CN108980156B - 一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器 - Google Patents

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Abstract

一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器,包括剪切销、锁母、滑杆、活塞、外筒、点火器、药壳、钢球、锥环、胀环、螺套、薄螺母、内筒,点火器产生火药燃气,火药燃气通过节流孔板后推动活塞,使得滑杆剪断剪切销,钢球从外筒内壁环形槽脱出,滑杆带动内筒、锥环运动,锥环使胀环变形。本发明解锁器通过集成胀环式缓冲吸能组件,明显降低了传统火工解锁器工作时对系统结构的冲击,同时锁定分离部件,避免产生分离碎片等多余物,除了具有火工装置体积小、重量轻、环境适应性好、可靠性高的特点之外,还具有无污染、低冲击特点,适用于航天器精密机构的连接和解锁。

Description

一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器
技术领域
本发明涉及一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器。
背景技术
火工解锁器具有结构紧凑、重量轻、可靠性高等优点,广泛应用于航天器机构的连接与分离。然而解锁器工作时会产生高量级、宽频带、短时间的复杂震荡性冲击载荷,可达10000g以上,对航天器电子仪器、脆性材料、轻薄结构等的破坏作用十分突出,严重威胁航天器敏感器件的可靠工作,限制了其在航天器精密机构上的应用。因此需要研究低冲击火工解锁器,使其工作时产生的冲击载荷不超过2000g,以满足精密机构连接解锁要求。
发明内容
本发明解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器,在传统火工解锁器上集成了吸能缓冲结构,制造出一种低冲击的火工解锁器,使火工解锁器可以应用到航天器精密机构上。
本发明的技术解决方案是:一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器,包括剪切销、锁母、滑杆、活塞、外筒、点火器、药壳、钢球、锥环、胀环、螺套、薄螺母、内筒,其中:
内筒筒壁均匀设有钢球孔,钢球分别装入内筒的钢球孔,并对钢球孔进行收口,滑杆中部直径大于两端直径,滑杆装入内筒中,滑杆、钢球、内筒作为组合件,装入外筒一端,外筒为内壁设有环形槽的中空筒状结构,滑杆滑动直至中部位置使得钢球进入到外筒环形槽,剪切销将滑杆、内筒固定连接;活塞装入外筒另一端,锁母从外筒另一端套入,装有点火器的药壳与外筒另一端螺纹连接;锥环为外径递增的中空椎体结构,胀环通过外螺纹与螺套连接,锥环穿过胀环中孔后与薄螺母螺纹连接,并对胀环进行限位,锥环、胀环、螺套连接、薄螺母构成缓冲组件,内筒从外径大的一端穿过锥环中孔;锁母将外筒固定在分离体上,缓冲组件通过螺套与被分离体连接。
还包括O形圈,装有O形圈的活塞装入到外筒另一端,还包括节流孔板,节流孔板装入药壳中。
所述的锥环中空为直孔。
所述的点火器产生火药燃气,火药燃气通过节流孔板后推动活塞,使得滑杆剪断剪切销,钢球从外筒内壁环形槽脱落,滑杆带动内筒、锥环运动,锥环使的胀环变形。
所述的滑杆带动内筒和锥环的碰撞,使锥环端面内部结构卡入内筒台阶结构凹槽内。
所述的胀环为铝制圆筒。
还包括螺母、垫圈,螺母、垫圈对缓冲组件进行限位。
本发明与现有技术相比的优点在于:
(1)本发明通过材料变形实现缓冲吸能,通过在解锁器上集成设计锥环胀环专门结构,具有收纳缓冲功能,能够有效降低解锁器对外的冲击载荷;
(2)本发明解锁器通过集成胀环式缓冲吸能组件,明显降低了传统火工解锁器工作时对系统结构的冲击,同时锁定分离部件避免产生分离碎片等多余物,除了具有火工装置体积小、重量轻、环境适应性好、可靠性高的特点之外,还具有无污染、低冲击特点,适用于航天器精密机构的连接和解锁;
(3)本发明与现有技术相比,解锁器外筒直径为16mm,重量240g,具有体积小重量轻的特点,具有很好的使用价值。
附图说明
图1为一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器示意图。
具体实施方式
本发明针对现有技术的不足,提出一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器,本发明火工解锁器集成有胀环吸能结构,为降低冲击,药壳设计成L型结构,并安装节流孔板,从火药燃气的源头上降低解锁器的对外冲击;解锁时,内筒与锥环碰撞,带动锥环一起向前运动,由于锥环外径具有一定的扩张角度,使胀环变形吸收运动能量,从而降低解锁器对外界结构的冲击。同时,锥环上特别设计了碰撞变形区,使内筒与锥环碰撞后卡紧,实现分离组件的收纳,避免产生分离碎片。下面结合附图对本发明进行更详细的解释和说明。
如图1所示为一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器示意图,本发明解锁器包括螺母1、垫圈2、剪切销3、锁母4、滑杆5、活塞6、外筒7、点火器8、节流孔板9、药壳10、O形圈11、钢球12、锥环13、胀环14、螺套15、薄螺母16、内筒17。
内筒17筒壁均匀设有4个钢球孔,将4个钢球12分别装入内筒17,并对内筒17的4个钢球孔收口,然后进行防止解锁后钢球12掉出,滑杆5为中部直径大于两端直径的杆状结构,将滑杆5装入内筒17中,将装有滑杆5、钢球12的内筒17作为组合件,将组合件装入外筒7一端,外筒7为内壁设有环形槽的中空筒状结构,通过将滑杆5拉出,滑杆5中间部位使得钢球12进入到外筒7环形槽,然后将剪切销3安装在剪切孔中使得滑杆5、内筒17固定连接。
装有O形圈11的活塞6装入到外筒7另一端,将锁母4从外筒7另一端套入,并将装有节流孔板9、点火器8的药壳10与外筒7另一端通过螺纹连接。锥环13为一端直径逐渐增大的中空椎体结构,锥环13中空为直孔,胀环14通过外螺纹与螺套15连接,锥环13穿过胀环14中孔,并与薄螺母16通过螺纹连接,对胀环14进行限位,构成缓冲组件。缓冲组件穿过内筒17,使得内筒17从外径大的一端穿过锥环13中孔,最后装入垫圈2与螺母1。锁母4将外筒7固定在分离体上,缓冲组件通过螺套15与被分离体连接。
工作时,点火器8产生火药燃气,通过节流孔板9的节流作用,作用到活塞6上,推动活塞6、滑杆5剪断剪切销3,滑杆5向前运动,钢球12从内筒17外筒7之间脱落,实现解锁,滑杆5在火药燃气的作用下继续向前运动使得中部位置撞击到内筒17的限位结构,使得滑杆5内筒17一起运动,当内筒17外部台阶结构运动到锥环13内孔端面位置发生碰撞,带动锥环13一起向前运动,由于锥环13外径具有一定的扩张角度,使胀环14变形吸收运动能量,从而降低解锁器对外界结构的冲击。内筒17和锥环13的碰撞,使锥环13端面内部的孔口变形卡入内筒17台阶结构的凹槽内,实现内筒17和滑杆5分离组件的收纳,避免产生分离碎片。
本发明解锁器的胀环的外径为30mm,重量不超过240g,具有体积小重量轻的特点。活塞6上装有O形圈11,外筒7上有限位,实现火药燃气的密封,无污染,通过内筒17上钢球槽处收口设计,锥环13与内筒17配合的孔口变形实现产品的无多余物、收纳设计。在内筒17面有锥环13、胀环14,胀环14为0.5mm壁厚的铝制圆筒,通过胀环14的变形吸能作用实现解锁器低冲击输出。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (2)

