CN108980379A - 一种真空夹套低温截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空夹套低温截止阀，包括T形阀体，该截止阀还包括阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及手柄，阀座为左右各设有第一接口以及第二接口的座体，阀座上方与T形阀体的底端相连接，T形阀体的顶端与阀盖的底端相连接，阀座内部的顶端卡设有阀瓣，阀瓣底端设有凹槽，阀杆的一端卡设于该凹槽中，阀杆的另一端贯穿至阀盖之外且与手柄相连接；T形阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及手柄均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.15‑2.78%，Bi：1.15‑1.56%，C：0.02‑0.08%，Si：2.03‑2.78%，Mn：2.11‑2.45%，Mo：1.56‑1.98%，V：0.05‑0.09%，Ni：1.12‑1.45%，W：2.45‑3.12%，稀土：25‑32%，余量为Fe和微量杂质。

Description

一种真空夹套低温截止阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体的说是涉及一种真空夹套低温截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，截止阀按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密；现有技术中的截止阀无法在低温的环境中长期工作，给工作人员带来了极大的烦恼，截止阀在恶劣环境中工作极易发生损坏，增加了报废率，提高了生产成本，为了改善这一现状，本发明提出了一种真空夹套低温截止阀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种真空夹套低温截止阀，不仅提高了产品的耐用性，而且实现低温环境下的工作，降低了报废率，节约了生产成本，结构简单，维护方便。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种真空夹套低温截止阀，包括T形阀体，该截止阀还包括阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及手柄，阀座为左右各设有第一接口以及第二接口的座体，阀座上方与T形阀体的底端相连接，T形阀体的顶端与阀盖的底端相连接，阀座内部的顶端卡设有阀瓣，阀瓣底端设有凹槽，阀杆的一端卡设于该凹槽中，阀杆的另一端贯穿至阀盖之外且与手柄相连接；T形阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及手柄均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.15-2.78%，Bi：1.15-1.56%，C：0.02-0.08%，Si：2.03-2.78%，Mn：2.11-2.45%，Mo：1.56-1.98%，V：0.05-0.09%，Ni：1.12-1.45%，W：2.45-3.12%，稀土：25-32%，余量为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.2-3.6%，Nd：2.7-3.1%，Eu：6.1-6.9%，Sm：5.4-5.9%，Ba：1.1-1.8%，K：2.5-2.9%，余量为Na。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的真空夹套低温截止阀，沿T形阀体垂直端的表面铺设有真空夹套层，真空夹套层内填充有抗低温发泡胶体。
前述的真空夹套低温截止阀，第一接口以及第二接口的外表面均设有外套螺母，外套螺母的内壁与第一接口以及第二接口之间均采用螺纹连接。
前述的真空夹套低温截止阀，T形阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及手柄均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.15%，Bi：1.15%，C：0.02%，Si：2.03%，Mn：2.11%，Mo：1.56%，V：0.05%，Ni：1.12%，W：2.45%，稀土：25%，余量为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.2%，Nd：2.7%，Eu：6.1%，Sm：5.4%，Ba：1.1%，K：2.5%，余量为Na。
前述的真空夹套低温截止阀，T形阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及手柄均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.78%，Bi：1.56%，C：0.08%，Si：2.78%，Mn：2.45%，Mo：1.98%，V：0.09%，Ni：1.45%，W：3.12%，稀土：32%，余量为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.6%，Nd：3.1%，Eu：6.9%，Sm：5.9%，Ba：1.8%，K：2.9%，余量为Na。
前述的真空夹套低温截止阀，T形阀体、阀座、阀瓣、阀盖、阀杆以及手柄均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.56%，Bi：1.45%，C：0.06%，Si：2.64%，Mn：2.31%，Mo：1.78%，V：0.06%，Ni：1.32%，W：3.11%，稀土：27%，余量为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.4%，Nd：2.9%，Eu：6.5%，Sm：5.6%，Ba：1.3%，K：2.7%，余量为Na。
前述的真空夹套低温截止阀，抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：22-26份，细晶氧化铝：12-19份，分散剂：3-8份，氧化锌：10-17份，消光剂：2-7份，硅基聚合剂：9-12份；水性羟基丙烯酸树脂：8-12份，消泡剂：22-29份，固化剂：3-13份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：23-26份，氟化石墨：9-12份，乙酸甲酯：2-6份，氯丁橡胶：15-19份，正硅酸乙酯：18-21份，氨基树脂：2-3份，辅料：11-16份，成膜助剂：11-16份，增稠剂：13-18份，分散剂：10-19份，偶联剂：2-8份，阻燃剂：1-6份。
