CN108979187A - 一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，涉及古建筑木柱技术领域，旨在解决每一次修复会对古建筑物的木结构造成改变，不能实现可逆修复的问题，其技术要点在于：S1、木柱表面处理；S2、制备修补件；S3、缝隙清理；S4、将修补件热力压入木柱缝隙内；S5、在修补件表面覆盖密封膜；S6、注入灌浆料；S7、用胶带包裹古建筑木柱；S8、将浸渍有粘接剂的碳纤维布黏贴在胶带的外侧，再将浸渍有防火胶的防火纤维布黏贴在碳纤维布的外侧；S9、在防火纤维布表面涂抹腻子，随之进行立柱表面装饰施工。本发明基本保留了古建筑物木结构修复前的外貌，并且具有快速、实用、高效、可逆的特点。

Description

一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法

技术领域

本发明涉及古建筑木柱技术领域，尤其涉及一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法。

背景技术

中国古建筑以木结构为主要特征，这些结构见于室内外，暴露于空气之中，受到阳光的直接照射，经过长期的风吹、日晒、雨淋，以及霉菌、虫蛀等灾害的影响，容易导致木结构开裂、性能下降，影响古建筑物的局部或整体的承载功能。

目前，针对开裂的木结构修复方法主要有，整体或局部更换木梁或木柱、钢结构加固法等。这些方法虽然能够在一定程度上修复和加固古建筑物的木结构，但是也大幅度地改变了古建筑物的历史原貌，也就是说，每一次修复会对古建筑物的木结构造成改变，下一次修复时，只能在原来的基础上修复，不能实现可逆修复。

发明内容

本发明的目的是提供一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，保留了古建筑物木结构修复前的外貌，并且具有快速、实用、高效、可逆的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，包括以下步骤：

S1、清理并打磨古建筑木柱表面；

S2、根据古建筑木柱缝隙大小制备修补件，其设置的宽度比缝隙的水平宽度大0.5-1.5mm，且高度等于或大于缝隙的深度；

S3、对古建筑木柱缝隙进行清洁处理，扫除缝隙内沙土与木屑，随后冲洗，将灰尘冲刷干净后，自然晾干；

S4、将制备好的修补件热力压入古建筑木柱缝隙中，使得修补件与缝隙等高；

S5、在修补件表面覆盖密封膜，确保密封膜完全覆盖住缝隙；

S6、将真空泵进气口一侧插入至覆盖密封膜后的缝隙一端，启动真空泵，开始抽气，其次在缝隙的另一端将灌浆料慢慢注入缝隙，灌浆料在真空吸力作用下流入，把缝隙与修补件存在的空隙填满；

S7、用胶带包裹古建筑木柱进行紧固，且将胶带无胶的一面朝向木柱表面；

S8、将浸渍有粘接剂的碳纤维布黏贴在胶带的外侧，再将浸渍有防火胶的防火纤维布黏贴在碳纤维布的外侧；

S9、在防火纤维布表面涂抹腻子，随之进行立柱表面装饰施工。

通过采用上述技术方案，其整体以多步处理的方法可高效地对木柱缝隙处进行修复，既保留了古建筑物木结构修复前的外貌，又具有快速、实用、可逆的特点；具体应用于立柱裂缝较大的情况，首先将制备好的修补件热力压入缝隙中，然后注入灌浆料将缝隙与修补件存在的空隙填满，使得立柱表面能够粘合紧密，以快速修补受损的古建筑立柱，随之依次粘接胶带、碳纤维布、防火纤维布，一方面施工方便，便于下一次修复，另一方面具备双重防火性能，保证加固、防火效果，有效保障古建筑木柱的完整性，最后在防火纤维布表面涂抹腻子，并进行立柱表面装饰施工，其操作简单、成本低，就能起到较好的抗裂防渗效果。

进一步地，所述步骤S2中，所述修补件包括二酚基丙烷型环氧树脂35-37份、环氧丙烷丁基醚16-18份、聚硫橡胶6-8份、硅树脂6-8份、环氧固化剂5-6份、铁粉7-11份、瓷粉7-9份、石棉纤维2-3份。

通过采用上述技术方案，其中二酚基丙烷型环氧树脂是一种热固性树脂，其反应活性高、固化物力学性能好，具有比其他类型环氧树脂高的粘结强度，制备时加入环氧丙烷丁基醚作为活性稀释剂，加入聚硫橡胶和硅树脂提高耐腐蚀、耐水能力，加入铁粉和瓷粉降低固化收缩率，使得整体质地更加坚硬，混为一体。

