CN111453001B - 一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其上结合板为设有通孔的板体；下结合板为盖合在上结合板下表面且同样开有通孔的板体，螺纹件同时穿过上结合板和下结合板，下盖板上端与下结合板连接，上盖板位于下盖板内部且与下盖板间设有间隔空间，上盖板中有钢球，锁紧器上方与上盖板间竖向设有带有压缩预紧力的驱动弹簧，锁紧器外壁上对应钢球设有圆弧形凹槽，锁球环将钢球抵紧在圆弧形凹槽中，记忆合金弹簧连接锁球环，分半螺母通过锁紧器径向压紧至螺纹件上。本发明利用形状记忆弹簧的形状记忆效应触发做动，使本连接解锁机构具有低触发力、低冲击、大承载、快速响应的特点，可以满足现阶段航天应用的实际需求。

Description

一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构

技术领域

本发明涉及一种连接解锁机构，具体地，涉及一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，属于航天技术领域。

背景技术

有效载荷随运载器发射升空过程中，需要对其进行可靠锁紧以提高在飞行过程中的结构刚度和震动基频，从而克服运载过程中恶劣的力学环境。进入预定轨道后，需在适当的时机进行解锁释放以保证载荷能够正常工作。

传统航天器上采用的锁紧释放装置多为火工作动，包括爆炸螺纹件、火工螺母、拔销器等，反应迅速、分离推力大，技术已经颇为成熟。然而，火工装置工作时会产生较大的冲击，对卫星的姿态控制和敏感设备造成很大的影响；其次，火工装置爆炸后所释放出的化学气体具有污染性，会对镜头和电子器件等精密器械造成损害；且装置只能使用一次，单机产品可靠性难以验证，同时存在安全隐患。因此，需针对以上问题研制一种非火工连接解锁机构，此种机构应具有分离冲击小、解锁过程无污染、可重复使用的能力。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，利用形状记忆弹簧的形状记忆效应触发做动，提供一种低触发力、低冲击、大承载、快速响应的小型锁紧释放装置，用以满足现阶段航天应用的实际需求。

本发明提供了一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，包括：上结合板、下结合板、螺纹件、下盖板、上盖板、锁紧器、锁球环、四个钢球、驱动弹簧、记忆合金弹簧和分瓣螺母。

所述上结合板为设有通孔的板体；

所述下结合板为盖合在所述上结合板下表面的板体，所述下结合板亦设有通孔，且所述下结合板的通孔与所述上结合板的通孔对应设置；

所述螺纹件由所述上结合板的上方同时穿过所述上结合板和所述下结合板的通孔，并穿出所述下结合板部分；

所述下盖板为上方开口的容器，所述下盖板的上端与所述下结合板的下表面连接；

所述上盖板为上下通透的筒体，位于所述下盖板的内部且与所述下盖板间设有间隔空间，所述上盖板的上端与所述下结合板的下表面连接，所述上盖板周向开有多个圆孔，每个圆孔中均置有钢球；

所述锁紧器与所述上盖板的内轮廓匹配，所述锁紧器的上方与所述上盖板间设有间隔空间，所述间隔空间中竖向设有带有压缩预紧力的驱动弹簧，所述锁紧器的外壁上对应四个钢球周向设有圆弧形凹槽；

所述锁球环位于所述下盖板和所述上盖板的间隔空间中，所述锁球环将所述四个钢球抵紧在所述多个圆弧形凹槽中，所述锁球环的上方与所述上盖板上端间留有空间；

所述记忆合金弹簧设在所述锁球环的上方空间中，所述记忆合金弹簧的上端连接所述上盖板的上端，所述记忆合金弹簧的下端连接所述锁球环的上端；

所述分瓣螺母至少具有两瓣，所述分瓣螺母通过所述锁紧器径向压紧至所述螺纹件上，所述分瓣螺母与所述螺纹件螺接。

进一步的，所述下盖板与所述上盖板的上端均设有直角延展面，且所述下盖板的上端与所述上盖板的上端交错设置。

进一步的，所述连接解锁机构还包括多个螺钉，所述下盖板与所述上盖板均通过所述多个螺钉安装在所述下结合板的下表面上。

进一步的，所述下盖板的内壁上周向设有凸台，所述凸台的高度对应所述锁紧器上的所述多个圆孔。

进一步的，每个凸台的上角为斜角。

进一步的，所述连接解锁机构还包括预置弹簧，所述预置弹簧设在所述锁球环的上方空间中，所述预置弹簧的上端连接所述上盖板的上端，所述预置弹簧的下端连接所述锁球环的上端，所述预置弹簧设有压缩预紧力，当所述连接解锁机构处于锁紧状态时，所述预置弹簧将所述锁球环压紧在对应凸台上。