前述的真空夹套低温截止阀，抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：22份，细晶氧化铝：12份，分散剂：3份，氧化锌：10份，消光剂：2份，硅基聚合剂：9份；水性羟基丙烯酸树脂：8份，消泡剂：22份，固化剂：3份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：23份，氟化石墨：9份，乙酸甲酯：2份，氯丁橡胶：15份，正硅酸乙酯：18份，氨基树脂：2份，辅料：11份，成膜助剂：11份，增稠剂：13份，分散剂：10份，偶联剂：2份，阻燃剂：1份。
前述的真空夹套低温截止阀，抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：26份，细晶氧化铝：19份，分散剂：8份，氧化锌：17份，消光剂：7份，硅基聚合剂：12份；水性羟基丙烯酸树脂：12份，消泡剂：29份，固化剂：13份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：26份，氟化石墨：12份，乙酸甲酯：6份，氯丁橡胶：19份，正硅酸乙酯：21份，氨基树脂：3份，辅料：16份，成膜助剂：16份，增稠剂：18份，分散剂：19份，偶联剂：8份，阻燃剂：6份。
前述的真空夹套低温截止阀，消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为2-9μm；氟化石墨粒径为10-13μm；辅料为石墨、二硫化钼以及滑石粉按质量比石墨：二硫化钼：滑石粉=2:3:2的比例混合；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；增稠剂为聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛树脂或聚丙烯醇中的一种；分散剂为疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种；阻燃剂为改性聚酯丙烯酸酯。
采用本发明的技术方案有益效果是：该截止阀在阀体垂直端的两侧增设了真空夹套，且真空夹套中填充有抗低温发泡胶体，使得截止阀可在低温恶劣的环境中持续工作，不会造成损坏，增加了该截止阀的利用率，并且抗低温发泡胶体中添加了黑碳化硅以及碳化硅微粉，这两种材料可以更好的与其他成分相融合且使得其他的原材料更好的做出反应，更加高效的制作出精良的抗低温发泡胶体；该截止阀整体采用高强度抗低温金属材质，降低了生产成本，延长了阀门的寿命，省时省力，高效节能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1-T形阀体，2-阀座，3-阀瓣，4-阀盖，5-阀杆，6-手柄，7-第一接口，8-第二接口，9-真空夹套层。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种真空夹套低温截止阀，包括T形阀体1，该截止阀还包括阀座2、阀瓣3、阀盖4、阀杆5以及手柄6，阀座2为左右各设有第一接口7以及第二接口8的座体，阀座2上方与T形阀体1的底端相连接，T形阀体1的顶端与阀盖4的底端相连接，阀座2内部的顶端卡设有阀瓣3，阀瓣3底端设有凹槽，阀杆5的一端卡设于该凹槽中，阀杆5的另一端贯穿至阀盖4之外且与手柄6相连接；沿T形阀体1垂直端的表面铺设有真空夹套层9，真空夹套层9内填充有抗低温发泡胶体；第一接口7以及第二接口8的外表面均设有外套螺母，外套螺母的内壁与第一接口7以及第二接口8之间均采用螺纹连接；
T形阀体1、阀座2、阀瓣3、阀盖4、阀杆5以及手柄6均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.15%，Bi：1.15%，C：0.02%，Si：2.03%，Mn：2.11%，Mo：1.56%，V：0.05%，Ni：1.12%，W：2.45%，稀土：25%，余量为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.2%，Nd：2.7%，Eu：6.1%，Sm：5.4%，Ba：1.1%，K：2.5%，余量为Na；
抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：22份，细晶氧化铝：12份，分散剂：3份，氧化锌：10份，消光剂：2份，硅基聚合剂：9份；水性羟基丙烯酸树脂：8份，消泡剂：22份，固化剂：3份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：23份，氟化石墨：9份，乙酸甲酯：2份，氯丁橡胶：15份，正硅酸乙酯：18份，氨基树脂：2份，辅料：11份，成膜助剂：11份，增稠剂：13份，分散剂：10份，偶联剂：2份，阻燃剂：1份；
消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为2-9μm；氟化石墨粒径为10-13μm；辅料为石墨、二硫化钼以及滑石粉按质量比石墨：二硫化钼：滑石粉=2:3:2的比例混合；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；增稠剂为聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛树脂或聚丙烯醇中的一种；分散剂为疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种；阻燃剂为改性聚酯丙烯酸酯。
实施例2
本实施例提供一种真空夹套低温截止阀，包括T形阀体1，该截止阀还包括阀座2、阀瓣3、阀盖4、阀杆5以及手柄6，阀座2为左右各设有第一接口7以及第二接口8的座体，阀座2上方与T形阀体1的底端相连接，T形阀体1的顶端与阀盖4的底端相连接，阀座2内部的顶端卡设有阀瓣3，阀瓣3底端设有凹槽，阀杆5的一端卡设于该凹槽中，阀杆5的另一端贯穿至阀盖4之外且与手柄6相连接；沿T形阀体1垂直端的表面铺设有真空夹套层9，真空夹套层9内填充有抗低温发泡胶体；第一接口7以及第二接口8的外表面均设有外套螺母，外套螺母的内壁与第一接口7以及第二接口8之间均采用螺纹连接；
