CN108978966B - 一种无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
一种无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,它包括龙骨系统和石材系统;龙骨系统包括若干立柱,立柱外侧设有转接件;立柱位于转接件的槽口内,槽口外侧设有防水背板;转接件的固定框两侧均设有横梁固定块,相邻立柱的相邻横梁固定块之间设有横梁,横梁外侧顶部设有水平的卡槽,卡槽内设有排水板,排水板内端卡扣在卡槽内,外端向外部及下方斜向延伸;横梁的顶面和底面均设有滑槽;横梁底面设有第一挂接板,横梁顶面设有第二挂接板,石材系统包括石材板,石材板背面顶部设有顶部挂钩,底部设有底部挂钩,顶部挂钩挂接在第一挂接板末端,底部挂钩挂接在下方横梁的第二挂接板末端;排水板外端位于上下相邻的石材板之间的缝隙内。
Description
技术领域
本发明属于建筑幕墙技术领域,特别是一种无焊接、新型环保节能开缝式背栓石材幕墙系统。
背景技术
现有的开缝式背栓石材幕墙构造系统,一般都采用竖向钢龙骨与主体结构相连接,横向钢龙骨与竖向钢龙骨焊接,每个背栓铝合金挂件的位置对应一个横向钢龙骨,背栓石材横向分缝处都是双横向钢龙骨,横向钢龙骨数量多,材料用量大,横向钢龙骨需要现场大量的切割、钻孔,为了保证钢横梁的防腐性能,螺栓孔和钢横梁切割端头现场需要使用大量的防锈漆,给现场带来非常严重的环境污染问题,加工和安装人工成本非常高。为了保证石材幕墙系统的整体防水功能和钢龙骨的防腐性能,横向和竖向钢龙骨需要安装到防水背板内侧。然而,防水板与石材面材之间有一定的距离,雨水进入石材内侧后从上到下,不宜排出,雨水沿防水板从幕墙顶部一致溢流到底部,整面石材幕墙防水效果差。同时开缝石材铝合金挂件需要安装到横向钢龙骨上,横向钢龙骨和铝合金挂件之间有防水背板,安装铝合金挂件非常困难,安装误差很难调节,最终造成石材面材安装不平整,施工质量差,安装建筑效果不理想;防水背板安装在横向龙骨与铝合金挂件之间,一块石材采用四个铝合金挂件,每一个挂件通过两个不锈钢螺栓连接到钢横向龙骨上,单块石材区域范围防水背板穿透点就有8个,防水背板穿透点密集,防水密封不理想,存在严重的漏水隐患,极大影响了石材幕墙的防水性能;如果石材分缝错位变化,铝合金挂件与横向钢龙骨连接不锈钢螺栓对孔困难,对孔不准,很难进行误差调节,施工难度高,施工质量差;防水背板的横向分格必须根据横向钢龙骨布置分格,防水背板分格数量多,安装背板工序繁琐,防水背板分缝处均需要使用硅酮密封胶密封,整个构造系统安装工作量大,安装进度缓慢,硅酮密封胶使用量大,不经济,人工成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其具备安装简单、安装误差调节方便、雨水逐层排出、防水性能好、节约能源、人工成本低等特点,具有非常好的创新性、经济性、通用性和实用性。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,它包括龙骨系统和石材系统;
该龙骨系统包括若干立柱,该立柱外侧设有若干截面呈U型的转接件;该转接件具有截面呈U型的槽口,该槽口开口向内,且该槽口外侧设有截面呈矩形的固定框;该立柱位于该槽口内,并通过两侧的固定螺钉固定连接;该槽口外侧设有防水背板,相邻的防水背板相互搭接,并在搭接处通过固定螺钉与该槽口及立柱固定在一起;该固定框两侧均设有截面呈U型的横梁固定块,二者通过固定螺栓一起穿设固定在该固定框上;相邻立柱的相邻横梁固定块之间设有管状的横梁,该横梁两端插设在对应的横梁固定块外周,并通过螺钉与该横梁固定块固定;该横梁外侧顶部设有水平的卡槽,该卡槽内设有排水板,该排水板内端卡扣在该卡槽内,外端向外部及下方斜向延伸;该横梁的顶面和底面均设有截面呈T型的滑槽;该横梁底面设有第一挂接板,通过该横梁底面的滑槽内的第一固定螺栓固定连接,该第一固定螺栓能在该滑槽内滑动;该横梁顶面设有第二挂接板,通过该横梁顶面的滑槽内的第二固定螺栓固定连接,该第二固定螺栓能在该滑槽内滑动;
该石材系统包括石材板,该石材板背面顶部设有顶部挂钩,底部设有底部挂钩,分别通过背栓与该石材板固定连接;该顶部挂钩挂接在该第一挂接板末端,该底部挂钩挂接在下方横梁的第二挂接板末端;该排水板外端位于上下相邻的石材板之间的缝隙内。