1.一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器,其特征在于包括剪切销(3)、锁母(4)、滑杆(5)、活塞(6)、外筒(7)、点火器(8)、药壳(10)、钢球(12)、锥环(13)、胀环(14)、螺套(15)、薄螺母(16)、内筒(17),其中:
内筒(17)筒壁均匀设有钢球孔,钢球(12)分别装入内筒(17)的钢球孔,并对钢球孔进行收口,滑杆(5)中部直径大于两端直径,滑杆(5)装入内筒(17)中,滑杆(5)、钢球(12)、内筒(17)作为组合件,装入外筒(7)一端,外筒(7)为内壁设有环形槽的中空筒状结构,滑杆(5)滑动直至中部位置使得钢球(12)进入到外筒(7)环形槽,剪切销(3)将滑杆(5)、内筒(17)固定连接;活塞(6)装入外筒(7)另一端,锁母(4)从外筒(7)另一端套入,装有点火器(8)的药壳(10)与外筒(7)另一端螺纹连接;锥环(13)为外径递增的中空椎体结构,胀环(14)通过外螺纹与螺套(15)连接,锥环(13)穿过胀环(14)中孔后与薄螺母(16)螺纹连接,并对胀环(14)进行限位,锥环(13)、胀环(14)、螺套(15)连接、薄螺母(16)构成缓冲组件,内筒(17)从外径大的一端穿过锥环(13)中孔;锁母(4)将外筒(7)固定在分离体上,缓冲组件通过螺套(15)与被分离体连接;
还包括O形圈(11),装有O形圈(11)的活塞(6)装入到外筒(7)另一端,还包括节流孔板(9),节流孔板(9)装入药壳(10)中;
所述的胀环(14)为铝制圆筒;
所述的锥环(13)中空为直孔;
所述的滑杆(5)带动内筒(17)和锥环(13)的碰撞,使锥环(13)端面内部结构卡入内筒(17)台阶结构凹槽内;所述的点火器(8)产生火药燃气,火药燃气通过节流孔板(9)后推动活塞(6),使得滑杆(5)剪断剪切销(3),钢球(12)从外筒(7)内壁环形槽脱落,滑杆(5)带动内筒(17)、锥环(13)运动,锥环(13)使胀环(14)变形。
2.根据权利要求1所述的一种带有胀环吸能缓冲结构的火工解锁器,其特征在于:还包括螺母(1)、垫圈(2),螺母(1)、垫圈(2)对缓冲组件进行限位。
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