进一步地，所述步骤S2中，所述修补件的制备方法是将二酚基丙烷型环氧树脂送入反应釜，设置转速为25转/分钟，温度为50-60℃，边搅拌边缓慢地加入环氧丙烷丁基醚，搅拌0.3小时后加入聚硫橡胶和硅树脂，继续搅拌0.6小时后停止搅拌，待釜内温度降至常温后，重新设置转速为15转/分钟，依次加入铁粉、瓷粉、石棉纤维，搅拌0.2小时后加入环氧固化剂，搅拌均匀后停止搅拌得到可拉伸塑形的成品修补件。

通过采用上述技术方案，以二酚基丙烷型环氧树脂、环氧丙烷丁基醚、聚硫橡胶、硅树脂、环氧固化剂、铁粉、瓷粉、石棉纤维为原料，以反应釜、掺混罐为设备，并配以适当的温度和反应时间来制备修补件，可得到能拉伸塑形的成品修补件，具有使用通用设备生产、制备工艺简单、无污染废弃物排放等优点，适用于木柱裂缝修补。

进一步地，所述步骤S4中，当嵌设修补件时，首先对其预热软化，然后拿筷子将修补件从古建筑立柱缝隙端部一点点塞入，随之用刷辊将已经塞进古建筑立柱缝隙中的修补件完全压入。

通过采用上述技术方案，制备时先将根据实际裂缝大小设置修补件，使其宽度比缝隙的水平宽度大0.5-1.5mm，且高度等于或大于缝隙的深度，从而将修补件往缝隙中嵌设时，拿筷子将修补件从古建筑立柱缝隙端部一点点塞入，随之用刷辊将已经塞进古建筑立柱缝隙中的修补件完全压入，来确保压入后的木柱表面整齐、自然、无突兀感。

进一步地，所述步骤S6中，所述灌浆料包括碳酸钙28-30份、聚乙烯醇5-6份、聚醋酸乙烯酯乳液40-45份、化学助剂0.3-0.45份、水24-26份。

通过采用上述技术方案，现有技术中的木材用灌浆料，天气热的时候使用，其自身容易发软，使木材开裂，而天气冷的情况下使用，其自身容易发脆，使木材收缩，导致开裂等不良情形，以碳酸钙、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯乳液、化学助剂、水为原料制成的灌浆料则很好地解决了这一问题。

进一步地，所述步骤S6中，所述灌浆料的制备方法为把水导入反应釜内，加入聚乙烯醇，设置转速30转/分钟，温度为90℃，保温搅拌一小时后降温至60℃，继续加入碳酸钙、化学助剂，重新设置转速为15转/分钟，搅拌半小时后冷却到45℃，最后加入聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌一小时后制成灌浆料。

通过采用上述技术方案，以反应釜为设备，并配以适当的温度和反应时间来制备灌浆料，可填满缝隙与修补件存在的空隙，具有使用通用设备生产、制备工艺简单、无污染废弃物排放等优点，适用于木柱裂缝修补。

进一步地，所述步骤S8中，顺着木纹的方向将碳纤维布粘接剂涂抹在木柱表面，每次的涂抹量要一致，待碳纤维布粘接剂开始凝固时粘贴碳纤维布，碳纤维布粘贴完成后在碳纤维布上均匀涂抹一层浸渍胶。

通过采用上述技术方案，当碳纤维布长度不足木柱一圈时，碳纤维布不能形成接头的牢固衔接，为了保证木柱加固效果，碳纤维布需至少围绕木柱两圈，从而将碳纤维布的接头打结在内层碳纤维布上，确保粘结牢固，其次碳纤维布作为加固材料，本身具有防火性能，其强度高，密度小，厚度薄，基本不增加木柱自重及截面尺寸，适用面广，施工便捷，施工工效高，耐久性高，适合在高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。

进一步地，所述步骤S8中，粘贴好碳纤维布的木柱表面涂刷防火胶，在粘贴防火纤维布过程中需要边涂抹防火胶边粘贴防火纤维布，涂抹完一层防火胶后需立刻粘贴防火纤维布。

通过采用上述技术方案，在碳纤维布上粘贴防火纤维布，并选取高硅氧耐火纤维布作为防火纤维布，其可以阻止火焰蔓延，但热量仍可传递过去，只是并不足以使木材燃烧，高硅氧耐火纤维是一种耐高温无机纤维，由于具有化学性能稳定、耐酸碱、耐高温、耐烧蚀、优良的抗火烧蚀性能等特点，相对于陶瓷纤维布具有更小的烧蚀率和热缩率，且对人体无毒无刺激，外观美观手感好的优点，经试验验证，经本发明的加固防火一体化施工后的木柱，可耐火一小时左右，有效起到木柱的加固防火作用。