进一步的,所述第一挂接板呈倒“几”字型,包括水平的第一板和第二板,二者之间通过U型的第三板连接,该第三板的开口向上;所述顶部挂钩呈倒“J”型,形成的开口向下;该顶部挂钩的末端向下插入到该第三板内,该第二板位于该顶部挂钩的开口内。
进一步的,所述第二挂接板呈倒“L”型,包括水平的第四板和竖直的第五板;所述底部挂钩呈“h”型,形成的开口向下;该第五板位于该底部挂钩的开口内。
进一步的,所述第一板和第四板设有水平向外延伸的长孔,所述第一固定螺栓和第二固定螺栓分别位于对应的长孔内。
进一步的,所述顶部挂钩顶部贯穿设有调节螺栓,该调节螺栓的下端与所述第二板顶面抵顶。
进一步的,所述顶部挂钩顶部贯穿设有定位螺钉,该定位螺钉将该顶部挂钩和所述第二板固定在一起。
进一步的,所述固定框的上下两端开口分别设有封堵板。
本发明的有益效果是:本发明能解决现有开缝式背栓石材幕墙,分缝处使用双横向龙骨,钢材材料用量大,不经济,现场大量切割钻孔,大量使用防锈漆带来的严重环境污染的问题;又可以解决防水背板分缝多,大量使用密封胶,横向龙骨连接铝合金挂件不锈钢螺栓错位对孔困难,对孔不准,铝合金挂件安装困难,调节误差困难,石材平整度差,石材防水背板穿透点多,雨水沿防水板从幕墙顶部一致溢流到底部,不宜排出,防水性能差的问题。
附图说明
图1是本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统的横剖示意图。
图2是本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统的纵剖示意图。
图3是本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统的立体结构示意图。
图4是本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统另一角度的立体结构示意图。
图5是图4中A处的放大示意图。
图6是本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统的第一挂接板处的立体结构示意图。
图7是本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统的第二挂接板处的立体结构示意图。
图8是本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统的外观示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴,先予叙明。
如图1-图8所示,本发明提供一种无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,它包括龙骨系统和石材系统。
该龙骨系统包括若干立柱1,该立柱1外侧设有若干截面呈U型的转接件2。该转接件2具有截面呈U型的槽口21,该槽口21开口向内,且该槽口21外侧设有截面呈矩形的固定框22,该固定框22的上下两端开口分别设有封堵板23,以防止进水。该立柱1位于该槽口21内,并通过两侧的固定螺钉固定连接。该槽口21外侧设有防水背板3,相邻的防水背板3相互搭接,并在搭接处通过固定螺钉与该槽口21及立柱1固定在一起。该固定框22两侧均设有截面呈U型的横梁固定块24,二者通过固定螺栓一起穿设固定在该固定框22上。相邻立柱的相邻横梁固定块24之间设有管状的横梁4,该横梁4两端插设在对应的横梁固定块24外周,并通过螺钉与该横梁固定块24固定。该横梁4外侧顶部设有水平的卡槽,该卡槽内设有排水板41,该排水板41内端卡扣在该卡槽内,外端向外部及下方斜向延伸。该横梁4的顶面和底面均设有截面呈T型的滑槽42。该横梁4底面设有第一挂接板5,通过该横梁4底面的滑槽内的第一固定螺栓43固定连接,该第一固定螺栓43能在该滑槽42内滑动。该横梁4顶面设有第二挂接板6,通过该横梁4顶面的滑槽42内的第二固定螺栓44固定连接,该第二固定螺栓44能在该滑槽42内滑动。
该石材系统包括石材板7,该石材板7背面顶部设有顶部挂钩71,底部设有底部挂钩72,分别通过背栓与该石材板7固定连接。该顶部挂钩71挂接在该第一挂接板5末端,该底部挂钩72挂接在下方横梁的第二挂接板6末端。该排水板41外端位于上下相邻的石材板7之间的缝隙内。