进一步的，所述分瓣螺母与所述螺纹件间采用梯形螺纹螺接。

进一步的，所述分瓣螺母与所述锁紧器之间通过楔形斜面配合。

进一步的，所述分瓣螺母为整体加工，且均分为四瓣。

进一步的，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设于所述下盖板的内底面上，对应所述下盖板的下端设置。

与现有技术相比，本发明提出的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构的有益效果如下：

1、传统的解锁释放装置，在火工品作动瞬间可引起3000g-5000g的冲击，本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，以智能材料形状记忆弹簧代替火工爆炸触发，从源头降震，将4000Hz频域内的分离冲击控制在了500g以内。

2、本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，有效避免了传统火工爆炸产生的结构破坏游离物和燃烧烟气污染，有效降低了对高精度光学镜头及电子线路设备污染的风险。

3、本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，具有特殊的形状记忆效应，在初样设计阶段，可针对单机产品进行多次实验，无需更换触发组件且装置复位简单。

4、本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，装置结构简单、性能可靠、空间利用率高，经实验测试，解锁时间稳定在1s以内。

附图说明

图1为本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构的锁紧状态剖视图；

图2为图1的仰视图；

图3位本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构的解锁状态剖视图；

图4为本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构的下盖板的俯视图；

图5为本发明所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构的上盖板的俯视图。

图中：1为下盖板，2为缓冲垫，3为上盖板，4为四个钢球，5为锁球环，6为记忆合金弹簧， 7为螺纹件，8为上结合板，9为下结合板，10为螺钉，11为预置弹簧，12为驱动弹簧，13为分瓣螺母，14为锁紧器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

参照图1-图5所示，一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，包括：上结合板8、下结合板9、螺纹件7、下盖板1、上盖板3、锁紧器14、锁球环5、四个钢球4、驱动弹簧12、记忆合金弹簧6和分瓣螺母13。

上结合板8为中心设有通孔的板体；

下结合板9为盖合在上结合板8下表面的板体，下结合板9的中心亦设有通孔，且下结合板9 的通孔与上结合板8的通孔对应设置；

螺纹件7由上结合板8的上方同时穿过上结合板8和下结合板9的通孔，并穿出下结合板9部分；

下盖板1为上方开口的容器，下盖板1的上端与下结合板9的下表面连接；

上盖板3为上下通透的筒体，位于下盖板1的内部且与下盖板1间设有间隔空间，上盖板3的上端与下结合板9的下表面连接，上盖板3周向开有多个圆孔，每个圆孔中均置有钢球4；

锁紧器14与上盖板3的内轮廓匹配，锁紧器14的上方与上盖板3间设有间隔空间，间隔空间中竖向设有带有压缩预紧力的驱动弹簧12，锁紧器14的外壁上对应四个钢球4周向设有圆弧形凹槽；