进一步地，所述步骤 S9中，预先调配腻子，随之在防火限位布表面涂抹第一层腻子，用辊筒将防火纤维布上的空隙填涂满，待腻子开始凝固时，涂抹一层界面剂，在涂抹第二层腻子，直至将防火纤维布的纹路完全遮盖，最后将表面刮涂整齐，待腻子干后，用砂纸将第二腻子层打磨平整，打磨时需顺着一个方向摩擦，打磨完成后在第二腻子层上涂抹乳胶漆，最后在乳胶漆外涂刷所需颜色的油漆。

通过采用上述技术方案，使灰油在达到现有粘度水平的前提下，提高了其涂抹连续性，防止在批刮时出现的拉力不够、涂抹连续性差的问题，使得加固、防火、装饰步骤可完美衔接，并且其操作简单、成本低，就能起到较好的抗裂防渗效果。

进一步地，所述步骤 S9中，所述腻子包括灰油18-24份，血料29-35份，砖灰98-100份；

所述灰油由生桐油50-70份、辣木籽油10-15份、亚麻油3-8份、梓油12-18份、中草药挥发油12-18份、樟丹粉3-8份、土籽粉3-8份、密陀僧5-15份和石墨烯粉末8-15份制成；

所述血料由含水率低于50％的猪血浆85-95份、生石灰水8-15份、活性炭12-18份、轻钙粉8-15份、气凝胶粉末5-10份和竹红菌素1-3份制成；

所述砖灰通过粉碎浸油青砖粗粒制成，所述浸油青砖粗粒通过将干燥的青砖粗粒经浸油处理并阴干后制成。

通过采用上述技术方案，其中在灰油的原料配方中，石墨烯粉末增加了樟丹粉和土籽粉的之间的相对滑动性；辣木籽油，其杀菌和抗紫外线功能，可以提高灰油的杀菌抗紫外线性能外，其具有的浸润性，还可以对生桐油、亚麻油和梓油三者的融合起到促进作用；中草药挥发油中，利用甘草挥发油将茶树油、桔油和苦楝子挥发油融合，其味道与桐油特有的油香搭配，起到消除桐油味道的作用；血料中的气凝胶粉末，即可以作为活性炭和轻钙粉的多孔载体，提高活性炭和轻钙粉的分散性，还可以起到增强血料粘合性能的作用；轻钙粉的吸油性提高了其与灰油有机相和砖灰无机相的复合性，使得灰油腻子中的有机-无机复合效果好，从而起到优异的粘合作用；砖灰是将经浸油预处理后的青砖粗粒粉碎得到的，柔性更好，质地更细腻，没有杂质，而且与灰油、砖灰的融合性好。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过将制备好的修补件热力压入缝隙中，然后注入灌浆料将缝隙与修补件存在的空隙填满，使得立柱表面能够粘合紧密，以快速修补受损的古建筑立柱，保留了古建筑物木结构修复前的外貌，并且具有快速、实用、高效、可逆的特点；

2、通过依次粘接胶带、碳纤维布、防火纤维布，一方面施工方便，便于下一次修复，另一方面具备双重防火性能，保证加固、防火效果，有效保障古建筑木柱的完整性；

3、通过在防火纤维布表面涂抹腻子，并进行立柱表面装饰施工，其操作简单、成本低，就能起到较好的抗裂防渗效果。

具体实施方式

实施例1：

一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法， 包括以下步骤：

S1、清除古建筑木柱表面的胶迹等凸起杂质，刮掉表面浮土等杂质，涂刮过程需顺着木纹的方向，清理木柱表面后用砂纸打磨木柱表面至光滑，打磨过程顺着木纹的方向进行；

S2、根据古建筑木柱缝隙大小制备修补件，其设置的宽度比缝隙的水平宽度大0.5-1.5mm，且高度等于或大于缝隙的深度；

制备修补件：二酚基丙烷型环氧树脂35-37份、环氧丙烷丁基醚16-18份、聚硫橡胶6-8份、硅树脂6-8份、环氧固化剂5-6份、铁粉7-11份、瓷粉7-9份、石棉纤维2-3份；

