接的检测机构6指示数值不同，能够判断输送机构2的倾斜角度，以便更好的调节；第二橡胶齿板261嵌入于安装槽1内，并且第二橡胶齿板261与第一橡胶齿板12相互配合，能够有效的提高橡胶齿板的配合紧密性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：包括筒体(1)、输送机构(2)、第一锁紧机构(3)、位移机构(4)、报警机构(5)、检测机构(6)以及第二锁紧机构(7)；所述筒体(1)的顶端连接有所述输送机构(2)，所述输送机构(2)与所述筒体(1)相互连通，所述输送机构(2)用于与所述筒体(1)紧密配合；所述输送机构(2)两侧对称设有第一锁紧机构(3)和所述第二锁紧机构(7)，所述第一锁紧机构(3)、所述第二锁紧机构(7)用以对所述输送机构(2)进行锁紧；所述第一锁紧机构(3)、所述第二锁紧机构(7)之间结构相同；所述第一锁紧机构(3)、所述第二锁紧机构(7)均转动连接有所述位移机构(4)，所述位移机构(4)用以判断所述第一锁紧机构(3)、所述第二锁紧机构(7)的位置；所述位移机构(4)滑动连接所述检测机构(6)，所述检测机构(6)用以标识所述第一锁紧机构(3)、所述第二锁紧机构(7)的位置；所述检测机构(6)电性连接报警机构(5)，所述报警机构(5)用以报警提醒。
2.根据权利要求1所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：所述筒体(1)的顶面开有环状的安装槽(11)，所述安装槽(11)的内壁胶合有环状的第一橡胶齿板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送管(21)、上压板(22)、连接管(23)、下压板(24)、密封填料(25)以及橡胶环(26)，所述输送管(21)贯穿于所述上压板(22)、所述连接管(23)以及所述下压板(24)，所述输送管(21)与所述上压板(22)、所述下压板(24)固定连接，所述连接管(23)与所述输送管(21)之间的空腔结构内填充有所述密封填料(25)，所述橡胶环(26)套接于所述输送管(21)的底端外壁，所述输送管(21)的端部配合嵌入于所述筒体(1)的内部，所述上压板(22)、所述下压板(24)之间通过所述连接管(23)连接，所述上压板(22)、所述连接管(23)以及所述下压板(24)呈工字型分布，所述橡胶环(26)胶合于所述下压板(24)的底面，所述橡胶环(26)嵌入于所述安装槽(11)的内部，所述连接管(23)的外壁螺纹连接维修板(231)。
4.根据权利要求3所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：所述橡胶环(26)的底面分布有第二橡胶齿板(261)，所述第二橡胶齿板(261)与所述第一橡胶齿板(12)相互配合连接。
5.根据权利要求3所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：所述第一锁紧机构(3)包括转动柄(31)、螺杆(32)、锁紧块(33)以及压柱(34)，所述锁紧块(33)设于所述筒体(1)的侧壁，所述螺杆(32)的底端与所述锁紧块(33)螺纹配合连接，所述螺杆(32)的顶部贯穿于所述上压板(22)，所述螺杆(32)的顶端设有所述压柱(34)，所述压柱(34)的顶面设有所述转动柄(31)，所述压柱(34)的底面直径大于所述螺杆(32)的直径，所述压柱(34)的底面与所述上压板(22)的顶面相互贴合。
6.根据权利要求5所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：所述位移机构(4)包括转柱(41)和支杆(42)，所述转柱(41)转动连接于所述转动柄(31)的顶面，所述转柱(41)的侧壁垂直设有所述支杆(42)。
7.根据权利要求6所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：所述检测机构(6)包括滑轨(61)、按钮(62)以及滑块(63)，所述滑轨(61)设于所述输送管(21)的顶部侧壁，所述滑轨(61)的内部滑动连接有所述滑块(63)，所述滑块(63)的侧壁固定连接所述支杆(42)，所述滑轨(61)的内部顶端设有所述按钮(62)，所述滑轨(61)的外壁分布有刻度条(611)。
8.根据权利要求7所述的一种浮式生产储存卸货装置船往复移动式绝缘防火穿舱结构，其特征在于：所述报警机构(5)包括盒体(51)、蓄电池(52)以及报警灯(53)，所述盒体(51)的内部设有所述蓄电池(52)，所述盒体(51)的表面设有所述报警灯(53)，所述盒体(51)设于所述上压板(22)的表面，所述蓄电池(52)电性连接所述按钮(62)，所述按钮(62)电性连接所述报警灯(53)。
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