锁球环5位于下盖板1和上盖板3的间隔空间中，锁球环5将四个钢球4抵紧在多个圆弧形凹槽中，锁球环5的上方与上盖板3上端间留有空间；

记忆合金弹簧6设在锁球环5的上方空间中，记忆合金弹簧6的上端连接上盖板3的上端，记忆合金弹簧6的下端连接锁球环5的上端；

分瓣螺母13至少具有两瓣，分瓣螺母13通过锁紧器14径向压紧至螺纹件7上，分瓣螺母13 与螺纹件7螺接。

具体的，本发明是通过记忆合金弹簧6通电收缩作为解锁动力源的，上结合板8、下结合板9 通过螺纹件7及分瓣螺母13固连在一起，实现对运载器与有效载荷的连接，其中，上结合板8和下结合板9可分别认为是两个待连接件上的结构(可能是运载器和有效载荷，也可能是太阳帆的压紧板或其他需要进行锁紧的结构)，分瓣螺母13通过锁紧器14径向压紧保证其与连接螺纹件7之间的螺纹副完整配合，锁紧器14通过嵌入在上盖板3中的四个钢球4轴向固定，四个钢球4通过锁球环5进行径向限位，锁球环5通过预置弹簧11压紧至下盖板1的凸台上。解锁机构工作时，对记忆合金弹簧6通电，使其加热收缩，克服预置弹簧11的压力及锁球环5与四个钢球4之间的摩擦阻力，拉动锁球环5轴向移动，解除对四个钢球4的限位，四个钢球4径向弹出，解除对锁紧器14的轴向限位，在驱动弹簧12的作用下，锁紧器14轴向弹出，解除对分瓣螺母13的限位，进而解除分瓣螺母13与螺纹件7之间的螺纹副配合，螺纹件7拔出，实现解锁。

在本实施例中，由于该装置面向航天技术领域，因此大多情况下，下盖板1为圆柱形容器，上盖板3为圆筒，以适应航天器所在空间形状，在其他实施例中，下盖板1和上盖板3不限于上述形状。钢球4通过锁球环5进行径向限位，通过上盖板3上的多个圆孔进行轴向限位。本装置在锁紧情况下，锁球环5紧固在下盖板1和钢球4间，从而给予钢球4预紧力，通过钢球4对锁紧器14 进行轴向限位。锁球环5套装在上盖板3外侧。

参照图2、图4和图5所示，在本发明部分优选实施例中，下盖板1与上盖板3的上端均设有直角延展面，且下盖板1的上端与上盖板3的上端交错设置。

参照图1-图5所示，在本发明部分优选实施例中，连接解锁机构还包括多个螺钉10，下盖板1 与上盖板3均通过多个螺钉10安装在下结合板9的下表面上。

具体的，上盖板3和下盖板1通过螺钉10直接连接在下结合面上，为了方便安装，将上盖板3 和下盖板1做成交错开槽结构。上盖板3上开有多个圆孔，主要作用为限制四个钢球4的轴向位移，使其处于固定的位置。

参照图1、图3所示，在本发明部分优选实施例中，下盖板1的内壁上周向设有凸台，凸台对应锁紧器14上的多个圆孔设置。

具体的，在本实施例汇总，凸台与上盖板3间形成半开放空间，使锁球环5稳固在上述半开放空间内，防止掉出，使锁球环5与钢球4形成的限位机构更加稳定。凸台的高度对应锁紧器14上的多个圆孔。在其他实施例中，凸台也可以设置多个，其数量及位置与锁紧器14上的多个圆孔一一对应，且多个凸台所在空间彼此独立，相对应的，每个凸台对应的锁球环5所在空间也彼此独立，这种设置可以对锁球环5进行周向限位，防止其滑出，避免其对四个钢球4失去压紧力。

参照图1、图3所示，在本发明部分优选实施例中，每个凸台的上角为斜角。

具体得，每个凸台的上角设为斜角，可以为锁球环5上提或下压提供过度功能。

参照图1、图3所示，在本发明部分优选实施例中，连接解锁机构还包括预置弹簧11，预置弹簧11设在锁球环5的上方空间中，预置弹簧11的上端连接上盖板3的上端，预置弹簧11的下端连接锁球环5的上端，预置弹簧11设有压缩预紧力，当连接解锁机构处于锁紧状态时，预置弹簧 11将锁球环5压紧在对应凸台上。

具体的，预置弹簧11可以在本装置锁紧情况下，轴向推压锁球环5向下，使其能稳固在钢球4 外侧，持续挤压钢球4在圆弧形凹槽中，防止锁紧器14脱扣。

在本发明部分优选实施例中，分瓣螺母13与螺纹件7间采用梯形螺纹螺接。

在本发明部分优选实施例中，分瓣螺母13与锁紧器14之间通过楔形斜面配合。

参照图1、图3所示，在本发明部分优选实施例中，分瓣螺母13为整体加工，且均分为四瓣。

具体的，螺纹件7与分瓣螺母13之间通过螺纹配合，将上下结合面之间的轴向载荷转化为分瓣螺母13受到的径向载荷，分瓣螺母13与锁紧器14之间通过锥面接触压紧，将分瓣螺母13受到的径向力转化为轴向力，通过锁紧器14传递至均匀分布的钢球4上，钢球4在锁球环5的限位作用下将受到的轴向力传递至上盖板3上，进而传递至与之固连的下结合板9上，钢球4轴向被圆孔固定故不再向外传递轴向力，实现了连接力的自闭环，使之不会传递至解锁件上。解锁时，解锁力只需克服预置弹簧11的压力及锁球环5与四个钢球4之间产生的滚动摩擦力即可。