其中，修补件的制备方法是将二酚基丙烷型环氧树脂送入反应釜，设置转速为25转/分钟，温度为50-60℃，边搅拌边缓慢地加入环氧丙烷丁基醚，搅拌0.3小时后加入聚硫橡胶和硅树脂，继续搅拌0.6小时后停止搅拌，待釜内温度降至常温后，重新设置转速为15转/分钟，依次加入铁粉、瓷粉、石棉纤维，搅拌0.2小时后加入环氧固化剂，搅拌均匀后停止搅拌得到可拉伸塑形的成品修补件；

S3、使用电动刷与吹风机对古建筑立柱进行清洁处理，扫除缝隙内沙土与瓦砾，并用水管冲洗，将灰尘砂砾冲刷干净后，自然晾干，保证缝隙口清洁整齐；

S4、将制备好的修补件热力压入古建筑木柱缝隙中，即当嵌设修补件时，首先需要对其预热软化，然后拿筷子将修补件从古建筑立柱缝隙端部一点点塞入，随之用刷辊将已经塞进古建筑立柱缝隙中的修补件完全压入，使得修补件与缝隙等高；

S5、在压紧后修补件的上表面粘合固定密封膜，确保密封膜完全覆盖住古建筑立柱上的缝隙，其中密封膜为PVC真空塑封膜，其具有拉力强、气密性好的优点；

S6、在真空泵进气口一侧安装导气管，将导气管插入至覆盖密封膜后的缝隙一端，启动真空泵，开始抽气，其次在缝隙的另一端将灌浆料慢慢注入缝隙，灌浆料在真空吸力作用下流入，把缝隙与修补件存在的空隙填满，并且待灌浆料固化后去除密封膜；

制备灌浆料：碳酸钙28-30份、聚乙烯醇5-6份、聚醋酸乙烯酯乳液40-45份、化学助剂0.3-0.45份、水24-26份；

其中，修补件的制备方法是将水导入反应釜内，加入聚乙烯醇，设置转速30转/分钟，温度为90℃，保温搅拌一小时后降温至60℃，继续加入碳酸钙、化学助剂，重新设置转速为15转/分钟，搅拌半小时后冷却到45℃，最后加入聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌一小时后制成灌浆料；

S7、用胶带包裹古建筑木柱进行紧固，可在缝隙外形成隔离圈层，且将胶带无胶的一面朝向木柱表面，胶带的长度应该保证胶带的两端具有一定搭接长度；

S8、将浸渍有粘接剂的碳纤维布黏贴在胶带的外侧，再将浸渍有防火胶的防火纤维布黏贴在碳纤维布的外侧；

更优选地，需要顺着木纹的方向将碳纤维布粘接剂涂抹在木柱表面，每次的涂抹量要一致，待碳纤维布粘接剂开始凝固时粘贴碳纤维布，碳纤维布粘贴完成后在碳纤维布上均匀涂抹一层浸渍胶，其中碳纤维布粘结剂是由找平胶及浸渍胶按2:1的重量比例混合而成、碳纤维布的强度等度为Ⅰ级或Ⅱ级，并且为了保证木柱加固效果，碳纤维布至少围绕古建筑木柱两圈，碳纤维布的接头打结在内层碳纤维布上，确保粘结牢固；

其次，需要在粘贴好碳纤维布的木柱表面涂刷防火胶，在粘贴防火纤维布过程中需要边涂抹防火胶边粘贴防火纤维布，涂抹完一层防火胶后需立刻粘贴防火纤维布，其中防火胶为进口荷兰蒲菲达野牛高温玻璃胶，防火阻燃绝缘密封胶，可耐1250度高温，防火纤维布为高硅氧耐火纤维布，例如选用南京高戈亚纤维玻璃研制有限公司生产的型号是GGYZ-1250/D的高硅氧耐火纤维布；

S9、预先调配腻子，随之在防火限位布表面涂抹第一层腻子，用辊筒将防火纤维布上的空隙填涂满，待腻子开始凝固时，涂抹一层界面剂，在涂抹第二层腻子，直至将防火纤维布的纹路完全遮盖，最后将表面刮涂整齐，待腻子干后，用砂纸将第二腻子层打磨平整，打磨时需顺着一个方向摩擦，打磨完成后在第二腻子层上涂抹乳胶漆，最后在乳胶漆外涂刷所需颜色的油漆；