本发明横梁4采用上下不锈钢螺栓滑槽设计,第一挂接板5和第二挂接板6可以左右任意滑动定位,实现石材板块的错位变化的效果,现场不用大量钻铝合金挂件连接螺栓孔,也不用大量的使用防锈漆,大大降低了现场的环境污染。第一挂接板5和第二挂接板6共用一根横梁,大大减少材料用量,节约能源,同时可以简单容易地实现石材竖向分格任意错缝的效果;铝合金横梁4采用闭腔设计,具有良好的抗扭、抗剪、抗压性能,能满足1200mm分格范围的石材分格要求。如果石材分格超过1200mm可以增大横向龙骨断面,满足受力要求,具有很好的创新性、经济性、通用性和实用性。横梁4前置设计,安装于防水背板3外侧,杜绝了大量的铝合金挂件螺栓孔对防水背板3的穿透。石材防水背板3固定到立柱1上,防水背板3分格根据立柱1分格,横向分格可以按楼层高度控制,防水背板3分缝数量少。U型转接件2可以在立柱1上下、前后进行调节,很好的控制施工误差,使横梁4精准定位。U型转接件2和横梁4长期暴露于空气中,采用铝合金材质,很好地解决了材料的防腐问题,避免现场大量使用镀锌材料和防锈漆,减少环境污染。
本发明排水板41的设计采用卡扣与横梁4外侧连接,安装到干挂石材幕墙的层间部位,保证每个楼层开缝石材幕墙内部的雨水逐层排出,缩短雨水在开缝石材幕墙内部的时间及路径,减少漏水隐患,大大提高了幕墙的防水性能。
具体来说,该第一挂接板5呈倒“几”字型,包括水平的第一板51和第二板52,二者之间通过U型的第三板53连接,该第三板53的开口向上。该顶部挂钩71呈倒“J”型,形成的开口向下。该顶部挂钩71的末端向下插入到该第三板53内,该第二板52位于该顶部挂钩71的开口内。该第二挂接板6呈倒“L”型,包括水平的第四板61和竖直的第五板62。该底部挂钩72呈“h”型,形成的开口向下。该第五板62位于该底部挂钩的开口内。
更进一步的,为了进行进出方向和竖直方向的位置调整,该第一板51和第四板61设有水平向外延伸的长孔,该第一固定螺栓43和第二固定螺栓44分别位于对应的长孔内;该顶部挂钩71顶部贯穿设有调节螺栓73,该调节螺栓73的下端与该第二板52顶面抵顶。该顶部挂钩71顶部贯穿设有定位螺钉74,该定位螺钉74将该顶部挂钩71和该第二板52固定在一起。
本发明的第一挂接板5和第二挂接板6,通过不锈钢螺栓与铝合金横梁4连接,可以实现前后调节,很好地解决石材加工、施工误差,第一挂接板5和第二挂接板6通过石材背栓及挂钩与石材板7连接,最后铝合金挂件组合安装挂接,铝合金挂件采用调节螺栓73微调,调节石材板块的水平缝隙,调整完后,采用左右定位螺钉74限位,防止铝合金挂件左右滑移造成石材板块的脱落,很好地保证石材幕墙的安全性能。
本发明无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统施工过程如下:
1、铝合金U型转接件2、尼龙封堵板23、铝合金横梁4、铝合金横梁固定块24、第一挂接板5和第二挂接板6和铝合金排水板41按要求开模挤压成型;
2、铝合金U型转接件2,根据放线确定位置,通过不锈钢自攻自钻螺钉固定到钢立柱1上。开缝石材幕墙的防水背板3根据立柱1间距加工成一整块,通过不锈钢自攻自钻螺钉搭接固定到钢立柱1上,防水背板3固定完成后拼接部位打胶密封,不锈钢自攻自钻螺钉钉帽采用硅酮密封胶密封。铝合金横梁4通过铝合金横梁固定块24、不锈钢螺栓连接到铝合金U型转接件2上,通过柔性垫片调节横梁的加工误差和立柱安装误差,最后通过不锈钢自攻自钻螺钉将铝合金横梁4与铝合金横梁固定块24固定;
3、第一挂接板5和第二挂接板6,采用不锈钢螺栓固定到铝合金横梁4上,通过铝合金横梁4与第一挂接板5和第二挂接板6之间的柔性垫片微调第一挂接板5和第二挂接板6的高低误差,通过第一挂接板5和第二挂接板6的长孔调节进出误差。通过铝合金横梁4的不锈钢第一、第二固定螺栓在滑槽42调节第一挂接板5和第二挂接板6的左右位置;
4、将顶部挂钩71和底部挂钩72,通过石材背栓与石材板7固定连接,最后将带有顶部挂钩71和底部挂钩72的石材板7挂接到第一挂接板5和第二挂接板6上,通过调节螺栓73调节石材板块高低误差,调节完成后,将左右定位螺钉74固定在挂钩上;
5、铝合金排水板41在每层层间铝合金横梁4位置设置一处,将进入石材内侧的雨水逐层排出。铝合金排水板41处的铝合金横梁4与防水背板3之间的缝隙采用硅酮耐候密封胶密封。铝合金U型转接件2的开口通过封堵板23密封。铝合金排水板41采用卡扣固定到铝合金横梁4上,最后在铝合金排水板41拼接处采用硅酮密封胶密封。