T形阀体1、阀座2、阀瓣3、阀盖4、阀杆5以及手柄6均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.78%，Bi：1.56%，C：0.08%，Si：2.78%，Mn：2.45%，Mo：1.98%，V：0.09%，Ni：1.45%，W：3.12%，稀土：32%，余量为Fe和微量杂质；
稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.6%，Nd：3.1%，Eu：6.9%，Sm：5.9%，Ba：1.8%，K：2.9%，余量为Na；
抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：26份，细晶氧化铝：19份，分散剂：8份，氧化锌：17份，消光剂：7份，硅基聚合剂：12份；水性羟基丙烯酸树脂：12份，消泡剂：29份，固化剂：13份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：26份，氟化石墨：12份，乙酸甲酯：6份，氯丁橡胶：19份，正硅酸乙酯：21份，氨基树脂：3份，辅料：16份，成膜助剂：16份，增稠剂：18份，分散剂：19份，偶联剂：8份，阻燃剂：6份；
消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为2-9μm；氟化石墨粒径为10-13μm；辅料为石墨、二硫化钼以及滑石粉按质量比石墨：二硫化钼：滑石粉=2:3:2的比例混合；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；增稠剂为聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛树脂或聚丙烯醇中的一种；分散剂为疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种；阻燃剂为改性聚酯丙烯酸酯。
实施例3
本实施例提供一种真空夹套低温截止阀，包括T形阀体1，该截止阀还包括阀座2、阀瓣3、阀盖4、阀杆5以及手柄6，阀座2为左右各设有第一接口7以及第二接口8的座体，阀座2上方与T形阀体1的底端相连接，T形阀体1的顶端与阀盖4的底端相连接，阀座2内部的顶端卡设有阀瓣3，阀瓣3底端设有凹槽，阀杆5的一端卡设于该凹槽中，阀杆5的另一端贯穿至阀盖4之外且与手柄6相连接；沿T形阀体1垂直端的表面铺设有真空夹套层9，真空夹套层9内填充有抗低温发泡胶体；第一接口7以及第二接口8的外表面均设有外套螺母，外套螺母的内壁与第一接口7以及第二接口8之间均采用螺纹连接；
T形阀体1、阀座2、阀瓣3、阀盖4、阀杆5以及手柄6均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.56%，Bi：1.45%，C：0.06%，Si：2.64%，Mn：2.31%，Mo：1.78%，V：0.06%，Ni：1.32%，W：3.11%，稀土：27%，余量为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.4%，Nd：2.9%，Eu：6.5%，Sm：5.6%，Ba：1.3%，K：2.7%，余量为Na；
抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：24份，细晶氧化铝：17份，分散剂：6份，氧化锌：15份，消光剂：5份，硅基聚合剂：11份；水性羟基丙烯酸树脂：10份，消泡剂：26份，固化剂：10份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：25份，氟化石墨：10份，乙酸甲酯：5份，氯丁橡胶：16份，正硅酸乙酯：20份，氨基树脂：2份，辅料：15份，成膜助剂：14份，增稠剂：15份，分散剂：12份，偶联剂：6份，阻燃剂：4份；
消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为2-9μm；氟化石墨粒径为10-13μm；辅料为石墨、二硫化钼以及滑石粉按质量比石墨：二硫化钼：滑石粉=2:3:2的比例混合；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；增稠剂为聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛树脂或聚丙烯醇中的一种；分散剂为疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种；阻燃剂为改性聚酯丙烯酸酯。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空夹套低温截止阀，包括T形阀体（1），其特征在于：该截止阀还包括阀座（2）、阀瓣（3）、阀盖（4）、阀杆（5）以及手柄（6），所述阀座（2）为左右各设有第一接口（7）以及第二接口（8）的座体，所述阀座（2）上方与所述T形阀体（1）的底端相连接，所述T形阀体（1）的顶端与所述阀盖（4）的底端相连接，所述阀座（2）内部的顶端卡设有阀瓣（3），所述阀瓣（3）底端设有凹槽，所述阀杆（5）的一端卡设于该凹槽中，所述阀杆（5）的另一端贯穿至所述阀盖（4）之外且与所述手柄（6）相连接；所述的T形阀体（1）、阀座（2）、阀瓣（3）、阀盖（4）、阀杆（5）以及手柄（6）均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.15-2.78%，Bi：1.15-1.56%，C：0.02-0.08%，Si：2.03-2.78%，Mn：2.11-2.45%，Mo：1.56-1.98%，V：0.05-0.09%，Ni：1.12-1.45%，W：2.45-3.12%，稀土：25-32%，余量为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.2-3.6%，Nd：2.7-3.1%，Eu：6.1-6.9%，Sm：5.4-5.9%，Ba：1.1-1.8%，K：2.5-2.9%，余量为Na。
2.根据权利要求1所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：沿所述T形阀体（1）垂直端的表面铺设有真空夹套层（9），所述的真空夹套层（9）内填充有抗低温发泡胶体。