制备腻子：灰油18-24份，血料29-35份，砖灰98-100份；其中灰油由生桐油50-70份、辣木籽油10-15份、亚麻油3-8份、梓油12-18份、中草药挥发油12-18份、樟丹粉3-8份、土籽粉3-8份、密陀僧5-15份和石墨烯粉末8-15份制成；血料由含水率低于50％的猪血浆85-95份、生石灰水8-15份、活性炭12-18份、轻钙粉8-15份、气凝胶粉末5-10份和竹红菌素1-3份制成；砖灰通过粉碎浸油青砖粗粒制成，所述浸油青砖粗粒通过将干燥的青砖粗粒经浸油处理并阴干后制成；最后将将灰油、血料和砖灰混合均匀，即得。

实施例2：

一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法， 包括以下步骤：

S1、清除古建筑木柱表面的胶迹等凸起杂质，刮掉表面浮土等杂质，涂刮过程需顺着木纹的方向，清理木柱表面后用砂纸打磨木柱表面至光滑，打磨过程顺着木纹的方向进行；

S2、使用电动刷与吹风机对古建筑立柱进行清洁处理，扫除缝隙内沙土与瓦砾，并用水管冲洗，将灰尘砂砾冲刷干净后，自然晾干，保证缝隙口清洁整齐；

S3、在古建筑缝隙开裂程度较小的情况下，直接在缝隙表面覆盖密封膜，随之用灌浆料对缝隙进行灌注，从而使缝隙得到填充；

制备灌浆料：碳酸钙28-30份、聚乙烯醇5-6份、聚醋酸乙烯酯乳液40-45份、化学助剂0.3-0.45份、水24-26份；

其中，修补件的制备方法是将水导入反应釜内，加入聚乙烯醇，设置转速30转/分钟，温度为90℃，保温搅拌一小时后降温至60℃，继续加入碳酸钙、化学助剂，重新设置转速为15转/分钟，搅拌半小时后冷却到45℃，最后加入聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌一小时后制成灌浆料；

S4、用胶带包裹古建筑木柱进行紧固，可在缝隙外形成隔离圈层，且将胶带无胶的一面朝向木柱表面，胶带的长度应该保证胶带的两端具有一定搭接长度；

S5、将浸渍有粘接剂的碳纤维布黏贴在胶带的外侧，再将浸渍有防火胶的防火纤维布黏贴在碳纤维布的外侧；

更优选地，需要顺着木纹的方向将碳纤维布粘接剂涂抹在木柱表面，每次的涂抹量要一致，待碳纤维布粘接剂开始凝固时粘贴碳纤维布，碳纤维布粘贴完成后在碳纤维布上均匀涂抹一层浸渍胶，其中碳纤维布粘结剂是由找平胶及浸渍胶按2:1的重量比例混合而成、碳纤维布的强度等度为Ⅰ级或Ⅱ级，并且为了保证木柱加固效果，碳纤维布至少围绕古建筑木柱两圈，碳纤维布的接头打结在内层碳纤维布上，确保粘结牢固；

其次，需要在粘贴好碳纤维布的木柱表面涂刷防火胶，在粘贴防火纤维布过程中需要边涂抹防火胶边粘贴防火纤维布，涂抹完一层防火胶后需立刻粘贴防火纤维布，其中防火胶为进口荷兰蒲菲达野牛高温玻璃胶，防火阻燃绝缘密封胶，可耐1250度高温，防火纤维布为高硅氧耐火纤维布，例如选用南京高戈亚纤维玻璃研制有限公司生产的型号是GGYZ-1250/D的高硅氧耐火纤维布；

S6、预先调配腻子，随之在防火限位布表面涂抹第一层腻子，用辊筒将防火纤维布上的空隙填涂满，待腻子开始凝固时，涂抹一层界面剂，在涂抹第二层腻子，直至将防火纤维布的纹路完全遮盖，最后将表面刮涂整齐，待腻子干后，用砂纸将第二腻子层打磨平整，打磨时需顺着一个方向摩擦，打磨完成后在第二腻子层上涂抹乳胶漆，最后在乳胶漆外涂刷所需颜色的油漆；