参照图1、图3所示，在本发明部分优选实施例中，还包括缓冲垫2，缓冲垫2设于下盖板1 的内底面上，对应下盖板1的下端设置。

具体的，缓冲垫2用于在本装置解锁时，减小锁紧器14与下盖板1碰撞产生的冲击，缓冲垫2 可以选用橡胶材质。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，包括：上结合板(8)、下结合板(9)、螺纹件(7)、下盖板(1)、上盖板(3)、锁紧器(14)、锁球环(5)、四个钢球(4)、驱动弹簧(12)、记忆合金弹簧(6)和分瓣螺母(13)，

所述上结合板(8)为设有通孔的板体；

所述下结合板(9)为盖合在所述上结合板(8)下表面的板体，所述下结合板(9)亦设有通孔，且所述下结合板(9)的通孔与所述上结合板(8)的通孔对应设置；

所述螺纹件(7)由所述上结合板(8)的上方同时穿过所述上结合板(8)和所述下结合板(9)的通孔，并穿出所述下结合板(9)部分；

所述下盖板(1)为上方开口的容器，所述下盖板(1)的上端与所述下结合板(9)的下表面连接；

所述上盖板(3)为上下通透的筒体，位于所述下盖板(1)的内部且与所述下盖板(1)间设有间隔空间，所述上盖板(3)的上端与所述下结合板(9)的下表面连接，所述上盖板(3)周向开有多个圆孔，每个圆孔中均置有钢球(4)；

所述锁紧器(14)与所述上盖板(3)的内轮廓匹配，所述锁紧器(14)的上方与所述上盖板(3)间设有间隔空间，所述间隔空间中竖向设有带有压缩预紧力的驱动弹簧(12)，所述锁紧器(14)的外壁上对应四个钢球(4)周向设有圆弧形凹槽；

所述锁球环(5)位于所述下盖板(1)和所述上盖板(3)的间隔空间中，所述锁球环(5)将所述四个钢球(4)抵紧在所述圆弧形凹槽中，所述锁球环(5)的上方与所述上盖板(3)上端间留有空间；

所述记忆合金弹簧(6)设在所述锁球环(5)的上方空间中，所述记忆合金弹簧(6)的上端连接所述上盖板(3)的上端，所述记忆合金弹簧(6)的下端连接所述锁球环(5)的上端；

所述分瓣螺母(13)至少具有两瓣，所述分瓣螺母(13)通过所述锁紧器(14)径向压紧至所述螺纹件(7)上，所述分瓣螺母(13)与所述螺纹件(7)螺接。

2.根据权利要求1所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，所述下盖板(1)与所述上盖板(3)的上端均设有直角延展面，且所述下盖板(1)的上端与所述上盖板(3)的上端交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，所述连接解锁机构还包括多个螺钉(10)，所述下盖板(1)与所述上盖板(3)均通过所述多个螺钉(10)安装在所述下结合板(9)的下表面上。

4.根据权利要求1所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，所述下盖板(1)的内壁上周向设有凸台，所述凸台的高度对应所述锁紧器(14)上的所述多个圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，每个凸台的上角为斜角。

6.根据权利要求5所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，所述连接解锁机构还包括预置弹簧(11)，所述预置弹簧(11)设在所述锁球环(5)的上方空间中，所述预置弹簧(11)的上端连接所述上盖板(3)的上端，所述预置弹簧(11)的下端连接所述锁球环(5)的上端，所述预置弹簧(11)设有压缩预紧力，当所述连接解锁机构处于锁紧状态时，所述预置弹簧(11)将所述锁球环(5)压紧在对应凸台上。

7.根据权利要求1所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，所述分瓣螺母(13)与所述螺纹件(7)间采用梯形螺纹螺接。

8.根据权利要求7所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，所述分瓣螺母(13)与所述锁紧器(14)之间通过楔形斜面配合。

9.根据权利要求8所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，所述分瓣螺母(13)为整体加工，且均分为四瓣。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种形状记忆合金弹簧驱动的连接解锁机构，其特征在于，还包括缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)设于所述下盖板(1)的内底面上，对应所述下盖板(1)的下端设置。

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