本发明整体设计构造简单,创新性强,安装方便,无焊接,环保、节约能源、经济实用,通用性强。本发明既解决了现有开缝背栓石材幕墙,每个背栓铝合金挂件的位置对应一个横向钢龙骨,大量使用钢横梁带来的严重环境污染问题;又解决了防水背板根据横向钢龙骨的分格,防水背板分缝多,密封胶使用量大,石材防水背板穿透点多,雨水沿防水板从幕墙顶部一致溢流到底部,不宜排出,防水性能差的问题;同时还解决了石材铝合金挂件与横向钢龙骨连接不锈钢螺栓对孔困难,对孔不准,很难调节,施工难度高,石材平整度差,施工质量差的问题。本发明大大减少了密封胶和横梁材料用量,避免现场使用大量的防锈漆,大大节约了能源,现场无焊接、环保,防水性能;同时安装工艺简单,安装可调性能强,并且大大的提高了幕墙的整体性能。
本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此,本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动,都应在本发明的主要精神和保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其特征在于,它包括龙骨系统和石材系统;
该龙骨系统包括若干立柱,该立柱外侧设有若干截面呈U型的转接件;该转接件具有截面呈U型的槽口,该槽口开口向内,且该槽口外侧设有截面呈矩形的固定框;该立柱位于该槽口内,并通过两侧的固定螺钉固定连接;该槽口外侧设有防水背板,相邻的防水背板相互搭接,并在搭接处通过固定螺钉与该槽口及立柱固定在一起;该固定框两侧均设有截面呈U型的横梁固定块,二者通过固定螺栓一起穿设固定在该固定框上;相邻立柱的相邻横梁固定块之间设有管状的横梁,该横梁两端插设在对应的横梁固定块外周,并通过螺钉与该横梁固定块固定;该横梁外侧顶部设有水平的卡槽,该卡槽内设有排水板,该排水板内端卡扣在该卡槽内,外端向外部及下方斜向延伸;该横梁的顶面和底面均设有截面呈T型的滑槽;该横梁底面设有第一挂接板,通过该横梁底面的滑槽内的第一固定螺栓固定连接,该第一固定螺栓能在该滑槽内滑动;该横梁顶面设有第二挂接板,通过该横梁顶面的滑槽内的第二固定螺栓固定连接,该第二固定螺栓能在该滑槽内滑动;
该石材系统包括石材板,该石材板背面顶部设有顶部挂钩,底部设有底部挂钩,分别通过背栓与该石材板固定连接;该顶部挂钩挂接在该第一挂接板末端,该底部挂钩挂接在下方横梁的第二挂接板末端;该排水板外端位于上下相邻的石材板之间的缝隙内。
2.根据权利要求1所述的无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其特征在于:所述第一挂接板呈倒“几”字型,包括水平的第一板和第二板,二者之间通过U型的第三板连接,该第三板的开口向上;所述顶部挂钩呈倒“J”型,形成的开口向下;该顶部挂钩的末端向下插入到该第三板内,该第二板位于该顶部挂钩的开口内。
3.根据权利要求2所述的无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其特征在于:所述第二挂接板呈倒“L”型,包括水平的第四板和竖直的第五板;所述底部挂钩呈“h”型,形成的开口向下;该第五板位于该底部挂钩的开口内。
4.根据权利要求3所述的无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其特征在于:所述第一板和第四板设有水平向外延伸的长孔,所述第一固定螺栓和第二固定螺栓分别位于对应的长孔内。
5.根据权利要求4所述的无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其特征在于:所述顶部挂钩顶部贯穿设有调节螺栓,该调节螺栓的下端与所述第二板顶面抵顶。
6.根据权利要求5所述的无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其特征在于:所述顶部挂钩顶部贯穿设有定位螺钉,该定位螺钉将该顶部挂钩和所述第二板固定在一起。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的无焊接环保节能开缝式背栓石材幕墙系统,其特征在于:所述固定框的上下两端开口分别设有封堵板。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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