制备腻子：灰油18-24份，血料29-35份，砖灰98-100份；其中灰油由生桐油50-70份、辣木籽油10-15份、亚麻油3-8份、梓油12-18份、中草药挥发油12-18份、樟丹粉3-8份、土籽粉3-8份、密陀僧5-15份和石墨烯粉末8-15份制成；血料由含水率低于50％的猪血浆85-95份、生石灰水8-15份、活性炭12-18份、轻钙粉8-15份、气凝胶粉末5-10份和竹红菌素1-3份制成；砖灰通过粉碎浸油青砖粗粒制成，所述浸油青砖粗粒通过将干燥的青砖粗粒经浸油处理并阴干后制成；最后将将灰油、血料和砖灰混合均匀，即得。

实施例3：

一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法， 包括以下步骤：

S1、清除古建筑木柱表面的胶迹等凸起杂质，刮掉表面浮土等杂质，涂刮过程需顺着木纹的方向，清理木柱表面后用砂纸打磨木柱表面至光滑，打磨过程顺着木纹的方向进行；

S2、在古建筑缝隙开裂程度细小且不需要使用灌浆料的时候，直接用胶带包裹古建筑木柱进行紧固，可在缝隙外形成隔离圈层，且将胶带无胶的一面朝向木柱表面，胶带的长度应该保证胶带的两端具有一定搭接长度；

S3、将浸渍有粘接剂的碳纤维布黏贴在胶带的外侧，再将浸渍有防火胶的防火纤维布黏贴在碳纤维布的外侧；

更优选地，需要顺着木纹的方向将碳纤维布粘接剂涂抹在木柱表面，每次的涂抹量要一致，待碳纤维布粘接剂开始凝固时粘贴碳纤维布，碳纤维布粘贴完成后在碳纤维布上均匀涂抹一层浸渍胶，其中碳纤维布粘结剂是由找平胶及浸渍胶按2:1的重量比例混合而成、碳纤维布的强度等度为Ⅰ级或Ⅱ级，并且为了保证木柱加固效果，碳纤维布至少围绕古建筑木柱两圈，碳纤维布的接头打结在内层碳纤维布上，确保粘结牢固；

其次，需要在粘贴好碳纤维布的木柱表面涂刷防火胶，在粘贴防火纤维布过程中需要边涂抹防火胶边粘贴防火纤维布，涂抹完一层防火胶后需立刻粘贴防火纤维布，其中防火胶为进口荷兰蒲菲达野牛高温玻璃胶，防火阻燃绝缘密封胶，可耐1250度高温，防火纤维布为高硅氧耐火纤维布，例如选用南京高戈亚纤维玻璃研制有限公司生产的型号是GGYZ-1250/D的高硅氧耐火纤维布；

S4、预先调配腻子，随之在防火限位布表面涂抹第一层腻子，用辊筒将防火纤维布上的空隙填涂满，待腻子开始凝固时，涂抹一层界面剂，在涂抹第二层腻子，直至将防火纤维布的纹路完全遮盖，最后将表面刮涂整齐，待腻子干后，用砂纸将第二腻子层打磨平整，打磨时需顺着一个方向摩擦，打磨完成后在第二腻子层上涂抹乳胶漆，最后在乳胶漆外涂刷所需颜色的油漆；

制备腻子：灰油18-24份，血料29-35份，砖灰98-100份；其中灰油由生桐油50-70份、辣木籽油10-15份、亚麻油3-8份、梓油12-18份、中草药挥发油12-18份、樟丹粉3-8份、土籽粉3-8份、密陀僧5-15份和石墨烯粉末8-15份制成；血料由含水率低于50％的猪血浆85-95份、生石灰水8-15份、活性炭12-18份、轻钙粉8-15份、气凝胶粉末5-10份和竹红菌素1-3份制成；砖灰通过粉碎浸油青砖粗粒制成，所述浸油青砖粗粒通过将干燥的青砖粗粒经浸油处理并阴干后制成；最后将将灰油、血料和砖灰混合均匀，即得。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、清理并打磨古建筑木柱表面；

S2、根据古建筑木柱缝隙大小制备修补件，其设置的宽度比缝隙的水平宽度大0.5-1.5mm，且高度等于或大于缝隙的深度；

S3、对古建筑木柱缝隙进行清洁处理，扫除缝隙内沙土与木屑，随后冲洗，将灰尘冲刷干净后，自然晾干；

S4、将制备好的修补件热力压入古建筑木柱缝隙中，使得修补件与缝隙等高；

S5、在修补件表面覆盖密封膜，确保密封膜完全覆盖住缝隙；

S6、将真空泵进气口一侧插入至覆盖密封膜后的缝隙一端，启动真空泵，开始抽气，其次在缝隙的另一端将灌浆料慢慢注入缝隙，灌浆料在真空吸力作用下流入，把缝隙与修补件存在的空隙填满；