3.根据权利要求1所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述第一接口（7）以及第二接口（8）的外表面均设有外套螺母，所述外套螺母的内壁与第一接口（7）以及第二接口（8）之间均采用螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述的T形阀体（1）、阀座（2）、阀瓣（3）、阀盖（4）、阀杆（5）以及手柄（6）均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.15%，Bi：1.15%，C：0.02%，Si：2.03%，Mn：2.11%，Mo：1.56%，V：0.05%，Ni：1.12%，W：2.45%，稀土：25%，余量为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.2%，Nd：2.7%，Eu：6.1%，Sm：5.4%，Ba：1.1%，K：2.5%，余量为Na。
5.根据权利要求1所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述的T形阀体（1）、阀座（2）、阀瓣（3）、阀盖（4）、阀杆（5）以及手柄（6）均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.78%，Bi：1.56%，C：0.08%，Si：2.78%，Mn：2.45%，Mo：1.98%，V：0.09%，Ni：1.45%，W：3.12%，稀土：32%，余量为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.6%，Nd：3.1%，Eu：6.9%，Sm：5.9%，Ba：1.8%，K：2.9%，余量为Na。
6.根据权利要求1所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述的T形阀体（1）、阀座（2）、阀瓣（3）、阀盖（4）、阀杆（5）以及手柄（6）均为高强度抗低温金属材质，其重量百分比成分均为：Re：2.56%，Bi：1.45%，C：0.06%，Si：2.64%，Mn：2.31%，Mo：1.78%，V：0.06%，Ni：1.32%，W：3.11%，稀土：27%，余量为Fe和微量杂质；
所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Pm：3.4%，Nd：2.9%，Eu：6.5%，Sm：5.6%，Ba：1.3%，K：2.7%，余量为Na。
7.根据权利要求2所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述的抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：22-26份，细晶氧化铝：12-19份，分散剂：3-8份，氧化锌：10-17份，消光剂：2-7份，硅基聚合剂：9-12份；水性羟基丙烯酸树脂：8-12份，消泡剂：22-29份，固化剂：3-13份；
所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：23-26份，氟化石墨：9-12份，乙酸甲酯：2-6份，氯丁橡胶：15-19份，正硅酸乙酯：18-21份，氨基树脂：2-3份，辅料：11-16份，成膜助剂：11-16份，增稠剂：13-18份，分散剂：10-19份，偶联剂：2-8份，阻燃剂：1-6份。
8.根据权利要求7所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述的抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：22份，细晶氧化铝：12份，分散剂：3份，氧化锌：10份，消光剂：2份，硅基聚合剂：9份；水性羟基丙烯酸树脂：8份，消泡剂：22份，固化剂：3份；
所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：23份，氟化石墨：9份，乙酸甲酯：2份，氯丁橡胶：15份，正硅酸乙酯：18份，氨基树脂：2份，辅料：11份，成膜助剂：11份，增稠剂：13份，分散剂：10份，偶联剂：2份，阻燃剂：1份。
9.根据权利要求7所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述的抗低温发泡胶体由甲乙两组分按甲：乙=2:3的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：
所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：黑碳化硅：26份，细晶氧化铝：19份，分散剂：8份，氧化锌：17份，消光剂：7份，硅基聚合剂：12份；水性羟基丙烯酸树脂：12份，消泡剂：29份，固化剂：13份；
所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：碳化硅微粉：26份，氟化石墨：12份，乙酸甲酯：6份，氯丁橡胶：19份，正硅酸乙酯：21份，氨基树脂：3份，辅料：16份，成膜助剂：16份，增稠剂：18份，分散剂：19份，偶联剂：8份，阻燃剂：6份。
10.根据权利要求7-9所述的真空夹套低温截止阀，其特征在于：所述的消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的固化剂为二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一种或几种；所述的碳化硅微粉为黑碳化硅且粒径为2-9μm；所述氟化石墨粒径为10-13μm；所述的辅料为石墨、二硫化钼以及滑石粉按质量比石墨：二硫化钼：滑石粉=2:3:2的比例混合；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚或丙二醇中的一种；所述的增稠剂为聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛树脂或聚丙烯醇中的一种；所述分散剂为疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种；所述的阻燃剂为改性聚酯丙烯酸酯。
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