S7、用胶带包裹古建筑木柱进行紧固，且将胶带无胶的一面朝向木柱表面；

S8、将浸渍有粘接剂的碳纤维布黏贴在胶带的外侧，再将浸渍有防火胶的防火纤维布黏贴在碳纤维布的外侧；

S9、在防火纤维布表面涂抹腻子，随之进行立柱表面装饰施工。

2.根据权利要求1所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述修补件包括二酚基丙烷型环氧树脂35-37份、环氧丙烷丁基醚16-18份、聚硫橡胶6-8份、硅树脂6-8份、环氧固化剂5-6份、铁粉7-11份、瓷粉7-9份、石棉纤维2-3份。

3.根据权利要求2所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述修补件的制备方法是将二酚基丙烷型环氧树脂送入反应釜，设置转速为25转/分钟，温度为50-60℃，边搅拌边缓慢地加入环氧丙烷丁基醚，搅拌0.3小时后加入聚硫橡胶和硅树脂，继续搅拌0.6小时后停止搅拌，待釜内温度降至常温后，重新设置转速为15转/分钟，依次加入铁粉、瓷粉、石棉纤维，搅拌0.2小时后加入环氧固化剂，搅拌均匀后停止搅拌得到可拉伸塑形的成品修补件。

4.根据权利要求3所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S4中，当嵌设修补件时，首先对其预热软化，然后拿筷子将修补件从古建筑立柱缝隙端部一点点塞入，随之用刷辊将已经塞进古建筑立柱缝隙中的修补件完全压入。

5.根据权利要求1所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S6中，所述灌浆料包括碳酸钙28-30份、聚乙烯醇5-6份、聚醋酸乙烯酯乳液40-45份、化学助剂0.3-0.45份、水24-26份。

6.根据权利要求5所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S6中，所述灌浆料的制备方法为把水导入反应釜内，加入聚乙烯醇，设置转速30转/分钟，温度为90℃，保温搅拌一小时后降温至60℃，继续加入碳酸钙、化学助剂，重新设置转速为15转/分钟，搅拌半小时后冷却到45℃，最后加入聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌一小时后制成灌浆料。

7.根据权利要求1所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S8中，顺着木纹的方向将碳纤维布粘接剂涂抹在木柱表面，每次的涂抹量要一致，待碳纤维布粘接剂开始凝固时粘贴碳纤维布，碳纤维布粘贴完成后在碳纤维布上均匀涂抹一层浸渍胶。

8.根据权利要求7所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤S8中，粘贴好碳纤维布的木柱表面涂刷防火胶，在粘贴防火纤维布过程中需要边涂抹防火胶边粘贴防火纤维布，涂抹完一层防火胶后需立刻粘贴防火纤维布。

9.根据权利要求1所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤 S9中，预先调配腻子，随之在防火限位布表面涂抹第一层腻子，用辊筒将防火纤维布上的空隙填涂满，待腻子开始凝固时，涂抹一层界面剂，在涂抹第二层腻子，直至将防火纤维布的纹路完全遮盖，最后将表面刮涂整齐，待腻子干后，用砂纸将第二腻子层打磨平整，打磨时需顺着一个方向摩擦，打磨完成后在第二腻子层上涂抹乳胶漆，最后在乳胶漆外涂刷所需颜色的油漆。

10.根据权利要求9所述的一种古建筑木柱抗裂防渗修复一体化施工方法，其特征在于：所述步骤 S9中，所述腻子包括灰油18-24份，血料29-35份，砖灰98-100份；

所述灰油由生桐油50-70份、辣木籽油10-15份、亚麻油3-8份、梓油12-18份、中草药挥发油12-18份、樟丹粉3-8份、土籽粉3-8份、密陀僧5-15份和石墨烯粉末8-15份制成；

所述血料由含水率低于50％的猪血浆85-95份、生石灰水8-15份、活性炭12-18份、轻钙粉8-15份、气凝胶粉末5-10份和竹红菌素1-3份制成；

所述砖灰通过粉碎浸油青砖粗粒制成，所述浸油青砖粗粒通过将干燥的青砖粗粒经浸油处理并阴干后制成。